用于電旋轉(zhuǎn)機(jī)器的轉(zhuǎn)子的制作方法
【專利摘要】一種用于電旋轉(zhuǎn)機(jī)器的馬達(dá),該馬達(dá)包括:轉(zhuǎn)子芯,轉(zhuǎn)子芯固定于旋轉(zhuǎn)軸并且形成有至少一個(gè)磁體容置孔;磁體,磁體容置在磁體容置孔中;樹(shù)脂部,樹(shù)脂部填充在容置磁體的磁體容置孔中;第一端板,第一端板在轉(zhuǎn)子芯的一個(gè)軸向側(cè)固定于旋轉(zhuǎn)軸;以及第二端板,第二端板在轉(zhuǎn)子芯的另一軸向側(cè)固定于旋轉(zhuǎn)軸。第二端板在旋轉(zhuǎn)軸上的軸向固定力小于第一端板在旋轉(zhuǎn)軸上的軸向固定力。樹(shù)脂部的至少一部分存在于第一端板與容置在磁體容置孔中的磁體之間的軸向區(qū)域中,并且磁體與第二端板直接接觸。
【專利說(shuō)明】用于電旋轉(zhuǎn)機(jī)器的轉(zhuǎn)子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電旋轉(zhuǎn)機(jī)器的轉(zhuǎn)子,該電旋轉(zhuǎn)機(jī)器安裝在電動(dòng)車(chē)輛或混合動(dòng)力車(chē)輛上以用作馬達(dá)或交流電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)N0.2007-236019描述了安裝于車(chē)輛的電旋轉(zhuǎn)機(jī)器的轉(zhuǎn)子,該轉(zhuǎn)子包括固定于旋轉(zhuǎn)軸并形成有磁體容置孔的轉(zhuǎn)子芯、容置在磁體容置孔中的磁體、由樹(shù)脂制成并填充在每個(gè)磁體容置孔中的填充部、在轉(zhuǎn)子芯的一個(gè)軸向端側(cè)固定于旋轉(zhuǎn)軸的第一端板、以及在轉(zhuǎn)子軸的另一軸向端側(cè)固定于旋轉(zhuǎn)軸的第二端板,第二端板在旋轉(zhuǎn)軸上的固定力比第一端板在旋轉(zhuǎn)軸上的固定力弱。
[0003]第一端板與磁體直接接觸,而另一方面,填充部分置于第二端板與每個(gè)磁體之間。由于第一端板與磁體直接接觸,因此在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱量能夠消散到外部。
[0004]但是,由于由樹(shù)脂制成的填充部分的線性膨脹系數(shù)大于轉(zhuǎn)子芯和磁體的線性膨脹系數(shù),因此在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生熱量時(shí),填充部分膨脹并擠壓第二端板。因此,第二端板與轉(zhuǎn)子芯分開(kāi),從而導(dǎo)致第二端板在旋轉(zhuǎn)軸上的固定力降低。因此,最初就低于第一端板在旋轉(zhuǎn)軸上的固定力的第二端板在旋轉(zhuǎn)軸上的固定力進(jìn)一步降低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]示例性實(shí)施方式提供了用于電旋轉(zhuǎn)機(jī)器的轉(zhuǎn)子,該轉(zhuǎn)子包括:
[0006]轉(zhuǎn)子芯,轉(zhuǎn)子芯固定于電旋轉(zhuǎn)機(jī)器的旋轉(zhuǎn)軸并且形成有至少一個(gè)磁體容置孔;
[0007]磁體,磁體容置在磁體容置孔中;
[0008]樹(shù)脂部,樹(shù)脂部填充在容置磁體的磁體容置孔中;
[0009]第一端板,第一端板在轉(zhuǎn)子芯的第一軸向側(cè)固定于旋轉(zhuǎn)軸;以及
[0010]第二端板,第二端板在轉(zhuǎn)子芯的與第一軸向側(cè)軸向相反的第二軸向側(cè)固定于旋轉(zhuǎn)軸,第二端板在旋轉(zhuǎn)軸上的軸向固定力小于第一端板在旋轉(zhuǎn)軸上的軸向固定力;
[0011]其中,
[0012]樹(shù)脂部的至少一部分存在于第一端板與容置在磁體容置孔中的磁體之間的軸向區(qū)域中,并且磁體與第二端板直接接觸。
[0013]根據(jù)該示例性實(shí)施方式,提供了如下類型的轉(zhuǎn)子:該轉(zhuǎn)子包括至少一個(gè)磁體,所述至少一個(gè)磁體嵌入在固定于旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子芯中,轉(zhuǎn)子具有有效地從磁體消散熱量并防止轉(zhuǎn)子芯的端板在旋轉(zhuǎn)軸上的固定力降低的能力。
[0014]通過(guò)包含附圖和權(quán)利要求的以下描述,本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征將變得明顯。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]在附圖中:
[0016]圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子的軸向截面圖;[0017]圖2是沿線II-II截取的圖I的截面圖;
[0018]圖3是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的改型I的轉(zhuǎn)子的軸向截面圖;
[0019]圖4是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的改型2的轉(zhuǎn)子的軸向截面圖;
[0020]圖5是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子的軸向截面圖;
[0021]圖6是沿線VI-VI截取的圖5的截面圖;
[0022]圖7是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的改型3的轉(zhuǎn)子的軸向截面圖;
[0023]圖8是根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子的軸向截面圖;
[0024]圖9是沿線IX-IX截取的圖8的軸向截面圖;
[0025]圖10是根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子的軸向截面圖;以及
[0026]圖11是根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方式的改型4的轉(zhuǎn)子的軸向截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]在以下描述的實(shí)施方式中,相同的部分或部件由相同的參考數(shù)字或字母表示。
[0028]第一實(shí)施方式
[0029]參照?qǐng)DI和圖2來(lái)描述根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子10。轉(zhuǎn)子10例如用于作為車(chē)輛驅(qū)動(dòng)馬達(dá)來(lái)使用的電旋轉(zhuǎn)機(jī)器。轉(zhuǎn)子10可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在容置于電旋轉(zhuǎn)機(jī)器的殼體中的電旋轉(zhuǎn)機(jī)器的定子(未示出)的內(nèi)周側(cè)。電旋轉(zhuǎn)機(jī)器包括旋轉(zhuǎn)軸20,旋轉(zhuǎn)軸20在其兩端由殼體通過(guò)軸承可旋轉(zhuǎn)地支撐。轉(zhuǎn)子10裝配并固定于旋轉(zhuǎn)軸20的外周表面。
[0030]如圖I和2所示,轉(zhuǎn)子10包括:轉(zhuǎn)子芯11,轉(zhuǎn)子芯11裝配到旋轉(zhuǎn)軸20的外周并且形成有至少一個(gè)或多個(gè)(在本實(shí)施方式中為四個(gè))磁體容置孔12 ;分別嵌入在磁體容置孔12中的至少一個(gè)或多個(gè)(在本實(shí)施方式中為四個(gè))磁體(永磁體)13 ;分別填充在磁體容置孔12中的樹(shù)脂部14 ;在轉(zhuǎn)子芯11的軸向右側(cè)(圖I中的右側(cè))固定于旋轉(zhuǎn)軸20的第一端板15 ;以及在轉(zhuǎn)子芯11的軸向左側(cè)(圖I中的左側(cè))固定于旋轉(zhuǎn)軸20的第二端板16。
[0031]通過(guò)將各自形成有在其中心處的通孔Ila的多個(gè)圓形磁鋼板層壓而將轉(zhuǎn)子芯11形成為厚壁圓筒形形狀。通過(guò)穿過(guò)通孔Ila插入旋轉(zhuǎn)軸20而將轉(zhuǎn)子芯11固定于旋轉(zhuǎn)軸20的外周。轉(zhuǎn)子芯11的面向定子的內(nèi)周表面的外周表面形成有在圓周方向上均勻地間隔開(kāi)的四個(gè)磁體容置孔12。每個(gè)磁體容置孔12在與轉(zhuǎn)子芯11的中心軸線垂直的截面上具有矩形形狀。每個(gè)磁體容置孔12形成為使得與其短邊平行并等距的線在旋轉(zhuǎn)軸20的徑向方向上延伸。
[0032]每個(gè)磁體容置孔12容置一個(gè)具有矩形截面的磁體13。磁體13嵌入在磁體容置孔12中,使得截面的兩個(gè)長(zhǎng)邊分別位于轉(zhuǎn)子芯11的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)。磁體13在內(nèi)側(cè)和外側(cè)中的一側(cè)被磁化成N極,而在內(nèi)側(cè)和外側(cè)中的另一側(cè)被磁化成S極。在該實(shí)施方式中,四個(gè)磁體13被磁化成使得磁體極性在圓周方向上交替,從而沿著轉(zhuǎn)子10的圓周形成四個(gè)磁極(兩個(gè)N極和兩個(gè)S極)。磁體13的軸向長(zhǎng)度比磁體容置孔12的軸向長(zhǎng)度短。磁體13嵌入在磁體容置孔12中,使得磁體13的在圖I的軸向左側(cè)(以下稱為“第二軸向側(cè)”)的一個(gè)軸向端表面與轉(zhuǎn)子芯11的在第二軸向側(cè)的一個(gè)軸向端表面齊平,而磁體13的在圖I的軸向右側(cè)(以下稱為“第一軸向側(cè)”)的另一軸向端表面位于磁體容置孔12的在第一軸向側(cè)的開(kāi)口的內(nèi)側(cè)。[0033]樹(shù)脂部14通過(guò)將主要由例如環(huán)氧樹(shù)脂組成的熔融樹(shù)脂注入到磁體容置孔12內(nèi)的空間中并且使所注入的熔融樹(shù)脂固化而形成。在該實(shí)施方式中,磁體容置孔12內(nèi)的全部空間被樹(shù)脂部14填充。也就是說(shuō),容置在磁體容置孔12中的磁體13的第一軸向側(cè)處的空間(以下將該空間稱為“第一軸向側(cè)空間”)、以及在磁體13的周面與磁體容置孔12的壁表面之間的空間(以下將該空間稱為“周邊側(cè)空間”)都被樹(shù)脂部14填充。樹(shù)脂部14用作將容置在磁體容置孔12中的磁體13固定于轉(zhuǎn)子芯11的模制樹(shù)脂。
[0034]設(shè)置在轉(zhuǎn)子芯11的第一軸向側(cè)(圖I中的右側(cè))的第一端板15是成形為環(huán)形的鋁金屬板。第一端板15的外徑與轉(zhuǎn)子芯11的外徑近乎相等。第一端板15與轉(zhuǎn)子軸20的外周表面收縮配合并固定于轉(zhuǎn)子軸20的外周表面。第一端板15與旋轉(zhuǎn)軸20之間的收縮配合的過(guò)盈量設(shè)定成足夠大,使得第一端板15在旋轉(zhuǎn)軸20上的軸向固定力大于第二端板16在旋轉(zhuǎn)軸20上的軸向固定力。第一端板15與轉(zhuǎn)子11的在第一軸向側(cè)的軸向端表面表面接觸。因此,容置在磁體容置孔12中的樹(shù)脂部14的一部分存在于容置在該磁體容置孔12中的磁體13的在第一軸向側(cè)的端表面與第一端板15之間的軸向區(qū)域內(nèi)。也就是說(shuō),填充在磁體容置孔12中的樹(shù)脂部14也存在于磁體13與第一端板15之間的軸向區(qū)域中。
[0035]另一方面,設(shè)置在轉(zhuǎn)子11的第二軸向側(cè)(圖I中的左側(cè))的第二端板16是成形為環(huán)形的鋼金屬板。第二端板6的外徑與轉(zhuǎn)子芯11的外徑近乎相等。第二端板16的彎曲剛度高于第一端板15的彎曲剛度。第二端板16與旋轉(zhuǎn)軸20的外周表面收縮配合并固定于旋轉(zhuǎn)軸20的外周表面。第二端板16與旋轉(zhuǎn)軸20之間的收縮配合的過(guò)盈量設(shè)定成足夠小,使得第二端板16在旋轉(zhuǎn)軸20上的軸向固定力小于第一端板15在旋轉(zhuǎn)軸20上的軸向固定力。
[0036]由于第二端板16與磁體13直接接觸,因此在轉(zhuǎn)子10旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱量能夠通過(guò)磁體13和第二端板16消散。因此,根據(jù)第一實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子10具有良好的散熱能力,并且因此轉(zhuǎn)子10的性能下降較小。
[0037]填充在磁體容置孔12中的樹(shù)脂部14的至少一部分存在于容置在該磁體容置孔12的磁體13與第一端板15之間的軸向區(qū)域內(nèi)。也就是說(shuō),根據(jù)第一實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子10構(gòu)造成使得樹(shù)脂部14在磁體容置孔12內(nèi)存在于在旋轉(zhuǎn)軸20上的固定力較大的第一端板15側(cè)。該結(jié)構(gòu)使得由于轉(zhuǎn)子芯11或磁體13的金屬材料與樹(shù)脂部14的樹(shù)脂材料之間的線性膨脹系數(shù)的差異而產(chǎn)生的效果能夠?qū)Φ诙税?6產(chǎn)生較小的影響,從而能夠防止第二端板16與旋轉(zhuǎn)軸20之間的固定力降低。
[0038]由于第一端板15的軸向彎曲剛度小于第二端板15的軸向彎曲剛度,因此,由于樹(shù)脂部14的熱膨脹所導(dǎo)致的效果能夠更加集中到第一端板15。因此,由于能夠降低因樹(shù)脂部14的熱膨脹所導(dǎo)致的效果對(duì)第二端板16施加的影響,所以能夠可靠地防止第二端板16在旋轉(zhuǎn)軸20的固定力降低。
[0039]改型I
[0040]在上述第一實(shí)施方式中,第一端板15和第二端板16由不同的材料制成,使得第一端板15的軸向彎曲剛度比第二端板16的軸向彎曲剛度低。但是,在圖3中示出的作為轉(zhuǎn)子10的改型I的轉(zhuǎn)子IOA中,第一端板15A與第二端板16A的板厚被制造成彼此不同,使得盡管它們由相同材料制成,但第一端板15A與第二端板16A的軸向彎曲剛度彼此不同。
[0041]更具體地,在改型I中,第一端板15A的板厚比第二端板16A的板厚小,使得第一端板15A的軸向彎曲剛度比第二端板16A的軸向彎曲剛度小。但是,第一端板15A與旋轉(zhuǎn)軸20之間的固定力比第二端板16A與旋轉(zhuǎn)軸20之間的固定力高。
[0042]改型2
[0043]在第一實(shí)施方式中,第一端板15與旋轉(zhuǎn)軸20之間的收縮配合的過(guò)盈量和第二端板16與旋轉(zhuǎn)軸20之間的收縮配合的過(guò)盈量不同,使得第一端板15與旋轉(zhuǎn)軸20之間的軸向固定力和第二端板16與旋轉(zhuǎn)軸20之間的軸向固定力不同。但是,在圖3中示出的作為轉(zhuǎn)子10的改型2的轉(zhuǎn)子IOB中,第一端板15B與旋轉(zhuǎn)軸20 —體地形成,使得第一端板15A與旋轉(zhuǎn)軸20之間的軸向固定力比第二端板16A與旋轉(zhuǎn)軸20之間的軸向固定力高。
[0044]根據(jù)改型2,相比于第一實(shí)施方式,能夠減少部件數(shù)量。此外,第一端板15B能夠在轉(zhuǎn)子芯11組裝到旋轉(zhuǎn)軸20的外周時(shí)用作用于轉(zhuǎn)子芯11的擋板或定位構(gòu)件,從而便于組裝工作。
[0045]第二實(shí)施方式
[0046]接下來(lái),參照?qǐng)D5和6來(lái)描述根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子10C。如圖5和6所不,第二實(shí)施方式僅在第一端板的結(jié)構(gòu)上與第一方式不同。因此,集中于該不同之處來(lái)描述第二實(shí)施方式。
[0047]轉(zhuǎn)子IOC的第一端板15C在軸向面向樹(shù)脂部14-暴露于磁體容置孔12的在第一軸向側(cè)(圖5中的右側(cè))的開(kāi)口的樹(shù)脂部14-的部分處形成有穿透第一端板15C的穿孔15a。穿孔15a形成在與轉(zhuǎn)子芯11的四個(gè)磁體容置孔12相對(duì)應(yīng)的四個(gè)位置。穿孔15a具有比磁體容置孔12和樹(shù)脂部14的在與旋轉(zhuǎn)軸20的軸線垂直的方向上的矩形截面更大的矩形截面。
[0048]在第二實(shí)施方式中,當(dāng)轉(zhuǎn)子IOC旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生熱量、從而導(dǎo)致樹(shù)脂部14朝向第一軸向側(cè)膨脹時(shí),由于樹(shù)脂部14擠入穿孔15a中,因此能夠防止第一端板15C受樹(shù)脂部14擠壓。因此,由樹(shù)脂部14的熱膨脹導(dǎo)致的擠壓力不會(huì)傳遞到通過(guò)較大的固定力固定于旋轉(zhuǎn)軸20的第一端板15C。因此,由于能夠防止因樹(shù)脂部14的熱膨脹所導(dǎo)致的效果(朝向第二端板16的反作用力)施加于通過(guò)較小的固定力固定于旋轉(zhuǎn)軸20的第二端板16上,因此能夠防止第二端板16在旋轉(zhuǎn)軸20上的固定力降低。
[0049]根據(jù)以上描述的第二實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子IOC提供了與根據(jù)第一實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子10所提供的效果相同的效果。此外,由于第一端板15C形成有穿孔15a,所以當(dāng)樹(shù)脂部14因轉(zhuǎn)子IOC產(chǎn)生的熱量而朝向第二軸向端膨脹時(shí),由于膨脹的樹(shù)脂部14擠入穿孔15a中,樹(shù)脂部14不擠壓第一端板15C。因此,能夠防止第一端板15C和第二端板16在旋轉(zhuǎn)軸20的固定力降低。特別地,能夠有效地防止第二端板16在旋轉(zhuǎn)軸20上的較小的固定力降低。
[0050]附帶地提及,能夠在第一端板15C中形成穿孔15a是因?yàn)榈谝欢税?5C在旋轉(zhuǎn)軸20上的固定力大于第二端板16在旋轉(zhuǎn)軸20上的固定力。也就是說(shuō),如果第二端板16形成有穿孔,那么第二端板16的剛度降低,并且因此第二端板16在旋轉(zhuǎn)軸20上的固定力顯著降低。
[0051]改型3
[0052]在第二實(shí)施方式中,穿孔15a形成為在板的厚度方向上穿透第一端板15C。但是,在作為第二實(shí)施方式的改型3的轉(zhuǎn)子IOD中,第一端板MD在軸向面向位于第一軸向側(cè)(圖7中的右側(cè))的樹(shù)脂部14的部分處形成有凹部15b,以替代形成穿孔。除了第二實(shí)施方式所提供的優(yōu)點(diǎn)外,改型3還提供了以下優(yōu)點(diǎn):能夠防止樹(shù)脂部14暴露于第一端板KD側(cè)。
[0053]第三實(shí)施方式
[0054]接下來(lái),參照?qǐng)D8和9來(lái)描述根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子10E。如圖8和9所示,第三實(shí)施方式僅在第一端板的結(jié)構(gòu)上與第一實(shí)施方式不同。因此,集中于該不同之處來(lái)描述第三實(shí)施方式。
[0055]轉(zhuǎn)子IOE的第一端板15E構(gòu)造成使得其徑向外端設(shè)置成比磁體容置孔12和樹(shù)脂部14的徑向內(nèi)端更加徑向向內(nèi)。也就是說(shuō),在此實(shí)施方式中,當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸20的軸線LI與第一端板15E的外周端之間的距離為R1、而旋轉(zhuǎn)軸20的軸線LI與磁體容置孔12和樹(shù)脂部14的內(nèi)周端之間的距離為R2時(shí),滿足Rl < R2的關(guān)系,使得第一端板15E與樹(shù)脂部14在徑向上不相互交疊。因此,在第三實(shí)施方式中,與第二實(shí)施方式和改型3相似,第一端板15E不軸向面向暴露于磁體容置孔12的在第一軸向側(cè)的開(kāi)口的樹(shù)脂部14。
[0056]因此,同樣在該實(shí)施方式中,當(dāng)樹(shù)脂部14朝向第一軸向側(cè)膨脹時(shí),樹(shù)脂部14不擠壓第一端板15E,因此能夠防止第一端板15E在旋轉(zhuǎn)軸20上的固定力以及第二端板16在旋轉(zhuǎn)軸20上的固定力降低。
[0057]根據(jù)第三實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子IOE提供了與根據(jù)第二實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子IOC所提供的優(yōu)點(diǎn)相同的優(yōu)點(diǎn)。此外,由于能夠?qū)⒌谝欢税?5E制造成比第二實(shí)施方式的第一端板15C和改型3的第一端板I?小得多,因此能夠顯著降低直接的材料成本。
[0058]第四實(shí)施方式
[0059]接下來(lái),參照?qǐng)D10來(lái)描述根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子10F。如圖10所示,轉(zhuǎn)子IOF具有:層疊主體18、第一端板15、以及第二端板16,其中層疊主體18包括在軸向方向上層疊且裝配到旋轉(zhuǎn)軸20的外周的四個(gè)分割組件17,第一端板15在層疊主體18的第一軸向側(cè)(圖10中的右側(cè))固定于旋轉(zhuǎn)軸20,第二端板16在層疊主體18的第一軸向端側(cè)(圖10中的左側(cè))固定于旋轉(zhuǎn)軸20。第二端板16在旋轉(zhuǎn)軸20上的軸向固定力小于第一端板15在旋轉(zhuǎn)軸上的軸向固定力。
[0060]在第四實(shí)施方式中,在第一實(shí)施方式中所描述的轉(zhuǎn)子芯11、磁體13以及樹(shù)脂部14由具有在軸向方向上層疊的四個(gè)分割組件17的層疊主體18取代。除此之外,第四實(shí)施方式在結(jié)構(gòu)上與第一實(shí)施方式相同。因此,集中于該不同之處來(lái)描述第四實(shí)施方式。
[0061]層疊主體18通過(guò)將具有相同結(jié)構(gòu)的四個(gè)分割組件17在軸向方向上層疊而形成。每個(gè)分割組件17通過(guò)組裝分割轉(zhuǎn)子芯11F、分割磁體13F以及分割樹(shù)脂部14F而形成,其中分割轉(zhuǎn)子芯HF、分割磁體13F以及分割樹(shù)脂部14F通過(guò)將第一實(shí)施方式中所描述的轉(zhuǎn)子芯
11、磁體13以及樹(shù)脂部14分別軸向分成四份而獲得。
[0062]也就是說(shuō),在每個(gè)分割組件17中,形成在分割組件17的分割轉(zhuǎn)子芯IlF中的四個(gè)分割磁體容置孔12F中的每一個(gè)容置軸向長(zhǎng)度比分割磁體容置孔12F的軸向長(zhǎng)度短的四個(gè)分割磁體13F中的一個(gè)。與第一實(shí)施方式的情況相似,分割磁體13F嵌入在分割磁體容置孔12F中,使得分割磁體13F的在第二軸向側(cè)(圖10中的左側(cè))的一個(gè)端表面與分割轉(zhuǎn)子芯IlF的在第二軸向側(cè)的端表面齊平,而分割磁體13F的在第一軸向側(cè)(圖10中的右側(cè))的另一端表面位于分割磁體容置孔12F的在第一軸向側(cè)的開(kāi)口的內(nèi)側(cè)。
[0063]因此,第一軸向側(cè)空間形成在容置于分割磁體容置孔12F中的分割磁體13F的第一軸向側(cè)。此外,周邊側(cè)空間形成在分割磁體容置孔12F的壁表面與分割磁體13F的周面之間。分割樹(shù)脂部14F全部填充在第一軸向側(cè)空間和周邊側(cè)空間中。也就是說(shuō),填充在第一軸向側(cè)空間中的分割樹(shù)脂部14F存在于分割磁體13的在第一軸向側(cè)的端表面與第一端板15之間的軸向區(qū)域中。
[0064]具有相同結(jié)構(gòu)并在相同方向上定向的四個(gè)分割組件在軸向方向上層疊,從而形成層疊主體18。因此,在四個(gè)分割組件17中,在第二軸向側(cè)(圖10中的最左側(cè))的分割組件17設(shè)置成使得分割轉(zhuǎn)子芯IlF的在第二軸向側(cè)的端表面和容置于分割磁體容置孔12F中的分割磁體13的在第二軸向側(cè)的端表面與第二端板16的端表面表面接觸。
[0065]在第四實(shí)施方式中,四個(gè)分割磁體13F分別嵌入在四個(gè)分割磁體容置孔12F中,使得磁體極性在圓周方向上交替,從而在圓周方向上形成四個(gè)磁極(兩個(gè)N極和兩個(gè)S極)。
[0066]根據(jù)以上所述的第四實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子IOF具有與根據(jù)第一實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子10相同的優(yōu)點(diǎn)。此外,轉(zhuǎn)子IOF具有以下有點(diǎn):通過(guò)改變構(gòu)成層疊主體18的分割組件17的數(shù)量或者改變組裝分割組件17的方式,能夠容易地設(shè)定和改變轉(zhuǎn)子IOF的性能特征。此外,由于轉(zhuǎn)子的主體被分成多個(gè)部分,并且使用了多個(gè)分割磁體13F,因此能夠降低轉(zhuǎn)子的渦流損耗。
[0067]改型4
[0068]在上述第四實(shí)施方式中,構(gòu)成層疊主體18的四個(gè)分割組件17在相同方向上定向。但是,在圖11中示出的作為第四實(shí)施方式的改型4的轉(zhuǎn)子IOG中,在四個(gè)分割組件17a至17d中,軸向向內(nèi)設(shè)置的兩個(gè)分割組件17b和17c在與第四實(shí)施方式中的方向相反的方向上定向。分割組件17b和17c中僅僅一個(gè)可以在與第四實(shí)施方式中的方向相反的方向上定向。
[0069]但是,設(shè)置在層疊主體18的軸向端的分割組件17a和17d的定向不可以變化。這是因?yàn)闉榱舜_保從分割磁體13處充分散熱,容置在分割磁體容置孔12F中的分割磁體13必須與第二端板16接觸。此外,為了防止第一端板15和第二端板16在旋轉(zhuǎn)軸20上的固定力降低,每個(gè)分割樹(shù)脂部14F的一部分必須存在于容置在分割組件17d的分割磁體容置孔12F中的分割磁體13F的在第一軸向側(cè)的端表面與第二端板16之間。
[0070]其它實(shí)施方式
[0071]理所當(dāng)然的是,對(duì)以上所述的實(shí)施方式可以進(jìn)行如下所述的各種改型。
[0072]在第一實(shí)施方式中,第一端板15和第二端板16與旋轉(zhuǎn)軸20收縮配合并固定于旋轉(zhuǎn)軸20。但是,第一端板15和第二端板16可以通過(guò)壓力配合、模鍛或焊接固定于旋轉(zhuǎn)軸20。
[0073]在第一實(shí)施方式中,樹(shù)脂部14由環(huán)氧樹(shù)脂制成。但是,樹(shù)脂部14可以由聚酯樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂制成。
[0074]以上實(shí)施方式中所描述的轉(zhuǎn)子用于車(chē)輛驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。但是,本發(fā)明能夠應(yīng)用到安裝在車(chē)輛上的、用作馬達(dá)或發(fā)電機(jī)或是馬達(dá)-發(fā)電機(jī)的電旋轉(zhuǎn)機(jī)器。
[0075]上述優(yōu)選實(shí)施方式是僅由所附權(quán)利要求限定的本申請(qǐng)的發(fā)明的示例。應(yīng)當(dāng)理解,對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以進(jìn)行優(yōu)選實(shí)施方式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電旋轉(zhuǎn)機(jī)器的馬達(dá),所述馬達(dá)包括: 轉(zhuǎn)子芯,所述轉(zhuǎn)子芯固定于所述電旋轉(zhuǎn)機(jī)器的旋轉(zhuǎn)軸并且形成有至少一個(gè)磁體容置孔; 磁體,所述磁體容置在所述磁體容置孔中; 樹(shù)脂部,所述樹(shù)脂部填充在容置所述磁體的所述磁體容置孔中; 第一端板,所述第一端板在所述轉(zhuǎn)子芯的第一軸向側(cè)固定于所述旋轉(zhuǎn)軸;以及第二端板,所述第二端板在所述轉(zhuǎn)子芯的與所述第一軸向側(cè)軸向相反的第二軸向側(cè)固定于所述旋轉(zhuǎn)軸,所述第二端板在所述旋轉(zhuǎn)軸上的軸向固定力小于所述第一端板在所述旋轉(zhuǎn)軸上的軸向固定力; 其中 所述樹(shù)脂部的至少一部分存在于所述第一端板與容置在所述磁體容置孔中的所述磁體之間的軸向區(qū)域中,并且所述磁體與所述第二端板直接接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電旋轉(zhuǎn)機(jī)器的轉(zhuǎn)子,其中,所述第一端板的軸向彎曲剛度比所述第二端板的軸向彎曲剛度低。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電旋轉(zhuǎn)機(jī)器的轉(zhuǎn)子,其中,所述第一端板與所述旋轉(zhuǎn)軸一體地形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電旋轉(zhuǎn)機(jī)器的轉(zhuǎn)子,其中,所述第一端板在軸向面向所述樹(shù)脂部的部分處形成有穿孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電旋轉(zhuǎn)機(jī)器的轉(zhuǎn)子,其中,所述第一端板在軸向面向所述樹(shù)脂部的部分處形成有凹部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電旋轉(zhuǎn)機(jī)器的轉(zhuǎn)子,其中,所述第一端板的徑向外端設(shè)置成比所述樹(shù)脂部的徑向內(nèi)端更加徑向向內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電旋轉(zhuǎn)機(jī)器的轉(zhuǎn)子,其中,所述轉(zhuǎn)子芯、所述磁體以及所述樹(shù)脂部被軸向分成多個(gè)分割組件,每個(gè)所述分割組件均包括分割轉(zhuǎn)子芯、分割磁體以及分割樹(shù)脂部, 所述多個(gè)分割組件在所述轉(zhuǎn)子的軸向方向上層疊成層疊主體。
【文檔編號(hào)】H02K1/27GK103490539SQ201310227580
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月13日
【發(fā)明者】生田裕之, 石塚敦朗, 中園純一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社電裝