專利名稱：一種新型發(fā)電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機，尤其涉及一種新型發(fā)電機，屬于發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
眾所周知，發(fā)電機是早已應(yīng)用到發(fā)電領(lǐng)域的發(fā)電設(shè)備，其結(jié)構(gòu)發(fā)電原理也早已熟知，發(fā)電機發(fā)電的原理是電磁感應(yīng)現(xiàn)象(電磁感應(yīng)定律)；電磁感應(yīng)定律分兩種,感生電動勢和動生電動勢；目前在感生電動勢基礎(chǔ)上設(shè)計的電機，普遍存在的問題是體積大、造價高、內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修不便且發(fā)電效率一般；在動生電動勢基礎(chǔ)上設(shè)計的發(fā)電機，由于吸引力的作用，啟動轉(zhuǎn)矩小過載能力弱，不利于發(fā)電。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題中的不足之處，本發(fā)明提供了一種新型發(fā)電機。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種新型發(fā)電機，包括殼體、磁轉(zhuǎn)子、線圈、主齒輪、牙輪，殼體內(nèi)設(shè)置有磁轉(zhuǎn)子，磁轉(zhuǎn)子成中空圓筒狀，磁轉(zhuǎn)子由強磁鐵和上下疊壓的硅鋼片組成；磁轉(zhuǎn)子中的強磁鐵和硅鋼片為四個或多個，強磁鐵和硅鋼片交替順序排列，硅鋼片兩端的強磁鐵均以N極或S極和硅鋼片相連接；磁轉(zhuǎn)子固定在有凹形槽的磁轉(zhuǎn)子支架上,磁轉(zhuǎn)子支架高出磁轉(zhuǎn)子，磁轉(zhuǎn)子支架為三個均布在磁轉(zhuǎn)子的外圓處；線圈為多個，均套置在兩個磁轉(zhuǎn)子支架之間的磁轉(zhuǎn)子上；線圈和磁轉(zhuǎn)子之間有空隙，兩者不相接觸；
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主齒輪通過軸承固定在前端蓋和后端蓋上,軸承上端穿透前端蓋并支撐外接帶輪；牙輪裝在磁轉(zhuǎn)子支架的內(nèi)邊緣上，主齒輪和牙輪通過齒相嚙合，用于傳遞機械轉(zhuǎn)矩；磁轉(zhuǎn)子通過磁轉(zhuǎn)子支架的帶動在線圈內(nèi)旋轉(zhuǎn)。線圈固定在線圈固定板上，線圈固定板通過螺栓固定在后端蓋上。前端蓋和后端蓋上均設(shè)置有一個主齒輪支點和多個磁轉(zhuǎn)子支架支點。本發(fā)明的研發(fā)以動生電動勢為基礎(chǔ)，其體積小、造價低、內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、維修方便，消除了發(fā)電機在發(fā)電過程中轉(zhuǎn)子吸引定子的情況，啟動轉(zhuǎn)矩小過載能力強，硅鋼片的兩端連接的均為同極強磁S極或N極，由于同性相斥異性相吸，硅鋼片的磁化就能把同性斥力減小或消除，達到同性相吸利于發(fā)電，發(fā)電效率高。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、前端蓋；2、后端蓋；3、磁轉(zhuǎn)子；4、牙輪；5、強磁鐵；6、主齒輪；7、娃鋼片；8、磁轉(zhuǎn)子支架；9、線圈；10、線圈固定板；11、主齒輪支點；12、磁轉(zhuǎn)子支架支點。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明主要包括前端蓋1、后端蓋2、磁轉(zhuǎn)子3、牙輪4、強磁鐵5、主齒輪6、硅鋼片7、磁轉(zhuǎn)子支架8、線圈9、線圈固定板10、主齒輪支點11、磁轉(zhuǎn)子支架支點12和殼體13。殼體13內(nèi)設(shè)置有磁轉(zhuǎn)子3,磁轉(zhuǎn)子3成中空圓筒狀,磁轉(zhuǎn)子3由強磁鐵5和上下疊壓的硅鋼片7組成；磁轉(zhuǎn)子3中的強磁鐵5和硅鋼片7為四個或多個，強磁鐵5和硅鋼片7交替順序排列，每個硅鋼片7兩端的強磁鐵5均以N極或S極和硅鋼片相連接。磁轉(zhuǎn)子3固定在有凹形槽的磁轉(zhuǎn)子支架8上,磁轉(zhuǎn)子支架8高出磁轉(zhuǎn)子3,磁轉(zhuǎn)子支架8為三個均布在成中空圓筒狀磁轉(zhuǎn)子3的外圓處。線圈9為多個，均套置在兩個磁轉(zhuǎn)子支架8之間的磁轉(zhuǎn)子3上，線圈9和磁轉(zhuǎn)子3之間有空隙，兩者不相接觸。線圈9固定在線圈固定板10上，線圈固定板10通過螺栓固定在后端蓋2上，線圈9固定不動。

主齒輪6通過軸承固定在前端蓋I和后端蓋2上,軸承上端穿透前端蓋I并支撐外接帶輪。牙輪4裝在磁轉(zhuǎn)子支架8的內(nèi)邊緣上，主齒輪6和牙輪4通過齒相嚙合，用于傳遞機械轉(zhuǎn)矩；磁轉(zhuǎn)子3通過磁轉(zhuǎn)子支架8的帶動在線圈9內(nèi)旋轉(zhuǎn)。前端蓋I和后端蓋2上均設(shè)置有一個主齒輪支點11和多個磁轉(zhuǎn)子支架支點12。前、后端蓋起支撐整個發(fā)電機和轉(zhuǎn)子的作用，在前、后端蓋的外緣和邊緣以及中心有起支撐作用的螺釘和軸承，分別用于固定主齒輪、線圈和磁轉(zhuǎn)子支架。磁轉(zhuǎn)子分兩部分即強磁鐵和硅鋼片。線圈的作用是產(chǎn)生電壓和電流，線圈用絕緣漆固化后用有絕緣作用的線圈固定板固定在后端蓋上，它套在磁轉(zhuǎn)子上和磁轉(zhuǎn)子保持很小的間隙。本發(fā)明的所采用的材質(zhì)除硅鋼片外其它各部件的材質(zhì)均采用不能被磁鐵所吸引的材料。上述實施方式并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種新型發(fā)電機，包括殼體(13)、磁轉(zhuǎn)子(3)、線圈(9)、主齒輪￠)、牙輪(4)，其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)置有磁轉(zhuǎn)子(3)，磁轉(zhuǎn)子(3)成中空圓筒狀，磁轉(zhuǎn)子(3)由強磁鐵(5)和上下疊壓的硅鋼片(7)組成； 所述磁轉(zhuǎn)子(3)中的強磁鐵(5)和硅鋼片(7)為四個或多個，強磁鐵(5)和硅鋼片(7)交替順序排列，硅鋼片(7)兩端的強磁鐵(5)均以N極或S極和硅鋼片(7)相連接； 所述磁轉(zhuǎn)子(3)固定在有凹形槽的磁轉(zhuǎn)子支架(8)上,磁轉(zhuǎn)子支架(8)高出磁轉(zhuǎn)子(3),磁轉(zhuǎn)子支架(8)為三個均布在磁轉(zhuǎn)子(3)的外圓處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型發(fā)電機，其特征在于:所述所述線圈(9)為多個，均套置在兩個磁轉(zhuǎn)子支架(8)之間的磁轉(zhuǎn)子(3)上；線圈(9)和磁轉(zhuǎn)子(3)之間有空隙，兩者不相接觸； 所述主齒輪(6)通過軸承固定在前端蓋(I)和后端蓋(2)上，軸承上端穿透前端蓋(I)并支撐外接帶輪；所述牙輪(4)裝在磁轉(zhuǎn)子支架(8)的內(nèi)邊緣上，主齒輪(6)和牙輪(4)通過齒相嚙合，用于傳遞機械轉(zhuǎn)矩；所述磁轉(zhuǎn)子(3)通過磁轉(zhuǎn)子支架(8)的帶動在線圈(9)內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型發(fā)電機，其特征在于:所述線圈(9)固定在線圈固定板(10)上，線圈固定板(10)通過螺栓固定在后端蓋(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型發(fā)電機，其特征在于:所述前端蓋(I)和后端蓋⑵上均設(shè)置有一個 主齒輪支點(11)和多個磁轉(zhuǎn)子支架支點(12)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型發(fā)電機，包括殼體、磁轉(zhuǎn)子、線圈、主齒輪、牙輪，殼體內(nèi)設(shè)置有磁轉(zhuǎn)子，磁轉(zhuǎn)子成中空圓筒狀，磁轉(zhuǎn)子由強磁鐵和上下疊壓的硅鋼片組成；磁轉(zhuǎn)子中的強磁鐵和硅鋼片為四個或多個，強磁鐵和硅鋼片交替順序排列，硅鋼片兩端的強磁鐵均以N極或S極和硅鋼片相連接；磁轉(zhuǎn)子固定在有凹形槽的磁轉(zhuǎn)子支架上，磁轉(zhuǎn)子支架高出磁轉(zhuǎn)子，磁轉(zhuǎn)子支架為三個均布在磁轉(zhuǎn)子的外圓處。本發(fā)明的研發(fā)以動生電動勢為基礎(chǔ)，消除了發(fā)電機在發(fā)電過程中轉(zhuǎn)子吸引定子的情況，啟動轉(zhuǎn)矩小過載能力強，硅鋼片的兩端連接的均為同極強磁S極或N極，由于同性相斥異性相吸，硅鋼片的磁化就能把同性斥力減小或消除，達到同性相吸利于發(fā)電，發(fā)電效率高。
文檔編號H02N11/00GK103248276SQ20131019334
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月23日
發(fā)明者劉中玉 申請人:劉中玉