專利名稱：一種筆記本充電器端子及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電連接器領(lǐng)域領(lǐng)域，特別是涉及一種充電器端子及其制造方法，尤其適用于筆記本的充電器端子。
背景技術(shù)：
目前，一般的筆記本充電器端子經(jīng)常在裝配時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象，影響使用的性能。為了滿足與筆記本充電器中其他電子設(shè)備之間裝配時(shí)的順暢、穩(wěn)定以及筆記本充電器使用時(shí)不會因?yàn)榇硕俗永煳恢玫拿淘斐山佑|不良。為了保證端子在充電器中受力平衡，往往要求端子的四周沒有毛刺。由于此端子中間部位成型是通過模具拉伸旋切而成，所以端子底部會因?yàn)閿D料而形成毛刺。傳統(tǒng)只是將端子進(jìn)行滾筒研磨、磁力研磨來去除端子上的毛刺，但是效果不是很明顯，導(dǎo)致端子在與其他電子設(shè)備裝配時(shí)不順，端子的返工率及報(bào)廢率高,這不僅增加了此端子的成本,也使終端產(chǎn)品筆記本充電器使用壽命縮短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種筆記本充電器端子，解決了現(xiàn)有技術(shù)中筆記本端子裝配時(shí)容易出現(xiàn)錯(cuò)位的現(xiàn)象。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種筆記本充電器端子，包括端口以及對稱安裝在端口底部的兩個(gè)固定片，所述的固定片分別包括第一固定片和第二固定片，所述的第一固定片的下端與端口底部相連接并彎折后向水平方向延伸，所述的第二固定片的下端與第一固定片的上端相連接，所述的第二固定片的上端呈彎折狀。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的端口為圓柱形通孔。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的第一固定片的寬度小于第二固定片的寬度。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的第一固定片和第二固定片為一體成型。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的第二固定片的上端呈彎折狀，彎折的角度為小于45度。本發(fā)明主要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是提供一種筆記本充電器端子的制造方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中筆記本端子容易出現(xiàn)毛刺的問題。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是提供一種筆記本充電器端子的制造方法，包括以下步驟在生產(chǎn)筆記本充電器端子的模具中加入一工站，把端口底部的第二固定片進(jìn)行沖壓彎折形成喇叭形狀，沖壓完成后把整個(gè)筆記本充電器端子裝入CNC治具，CNC治具對端口底部進(jìn)行CNC加工，再把整個(gè)筆記本充電器端子進(jìn)行滾筒研磨和磁力研磨。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的一種筆記本充電器端子及其制造方法，由于把端口底部的固定片沖壓形成了喇叭狀，在裝配時(shí)就不會出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象，且經(jīng)過CNC加工，沒有了毛刺，后續(xù)的組裝工序方便，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，從而滿足在與其他電子設(shè)備之間連接高速與穩(wěn)定的需要。


圖1是本發(fā)明筆記本充電器端子一較佳實(shí)施例的俯視 圖2是圖1中筆記本充電器端子一較佳實(shí)施例的側(cè)視 附圖中各部件的標(biāo)記如下1、端口，2、第一固定片，3、第二固定片，31、弧形倒角。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1和圖2，本發(fā)明一種筆記本充電器端子，包括端口 I以及對稱安裝在端口 I底部對稱方向的兩個(gè)固定片，所述的固定片分別包括第一固定片2和第二固定片3，所述的第一固定片2的下端與端口 I底部相連接并彎折后向水平方向延伸，所述的第二固定片3的下端與第一固定片2的上端相連接，所述的第二固定片3的上端呈彎折狀。上述中，所述的端口 I為圓柱形通孔，用于連接筆記本充電器的接頭。本發(fā)明中所述的第二固定片3的下端與第一固定片2的上端相連接，所述的第一固定片2和第二固定片3為一體成型。其中，所述的第一固定片2的寬度小于第二固定片3的寬度。上述中，所述的第二固定片3的上端呈彎折狀，彎折的角度為小于45度。使得固定片呈喇叭形狀，在裝配時(shí)用于固定住端口 I的位置，不會出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象。同時(shí)，第二固定片3的四個(gè)角均為弧形倒角31，更方便進(jìn)行固定。本發(fā)明還提供了一種筆記本充電器端子的制造方法，包括以下步驟在生產(chǎn)筆記本充電器端子的模具中加入一工站，把端口 I底部的第二固定片3進(jìn)行沖壓彎折形成喇叭形狀，沖壓完成后把整個(gè)筆記本充電器端子裝入CNC治具，CNC治具對端口 I底部進(jìn)行CNC加工，再把整個(gè)筆記本充電器端子進(jìn)行滾筒研磨和磁力研磨。上述步驟中，先經(jīng)過CNC加工后，再進(jìn)入滾筒研磨和磁力研磨，使得筆記本充電器端子上沒有了毛刺，質(zhì)量得到了保障，同時(shí)也提高了筆記本充電器的使用壽命。
其中，CNC,也稱數(shù)控機(jī)床,是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。本發(fā)明揭示了一種筆記本充電器端子及其制造方法，由于把端口 I底部的固定片沖壓形成了喇叭狀，且經(jīng)過CNC加工，沒有了毛刺，在裝配時(shí)就不會出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象，后續(xù)的組裝工序方便，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，從而滿足在與其他電子設(shè)備之間連接高速與穩(wěn)定的需要。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施 例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種筆記本充電器端子，其特征在于，包括端口以及對稱安裝在端口底部的兩個(gè)固定片，所述的固定片分別包括第一固定片和第二固定片，所述的第一固定片的下端與端口底部相連接并彎折后向水平方向延伸，所述的第二固定片的下端與第一固定片的上端相連接，所述的第二固定片的上端呈彎折狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本充電器端子，其特征在于，所述的端口為圓柱形通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本充電器端子，其特征在于，所述的第一固定片的寬度小于第二固定片的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本充電器端子，其特征在于，所述的第一固定片和第二固定片為一體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本充電器端子，其特征在于，所述的第二固定片的上端呈彎折狀，彎折的角度為小于45度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本充電器端子的制造方法，其特征在于，包括以下步驟 在生產(chǎn)筆記本充電器端子的模具中加入一工站，把端口底部的第二固定片進(jìn)行沖壓彎折形成喇叭形狀，沖壓完成后把整個(gè)筆記本充電器端子裝入CNC治具，CNC治具對端口底部進(jìn)行 CNC加工，再把整個(gè)筆記本充電器端子進(jìn)行滾筒研磨和磁力研磨。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種筆記本充電器端子，包括端口以及對稱安裝在端口底部的兩個(gè)固定片，所述的固定片分別包括第一固定片和第二固定片，所述的第一固定片的下端與端口底部相連接并彎折后向水平方向延伸，所述的第二固定片的下端與第一固定片的上端相連接，所述的第二固定片的上端呈彎折狀。通過上述方式，本發(fā)明提供的筆記本充電器端子及其制造方法，由于把端口底部的固定片沖壓形成了喇叭狀，且經(jīng)過CNC加工，沒有了毛刺，在裝配時(shí)就不會出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象，后續(xù)的組裝工序方便，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，從而滿足在與其他電子設(shè)備之間連接高速與穩(wěn)定的需要。
文檔編號H02J7/00GK103050803SQ20131000047
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者童東斌 申請人:奕東電子(常熟)有限公司