專利名稱：一種變頻洗衣機(jī)的減速離合器及制動(dòng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種變頻洗衣機(jī)的減速離合器及制動(dòng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有市場(chǎng)上推出的波輪式全自動(dòng)洗衣機(jī)減速離合器中，其離合結(jié)構(gòu)均為通過方絲離合彈簧來實(shí)現(xiàn)。具體工裝原理是:洗滌時(shí)，離合桿組件中的棘爪插入裝有方絲離合彈簧的棘輪輪槽中，棘爪驅(qū)動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使方絲離合彈簧脹開，同時(shí)與離合套分離，實(shí)現(xiàn)洗滌；脫水時(shí)，牽引器拉開推桿，通過調(diào)節(jié)螺釘將離合桿組件打開，棘爪與棘輪分離，方絲離合彈簧復(fù)位，與離合軸抱緊，離合套與離合軸同為一體，實(shí)現(xiàn)脫水。制動(dòng)時(shí)，牽引器失電，推桿通過制動(dòng)彈簧復(fù)位，制動(dòng)帶也在制動(dòng)彈簧的作用下抱緊制動(dòng)輪，實(shí)現(xiàn)制動(dòng)，同時(shí)離合桿組件復(fù)位，棘爪插入棘輪槽中，方絲離合彈簧與離合套分離。由于以上結(jié)構(gòu)中離合桿形狀要求較高，加工難度大；裝配精度高，且裝配較為繁瑣；制動(dòng)帶調(diào)整精度高，工作量較大。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的第一目的在于提供一種變頻洗衣機(jī)的減速離合器，采用本技術(shù)方案能簡化了減速離合器的離合機(jī)構(gòu)，改變離合器的制動(dòng)方式，方便裝配。本實(shí)用新型的第二目的在于提供一種變頻洗衣機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng)，采用本技術(shù)方案能避免摩擦損耗，降低了制動(dòng)時(shí)造成的振動(dòng)和噪音提高機(jī)械效率降低返修率，延長使用壽命。第一方面，本實(shí)用新型提供了一種變頻洗衣機(jī)的減速離合器，包括:電機(jī)轉(zhuǎn)子(103)、電機(jī)定子(104)、離合滑塊(105)、離合軸套(106)、滑塊固定塊(108)、復(fù)位彈簧(109)、撥桿(111)；其中，離合滑塊(105)與離合軸套(106)通過花鍵進(jìn)行配合連接；離合滑塊(105)設(shè)置有凸肩，與電機(jī)轉(zhuǎn)子(103)內(nèi)部凸起端面上設(shè)有的凹形槽配合連接；離合滑塊(105)下端面設(shè)有凸臺(tái)，與滑塊固定塊(108)的上端面設(shè)有的凹槽配合連接；復(fù)位彈簧(109)在離合滑塊(105)與支撐盤(I 10)之間復(fù)位配合；支撐盤(I 10)支撐在下殼體(107 )軸承位口部；撥桿(111)與滑塊固定塊(108)、離合滑塊(105)分別機(jī)械連接。 結(jié)合第一方面，在第一種實(shí)現(xiàn)方式下，所述離合滑塊(105)和離合軸套(106)通過花鍵進(jìn)行配合連接，具體是:離合滑塊(105)內(nèi)孔設(shè)有內(nèi)花鍵；離合軸套(106)外圓設(shè)有外花鍵，與離合滑塊(105)內(nèi)花鍵槽嚙合。結(jié)合第一方面，在第二種實(shí)現(xiàn)方式下，滑塊固定塊(108)與電機(jī)定子(104)、下殼體(107)分別通過螺釘進(jìn)行連接。結(jié)合第一方面，在第三種實(shí)現(xiàn)方式下，所述撥桿(111)與滑塊固定塊(108)、離合滑塊(105)分別機(jī)械連接，具體是:撥桿(111)與滑塊固定塊(108)連接配合；撥桿(111)尖嘴端可在外力的作用下旋轉(zhuǎn)，撥桿(111)另一端將離合滑塊(105)固定在滑塊固定塊(108 )上，撥桿(111)定位腳壓在滑塊固定塊(108 )軸肩面上。結(jié)合第一方面的第三種實(shí)現(xiàn)方式，在第四種實(shí)現(xiàn)方式下，所述撥桿(111)另一端將離合滑塊(105)固定在滑塊固定塊(108)上，具體是:撥桿(111)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)孔；滑塊固定塊(105)設(shè)有支撐同心孔，通過銷與撥桿旋轉(zhuǎn)配合。第二方面，本實(shí)用新型提供了一種變頻洗衣機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng)，包括:第一方面中所述的減速離合器、電機(jī)控制器、電阻模塊；所述減速離合器與電機(jī)控制器、電阻模塊分別電連接。由上可見，本實(shí)用新型技術(shù)方案是在原有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上。取消推桿組件、離合桿組件、棘輪和方絲離合彈簧，改為通過離合滑塊與轉(zhuǎn)子的嵌合的合與離實(shí)現(xiàn)洗滌與脫水的方式。該方案巧妙地沿離合軸線設(shè)置離合滑塊(105)作為離合機(jī)構(gòu)、撥桿(111)的旋轉(zhuǎn)作為操縱機(jī)構(gòu)，簡化了傳統(tǒng)離合器的離合操縱機(jī)構(gòu)。其取消了傳統(tǒng)產(chǎn)品的螺旋扭簧零件，可靠性大大提高；與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)明顯緊湊，使用方便。該技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)計(jì)之一是:離合機(jī)構(gòu)的主動(dòng)件和從動(dòng)件在撥桿(111)尖嘴處的受力被釋放、以及復(fù)位彈簧(109)的作用力共同作用下接合；離合機(jī)構(gòu)的主動(dòng)件和從動(dòng)件在撥桿(111)尖嘴處受外力作用時(shí)分離。接合與分離都是在軸線方向上，結(jié)構(gòu)合理，減少離合器的部件。該技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)計(jì)之二是:所述離合機(jī)構(gòu)的主動(dòng)件和從動(dòng)件的嵌合結(jié)構(gòu)為牙嵌式。該結(jié)構(gòu)比現(xiàn)有技術(shù)的離合彈簧聯(lián)接更緊湊而可靠。另外，本實(shí)用新型還提供了一種洗衣機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng)，該制動(dòng)系統(tǒng)完全依靠電磁制動(dòng)完成制動(dòng)，包括:所述離合器、電機(jī)控制器、以及電阻模塊。當(dāng)離合器脫水制動(dòng)時(shí)，即電機(jī)控制器收到剎車信號(hào)后，離合滑塊(105 )處于接合狀態(tài)，電機(jī)控制器切斷電機(jī)的電流以及電壓輸入，并將電機(jī)的輸出端與安裝在電機(jī)控制器中的電阻模塊連接。由于慣性的作用，電機(jī)轉(zhuǎn)子(103)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，整個(gè)電機(jī)變成一個(gè)發(fā)電機(jī)，電機(jī)的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為電能。電機(jī)的輸出端與電阻模塊連接，該電阻模塊能迅速的消耗該電能，從而減少電機(jī)的動(dòng)能，使電機(jī)轉(zhuǎn)子(103)的速度降低。電機(jī)轉(zhuǎn)子(103)停止后，與其接合的離合滑塊(105)也相應(yīng)的停止。由上可見，整個(gè)制動(dòng)過程除了機(jī)械接觸所具有的摩擦外，并無其他摩擦損耗，提高機(jī)械效率降低返修率，延長使用壽命。進(jìn)一步的，該制動(dòng)系統(tǒng)采用了本實(shí)用新型的離合器，制動(dòng)采用電磁制動(dòng)，制動(dòng)效果較好，不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)制動(dòng)的棘爪打棘輪的聲音，降低制動(dòng)時(shí)造成的振動(dòng)和噪音。綜上，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案能簡化了減速離合器的離合機(jī)構(gòu)，改變離合器的制動(dòng)方式，方便裝配，且降低制動(dòng)時(shí)造成的振動(dòng)和噪音，避免摩擦損耗，提高機(jī)械效率降低返修率，延長使用壽命。
本實(shí)用新型內(nèi)容將在具體實(shí)施方式
中結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明。此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的減速離合器處于洗滌狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的減速離合器處于脫水狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的制動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)施例提供了一種變頻洗衣機(jī)的減速離合器，主要包括:電機(jī)轉(zhuǎn)子103、電機(jī)定子104、離合滑塊105、離合軸套106、滑塊固定塊108、復(fù)位彈簧109、撥桿111。其各部件的連接結(jié)構(gòu)與工作原理如下:電機(jī)轉(zhuǎn)子103與輸入軸101通過螺母連接，其開口朝下，與電機(jī)定子104形成一個(gè)固定的空間；其中，轉(zhuǎn)子103內(nèi)部凸起端面上設(shè)有凹形槽，該凹形槽與離合滑塊105上端的凸肩配套接合。連接套102用于連接輸入軸101與電機(jī)轉(zhuǎn)子103，固定電機(jī)轉(zhuǎn)子103。由于離合滑塊105需要上下滑動(dòng)，故連接套102的外圓直徑須小于離合軸套106的外圓花鍵小徑。離合滑塊105與離合軸套106通過花鍵進(jìn)行配合連接，具體是:離合滑塊105內(nèi)孔設(shè)有內(nèi)花鍵，離合軸套106外圓設(shè)有外花鍵，與離合滑塊105內(nèi)花鍵槽嚙合。離合滑塊105設(shè)置有凸肩，與電機(jī)轉(zhuǎn)子103內(nèi)部凸起端面上設(shè)有的凹形槽配套接合。離合滑塊105下端面設(shè)有凸臺(tái)，與滑塊固定塊108的上端面設(shè)有的凹槽配合接合。復(fù)位彈簧109在離合滑塊105與支撐盤110之間復(fù)位配合。用于向上推動(dòng)離合滑塊105，使離合滑塊105的凸肩與電機(jī)轉(zhuǎn)子103的凹形槽接合。支撐盤110支撐在下殼體107軸承位口部，用于固定與支撐復(fù)位彈簧109。撥桿111與滑塊固定塊108連接配合，撥桿111尖嘴端可在外力的作用下旋轉(zhuǎn)，撥桿111另一端將離合滑塊105固定在滑塊固定塊108上，撥桿111定位腳壓在滑塊固定塊108軸肩面上。滑塊固定塊108與電機(jī)定子104、下殼體107分別通過螺釘進(jìn)行連接。如上所述，在該實(shí)施例離合器中，離合功能是依賴離合滑塊105凸肩與電機(jī)轉(zhuǎn)子103凹槽的分與合來實(shí)現(xiàn)。參見圖1，圖1為離合器處于分離狀態(tài)，即洗衣機(jī)處于洗滌時(shí)，離合器的結(jié)構(gòu)示意圖。撥桿111尖嘴端在外力的作用下，使離合滑塊105壓住復(fù)位彈簧109，離合滑塊105與電機(jī)轉(zhuǎn)子103分離。離合滑塊105不動(dòng)作，電機(jī)轉(zhuǎn)子103轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)輸入軸101并經(jīng)減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)波輪軸113轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)洗漆。參見圖2，圖2為離合器處于閉合狀態(tài)，即洗衣機(jī)處于脫水時(shí)，離合器的結(jié)構(gòu)示意圖。撥桿111尖嘴端所受的外力被釋放，離合滑塊105在復(fù)位彈簧109的作用下向上滑動(dòng)，離合滑塊105凸肩與電機(jī)轉(zhuǎn)子103凹形槽嵌合，電機(jī)轉(zhuǎn)子103轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)離合滑塊105轉(zhuǎn)動(dòng)，其中離合滑塊105始終與輸入軸套106偶合，并帶動(dòng)輸入軸套106轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)輸出軸套112轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)脫水。[0045]由上可見，本實(shí)用新型技術(shù)方案是在原有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上。取消推桿組件、離合桿組件、棘輪和方絲離合彈簧，改為通過離合滑塊與轉(zhuǎn)子的嵌合的合與離實(shí)現(xiàn)洗滌與脫水的方式。該方案巧妙地沿離合軸線設(shè)置離合滑塊105作為離合機(jī)構(gòu)、撥桿111的旋轉(zhuǎn)作為操縱機(jī)構(gòu)，簡化了傳統(tǒng)離合器的離合操縱機(jī)構(gòu)。其取消了傳統(tǒng)產(chǎn)品的螺旋扭簧零件，可靠性大大提高；與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)明顯緊湊，使用方便。該技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)計(jì)之一是:離合機(jī)構(gòu)的主動(dòng)件和從動(dòng)件在撥桿111尖嘴處的受力被釋放、以及復(fù)位彈簧109的作用力共同作用下接合；離合機(jī)構(gòu)的主動(dòng)件和從動(dòng)件在撥桿111尖嘴處受外力作用時(shí)分離。接合與分離都是在軸線方向上，結(jié)構(gòu)合理，減少離合器的部件。該技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)計(jì)之二是:所述離合機(jī)構(gòu)的主動(dòng)件和從動(dòng)件的嵌合結(jié)構(gòu)為牙嵌式。該結(jié)構(gòu)比現(xiàn)有技術(shù)的離合彈簧聯(lián)接更緊湊而可靠。實(shí)施例2參見圖3，本實(shí)施例提供了一種變頻洗衣機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng)，其主要包括:實(shí)施例1中的減速離合器201、電機(jī)控制器202、以及電阻模塊203。該減速離合器201與電機(jī)控制器202、電阻模塊203分別電連接。電機(jī)控制器202用于控制離合器中電機(jī)的工作狀態(tài)。在本實(shí)施例中，電機(jī)控制器202可以但不限于由數(shù)字信號(hào)微處理器或單片機(jī)等核心控制芯片、軟件及外圍電路構(gòu)成。在本實(shí)施例中，電機(jī)控制器接收用戶輸入的不同控制信號(hào)，該控制信號(hào)可以但不限于為剎車信號(hào)。該剎車信號(hào)為:由用戶的翻蓋動(dòng)作而輸入的信號(hào)。在本實(shí)施例中，在正常工作中，電機(jī)控制器控制電機(jī)的輸入電流以及電壓，確保離合器中電機(jī)轉(zhuǎn)子103的轉(zhuǎn)動(dòng)速率滿足工作需求。在電機(jī)控制器收到剎車信號(hào)時(shí)，電機(jī)控制器切斷電機(jī)的輸入電流以及電壓，將電機(jī)的輸出端與安裝在電機(jī)控制器上的電阻模塊連接。由于電機(jī)沒有能量輸入，在慣性的作用下，電機(jī)的轉(zhuǎn)子103繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)變成一個(gè)發(fā)電機(jī)，電機(jī)的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為電能。電機(jī)的輸出端與電阻模塊203連接，該電阻模塊203能迅速消耗該電能，從而減少電機(jī)轉(zhuǎn)子103的動(dòng)能，使電機(jī)轉(zhuǎn)子103的速度降低。電機(jī)轉(zhuǎn)子(103)停止后，與其接合的離合滑塊(105)也相應(yīng)的停止。由上可見，整個(gè)制動(dòng)過程除了機(jī)械接觸所具有的摩擦外，并無其他摩擦損耗，提高機(jī)械效率降低返修率，延長使用壽命。進(jìn)一步的，該制動(dòng)系統(tǒng)采用了本實(shí)用新型的離合器，制動(dòng)采用電磁制動(dòng)，制動(dòng)效果較好，不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)制動(dòng)的棘爪打棘輪的聲音，降低制動(dòng)時(shí)造成的振動(dòng)和噪音。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求1.一種變頻洗衣機(jī)的減速離合器，包括:電機(jī)轉(zhuǎn)子(103)、電機(jī)定子(104)、離合滑塊(105)、離合軸套(106)、滑塊固定塊(108)、復(fù)位彈簧(109)、撥桿(111)，其特征在于， 離合滑塊(105)與離合軸套(106)通過花鍵進(jìn)行配合連接； 離合滑塊(105)設(shè)置有凸肩，與電機(jī)轉(zhuǎn)子(103)內(nèi)部凸起端面上設(shè)有的凹形槽配合連接; 離合滑塊(105)下端面設(shè)有凸臺(tái)，與滑塊固定塊(108)的上端面設(shè)有的凹槽配合連接；復(fù)位彈簧(109)在離合滑塊(105)與支撐盤(110)之間復(fù)位配合；支撐盤(110)支撐在下殼體(107 )軸承位口部； 撥桿(111)與滑塊固定塊(108)、離合滑塊(105)分別機(jī)械連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速離合器，其特征在于， 所述離合滑塊(105)和離合軸套(106)通過花鍵進(jìn)行配合連接，具體是: 離合滑塊(105)內(nèi)孔設(shè)有內(nèi)花鍵； 離合軸套(106)外圓設(shè)有外花鍵，與離合滑塊(105)內(nèi)花鍵槽嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速離合器，其特征在于， 滑塊固定塊(108)與電機(jī)定子(104)、下殼體(107)分別通過螺釘進(jìn)行連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速離合器，其特征在于， 所述撥桿(111)與滑塊固定塊(108)、離合滑塊(105)分別機(jī)械連接，具體是: 撥桿(111)與滑塊固定塊(108)連接配合； 撥桿(111)尖嘴端可在外力的作用下旋轉(zhuǎn)，撥桿(111)另一端將離合滑塊(105)固定在滑塊固定塊(108)上，撥桿(111)定位腳壓在滑塊固定塊(108)軸肩面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的減速離合器，其特征在于， 所述撥桿(111)另一端將離合滑塊(105)固定在滑塊固定塊(108)上，具體是: 撥桿(111)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)孔； 滑塊固定塊(105)設(shè)有支撐同心孔，通過銷與撥桿旋轉(zhuǎn)配合。
6.一種變頻洗衣機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，包括:權(quán)利要求1中所述的減速離合器、電機(jī)控制器、電阻模塊； 所述減速離合器與電機(jī)控制器、電阻模塊分別電連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種變頻洗衣機(jī)的減速離合器及制動(dòng)系統(tǒng)，其中，離合滑塊(105)與離合軸套(106)通過花鍵進(jìn)行配合連接；離合滑塊(105)設(shè)置有凸肩，與電機(jī)轉(zhuǎn)子(103)內(nèi)部凸起端面上設(shè)有的凹形槽配合連接；離合滑塊(105)下端面設(shè)有凸臺(tái)，與滑塊固定塊(108)的上端面設(shè)有的凹槽配合連接；復(fù)位彈簧(109)在離合滑塊(105)與支撐盤(110)之間復(fù)位配合；撥桿(111)與離合滑塊(105)、滑塊固定塊(108)分別機(jī)械連接。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案能簡化減速離合器的離合機(jī)構(gòu)，改變離合器的制動(dòng)方式，方便裝配，且降低制動(dòng)時(shí)造成的振動(dòng)和噪音，避免摩擦損耗，提高機(jī)械效率降低返修率，延長使用壽命。
文檔編號(hào)H02K7/10GK203034249SQ20122074950
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者范凱暉 申請(qǐng)人:慈溪市順達(dá)實(shí)業(yè)有限公司