電動(dòng)工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種電動(dòng)工具，不使部件件數(shù)增加，就能夠抑制收容于殼體并冷卻馬達(dá)的風(fēng)扇由于異物而損傷的情況。沖擊鉆(1)在殼體(2)上形成有在離心風(fēng)扇的外側(cè)使殼體的內(nèi)部與外部連通的風(fēng)窗(30)，在殼體(2)收容有如下部件：馬達(dá)(M)；離心風(fēng)扇(F)，其安裝于馬達(dá)的輸出軸(14)對(duì)馬達(dá)進(jìn)行冷卻；以及環(huán)狀的集風(fēng)部件(33)，其配置于馬達(dá)和離心風(fēng)扇之間，聚集基于離心風(fēng)扇的冷卻用空氣，在上述沖擊鉆(1)中，在集風(fēng)部件設(shè)置有位于風(fēng)窗的內(nèi)側(cè)的壁體(34)。
【專利說(shuō)明】電動(dòng)工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種電動(dòng)工具，其在收容馬達(dá)、冷卻馬達(dá)的離心風(fēng)扇、以及聚集基于離 心風(fēng)扇的冷卻用空氣的環(huán)狀集風(fēng)部件的殼體形成有在上述離心風(fēng)扇的外側(cè)使殼體的內(nèi)部 與外部連通的風(fēng)窗。
【背景技術(shù)】
[0002] 例如專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了在電動(dòng)工具的殼體的端面形成馬達(dá)的冷卻用空氣的吸 入口，在安裝于該端面后罩將帶狀的貫通部貫穿設(shè)置于與上述吸入口不一致的位置，并在 上述端面和后罩之間設(shè)置間隙的電動(dòng)工具。根據(jù)專利文獻(xiàn)1的電動(dòng)工具，由于殼體的端面 和后罩之間的間隙尺寸比混凝土的粉碎片的尺寸小，因此上述粉碎片無(wú)法從上述間隙通過(guò) 從而能夠防止粉碎片從冷卻用空氣的吸入口向殼體的內(nèi)部侵入。另外，能夠使冷卻用空氣 的通路形成為從后罩的帶狀的貫通部經(jīng)由上述間隙到達(dá)上述吸入口。
[0003] 另一方面，專利文獻(xiàn)2公開(kāi)了將設(shè)有多個(gè)風(fēng)窗的后方殼體螺紋固定于收容馬達(dá)和 用于冷卻馬達(dá)的風(fēng)扇等的殼體的后方，并在該后方殼體的內(nèi)表面的風(fēng)窗的位置設(shè)置過(guò)濾器 的電動(dòng)工具。根據(jù)專利文獻(xiàn)2的電動(dòng)工具，由于上述過(guò)濾器具有通氣性和防水性，因此，利 用該過(guò)濾器，能夠邊使馬達(dá)的冷卻用空氣從風(fēng)窗進(jìn)入殼體的內(nèi)部，邊防止水滴和粉塵侵入 殼體的內(nèi)部。由此，能夠防止收容于殼體的風(fēng)扇由于粉塵等異物而損傷的情況。
[0004] 專利文獻(xiàn)1日本實(shí)開(kāi)昭64-40258號(hào)公報(bào)
[0005] 專利文獻(xiàn)2日本特開(kāi)2010-36260號(hào)公報(bào)
[0006] 然而，由于為了防止粉碎片和粉塵等異物侵入殼體的內(nèi)部，在專利文獻(xiàn)1的電動(dòng) 工具中除殼體還需另外設(shè)置后罩，存在電動(dòng)工具的組裝中必要的部件數(shù)量增加的不便。另 夕卜，在專利文獻(xiàn)2的電動(dòng)工具，由于為了防止收容于殼體的風(fēng)扇由于異物而損傷的情況，除 殼體也需要作為其它部件的過(guò)濾器，因此與專利文獻(xiàn)1同樣存在部件數(shù)量增加的不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007] 本發(fā)明是鑒于上述那樣的狀況而提出的，目的在于提供一種電動(dòng)工具，不使部件 件數(shù)增加，就能夠抑制收容于殼體并冷卻馬達(dá)的風(fēng)扇由于異物而損傷的情況。
[0008] 技術(shù)方案1的發(fā)明涉及一種電動(dòng)工具，其特征在于，包含：殼體；馬達(dá)，其收容于上 述殼體；離心風(fēng)扇，其收容于上述殼體，并安裝于上述馬達(dá)的輸出軸對(duì)該馬達(dá)進(jìn)行冷卻；環(huán) 狀的集風(fēng)部件，其收容于上述殼體，并配置于上述馬達(dá)和上述離心風(fēng)扇之間，聚集基于該離 心風(fēng)扇的冷卻用空氣；風(fēng)窗，其形成于上述殼體，并在上述離心風(fēng)扇的外側(cè)使該殼體的內(nèi)部 與外部連通；以及壁體，其設(shè)置于上述集風(fēng)部件，并位于上述風(fēng)窗的內(nèi)側(cè)。
[0009] 在技術(shù)方案1的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案2的發(fā)明的特征在于，在上述殼體沿該殼體的周 向形成有多個(gè)上述風(fēng)窗，在上述集風(fēng)部件沿該集風(fēng)部件的周向夾著狹縫呈梳齒狀地排列上 述壁體。
[0010] 在技術(shù)方案2的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案3的發(fā)明的特征在于，使各上述壁體沿上述輸出 軸的軸向從上述集風(fēng)部件越過(guò)上述離心風(fēng)扇的葉片的頂部而突出，將上述狹縫配置于與上 述離心風(fēng)扇重疊的位置。
[0011] 在技術(shù)方案2的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案4的發(fā)明的特征在于，在上述殼體的上述周向上 將該殼體的內(nèi)壁與各上述壁體之間的間隙設(shè)定為恒定。
[0012] 在技術(shù)方案2的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案5的發(fā)明的特征在于，在上述輸出軸的軸向上， 將上述殼體的內(nèi)壁與各上述壁體之間的間隙設(shè)定為恒定。
[0013] 在技術(shù)方案1的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案6的發(fā)明的特征在于，上述集風(fēng)部件和上述壁體 為金屬制，將該壁體一體形成于該集風(fēng)部件。
[0014] 根據(jù)技術(shù)方案1的發(fā)明的電動(dòng)工具，在與殼體大致成直角的方向，利用壁體能夠 保持收容于殼體的離心風(fēng)扇不面臨風(fēng)窗的狀態(tài)。因而，能夠防止從風(fēng)窗侵入的異物直接與 離心風(fēng)扇相抵，從而抑制離心風(fēng)扇由于異物而損傷的情況。另外，由于將壁體設(shè)置于集風(fēng)部 件，因此無(wú)需分別準(zhǔn)備壁體和集風(fēng)部件。因此，能夠防止在電動(dòng)工具的組裝中所需的部件件 數(shù)增加。
[0015] 根據(jù)技術(shù)方案2的發(fā)明，即使在殼體形成有多個(gè)風(fēng)窗的情況下，也能夠利用排列 為梳齒狀的各壁體保持離心風(fēng)扇不面臨各風(fēng)窗的狀態(tài)。由此，能夠抑制離心風(fēng)扇由于異物 而損傷的情況。
[0016] 根據(jù)技術(shù)方案3的發(fā)明，能夠?qū)⒗秒x心風(fēng)扇向離心方向釋放的冷卻用空氣沿各 壁體引導(dǎo)至狹縫，然后，引導(dǎo)至位于離心風(fēng)扇的外側(cè)的風(fēng)窗。因而，冷卻用空氣容易被從風(fēng) 窗排出。
[0017] 根據(jù)技術(shù)方案4的發(fā)明，在殼體的周向，能夠減少對(duì)在殼體的內(nèi)壁和各壁體之間 通過(guò)的冷卻用空氣的阻力。由此，上述冷卻用空氣的流動(dòng)變得順暢。
[0018] 根據(jù)技術(shù)方案5的發(fā)明，在馬達(dá)的輸出軸的軸向，能夠減少對(duì)在殼體的內(nèi)表面和 各壁體之間通過(guò)的冷卻用空氣的阻力。由此，該冷卻用空氣的流動(dòng)變得順暢。
[0019] 根據(jù)技術(shù)方案6的發(fā)明，集風(fēng)部件的熱傳導(dǎo)性、壁體的熱傳導(dǎo)性變得良好，馬達(dá)所 產(chǎn)生的熱迅速被傳遞至集風(fēng)部件、壁體從而容易被向集風(fēng)部件的外部、壁體的外部釋放。另 夕卜，能夠利用被集風(fēng)部件聚集的冷卻用空氣來(lái)冷卻該集風(fēng)部件、壁體。因此，能夠進(jìn)一步使 集風(fēng)部件、壁體的散熱效果提高。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的沖擊鉆的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的圖。
[0021] 圖2是沿圖1的A-A線的剖視圖。
[0022] 圖3的（a)是沿圖1的B-B線的剖視圖，圖3的（b)是圖3的（a)中的C部的放 大圖。
[0023] 圖4是上述沖擊鉆的殼體的風(fēng)窗附近的放大圖。
[0024] 圖5是上述沖擊鉆所具備的風(fēng)扇引導(dǎo)件的整體立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。如圖1以及圖2所示，沖擊鉆1 具備殼體2。該殼體2通過(guò)組裝樹(shù)脂制的左右半殼體而形成，具有主體部3、手柄部4、電池 組安裝部5。此外，沖擊鉆1為本發(fā)明的電動(dòng)工具的一個(gè)例子。
[0026] 主體部3形成為筒狀并沿沖擊鉆1的前后方向（圖1以及圖2的左右方向）延伸 設(shè)置。在主體部3內(nèi)的前方（圖1以及圖2的右側(cè)）組裝錘殼10。另外在主體部3內(nèi)的 后方（圖1以及圖2的左側(cè)）收容馬達(dá)M。錘殼10由金屬（例如鋁）形成為鐘形的筒狀 體，錘殼10的后端的開(kāi)口部與軸承箱11結(jié)合為一體。在該軸承箱11保持有各球軸承12， 23 (參照?qǐng)D2)。如圖2所示，在錘殼10內(nèi)插入安裝了小齒輪13的馬達(dá)Μ的輸出軸14。而 且，該輸出軸14被上述球軸承12和球軸承15軸支承。另外，在錘殼10的前方外周，在從 主體部3露出的部分安裝有罩16和緩沖件17。
[0027] 如圖2所示，在錘殼10內(nèi)收容有主軸20和沖擊機(jī)構(gòu)21。主軸20以與錘殼10同 軸的方式被收容于錘殼10內(nèi)。另外，在主軸20的后端形成有中空部22。而且主軸20的 后端外周被保持于上述軸承箱11內(nèi)的球軸承23軸支承。另外，上述小齒輪13插入中空部 22,該小齒輪13與在中空部22露出的行星齒輪24、24嚙合。
[0028] 沖擊機(jī)構(gòu)21具備錘26、錘砧27以及螺旋彈簧28。錘26以能夠與上述主軸20 - 體旋轉(zhuǎn)并且能夠沿主軸20的軸向移動(dòng)的方式與上述主軸20連結(jié)。錘砧27以與錘26同軸 的方式軸支承在錘26的前方。在該錘砧27的前端設(shè)置有能夠安裝鉆頭的卡盤(pán)29。螺旋彈 簧28嵌合于外裝在主軸20的板43的外周，向使錘26與錘砧27卡合的前進(jìn)位置對(duì)錘26 施力。
[0029] 另一方面，如圖2所示，在馬達(dá)Μ的輸出軸14的后端側(cè)的外周面安裝有離心風(fēng)扇 F。如圖2至圖4所示，在離心風(fēng)扇F的外側(cè)，在主體部3的左右的側(cè)面形成有多個(gè)使主體 部3的內(nèi)部和外部連通的風(fēng)窗30。在本實(shí)施方式中，在主體部3的左右兩側(cè)面，多個(gè)風(fēng)窗 30沿主體部3的周向Υ(參照?qǐng)D4)隔開(kāi)規(guī)定間隔地在前后方向并列設(shè)置為2列。此處，如 圖4所示，第1列風(fēng)窗形成有5個(gè)，第2列風(fēng)窗也形成有5個(gè)。第1列風(fēng)窗30和第2列風(fēng) 窗30以在上述周向Υ的位置（主體部3的高度方向的位置）相同的方式形成于上述左右 兩側(cè)面。
[0030] 如圖1以及圖2所示，在主體部3內(nèi)沿主體部3的前后方向在離心風(fēng)扇F和馬達(dá)Μ 之間配置有作為集風(fēng)部件的風(fēng)扇引導(dǎo)件33。風(fēng)扇引導(dǎo)件33由樹(shù)脂材料如圖5所示那樣成 形為環(huán)狀。在該風(fēng)扇引導(dǎo)件33設(shè)置有壁體34。風(fēng)扇引導(dǎo)件33的直徑比離心風(fēng)扇F大，風(fēng) 扇引導(dǎo)件33的內(nèi)側(cè)成為通風(fēng)孔35。并且，在風(fēng)扇引導(dǎo)件33的整周設(shè)置有肋引導(dǎo)槽36 (參 照?qǐng)D5)。該肋引導(dǎo)槽36與遍及主體部3的內(nèi)壁的整周突出的薄板狀的肋37 (參照?qǐng)D2)卡 合。由此，能夠?qū)L(fēng)扇引導(dǎo)件33定位于主體部3內(nèi)。
[0031] 另外，在風(fēng)扇引導(dǎo)件33的后表面（圖2以及圖5的左側(cè)），向輸出軸14的軸向X 的后方側(cè)突出設(shè)置有多個(gè)壁體34。在本實(shí)施方式中，各壁體34由樹(shù)脂材料制成并與風(fēng)扇 引導(dǎo)件33形成為一體。如圖3的（a)所示，在風(fēng)扇引導(dǎo)件33的左半部分的后表面，沿風(fēng)扇 引導(dǎo)件33的周向Z隔開(kāi)規(guī)定間隔地突出設(shè)置有5個(gè)壁體34。在風(fēng)扇引導(dǎo)件33的右半部 分的后表面，也沿周向Z隔開(kāi)上述規(guī)定間隔地突出設(shè)置有5個(gè)壁體34。如圖2以及圖4所 示，各壁體34在離心風(fēng)扇F的外側(cè)配置為與在主體部3的周向Y的位置（主體部3的高度 方向的位置）相同的2列風(fēng)窗30、30的內(nèi)側(cè)隔開(kāi)間隙地對(duì)置。因此如圖4所示，形成為：在 與主體部3大致成直角的方向上，離心風(fēng)扇F不面臨各風(fēng)窗30。
[0032] 另外，如圖2所示，將各壁體34的突出設(shè)置的長(zhǎng)度設(shè)定為沿上述軸向X從風(fēng)扇引 導(dǎo)件33的后表面越過(guò)離心風(fēng)扇F的葉片38的頂部的長(zhǎng)度。結(jié)果，在風(fēng)扇引導(dǎo)件33的周向 Z上相鄰的壁體34彼此之間，形成有在軸向X上較長(zhǎng)的狹縫39 (參照?qǐng)D3的（b)以及圖5)。 由此如圖5所示，從風(fēng)扇引導(dǎo)件33的側(cè)面觀察時(shí)，5個(gè)壁體34形成為夾著狹縫39沿上述周 向Z排列的梳齒狀。而且，在從側(cè)面觀察離心風(fēng)扇F和狹縫39時(shí)，從圖1以及圖3能夠看 出各狹縫39配置于與離心風(fēng)扇F重疊的位置。另外如圖3的（a)、圖3的（b)所示，各壁體 34的側(cè)面形狀為與主體部3的內(nèi)壁面的形狀吻合的圓弧狀。如圖2所示，使各壁體34的外 側(cè)面與主體部3的內(nèi)壁隔開(kāi)間隙W地對(duì)置配置，由此能夠?qū)⒃撻g隙W的尺寸設(shè)定為在主體 部3的周向Y(參照?qǐng)D4)恒定。在本實(shí)施方式中，將間隙W的尺寸設(shè)定為約1mm。另外，各 壁體34的后端面的形狀為與主體部3的后端側(cè)的內(nèi)壁面平行的直線狀。如圖2所示，使各 壁體34的后端面與上述后端側(cè)的內(nèi)壁隔開(kāi)間隙W1地對(duì)置配置，由此能夠?qū)⒃撻g隙W1的尺 寸設(shè)定為在軸向X(參照?qǐng)D2)恒定。
[0033] 另一方面如圖1所示，從沖擊鉆1的側(cè)面觀察，手柄部4從主體部3向下方延伸配 置。在手柄部4的內(nèi)部收容具有觸發(fā)器40的開(kāi)關(guān)41。在手柄部4的下端形成有電池組安 裝部5。在電池組安裝部5裝卸自如地安裝有電池組42。若操作者將觸發(fā)器40壓入手柄 部4內(nèi)而使開(kāi)關(guān)41處于接通狀態(tài)，則電池組42向馬達(dá)Μ供電。
[0034] 接下來(lái)對(duì)本實(shí)施方式的沖擊鉆1的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。通過(guò)將圖1所示的觸發(fā)器40壓 入手柄部4內(nèi)，從而馬達(dá)Μ驅(qū)動(dòng)使圖2所示的主軸20旋轉(zhuǎn)。這樣，經(jīng)由錘26使錘砧27旋 轉(zhuǎn)，從而能夠利用安裝于錘砧27的鉆頭進(jìn)行螺紋緊固。若伴隨著螺紋的緊固操作而作用于 錘砧27的負(fù)載變高，則錘26克服圖2所示的螺旋彈簧28的施力而后退由此將錘26與錘 砧27的卡合解除。與此同時(shí)，基于螺旋彈簧28的施力，錘26 -邊與主軸20 -起旋轉(zhuǎn)一邊 前進(jìn)從而與錘砧27再次卡合。通過(guò)反復(fù)進(jìn)行上述卡合分離對(duì)錘砧27施加旋轉(zhuǎn)方向的間歇 性的沖擊，由此能夠進(jìn)一步進(jìn)行螺紋緊固。
[0035] 另外，若伴隨著馬達(dá)Μ的輸出軸14的旋轉(zhuǎn)而離心風(fēng)扇F旋轉(zhuǎn)，則冷卻用空氣從設(shè) 置于主體部3的左右側(cè)面的吸氣口（未圖示）導(dǎo)入主體部3內(nèi)，然后，從馬達(dá)Μ的空氣進(jìn)入 口（未圖示）進(jìn)入馬達(dá)Μ的內(nèi)部。之后冷卻用空氣在上述馬達(dá)Μ的內(nèi)部流通并被吸入風(fēng)扇 引導(dǎo)件33的通風(fēng)孔35(參照?qǐng)D5)從而聚集在離心風(fēng)扇F。由此，能夠利用冷卻用空氣從 內(nèi)側(cè)冷卻馬達(dá)Μ。聚集在離心風(fēng)扇F的冷卻用空氣被向與馬達(dá)Μ的輸出軸14的軸向Χ(參 照?qǐng)D2)交叉的離心方向釋放，且沿各壁體34 (參照?qǐng)D3 (a)、圖3 (b))的內(nèi)側(cè)面被引導(dǎo)至狹 縫39 (參照?qǐng)D3 (a)、圖3 (b))。被引導(dǎo)至各狹縫39的冷卻用空氣在間隙W (參照?qǐng)D2)流通 后被從各風(fēng)窗30向主體部3的外部排出。此時(shí)，間隙W的尺寸在主體部3的周向Y (參照 圖4)被設(shè)定為恒定，由此，能夠減少冷卻用空氣在主體部3的內(nèi)壁與各壁體34之間流通時(shí) 的阻力。因而，冷卻用空氣的流動(dòng)變得順暢。另外，由于間隙Wl(參照?qǐng)D2)的尺寸在軸向 X(參照?qǐng)D2)也被設(shè)定為恒定，因此能夠減少聚集在離心風(fēng)扇F的冷卻用空氣在主體部3的 后端側(cè)的內(nèi)壁和各壁體34的后端面之間流通時(shí)的阻力。由此，上述內(nèi)壁和上述后端面之間 的冷卻用空氣的流動(dòng)也變得順暢。
[0036] 另外，在本實(shí)施方式中如圖2至圖4所示，通過(guò)使各壁體34在離心風(fēng)扇F的外側(cè) 配置為與各風(fēng)窗30對(duì)置，從而能夠在主體部3的外部，在與主體部3大致成直角的方向上， 保持離心風(fēng)扇F不面臨各風(fēng)窗30的狀態(tài)。因此，即使在粉塵等異物從風(fēng)窗30侵入到主體 部3的內(nèi)部的情況下，也能夠防止該異物直接與離心風(fēng)扇F相抵。由此，能夠抑制離心風(fēng)扇 F由于異物而損傷的情況。
[0037](本實(shí)施方式的效果）
[0038] 在本實(shí)施方式的沖擊鉆1中，能夠在主體部3的外部，在與主體部3大致成直角的 方向上，利用壁體34保持收容于主體部3的離心風(fēng)扇F不面臨風(fēng)窗30的狀態(tài)。因而能夠 防止從風(fēng)窗30侵入到主體部3的內(nèi)部的異物直接與離心風(fēng)扇F相抵。由此，能夠?qū)﹄x心風(fēng) 扇F由于異物而損傷的情況進(jìn)行抑制。另外，由于將壁體34設(shè)置于風(fēng)扇引導(dǎo)件33因此無(wú) 需分別準(zhǔn)備壁體34和風(fēng)扇引導(dǎo)件33。因此，能夠防止在沖擊鉆1的組裝中所需的部件件數(shù) 增加。
[0039] 另外，如圖4所示，在主體部3將多個(gè)風(fēng)窗30沿前后方向并列設(shè)置為2列的情況 下，使壁體34與各風(fēng)窗30的內(nèi)側(cè)對(duì)置并使壁體34形成為沿風(fēng)扇引導(dǎo)件33的周向Z夾著 狹縫39排列多個(gè)的梳齒狀，由此，能夠在主體部3的外部，在與主體部3大致成直角的方向 上，保持離心風(fēng)扇F不面臨各風(fēng)窗30的狀態(tài)。由此，能夠?qū)﹄x心風(fēng)扇F由于異物而損傷的 情況進(jìn)行抑制。
[0040] 另外，從側(cè)面觀察離心風(fēng)扇F和狹縫39時(shí)，各狹縫39被配置于與離心風(fēng)扇F重疊 的位置。因此，能夠?qū)⒗秒x心風(fēng)扇F向離心方向釋放的冷卻用空氣沿各壁體34的內(nèi)側(cè)面 引導(dǎo)至狹縫39,然后，引導(dǎo)至位于離心風(fēng)扇F的外側(cè)的各風(fēng)窗30。因而，冷卻用空氣容易從 各風(fēng)窗30被排出。
[0041] 另外，通過(guò)將各壁體34的外側(cè)面和主體部3的內(nèi)壁之間的間隙W的尺寸在主體部 3的周向Y設(shè)定為恒定，能夠減少對(duì)在上述內(nèi)壁和各壁體34之間流通的冷卻用空氣的阻力。 由此，冷卻用空氣的流動(dòng)變得順暢。另外，通過(guò)將各壁體34的后端面和主體部3的后端側(cè) 的內(nèi)壁之間的間隙W1在軸向X設(shè)定為恒定，能夠減少對(duì)在上述后端側(cè)的內(nèi)壁和各壁體34 的后端面之間流通的冷卻用空氣的阻力。由此，上述后端側(cè)的內(nèi)壁和上述后端面之間的冷 卻用空氣的流動(dòng)也變得順暢。
[0042] 本發(fā)明不限定于上述實(shí)施方式，在不脫離發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)能夠?qū)?gòu)成的一部 分實(shí)施適當(dāng)?shù)刈兏?。例如，在上述?shí)施方式中，由樹(shù)脂將風(fēng)扇引導(dǎo)件33和各壁體34形成為 一體，但不局限于此，也可以利用鐵、鋁等金屬將風(fēng)扇引導(dǎo)件和各壁體形成為一體。此時(shí)，風(fēng) 扇引導(dǎo)件的熱傳導(dǎo)性、各壁體的熱傳導(dǎo)性變得良好，馬達(dá)Μ所產(chǎn)生的熱量向風(fēng)扇引導(dǎo)件、各 壁體迅速被傳遞。結(jié)果，該熱量容易向風(fēng)扇引導(dǎo)件的外部、各壁體的外部釋放。另外，能夠 利用被風(fēng)扇引導(dǎo)件聚集在離心風(fēng)扇F的冷卻用空氣冷卻風(fēng)扇引導(dǎo)件、壁體。因此，進(jìn)一步提 高風(fēng)扇引導(dǎo)件、壁體的散熱效果。
[0043] 另外，在上述實(shí)施方式中，示出了將本發(fā)明用于沖擊鉆的例子，但不局限于此，例 如可以將本發(fā)明用于研磨機(jī)等電動(dòng)工具。
[0044] 附圖標(biāo)記的說(shuō)明
[0045] 1...沖擊鉆；2...殼體；3...主體部；14...馬達(dá)的輸出軸；30...風(fēng)窗；33...風(fēng) 扇引導(dǎo)件；34...壁體、38...離心風(fēng)扇的葉片；39...狹縫；F...離心風(fēng)扇；Μ...馬達(dá)； W...壁體的外側(cè)面和主體部的內(nèi)壁之間的間隙；X...輸出軸的軸向；Υ...主體部的周向； Ζ...風(fēng)扇引導(dǎo)件的周向。
【權(quán)利要求】
1. 一種電動(dòng)工具，其特征在于，包含： 殼體； 馬達(dá)，其收容于上述殼體； 離心風(fēng)扇，其收容于上述殼體，并安裝于上述馬達(dá)的輸出軸對(duì)該馬達(dá)進(jìn)行冷卻； 環(huán)狀的集風(fēng)部件，其收容于上述殼體，并配置于上述馬達(dá)和上述離心風(fēng)扇之間，聚集基 于該離心風(fēng)扇的冷卻用空氣； 風(fēng)窗，其形成于上述殼體，并在上述離心風(fēng)扇的外側(cè)使該殼體的內(nèi)部與外部連通；以及 壁體，其設(shè)置于上述集風(fēng)部件，并位于上述風(fēng)窗的內(nèi)側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)工具，其特征在于， 在上述殼體沿該殼體的周向形成有多個(gè)上述風(fēng)窗，在上述集風(fēng)部件沿該集風(fēng)部件的周 向夾著狹縫呈梳齒狀地排列上述壁體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)工具，其特征在于， 使各上述壁體沿上述輸出軸的軸向從上述集風(fēng)部件越過(guò)上述離心風(fēng)扇的葉片的頂部 而突出，將上述狹縫配置于與上述離心風(fēng)扇重疊的位置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)工具，其特征在于， 在上述殼體的上述周向上將該殼體的內(nèi)壁與各上述壁體之間的間隙設(shè)定為恒定。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)工具，其特征在于， 在上述輸出軸的軸向上，將上述殼體的內(nèi)壁與各上述壁體之間的間隙設(shè)定為恒定。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)工具，其特征在于， 上述集風(fēng)部件和上述壁體為金屬制，將該壁體一體形成于該集風(fēng)部件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)工具，其特征在于， 將上述集風(fēng)部件形成為直徑比上述離心風(fēng)扇大，該集風(fēng)部件的內(nèi)側(cè)成為上述冷卻用空 氣的通風(fēng)孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動(dòng)工具，其特征在于， 在上述集風(fēng)部件的整周設(shè)置有肋引導(dǎo)槽，在上述殼體的內(nèi)壁的整周設(shè)置有與上述肋引 導(dǎo)槽卡合的肋。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)工具，其特征在于， 上述集風(fēng)部件和上述壁體為樹(shù)脂制，將該壁體一體形成于該集風(fēng)部件。
10. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)工具，其特征在于， 將上述多個(gè)風(fēng)窗以沿上述軸向形成多列的方式并列設(shè)置在上述殼體，使各上述壁體位 于各上述風(fēng)窗的內(nèi)側(cè)。
【文檔編號(hào)】H02K9/06GK104114334SQ201280069388
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月22日
【發(fā)明者】熊谷龍之助 申請(qǐng)人:株式會(huì)社牧田