電機組件及包含所述電機組件的家用電器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電機組件，包括電機和裝設于電機轉(zhuǎn)軸上的風扇，所述電機外表面設有散熱裝置，所述風扇為離心式風扇，位于電機的一軸向端外側(cè)，用于在電機外表面形成風路，所述散熱裝置位于風路中。本發(fā)明還提供一種家用電器，其包括殼體，所述殼體設進風口和出風口，所述電機組件裝設于殼體內(nèi)，風扇靠近出風口，用于產(chǎn)生氣流從殼體進風口進入經(jīng)過所述散熱裝置后從出風口流出。
【專利說明】電機組件及包含所述電機組件的家用電器
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電機組件，尤其涉及一種帶風扇的電機組件。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的永磁電機，通常采用在電機內(nèi)部形成散熱通路，位于電機末端端蓋內(nèi)的風扇產(chǎn)生氣流流過所述通路，從而對電機進行散熱。
[0003]然而，對應于高性能的電機，其內(nèi)部通氣空間越來越小或極不流通，從而使得電機內(nèi)部因散熱不良而產(chǎn)生高溫，從而影響電機壽命。
[0004]本發(fā)明旨在提供一種具有較好散熱效果的電機組件。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明提供一種電機組件，包括電機和裝設于電機轉(zhuǎn)軸上的風扇，所述電機包括定子和可相對定子旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，所述定子的外表面設有散熱裝置，所述風扇為離心式風扇，所述散熱裝置位于所述風扇的軸向一側(cè)，風扇工作時產(chǎn)生氣流的至少一部分流經(jīng)所述散熱裝置且其流過所述散熱裝置的方向與離開風扇時的方向基本垂直。
[0006]優(yōu)選地，所述電機組件還包括位于所述風扇的軸向另一側(cè)的發(fā)熱電子元件，所述氣流的至少另一部分流經(jīng)所述發(fā)熱電子元件。
[0007]優(yōu)選地,所述電機為永磁電機，所述電機定子包括外殼和裝設于外殼內(nèi)的永久磁鐵，所述永久磁鐵由導熱材料制成，與所述電機外殼的內(nèi)表面熱連接，所述散熱裝置套置于外殼上，所述發(fā)熱電子元件包括電刷。
[0008]可選地，所述電機為無刷電機，電機定子包括鐵心和纏繞于鐵心上的若干繞組，所述鐵心包括圓筒形的軛部和若干從軛部沿徑向向內(nèi)延伸的齒部，所述繞組分別纏繞于相應的齒部，所述發(fā)熱電子元件包括設于電機控制電路板上的若干電子元件，所述風扇位于電機控制電路板與散熱器之間。
[0009]優(yōu)選地，所述散熱裝置包括圓筒形基座和若干從基座向外延伸的散熱片，所述基座固定套設于所述電機定子的外表面，所述風扇包括若干扇葉，所述扇葉的外徑大于所述散熱裝置的圓筒形基座的外徑。
[0010]優(yōu)選地，所述電機定子的遠離風扇的一軸向端通過一端蓋封閉。
[0011]優(yōu)選地，所述端蓋的外周面設電子元件。
[0012]另一方面，本發(fā)明還提供一種家用電器，包括殼體和電機組件，所述殼體設進風口和出風口，所述電機組件包括電機和裝設于電機轉(zhuǎn)軸上的風扇，其特征在于，所述電機外表面設有散熱裝置，所述風扇靠近殼體的出風口，風扇工作時產(chǎn)生氣流的至少一部分流經(jīng)所述散熱裝置且其流過所述散熱裝置的方向與離開風扇時的方向基本垂直。
[0013]優(yōu)選地，所述家用電器為電動工具，所述殼體的后端設有另一進風口，靠近所述另一進風口處設控制電路板，所述風扇工作時產(chǎn)生氣流的至少另一部分從所述另一進風口進入流經(jīng)控制電路板后從出風口流出。
[0014]本發(fā)明所舉實施例具有以下有益效果:本發(fā)明的電機組件，電機外殼設散熱裝置，電機定子產(chǎn)生的熱量可快速傳至外殼上的散熱裝置，位于電機一端的風扇對散熱裝置進行抽風，從而可快速帶走散熱裝置上的熱量。
[0015]為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術內(nèi)容，請參閱以下有關本發(fā)明的詳細說明與附圖，然而所附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]附圖中:
[0017]圖1是本發(fā)明一實施例的電機組件的立體示意圖；
[0018]圖2所示為圖1中的電機組件的另一角度示意圖，一端蓋被移除以便清楚地顯示電機內(nèi)部結(jié)構(gòu)；
[0019]圖3所示為本發(fā)明另一實施例的電機組件的立體示意圖；
[0020]圖4所示為本發(fā)明再一實施例的電機組件的立體示意圖；
[0021]圖5所示為本發(fā)明又一實施例的電機組件的立體示意圖；
[0022]圖6所不為本發(fā)明一實施例的電機組件應用于家用電器的不意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的【具體實施方式】詳細描述，將使本發(fā)明的技術方案及其他有益效果顯而易見。
[0024]請參閱圖1，一種電機組件，包括電機10和裝設于電機10轉(zhuǎn)軸52上的風扇70。
[0025]請參閱圖2和圖3，所述電機10包括定子30和轉(zhuǎn)子50。依本發(fā)明的一種實施方式，所述電機為無刷電機，定子30位于轉(zhuǎn)子50外側(cè)。所述定子30包括鐵芯32及纏繞于鐵芯32上的繞組34。優(yōu)選地，所述鐵芯32包括圓筒形的軛部和若干從軛部沿徑向向內(nèi)延伸的齒部，所述繞組34纏繞于所述相應的齒部。所述定子外殼32的外表面設有散熱裝置40。所述散熱裝置40包括圓筒形基座42和若干從基座42延伸的散熱片44，所述散熱片44沿電機周向間隔分布，每一散熱片44沿電機軸向延伸。所述散熱裝置40的基座42套置于鐵芯32外表面，所述鐵芯32軛部外表面緊貼散熱裝置40的基座42內(nèi)壁，這樣，繞組34產(chǎn)生的熱量可通過鐵芯32快速傳至散熱裝置40并經(jīng)其散發(fā)。優(yōu)選地，在所述鐵芯32軛部外表面與散熱裝置40的基座42內(nèi)壁之間、繞組34與鐵芯32連接處可涂導熱材料如導熱膏等，以輔助熱量從繞組34經(jīng)鐵芯32快速傳至散熱裝置40的基座42。
[0026]優(yōu)選地，所述風扇70為離心式風扇，位于轉(zhuǎn)子的一側(cè)，風扇70包括若干扇葉72，所述散熱裝置40位于風扇70的一軸向側(cè)，所述扇葉72的外徑優(yōu)選大于所述散熱裝置40圓筒形基座42的外徑。風扇70旋轉(zhuǎn)時，風扇70對所述散熱裝置40產(chǎn)生軸向吸風，氣流從電機遠離風扇70的一端經(jīng)過散熱片44之間的間隙后流向風扇70,最后沿風扇70徑向流出，氣流流過散熱片44時將散熱片44上的熱量帶走。
[0027]所述電機定子30還包括兩軸向端蓋38，如圖3所示，所述端蓋38優(yōu)選為封閉式端蓋，從而封閉電機內(nèi)部，只在電機外部形成氣流通路，可以防止外部灰塵進入電機內(nèi)部(尤其是當電機組件用于電鉆時，產(chǎn)生的粉塵比較多)。所述端蓋38的外周面可安裝電子元件如晶體管等。風扇70產(chǎn)生的氣流流經(jīng)電子元件時可將其熱量帶走。
[0028]可以理解地，所述端蓋38亦可以是設軸向微小通孔的開放式端蓋，從而在電機內(nèi)部亦形成氣流通路，進一步改善電機內(nèi)部散熱。所述端蓋38可以防止外部灰塵進入電機內(nèi)部。
[0029]圖4所示為依本發(fā)明另一實施例的電機組件。在本實施例中，所述電機為永磁電機，電機定子包括外殼31和裝設于外殼31內(nèi)的永久磁鐵35,所述永久磁鐵35由導熱材料制成，與所述電機外殼31的內(nèi)表面熱連接,所述散熱裝置40安裝于電機外殼31外并與電機外殼31的外表面緊密連接，優(yōu)選地，所述散熱裝置40包括圓柱形基座42及從基座沿徑向向外延伸的散熱片44,所述基座緊密套置于電機外殼31的外表面。所述電機轉(zhuǎn)子50包括轉(zhuǎn)軸52、安裝于轉(zhuǎn)軸一端的換向器54。所述電機定子還包括若干電刷37,用于與換向器54滑動接觸。所述風扇70位于散熱裝置40和電刷37之間，風扇70工作時，一部分氣流流過散熱裝置40從而對散熱裝置40進行冷卻，另一部分氣流流過電刷37從而對電刷37進行冷卻。所述電機兩端可以為封閉式從而封閉電機內(nèi)部，只在電機外部形成氣流通路，從而可防止外部灰塵進入。可選地，所述電機兩端亦可以是開放式，從而在電機內(nèi)部亦形成氣流通路,風扇70產(chǎn)生的氣流的一部分通過電機內(nèi)部，從而進一步改善電機內(nèi)部散熱。所述散熱裝置40可一體成型于電機外殼31，亦可通過各種現(xiàn)有的安裝方式安裝至電機外殼31。
[0030]圖5所示為依本發(fā)明另一實施例的電機組件。在本實施例中，所述電機為無刷電機，電機結(jié)構(gòu)可以與前述無刷電機結(jié)構(gòu)相同，所述電機還包括一控制電路板80，所述風扇70位于散熱裝置40和控制電路板80之間，風扇70工作時，一部分氣流流過散熱裝置40從而對散熱裝置40進行冷卻，另一部分氣流流過電路板80的中央開口 82和外圍，從而可對控制電路板80上的電子元件進行冷卻。
[0031]圖6所示為應用前述電機組件的家用電器，所述家用電器可以是豆?jié){機、攪拌機、電動工具等。圖6以電動工具為例進行說明。所述電動工具包括殼體90，所述殼體90設進風口 92和出風口 94，所述電機組件裝設于殼體90內(nèi)，風扇70靠近出風口 94，所述風扇70產(chǎn)生的氣流一部分從殼體進風口 92進入經(jīng)過所述散熱裝置40后從出風口 94流出，另一部分從電動工具的后端進風口 92進入吹過控制電路板80后從出風口 94流出。這樣，所述風扇70可同時冷卻電機內(nèi)部和電動工具內(nèi)的其他電子元件。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種電機組件，包括電機和裝設于電機轉(zhuǎn)軸上的風扇，所述電機包括定子和可相對定子旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述定子的外表面設有散熱裝置，所述風扇為離心式風扇，所述散熱裝置位于所述風扇的軸向一側(cè)，風扇工作時產(chǎn)生氣流的至少一部分流經(jīng)所述散熱裝置且其流過所述散熱裝置的方向與離開風扇時的方向基本垂直。
2.根據(jù)權利要求1所述的電機組件，其特征在于，所述電機組件還包括位于所述風扇的軸向另一側(cè)的發(fā)熱電子元件，所述氣流的至少另一部分流經(jīng)所述發(fā)熱電子元件。
3.根據(jù)權利要求2所述的電機組件，其特征在于，所述電機為永磁電機，所述電機定子包括外殼和裝設于外殼內(nèi)的永久磁鐵，所述永久磁鐵由導熱材料制成，與所述電機外殼的內(nèi)表面熱連接，所述散熱裝置套置于外殼上，所述發(fā)熱電子元件包括電刷。
4.根據(jù)權利要求2所述的電機組件，其特征在于，所述電機為無刷電機，電機定子包括鐵心和纏繞于鐵心上的若干繞組，所述鐵心包括圓筒形的軛部和若干從軛部沿徑向向內(nèi)延伸的齒部，所述繞組分別纏繞于相應的齒部，所述發(fā)熱電子元件包括設于電機控制電路板上的若干電子元件，所述風扇位于電機控制電路板與散熱器之間。
5.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的電機組件，其特征在于，所述散熱裝置包括圓筒形基座和若干從基座向外延伸的散熱片，所述基座固定套設于所述電機定子的外表面，所述風扇包括若干扇葉，所述扇葉的外徑大于所述散熱裝置的圓筒形基座的外徑。
6.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的電機組件，其特征在于，所述電機定子的遠離風扇的一軸向端通過一端蓋封閉。
7.根據(jù)權利要求6所述的電機組件，其特征在于，所述端蓋的外周面設電子元件。
8.一種家用電器，包括殼體和電機組件，所述殼體設進風口和出風口，所述電機組件包括電機和裝設于電機轉(zhuǎn)軸上的風扇，其特征在于，所述電機外表面設有散熱裝置，所述風扇靠近殼體的出風口，風扇工作時產(chǎn)生氣流的至少一部分流經(jīng)所述散熱裝置且其流過所述散熱裝置的方向與離開風扇時的方向基本垂直。
9.根據(jù)權利要求8所述的家用電器，其特征在于，所述電機組件為權利要求2至7任一項所述的電機組件。
10.根據(jù)權利要求8所述的家用電器，其特征在于，所述家用電器為電動工具，所述殼體的后端設有另一進風口，靠近所述另一進風口處設控制電路板，所述風扇工作時產(chǎn)生氣流的至少另一部分從所述另一進風口進入流經(jīng)控制電路板后從出風口流出。
【文檔編號】H02K9/06GK104079119SQ201310101033
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2013年3月26日 優(yōu)先權日:2013年3月26日
【發(fā)明者】劉清式, 楊小軍 申請人:德昌電機(深圳)有限公司