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一種主動切斷電路的斷路器的制作方法

文檔序號:7292401閱讀:157來源:國知局
專利名稱:一種主動切斷電路的斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于切斷電路的斷路器,特別是涉及一種在鋰電池過充或過放時切斷動力鋰電池以對鋰電池進(jìn)行保護(hù)的斷路器。
背景技術(shù)
鋰離子電池能量密度大,平均輸出電壓高,自放電小。好的鋰電池,每月在2%以下(可恢復(fù)),沒有記憶效應(yīng)。工作溫度范圍寬為-20°C 60°C。鋰電池具有循環(huán)性能優(yōu)越、可快速充放電(充電效率高達(dá)100%)、輸出功率大、重量輕、使用壽命長、不含有毒有害物質(zhì)等優(yōu)點,因而被稱為綠色電池。近年來,隨著鋰電池的開發(fā)技術(shù)日益進(jìn)步,用于各種用途的動力鋰電池也隨著發(fā)展起來。近年來,以鋰電池為動力的電動自行車、混合動力汽車、電動汽車、燃料電池汽車等受到了市場越來越多的關(guān)注。動力電池在交通領(lǐng)域的應(yīng)用,對于減少溫室氣體的排放、降低大氣污染以及新能源的應(yīng)用有著重要的意義。一般,純電動汽車的電壓要求一般在100V以上,為了達(dá)到這個工作電壓,必須把幾十個乃至上百個單體電池串并在一起,且這些動力電池組的放電電流都在幾十安培以上,有的甚至達(dá)到幾百安培。由于鋰電池在異常受熱、過充、過放電流、振動、擠壓等條件下可能導(dǎo)致電池壽命縮短以致?lián)p壞,甚至?xí)l(fā)生著火、爆炸等事件,因此安全性問題成為動力鋰電池應(yīng)用推廣的主要制約因素。鋰離子電池過度充放電會對正負(fù)極造成永久性損壞:過度放電導(dǎo)致負(fù)極碳片層結(jié)構(gòu)出現(xiàn)塌陷,而塌陷會造成充電過程中鋰離子無法插入;過度充電使過多的鋰離子嵌入負(fù)極碳結(jié)構(gòu),而造成其中部分鋰離子再也無法釋放出來。安全型、低成本、長壽命鋰離子電池的安全標(biāo)準(zhǔn)、安全評價方法、電池制造過程的安全與可靠性控制以及通過正負(fù)極材料、電解質(zhì)與隔膜優(yōu)選改善電池安全與可靠性是實現(xiàn)確保大型動力鋰離子電池安全可靠,實用化的關(guān)鍵。而電池管理系統(tǒng)(簡稱BMS)作為電池保護(hù)和管理的核心部件,不僅要保證鋰電池安全可靠的使用,而且要充分發(fā)揮鋰電池的能力和延長其使用壽命,作為鋰電池和車輛管理系統(tǒng)以及駕駛者溝通的橋梁,電池管理系統(tǒng)對于電動汽車性能起著越來越關(guān)鍵的作用。鋰電池的外部因素,例如鋰電池的充電,包括充電方式、充電電流、充電結(jié)束電壓;鋰電池的放電,包括鋰電池的放電電流、放電深度、脈沖電流;鋰電池溫度的變化等等,這些外部因素都會影響鋰電池的壽命。從電動汽車的使用過程中發(fā)現(xiàn),單個鋰電池的壽命遠(yuǎn)比電動汽車中鋰電池組的使用壽命長,研究表明這是因為單體鋰電池處在不均衡的狀態(tài)中,充放電過程不均衡,而不斷重復(fù)的充放電過程更加劇了單體鋰電池的不均衡現(xiàn)象,引起單體電池壽命縮短,導(dǎo)致其所在的電池組的壽命縮短,從而使整個電池系統(tǒng)的壽命縮短。借助電池管理系統(tǒng)(BMS),判斷單體電池與電池組的狀態(tài),可以優(yōu)化電池的外部參數(shù),最終延長鋰電池的壽命,起到保護(hù)鋰電池的作用。電池管理系統(tǒng)BMS將實時監(jiān)測和判斷動力電池組的工作狀態(tài),當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時,BMS將發(fā)出電池組停止工作的指令,并由目前常用的執(zhí)行元器件如接觸器、可控硅等切斷電池組電路,以保護(hù)電池組不受損壞。但這種切斷電路方式并非離電式完全切斷,此外,接觸器體積較大,且在故障因素未排除的情況下容易出現(xiàn)自動回位,而可控硅的切斷需要有觸發(fā)電流的維持,這樣很容易導(dǎo)致安全隱患重新出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種切斷動力鋰電池的斷路器,其能夠在鋰電池出現(xiàn)充電電壓過高或過度放電時,配合電池管理系統(tǒng)(BMS ),以離電式立即切斷動力鋰電池的主回路,從而消除鋰電池在異常情況下發(fā)生失火或爆炸等隱患。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種切斷動力鋰電池的斷路器,包括一殼體以及安裝在該殼體內(nèi)的感溫機(jī)構(gòu)、發(fā)熱機(jī)構(gòu)和橋式觸點機(jī)構(gòu);感溫機(jī)構(gòu)包括受熱自動熔化的感溫體,發(fā)熱機(jī)構(gòu)包括發(fā)熱部件,橋式觸點機(jī)構(gòu)包括橋式動簧片、至少一橋式靜簧片、絕緣支架和第一彈性件;感溫體作為絕緣支架的一端的支撐部件,安裝于發(fā)熱部件;橋式動簧片安裝于絕緣支架,橋式靜簧片固定安裝于殼體內(nèi),且橋式動簧片對應(yīng)朝向絕緣支架另一端的一面與橋式靜簧片之間形成觸點接觸,該橋式動簧片與橋式靜簧片及鋰電池或鋰電池組串聯(lián)構(gòu)成鋰電池主回路;第一彈性件設(shè)于絕緣支架的另一端與殼體的內(nèi)壁之間。作為一較佳實施例,所述橋式觸點機(jī)構(gòu)還包括遙信動簧片、兩遙信引腳,遙信動簧片安裝于對應(yīng)所述感溫機(jī)構(gòu)與所述橋式動簧片之間的絕緣支架上,兩遙信引腳固定安裝于所述殼體內(nèi),且該兩遙信引腳分別位于遙信動簧片的兩端處,該遙信動簧片的兩端對應(yīng)背向所述橋式動簧片的一面分別設(shè)有第一凸包,兩遙信引腳的各一端對應(yīng)朝向遙信動簧片的第一凸包的一面分別設(shè)有用于與對應(yīng)的第一凸包形成觸點接觸的第二凸包,兩遙信引腳的各另一端分別引出所述殼體外,構(gòu)成鋰電池主回路的斷開信號輸出端;第二彈性件設(shè)于遙信動簧片與所述橋式動簧片之間,其一作用為:用于消除頂桿的尺寸誤差帶來的橋式動簧片與橋式靜簧片的壓力偏差;其二作用為:當(dāng)發(fā)熱部件對感溫體進(jìn)行加熱,促使感溫體由固態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài),過程的初始階段,第二彈性件起到穩(wěn)定橋式動簧片和橋式靜簧片的接觸狀態(tài),當(dāng)深度液化時,第一彈性件的彈性大于第二彈性件的支撐力,迅速推動絕緣支架、橋式動簧片、第二彈性件、遙信動簧片整體運動,斷開橋式動簧片與橋式靜簧片的接觸,構(gòu)成主回路的斷開。作為一較佳實施例,所述發(fā)熱部件為發(fā)熱線圈,所述發(fā)熱機(jī)構(gòu)還包括第一引腳、第二引腳和發(fā)熱機(jī)構(gòu)靜簧片,第二引腳抵靠于所述絕緣支架的一端;第一引腳和發(fā)熱機(jī)構(gòu)靜簧片的各一端分別與發(fā)熱線圈的兩端相電氣連接,第二引腳的一端對應(yīng)背向所述絕緣支架的一面與發(fā)熱機(jī)構(gòu)靜簧片的另一端形成觸點接觸,第一引腳和第二引腳的各另一端分別引出所述殼體外,構(gòu)成外部線路接入端。作為一較佳實施例,所述感溫機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置成杯形的銅帽和頂桿,該銅帽呈倒置狀態(tài),并包裹于所述發(fā)熱部件內(nèi),頂桿活動設(shè)置于銅帽的下開口處,所述感溫體頂緊于銅帽的內(nèi)底壁與頂桿的里端之間,頂桿的外端抵向所述絕緣支架的一端。作為一較佳實施例,所述絕緣支架的另一端延伸有一桿體,該桿體伸出所述殼體夕卜,構(gòu)成狀態(tài)指示桿。作為一較佳實施例,所述橋式靜簧片為兩個,該兩橋式靜簧片分別位于所述橋式動簧片的兩端處,且該兩橋式靜簧片的各一端分別與所述橋式動簧片的兩端對應(yīng)朝向所述絕緣支架另一端的一面形成觸點接觸,該兩橋式靜簧片的各另一端分別引出所述殼體外,構(gòu)成成鋰電池主回路的兩電氣連接端。作為一較佳實施例,所述殼體包括具有上開口的絕緣外殼和蓋板,蓋板安裝于絕緣外殼的上開口處,兩者圍成一用于安裝所述感溫機(jī)構(gòu)、發(fā)熱機(jī)構(gòu)和橋式觸點機(jī)構(gòu)的空腔;所述絕緣支架與絕緣外殼之間設(shè)有供絕緣支架在殼體內(nèi)自由滑動的軌道結(jié)構(gòu)。作為一較佳實施例,所述感溫體為有機(jī)物感溫體或低熔點合金型感溫體。作為一較佳實施例,所述第一彈性件為壓簧。作為一較佳實施例,所述第二彈性件為壓簧。本發(fā)明的一種切斷動力鋰電池的斷路器,其采用感溫體作為支撐零件,當(dāng)電池管理系統(tǒng)(BMS)發(fā)出切斷鋰電池主電路的指令時,隨即接通本發(fā)明的發(fā)熱機(jī)構(gòu)的電源,利用發(fā)熱機(jī)構(gòu)的發(fā)熱線圈對感溫體進(jìn)行加熱;當(dāng)溫度達(dá)到感溫體的熔化溫度時,感溫體由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài),使頂桿形成活動狀態(tài)而對絕緣支架的一端失去限位作用,則絕緣支架在第一彈性件的回復(fù)力作用下帶動橋式動簧片沿遠(yuǎn)離橋式靜簧片的方向運動,使橋式動簧片與橋式靜簧片斷開連接,從而切斷鋰電池主回路,達(dá)到對鋰電池的保護(hù)功能。本發(fā)明設(shè)置遙信動簧片、第一遙信引腳、第二遙信引腳和第二彈性件后,其絕緣支架的運動,還帶動遙信動簧片沿遠(yuǎn)離橋式動簧片的方向運動,最終使該遙信動簧片的兩第一凸包分別與兩遙信引腳的第二凸包相接觸,從而對外輸出一種電池主回路斷開的信號。本發(fā)明的發(fā)熱機(jī)構(gòu)設(shè)置第一引腳、第二引腳和發(fā)熱機(jī)構(gòu)靜簧片后,其絕緣支架的運動,還帶動第二引腳沿遠(yuǎn)離橋式動簧片的方向運動,最終使第二引腳與發(fā)熱機(jī)構(gòu)靜簧片斷開連接,從而切斷發(fā)熱線圈的發(fā)熱電路,避免發(fā)熱電路持續(xù)通電。本發(fā)明使絕緣支架的另一端延伸一桿體后,其絕緣支架的運動,還帶動該桿體向殼體內(nèi)側(cè)運動,以此作為可視的狀態(tài)指示。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明由感溫機(jī)構(gòu)、發(fā)熱機(jī)構(gòu)和橋式觸點機(jī)構(gòu)構(gòu)成的斷路器,配合電池管理系統(tǒng)(BMS),可以在鋰電池出現(xiàn)過壓、過充或過放時立即切斷鋰電池主回路,從而消除鋰電池在異常情況下發(fā)生失火或爆炸等隱患,相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有動作迅速、體積小、安裝和使用方便等特點。此外,本發(fā)明在切斷鋰電池主回路的同時,還可以輸出有源遙信信號,并具有可視狀態(tài)指示功能,以及動作的同時切斷發(fā)熱電路的功能,避免發(fā)熱電路持續(xù)通電產(chǎn)生危險。以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明;但本發(fā)明的一種切斷動力鋰電池的斷路器不局限于實施例。


圖1是本發(fā)明的立體構(gòu)造示意圖(含局部剖視);圖2是本發(fā)明的感溫機(jī)構(gòu)的立體構(gòu)造示意圖(含局部剖視);圖3是本發(fā)明的發(fā)熱機(jī)構(gòu)的立體構(gòu)造示意圖;圖4是本發(fā)明的橋式觸點機(jī)構(gòu)的立體構(gòu)造示意圖(含局部剖視);圖5是本發(fā)明在動作前的剖面示意圖;圖6是本發(fā)明在動作后的剖面示意圖。
具體實施例方式實施例,請參見圖1-圖5所示,為一種切斷動力鋰電池的斷路器,包括殼體400、感溫機(jī)構(gòu)100、發(fā)熱機(jī)構(gòu)200和橋式觸點機(jī)構(gòu)300。殼體400包括具有上開口的絕緣外殼402和由金屬材料制成的蓋板401,蓋板401安裝于絕緣外殼402的上開口處,兩者圍成一用于安裝感溫機(jī)構(gòu)100、發(fā)熱機(jī)構(gòu)200和橋式觸點機(jī)構(gòu)300的封閉空腔。如圖2所示,感溫機(jī)構(gòu)100包括受熱自動熔化的感溫體102,作為一種優(yōu)選,該感溫機(jī)構(gòu)100還包括設(shè)置成杯形的銅帽101和頂桿103 ;這里,感溫體102可以是有機(jī)物材料,也可以是低熔點合金材料,即,該感溫體102可以是有機(jī)物感溫體,也可以是低熔點合金型感溫體。如圖3所示,發(fā)熱機(jī)構(gòu)200包括發(fā)熱部件,作為一種優(yōu)選,該發(fā)熱部件為發(fā)熱線圈202,該發(fā)熱機(jī)構(gòu)200還包括第一引腳201、第二引腳203和發(fā)熱機(jī)構(gòu)靜簧片204。如圖4所不,橋式觸點機(jī)構(gòu)300包括一橋式動簧片305、兩橋式靜簧片307、313、一絕緣支架303和一第一彈性件314 ;作為一種優(yōu)選,該橋式觸點機(jī)構(gòu)300還包括遙信動簧片302、兩遙信引腳309、301和第二彈性件310。上述絕緣支架303沿絕緣外殼402的豎向軸線方向活動設(shè)置于絕緣外殼402內(nèi),且絕緣支架303與絕緣外殼402之間設(shè)有供絕緣支架303在絕緣外殼402內(nèi)上下自由滑動的軌道結(jié)構(gòu),具體該軌道結(jié)構(gòu)包括豎向設(shè)置于絕緣支架303上的滑動條315和豎向設(shè)于絕緣外殼402的內(nèi)側(cè)壁并與滑動條315相滑動配合的滑動槽403 (如圖1所示)。感溫體102作為絕緣支架303的一端(即絕緣支架303的頂端)的支撐部件,安裝于發(fā)熱部件(即發(fā)熱線圈202),具體是:上述蓋板401設(shè)有安裝法蘭盤,該蓋板401的中間設(shè)有一安裝孔,發(fā)熱線圈202固定安裝于蓋板401的安裝孔處,該發(fā)熱線圈202的骨架內(nèi)圈設(shè)有螺紋,感溫機(jī)構(gòu)的銅帽101呈倒置狀態(tài),并鎖附于發(fā)熱線圈202的骨架內(nèi),感溫機(jī)構(gòu)的頂桿103活動設(shè)置于銅帽101的下開口處,感溫體102頂緊于銅帽101的內(nèi)底壁與頂桿103的里端之間,頂桿103的外端抵向絕緣支架303的一端。發(fā)熱機(jī)構(gòu)的第二引腳203抵靠于絕緣支架303的一端;第一引腳201和發(fā)熱機(jī)構(gòu)靜簧片204的各一端分別與發(fā)熱線圈202的兩端相電氣連接,第二引腳203的一端對應(yīng)背向絕緣支架303的一面與發(fā)熱機(jī)構(gòu)靜簧片204的另一端形成觸點接觸,第一引腳201和第二引腳203的各另一端分別從絕緣外殼402的右側(cè)壁引出絕緣外殼402外,構(gòu)成外部線路接入端。橋式觸點機(jī)構(gòu)的橋式動簧片305和遙信動簧片302分別安裝于絕緣支架303,具體是,遙信動簧片302與橋式動簧片305呈上下分布,且遙信動簧片302與橋式動簧片305分別活動穿過絕緣支架303,遙信動簧片302與橋式動簧片305之間采用第二彈性件310 (該第二彈性件310為壓簧)相互隔開,使遙信動簧片302與橋式動簧片305分別頂緊于絕緣支架303。橋式觸點機(jī)構(gòu)的兩橋式靜簧片307、313分別固定安裝于絕緣外殼402內(nèi),該兩橋式靜簧片307、313分別位于橋式動簧片305的兩端處,橋式動簧片305的兩端對應(yīng)朝向絕緣支架303另一端(即絕緣支架303的底端)的一面分別與兩橋式靜簧片307、313的各一端之間形成觸點接觸(即,橋式動簧片305的兩端對應(yīng)朝向絕緣支架另一端的一面分別設(shè)有一個動觸點304、311,兩橋式靜簧片307、313的各一端分別對應(yīng)設(shè)有靜觸點306、312,在初始狀態(tài)下,兩動觸點304、311分別與相應(yīng)的靜觸點306、312相接觸),該橋式動簧片305與兩橋式靜簧片307、313及鋰電池或鋰電池組串聯(lián)構(gòu)成鋰電池主回路,兩橋式靜簧片307、313的各另一端分別從絕緣外殼402的底壁引出絕緣外殼402外,構(gòu)成成鋰電池主回路的兩電氣連接端。第一彈性件314為壓簧,其設(shè)于絕緣支架303的另一端與絕緣外殼402的內(nèi)底壁之間。上述橋式觸點機(jī)構(gòu)的兩遙信引腳309、301固定安裝于絕緣外殼402內(nèi),且該兩遙信引腳309、301分別位于遙信動簧片302的兩端處,該遙信動簧片302的兩端對應(yīng)背向橋式動簧片305的一面分別設(shè)有一個第一凸包,兩遙信引腳309、301的各一端對應(yīng)朝向遙信動簧片302的第一凸包的一面分別設(shè)有用于與對應(yīng)的第一凸包形成觸點接觸的第二凸包,兩遙信引腳309、301的各另一端分別從絕緣外殼402的底壁引出絕緣外殼402外,構(gòu)成鋰電池主回路的斷開信號輸出端。作為一種優(yōu)選,上述絕緣支架303的另一端還延伸有一桿體308,且該桿體308從絕緣外殼402的底壁伸出絕緣外殼402外,構(gòu)成狀態(tài)指示桿。本發(fā)明的一種切斷動力鋰電池的斷路器,其初始狀態(tài)(即本發(fā)明動作之前的狀態(tài))如圖5所示,此時,發(fā)熱機(jī)構(gòu)的第一引腳201和第二引腳203的各另一端均未通電,感溫體102呈固態(tài),橋式動簧片305兩端的動觸點304、311分別與兩橋式靜簧片307、313的靜觸點306、312相接觸,使鋰電池主回路處于導(dǎo)通狀態(tài);遙信動簧片302兩端的第一凸包分別與兩遙信引腳309、301的第二凸包相互分離;第一彈性件314和第二彈性件310分別處于壓縮狀態(tài)。如圖6所示,當(dāng)鋰電池充電電壓過高、過充或過放時,電池管理系統(tǒng)BMS發(fā)出切斷鋰電池主回路的指令,隨即接通發(fā)熱線圈202的電源(即,分別接通發(fā)熱機(jī)構(gòu)的第一引腳201和第二引腳203各另一端的電源),使發(fā)熱線圈202開始發(fā)熱,同時給感溫體102加熱,當(dāng)加熱溫度達(dá)到感溫體102的熔點時,感溫體102由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),使頂桿103失去支撐功能,第一彈性件314和第二彈性件310因此釋放伸長;在第一彈性件314的作用下,絕緣支架303帶動橋式動簧片305朝發(fā)熱機(jī)構(gòu)200的方向運動,直至使橋式動簧片305的兩動觸點304、311分別與兩橋式靜簧片307、313的靜觸點306、312斷開,從而切斷鋰電池主回路,達(dá)到對鋰電池的保護(hù)功能。絕緣支架303的運動還帶動遙信動簧片302朝發(fā)熱機(jī)構(gòu)200的方向運動,使遙信動簧片302的兩第一凸包分別與兩遙信引腳309、301的第二凸包相接觸而形成接通狀態(tài),以對外輸出一種鋰電池主回路斷開的信號。絕緣支架303的運動還頂起發(fā)熱機(jī)構(gòu)的第二引腳203,使第二引腳203與發(fā)熱機(jī)構(gòu)靜簧片204斷開,從而切斷發(fā)熱線圈202的加熱回路,避免發(fā)熱電路持續(xù)通電。絕緣支架303的運動,還使其桿體308沿絕緣外殼402的內(nèi)腔方向運動,作為可視的狀態(tài)指示。本發(fā)明的一種切斷動力鋰電池的斷路器,當(dāng)外界不利因素排除,且鋰電池或鋰電池組的本體質(zhì)量未受破壞時,可以通過更換其內(nèi)置的感溫機(jī)構(gòu),使本發(fā)明實現(xiàn)重復(fù)使用的功能。上述實施例僅用來進(jìn)一步說明本發(fā)明的一種切斷動力鋰電池的斷路器,但本發(fā)明并不局限于實施例,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均落入本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種主動切斷電路的斷路器,其特征在于:包括一殼體以及安裝在該殼體內(nèi)的感溫機(jī)構(gòu)、發(fā)熱機(jī)構(gòu)和橋式觸點機(jī)構(gòu);感溫機(jī)構(gòu)包括受熱自動熔化的感溫體,發(fā)熱機(jī)構(gòu)包括發(fā)熱部件,橋式觸點機(jī)構(gòu)包括橋式動簧片、至少一對橋式靜簧片、絕緣支架和第一彈性件;感溫體作為絕緣支架一端的支撐部件,并且受控于發(fā)熱部件;橋式動簧片安裝于絕緣支架上,橋式靜簧片安裝于殼體內(nèi),該橋式動簧片與橋式靜簧片上的兩對觸點接觸構(gòu)成主回路;第一彈性件張頂于絕緣支架的另一端與殼體的內(nèi)壁之間;所述發(fā)熱部件受控對感溫體進(jìn)行加熱;當(dāng)溫度達(dá)到感溫體的熔化溫度時,絕緣支架的一端失去支撐,橋式動簧片在第一彈性件的彈性作用下離開橋式靜簧片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主動切斷電路的斷路器,其特征在于:第二彈性件內(nèi)置于絕緣支架內(nèi),抵靠于橋式動簧片與所述的支撐部件之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主動切斷電路的斷路器,其特征在于:所述橋式觸點機(jī)構(gòu)還包括遙信動簧片、兩遙信引腳,遙信動簧片安裝于對應(yīng)所述感溫機(jī)構(gòu)與所述橋式動簧片之間的絕緣支架上,兩遙信引腳固定安裝于所述殼體內(nèi),且該兩遙信引腳分別位于遙信動簧片的兩端對應(yīng)處,兩遙信引腳的各另一端分別引出所述殼體外,構(gòu)成主回路的斷開信號輸出端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的主動切斷電路的斷路器,其特征在于:所述發(fā)熱部件為發(fā)熱線圈,所述發(fā)熱機(jī)構(gòu)還包括第一引腳、第二引腳和發(fā)熱機(jī)構(gòu)靜簧片,第二引腳抵靠于所述絕緣支架的一端;第一引腳和發(fā)熱機(jī)構(gòu)靜簧片的各一端分別與發(fā)熱線圈的兩端相電氣連接,第二引腳的一端對應(yīng)背向所述絕緣支架的一面與發(fā)熱機(jī)構(gòu)靜簧片的另一端形成觸點接觸,第一引腳和第二引腳的各另一端分別引出所述殼體外,構(gòu)成外部線路接入端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的主動切斷電路的斷路器,其特征在于:所述的絕緣支架的運動可以頂開第二引腳,斷開發(fā)熱系統(tǒng),停止加熱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的主動切斷電路的斷路器,其特征在于:所述感溫機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置成杯形的銅帽和頂桿,該銅帽呈倒置狀態(tài),并包裹于所述發(fā)熱部件內(nèi),頂桿活動設(shè)置于銅帽的下開口處,所述感溫體頂緊于銅帽的內(nèi)底壁與頂桿的里端之間,頂桿的外端抵向所述絕緣支架的一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主動切斷電路的斷路器,其特征在于:所述絕緣支架的另一端延伸有一桿體,該桿體伸出所述殼體外,構(gòu)成狀態(tài)指示桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主動切斷電路的斷路器,其特征在于:所述殼體包括具有上開口的絕緣外殼和蓋板,蓋板安裝于絕緣外殼的上開口處,兩者圍成一用于安裝所述感溫機(jī)構(gòu)、發(fā)熱機(jī)構(gòu)和橋式觸點機(jī)構(gòu)的空腔;所述絕緣支架與絕緣外殼之間設(shè)有供絕緣支架在殼體內(nèi)自由滑動的軌道結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主動切斷電路的斷路器,其特征在于:所述感溫體為有機(jī)物感溫體或低熔點合金型感溫體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主動切斷電路的斷路器,其特征在于:所述第一彈性件、第二彈性件均為壓簧。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種主動切斷電路的斷路器,特別是應(yīng)用于動力鋰電池電源的斷路器,包括殼體、感溫機(jī)構(gòu)、發(fā)熱機(jī)構(gòu)和橋式觸點機(jī)構(gòu);感溫機(jī)構(gòu)包括感溫體,發(fā)熱機(jī)構(gòu)包括發(fā)熱部件,橋式觸點機(jī)構(gòu)包括橋式動簧片、至少一橋式靜簧片、絕緣支架和第一彈性件;感溫體作為絕緣支架一端的支撐部件,受控于發(fā)熱部件;橋式動簧片安裝于絕緣支架,其對應(yīng)朝向絕緣支架另一端的一面與橋式靜簧片之間形成觸點接觸,橋式動簧片與橋式靜簧片及鋰電池或鋰電池組串聯(lián)構(gòu)成鋰電池主回路;第一彈性件張頂于絕緣支架另一端與殼體內(nèi)壁之間。本發(fā)明配合電池管理系統(tǒng),可在鋰電池出現(xiàn)過壓、過充或過放時切斷鋰電池主回路,消除鋰電池在異常情況下發(fā)生失火或爆炸等隱患,具有動作迅速、體積小、安裝和使用方便等特點。
文檔編號H02H7/18GK103199502SQ20131003495
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者朱維璞, 徐忠厚, 洪堯祥, 許由生 申請人:廈門賽爾特電子有限公司
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