人工輔助心臟用盤式無刷直流電機的組裝裝置及組裝方法
【專利摘要】人工輔助心臟用盤式無刷直流電機的組裝裝置，包括尺寸和形位公差精度能確保陶瓷片（24）相對于電機殼體（22）的位置度和平行度的底座（11）、下表面有中心凹進(jìn)錐面的下壓板（12）、截頭球形上表面的球頭墊（13）、中心壓板（15）、螺栓（14）以及螺母（16）。使用上述組裝裝置的組裝方法，包括：將電機殼體固定到底座；將陶瓷片置于下壓板上，涂抹粘接膠之后從下方推入底座；將螺栓從球頭墊的平面表面一側(cè)穿入并穿過下壓板、陶瓷片及電機殼體的中心通孔伸出；使中心壓板定位在電機殼體的中心通孔中；用螺母將中心壓板壓緊；以及持續(xù)旋擰螺栓從而推動球頭墊、下壓板和陶瓷片一起在底座的內(nèi)通孔中向上移動，直到陶瓷片與電機殼體相接合并粘接。
【專利說明】 人工輔助心臟用盤式無刷直流電機的組裝裝置及組裝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明應(yīng)用于人工輔助心臟的裝配過程。具體地，本發(fā)明涉及人工輔助心臟用盤式無刷直流電機的組裝裝置及組裝方法。

【背景技術(shù)】
[0002]人工輔助心臟具有輔助心臟左心室泵血的功能，是維持全身良好循環(huán)狀態(tài)的機械裝置。圖2示出一種人工輔助心臟用盤式無刷直流電機，這種電機包括電控鐵21、電機殼體22、線圈23以及陶瓷片24。
[0003]在這種人工輔助心臟用盤式無刷直流電機的裝配過程中，需要將陶瓷片粘接到電機殼體上，同時需要確保陶瓷片相對于電機殼體的位置度和平行度符合精度要求。這樣的裝配精度通過人工操作難以滿足，而且人工操作使得生產(chǎn)效率低下。目前也沒有能夠滿足上述裝配精度的組裝裝置和組裝方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述人工輔助心臟用盤式無刷直流電機的陶瓷片相對于電機殼體裝配精度不高的問題，本發(fā)明提供了一種新的人工輔助心臟用盤式無刷直流電機的組裝裝置及組裝方法，通過該組裝裝置和組裝方法對人工輔助心臟用盤式無刷直流電機的陶瓷片和電機殼體進(jìn)行裝配粘接，可以有效提高陶瓷片相對于電機殼體的位置度和平行度的精度，而且可以提聞生廣效率。
[0005]具體地，本發(fā)明提供了一種人工輔助心臟用盤式無刷直流電機的組裝裝置，用于將陶瓷片粘接到電機殼體上，同時確保陶瓷片相對于電機殼體的位置度和平行度，所述組裝裝置包括:
[0006]底座，所述底座包括一個上定位面和一個內(nèi)通孔，所述上定位面設(shè)計成用于定位電機殼體的待與陶瓷片相粘接的表面并能固定電機殼體，所述內(nèi)通孔設(shè)計成陶瓷片能在所述內(nèi)通孔中移動直到與電機殼體的待與陶瓷片相粘接的表面相接合并粘接，并且所述內(nèi)通孔與所述上定位面的尺寸精度和形位公差精度能一起確保陶瓷片相對于電機殼體的位置度和平彳丁度；
[0007]下壓板，所述下壓板能被接納進(jìn)所述底座的內(nèi)通孔中并具有一個中心通孔，并且所述下壓板的上表面設(shè)計成用于在組裝過程中放置待粘接的陶瓷片，而所述下壓板的下表面設(shè)計成具有一個中心凹進(jìn)錐面；
[0008]球頭墊，所述球頭墊能被接納進(jìn)所述底座的內(nèi)通孔中并具有一個中心通孔，并且所述球頭墊的上表面為截頭球形表面，而下表面為平面表面，所述球頭墊的截頭球形表面與所述下壓板的中心凹進(jìn)錐面能夠配合；
[0009]中心壓板，所述中心壓板能被定位在電機殼體的中心通孔中并且具有一個中心通孔；
[0010]螺栓，所述螺栓包括頭部和螺桿，并且所述螺栓設(shè)計成其螺桿能從下方依次穿過所述球頭墊的中心通孔、所述下壓板的中心通孔、所述陶瓷片的中心通孔、所述電機殼體的中心通孔、所述中心壓板的中心通孔而伸出；以及
[0011]與所述螺栓的螺桿末端配合的螺母，所述螺母用于將所述中心壓板壓緊在所述電機殼體的中心通孔中。
[0012]本發(fā)明還提供了一種人工輔助心臟用盤式無刷直流電機的組裝方法，所述組裝方法通過使用上述組裝裝置將陶瓷片粘接到電機殼體上，同時確保陶瓷片相對于電機殼體的位置度和平行度，所述組裝方法包括以下步驟:
[0013]將電機殼體的待與陶瓷片相粘接的表面定位到底座的上定位面上并固定電機殼體；
[0014]將待粘接的陶瓷片置于下壓板的上表面上，在為陶瓷片涂抹粘接膠之后，將上面放置有陶瓷片的下壓板從下方推入底座的內(nèi)通孔；
[0015]將螺栓的螺桿從球頭墊的平面表面一側(cè)穿入球頭墊的中心通孔，然后將帶有球頭墊的螺桿從下方穿過下壓板和陶瓷片的中心通孔以及電機殼體的中心通孔伸出；
[0016]使中心壓板從上方穿過螺栓的伸出螺桿并定位在電機殼體的中心通孔中；
[0017]將螺母旋擰到螺栓的螺桿的末端，并用螺母將中心壓板壓緊在電機殼體的中心通孔中；以及
[0018]在螺母被固定不動的情況下持續(xù)旋擰螺栓使螺栓向上運動，從而螺栓的頭部推動球頭墊、下壓板和陶瓷片一起在底座的內(nèi)通孔中向上移動，直到陶瓷片與電機殼體的待與陶瓷片相粘接的表面相接合并粘接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的人工輔助心臟用盤式無刷直流電機的組裝裝置的剖視示意圖。
[0020]圖2是人工輔助心臟用盤式無刷直流電機的組成結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。

【具體實施方式】
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[0021]參照圖1，圖1是本發(fā)明的人工輔助心臟用盤式無刷直流電機的組裝裝置的剖視示意圖。本發(fā)明的組裝裝置用于將陶瓷片24粘接到電機殼體22上，同時確保陶瓷片24相對于電機殼體22的位置度和平行度，所述組裝裝置包括底座11、下壓板12、球頭墊13、中心壓板15、螺栓14以及與螺栓14配合的螺母16。
[0022]底座11包括一個上定位面和一個內(nèi)通孔。上定位面設(shè)計成用于定位電機殼體22的待與陶瓷片相粘接的表面并能固定電機殼體22。內(nèi)通孔設(shè)計成陶瓷片24能在內(nèi)通孔中移動直到與電機殼體22的待與陶瓷片相粘接的表面相接合并粘接。內(nèi)通孔與上定位面的尺寸精度和形位公差精度能一起確保陶瓷片24相對于電機殼體22的位置度和平行度；
[0023]下壓板12能被接納進(jìn)底座11的內(nèi)通孔中并具有一個中心通孔。下壓板12的上表面設(shè)計成用于在組裝過程中放置待粘接的陶瓷片24，而下壓板12的下表面設(shè)計成具有一個中心凹進(jìn)錐面。；
[0024]球頭墊13能被接納進(jìn)底座11的內(nèi)通孔中并具有一個中心通孔。球頭墊13的上表面為截頭球形表面，而下表面為平面表面，球頭墊13的截頭球形表面與下壓板12的中心凹進(jìn)錐面能夠配合。球頭墊13與下壓板12的這種球形-錐面配合帶來的益處是:確保了組裝過程中，通過旋擰螺栓14而產(chǎn)生的使陶瓷片24在底座11的內(nèi)通孔中向上移動的力能經(jīng)由球頭墊13和下壓板12被均勻地傳導(dǎo)到陶瓷片上。當(dāng)陶瓷片24與電機殼體22接合并粘接時，該力也能均勻地施加在陶瓷片24和電機殼體22上，也就是說此時施加在陶瓷片24和電機殼體22上的粘接力是均勻的，從而能更好地實現(xiàn)粘接。
[0025]中心壓板15能被定位在電機殼體22的中心通孔中并且具有一個中心通孔。
[0026]螺栓14包括頭部和螺桿，并且設(shè)計成其螺桿能從下方依次穿過球頭墊13的中心通孔、下壓板12的中心通孔、陶瓷片24的中心通孔、電機殼體22的中心通孔、中心壓板15的中心通孔而伸出。
[0027]螺母16與所述螺栓14的螺桿末端配合并用于將中心壓板15壓緊在電機殼體22的中心通孔中。在螺母16被固定不動的情況下持續(xù)旋擰螺栓14使螺栓向上運動，從而螺栓14的頭部推動球頭墊13、下壓板12和陶瓷片24 —起在底座11的內(nèi)通孔中向上移動，直到陶瓷片24與電機殼體22的待與陶瓷片相粘接的表面相接合并粘接。
[0028]優(yōu)選地，下壓板12、球頭墊13以及中心壓板15三者中至少有兩者的中心通孔的尺寸設(shè)計成能將螺栓14的螺桿保持在豎直位置。螺栓14的螺桿被保持在豎直位置而不會發(fā)生搖擺，同時球頭墊13和下壓板13的球形-錐面配合確保螺栓14的螺桿被保持在組裝裝置的中心位置，因此在組裝過程中能更好地保證通過旋擰螺栓14而產(chǎn)生的力能被均勻地傳導(dǎo)到陶瓷片24上。
[0029]優(yōu)選地，下壓板12的中心通孔為階梯孔，所述階梯孔包括用于保持螺栓14的螺桿的第一孔以及鄰接下壓板12上表面的、直徑大于電機殼體22的中心通孔的第二孔。該下壓板12的第二孔避免了電機殼體在粘接過程中發(fā)生變形。
[0030]優(yōu)選地，電機殼體22通過緊固螺釘17被固定到底座11的上定位面上。
[0031]下面對使用上述組裝裝置對人工輔助心臟用盤式無刷直流電機進(jìn)行組裝的方法進(jìn)行描述。
[0032]首先，將電機殼體22的待與陶瓷片相粘接的表面定位到底座11的上定位面上并固定電機殼體22。
[0033]之后，將待粘接的陶瓷片24置于下壓板12的上表面上，在為陶瓷片24涂抹粘接膠之后，將上面放置有陶瓷片24的下壓板12從下方推入底座11的內(nèi)通孔。
[0034]之后，將螺栓14的螺桿從球頭墊13的平面表面一側(cè)穿入球頭墊13的中心通孔，然后將帶有球頭墊13的螺桿從下方穿過下壓板12和陶瓷片24的中心通孔以及電機殼體22的中心通孔伸出。
[0035]之后，使中心壓板15從上方穿過螺栓14的伸出螺桿并定位在電機殼體22的中心通孔中。
[0036]之后，將螺母16旋擰到螺栓14的螺桿的末端，并用螺母16將中心壓板15壓緊在電機殼體22的中心通孔中。
[0037]最后，在螺母16被固定不動的情況下持續(xù)旋擰螺栓14使螺栓向上運動，從而螺栓14的頭部推動球頭墊13、下壓板12和陶瓷片24 —起在底座11的內(nèi)通孔中向上移動，直到陶瓷片24與電機殼體22的待與陶瓷片相粘接的表面相接合并粘接。
[0038]值得注意的是:本說明書中使用的“上”、“下”、“上方”、“下方”、“豎直”等表示方位的詞語是參照附圖所示的組裝裝置的位置來定義的，不具有任何其它限制性的含義。
【權(quán)利要求】
1.一種人工輔助心臟用盤式無刷直流電機的組裝裝置，用于將陶瓷片(24)粘接到電機殼體(22)上，同時確保陶瓷片(24)相對于電機殼體(22)的位置度和平行度，所述組裝裝置包括: 底座(11)，所述底座(11)包括一個上定位面和一個內(nèi)通孔，所述上定位面設(shè)計成用于定位電機殼體(22)的待與陶瓷片相粘接的表面并能固定電機殼體(22)，所述內(nèi)通孔設(shè)計成陶瓷片(24)能在所述內(nèi)通孔中移動直到與電機殼體(22)的待與陶瓷片相粘接的表面相接合并粘接，并且所述內(nèi)通孔與所述上定位面的尺寸精度和形位公差精度能一起確保陶瓷片(24)相對于電機殼體(22)的位置度和平行度； 下壓板(12)，所述下壓板(12)能被接納進(jìn)所述底座(11)的內(nèi)通孔中并具有一個中心通孔，并且所述下壓板(12)的上表面設(shè)計成用于在組裝過程中放置待粘接的陶瓷片(24)，而所述下壓板(12)的下表面設(shè)計成具有一個中心凹進(jìn)錐面； 球頭墊(13)，所述球頭墊(13)能被接納進(jìn)所述底座(11)的內(nèi)通孔中并具有一個中心通孔，并且所述球頭墊(13)的上表面為截頭球形表面，而下表面為平面表面，所述球頭墊(13)的截頭球形表面與所述下壓板(12)的中心凹進(jìn)錐面能夠配合； 中心壓板(15)，所述中心壓板(15)能被定位在電機殼體(22)的中心通孔中并且具有一個中心通孔； 螺栓(14)，所述螺栓(14)包括頭部和螺桿，并且所述螺栓(14)設(shè)計成其螺桿能從下方依次穿過所述球頭墊(13)的中心通孔、所述下壓板(12)的中心通孔、所述陶瓷片(24)的中心通孔、所述電機殼體(22)的中心通孔、所述中心壓板(15)的中心通孔而伸出；以及 與所述螺栓(14)的螺桿末端配合的螺母(16)，所述螺母(16)用于將所述中心壓板(15)壓緊在所述電機殼體(22)的中心通孔中。
2.如權(quán)利要求1所述的組裝裝置，其特征在于:所述下壓板(12)、所述球頭墊(13)以及所述中心壓板(15)三者中至少有兩者的中心通孔的尺寸設(shè)計成能將所述螺栓(14)的螺桿保持在豎直位置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的組裝裝置，其特征在于:所述下壓板(12)的中心通孔為階梯孔，所述階梯孔包括用于保持所述螺栓(14)的螺桿的第一孔以及鄰接所述下壓板(12)上表面的、直徑大于所述電機殼體(22)的中心通孔的第二孔。
4.如權(quán)利要求1或2所述的組裝裝置，其特征在于:所述電機殼體(22)通過緊固螺釘(17)被固定到所述底座(11)的上定位面上。
5.一種人工輔助心臟用盤式無刷直流電機的組裝方法，所述組裝方法通過使用如權(quán)利要求I 一 4之一所述的組裝裝置將陶瓷片(24)粘接到電機殼體(22)上，同時確保陶瓷片(24)相對于電機殼體(22)的位置度和平行度，所述組裝方法包括以下步驟: 將電機殼體(22)的待與陶瓷片相粘接的表面定位到底座(11)的上定位面上并固定電機殼體(22)； 將待粘接的陶瓷片(24)置于下壓板(12)的上表面上，在為陶瓷片(24)涂抹粘接膠之后，將上面放置有陶瓷片(24)的下壓板(12)從下方推入底座(11)的內(nèi)通孔； 將螺栓(14)的螺桿從球頭墊(13)的平面表面一側(cè)穿入球頭墊(13)的中心通孔，然后將帶有球頭墊(13)的螺桿從下方穿過下壓板(12)和陶瓷片(24)的中心通孔以及電機殼體(22)的中心通孔伸出； 使中心壓板(15)從上方穿過螺栓(14)的伸出螺桿并定位在電機殼體(22)的中心通孔中； 將螺母(16)旋擰到螺栓(14)的螺桿的末端，并用螺母(16)將中心壓板(15)壓緊在電機殼體(22)的中心通孔中；以及 在螺母(16)被固定不動的情況下持續(xù)旋擰螺栓(14)使螺栓向上運動，從而螺栓(14)的頭部推動球頭墊(13 )、下壓板(12 )和陶瓷片(24 ) —起在底座(11)的內(nèi)通孔中向上移動，直到陶瓷片(24)與電機殼體(22)的待與陶瓷片相粘接的表面相接合并粘接。
【文檔編號】H02K15/00GK104348307SQ201310338460
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】高航, 蘇靜靜, 姜洋, 許劍 申請人:北京精密機電控制設(shè)備研究所