專利名稱：直驅(qū)風(fēng)電系統(tǒng)升降壓直直變換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種直驅(qū)風(fēng)電系統(tǒng)配套變換器，更具體的說，本實用新型主要涉及一種直驅(qū)風(fēng)電系統(tǒng)升降壓直直變換器。
背景技術(shù)：
在永磁直驅(qū)同步風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中，風(fēng)力機與多極永磁同步發(fā)電機同軸相連。在風(fēng)力機驅(qū)動下，發(fā)電機發(fā)出頻率、幅值隨風(fēng)速變化的交流電。該變壓變頻交流電經(jīng)三相不控整流電路變換成幅值隨風(fēng)速變化的直流電，再通過PWM逆變器變換成與電網(wǎng)同頻、同相的交流電，將風(fēng)能饋入電網(wǎng)。但是，逆變器正常工作的電壓范圍有限，逆變器輸入直流電壓低了無法將電能饋入電網(wǎng)，電壓高了逆變器不能承受。倘若為了保證逆變器承受可能出現(xiàn)的最高電壓，其電壓等級配置將很高，設(shè)備投入的成本必然加大。目前，針對直驅(qū)同步風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)，為拓寬風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的工作范圍，常用的方法是:在環(huán)境風(fēng)速較小時，將發(fā)電機發(fā)出的變壓直流電壓通過升壓斬波電路進(jìn)行提升；當(dāng)風(fēng)速超過額定風(fēng)速時，借助于變漿距控制方式限制風(fēng)能的饋入，保證直驅(qū)同步風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的輸出在額定功率以下。顯然這種控制方法需要給該直驅(qū)同步風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)配備變漿距控制裝置，系統(tǒng)的投入成本高、運維工作量大。若不配備變漿距控制裝置，在環(huán)境風(fēng)速很高的情況下，風(fēng)力發(fā)電機輸出交流電經(jīng)過變換產(chǎn)生的直流電壓將很高，對變換器電路的安全工作不利。為此，必須借助于電力變換電路將逆變器輸入直流電壓進(jìn)行調(diào)整。通過配置升/降壓變換電路，保證直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)在很寬的風(fēng)速范圍內(nèi)安全穩(wěn)定地運行。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的之一在于針對上述不足，提供一種直驅(qū)風(fēng)電系統(tǒng)升降壓直直變換器，以期望解決現(xiàn)有技術(shù)中，在環(huán)境風(fēng)速較低時需將當(dāng)前常用的升壓變換電路融入該變換器電路中；在環(huán)境風(fēng)速較高時需借助于變漿距系統(tǒng)降低風(fēng)電機組吸收的風(fēng)能，從而造成風(fēng)電系統(tǒng)運維成本較高，以及風(fēng)電機組產(chǎn)生的交流電經(jīng)變化而成之的直流電電壓較高，影響逆變器的安全運行等技術(shù)問題。為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:本實用新型所提供的一種直驅(qū)風(fēng)電系統(tǒng)升降壓直直變換器，所述的直直變換器包括升降壓變換電路、輸入檢測與邏輯控制電路，所述輸入檢測與邏輯控制電路中設(shè)有三路比較器，用于將輸入電壓與其內(nèi)部的預(yù)設(shè)值相比較，并根據(jù)比較結(jié)果向升降壓變換電路輸出相應(yīng)的工作狀態(tài)控制信號；升降壓變換電路用于根據(jù)來自于輸入檢測與邏輯控制電路中的控制信號，執(zhí)行相應(yīng)的工作狀態(tài)，將輸入的電壓按照設(shè)定的電壓輸出。作為優(yōu)選，進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的升降壓變換電路中至少包括升壓單元與降壓單元，且升壓單元與降壓單元中均各自設(shè)有開關(guān)管，用于根據(jù)檢測與邏輯控制電路中的控制信號，執(zhí)行升壓、直通、降壓與封鎖的工作狀態(tài)。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的檢測與邏輯控制電路中的三路比較器內(nèi)部的預(yù)設(shè)值分別為最低值、基準(zhǔn)值與最高值，并分別通過控制調(diào)節(jié)器接入升降壓變換電路中升壓單元與降壓單元的開關(guān)管，用于控制開關(guān)管的通斷，以及通過脈沖寬度調(diào)制信號進(jìn)行開關(guān)管占空比的調(diào)制。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述內(nèi)部基準(zhǔn)值為最低值的比較器通過非門接入輸出信號至開關(guān)管的控制調(diào)節(jié)器，用于封閉升降壓變換電路中升壓單元與降壓單元的開關(guān)管的驅(qū)動信號。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述三路比較器內(nèi)部設(shè)置的最低值、基準(zhǔn)值與最高值均設(shè)置有電壓比較滯環(huán)。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述升降壓變換電路中升壓單元與降壓單元執(zhí)行升壓與降壓的工作狀態(tài)時，控制調(diào)節(jié)器對其進(jìn)行PI控制，控制調(diào)節(jié)器的輸出電壓與三角載波比較以產(chǎn)生脈沖寬度調(diào)制信號，適時調(diào)整升壓單元與降壓單元的占空比。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果之一是:通過將升降壓直直變換器應(yīng)用在直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)，可以在環(huán)境風(fēng)速變化的情況下，動態(tài)調(diào)整并網(wǎng)逆變器輸入直流電壓的數(shù)值，保證滿足并網(wǎng)逆變器向電網(wǎng)逆變饋電的要求，保證并網(wǎng)逆變器的安全穩(wěn)定運行，減少因為配置變漿距控制裝置所需要的設(shè)備成本，同時本實用新型所提供的一種直驅(qū)風(fēng)電系統(tǒng)升降壓直直變換器電路構(gòu)成簡單，控制方便，運行效率高，且適于工業(yè)化生產(chǎn)，易于推廣。

圖1為用于說明本實用新型實施例中的升降壓變換電路圖；圖2為用于說明本實用新型實施例的的輸入檢測與邏輯控制電路圖；圖3為用于說明本實用新型實施例中控制調(diào)節(jié)器的內(nèi)部電路圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步闡述。參考圖1、圖2所示，本實用新型的一個實施例是一種直驅(qū)風(fēng)電系統(tǒng)升降壓直直變換器，所述的直直變換器包括升降壓變換電路、輸入檢測與邏輯控制電路，所述輸入檢測與邏輯控制電路中設(shè)有三路比較器，用于將輸入電壓與其內(nèi)部的預(yù)設(shè)值相比較，并根據(jù)比較結(jié)果向升降壓變換電路輸出相應(yīng)的工作狀態(tài)控制信號；升降壓變換電路用于根據(jù)來自于輸入檢測與邏輯控制電路中的控制信號，執(zhí)行相應(yīng)的工作狀態(tài)，將輸入的電壓按照設(shè)定電壓輸出。再參考圖1所示，較上述實施例來說，更加具體的是在升降壓變換電路中設(shè)置升壓單元與降壓單元，且升壓單元與降壓單元中均各自設(shè)有開關(guān)管，用于根據(jù)檢測與邏輯控制電路中的控制信號，執(zhí)行升壓、直通、降壓與封鎖的工作狀態(tài)。再結(jié)合參考圖2所示，根據(jù)本實用新型的另一實施例，所述的檢測與邏輯控制電路中的三路比較器內(nèi)部的預(yù)設(shè)值分別為最低值、基準(zhǔn)值與最高值，并分別通過控制調(diào)節(jié)器接入升降壓變換電路中升壓單元與降壓單元的開關(guān)管，用于控制開關(guān)管的通斷，以及通過脈沖寬度調(diào)制信號進(jìn)行開關(guān)管占空比調(diào)制。而上述實施例中，升壓單元與降壓單元的開關(guān)管執(zhí)行封鎖工作狀態(tài)的方式為，將上述內(nèi)部基準(zhǔn)值為最低值的比較器通過非門接入輸出信號至開關(guān)管的控制調(diào)節(jié)器，即正如前述所提到的，其作用為封閉升降壓變換電路中升壓單元與降壓單元的開關(guān)管的驅(qū)動信號。另外，為了保證電路在工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換的過程中的穩(wěn)定性，最好再在三路比較器內(nèi)部設(shè)置的最低值、基準(zhǔn)值與最高值中增設(shè)電壓比較滯環(huán)。在本實用新型更為具體的一個實施例中，在升降壓變換電路中升壓單元與降壓單元執(zhí)行升壓與降壓的工作狀態(tài)時，控制調(diào)節(jié)器對其進(jìn)行PI控制，控制調(diào)節(jié)器的輸出電壓與三角載波比較以產(chǎn)生脈沖寬度調(diào)制信號，適時調(diào)整升壓單元與降壓單元的占空比。下面再結(jié)合具體 電路結(jié)構(gòu)，對本實用新型上述的實施例做進(jìn)一步的擴充說明，應(yīng)當(dāng)理解為，下述所描述的技術(shù)內(nèi)容可用于解釋和擴充上述實施例中的技術(shù)方案。再參考圖1所示，本實用新型在實際應(yīng)用中，如果風(fēng)速較小，直流輸入電壓較低，后接逆變器不能正常工作，無法將風(fēng)能饋入電網(wǎng)，需要對輸入電壓進(jìn)行提升。此時，控制系統(tǒng)設(shè)定T1全通，D1截止，T2按要求作脈沖寬度調(diào)制導(dǎo)通關(guān)斷，T2, D2, L實現(xiàn)升壓變換，將輸入直流電壓提升到設(shè)定數(shù)值。如果風(fēng)速較大，直流輸入電壓在后接逆變器合適的工作電壓范圍內(nèi)，則該變換電路既不升壓也不降壓。此時，控制系統(tǒng)設(shè)定T1全通，T2截止，直流輸入電壓直接通過1\、L、D2到輸出端，直接加到逆變器輸入端。如果風(fēng)速很高，風(fēng)力發(fā)電機運行速度進(jìn)一步提高(在許可范圍內(nèi))，逆變器輸入電壓將很高，對逆變器安全運行不利，需要將輸入直流電壓降低?？刂葡到y(tǒng)要求1\作脈沖寬度調(diào)制控制，以調(diào)整輸入電壓。T2截止，T1^D1, L實現(xiàn)降壓變換，將輸入電壓降低到設(shè)定數(shù)值。參考圖3所示，在圖中圖中，ιιΔ1、ιιΔ2、Utl分別代表與UwUmUtl成比例的基準(zhǔn)電壓信號，Ui為直流輸入電壓。當(dāng)系統(tǒng)啟動時，隨著風(fēng)速的增長，不控整流器輸出直流電壓從零逐步增長，按照逆變器對直流電壓的需求，升降壓變換電路的輸入電壓將可能出現(xiàn)四種情況。這四種情況可以由三路比較器給出升降壓變換器的輸入狀態(tài)，按照并網(wǎng)逆變器對輸入直流電壓的要求，直/直變換電路控制邏輯滿足以下條件，變換電路按相應(yīng)方式工作。分別是:1、輸入電壓低于變換器起始電壓Utl，比較器3輸出狀態(tài)1，經(jīng)過反相輸出0，用以封鎖兩只開關(guān)管的驅(qū)動信號，變換電路不工作。2、輸入電壓高于起始電壓U0而低于Uai,比較器1、2輸出狀態(tài)均為“1”，變換器實施升壓控制。管T1全通，管T2進(jìn)行脈沖寬度控制，按要求調(diào)整輸入電壓(升壓)到設(shè)定值。3、輸入電壓高于υΛ1，但低于υΛ2，比較器I輸出狀態(tài)“0”，比較器2輸出狀態(tài)“1”，變換器不升壓也不降壓，即直通。管T1全通，管T2截止。4、輸入電壓高于υΛ2，比較器1、2輸出狀態(tài)均為“0”，變換器實施降壓控制。管1\進(jìn)行脈沖寬度控制，管T2截止，按要求調(diào)整輸入電壓(降壓)到指定值。除電源電壓低于起始電壓外，管T1在任意情況下均有控制信號，其控制邏輯可以在其自身控制電路中實現(xiàn)，圖3中非門的邏輯控制信號可以作為T1驅(qū)動電路的開門信號。在圖2中，逆變器輸入端隨風(fēng)速變化的直流電經(jīng)檢測電路引入到圖2輸入端，經(jīng)3個比較器確定輸入電源的電壓狀態(tài)，進(jìn)而確定變換電路的工作模式。1、若A= LB = 1，輸入電壓低于Um，變換器實施升壓控制，T1全導(dǎo)通，T2進(jìn)行脈沖寬度控制。T1、T2控制電路如圖3所示。[0034]針對T2管，圖3中的Ugd = uA1,Ufu為變換器輸出電壓檢測反饋值。電路所產(chǎn)生的控制脈沖經(jīng)圖2門電路給T2驅(qū)動，實施升壓控制，T2控制電路調(diào)節(jié)器上限限幅決定占空比最大值(可設(shè)置0.8左右)，下限可設(shè)置為零。針對T1管，其驅(qū)動信號亦來自圖3輸出，其Ugd = uA2，因輸出電壓反饋值Ufu小于Ugd，調(diào)節(jié)器輸出向正方向變化到大于載波信號正向幅值，比較器輸出狀態(tài)為“1”，送入T1驅(qū)動電路使其全導(dǎo)通。2、若A = 0，B = 1，輸入電壓低于Ua2而高于Uai，變換器既不升壓也不降壓，T1全導(dǎo)通，T2截止。針對T2管，圖2與門I封鎖了驅(qū)動信號，T2管截止。圖3給定信號小于反饋，比較器輸出信號小于載波信號負(fù)向幅值，該信號和載波信號無交點，比較器輸出低電平。針對T1管，輸出電壓反饋值Ufu小于ugd( = uA2)，調(diào)節(jié)器輸出仍大于載波正向幅值，比較器輸出狀態(tài)為高電平，T1全導(dǎo)通。3、若A = 0，B = 0，輸入電壓高于Ua2，變換器進(jìn)行降壓控制，T1實施脈沖寬度控制，T2截止。針對T2管，圖2與門I封鎖了驅(qū)動信號，T2管截止。圖3輸入給定信號小于反饋，比較器輸出信號小于載波信號負(fù)向幅值，比較器輸出低電平。針對T1管，輸出電壓反饋值Ufu大于Ugd ( = uA2)，調(diào)節(jié)器輸出按PI控制規(guī)律從峰值以上向下變化，與載波信號相交產(chǎn)生脈沖寬度調(diào)制信號，經(jīng)驅(qū)動電路驅(qū)動T1管以調(diào)整輸出電壓。此外，由于不控整流輸出的直流電壓幅值與風(fēng)速有關(guān)，隨機性較大，變換器輸入電壓在不斷變動過程中。為防止電壓隨機波動而出現(xiàn)電路工作狀態(tài)的頻繁切換，從而導(dǎo)致系統(tǒng)工作的不穩(wěn)定，在直通電壓上、下限(UA1、UA2)均設(shè)置了電壓比較滯環(huán)，從而，可以提高變換電路工作可靠性。而系統(tǒng)設(shè)置一個起始電壓U0十分必要，低于該數(shù)值表示發(fā)電系統(tǒng)輸出電壓太低，不具備發(fā)電能力，數(shù)值可以根據(jù)系統(tǒng)具體情況設(shè)置。在邏輯控制上，也設(shè)置一個比較電路，由比較電路輸出狀態(tài)封鎖兩調(diào)整管門極驅(qū)動信號(帶電壓比較滯環(huán))。綜上所述的具體技術(shù)細(xì)節(jié)，本實用新型具有如下特點:1、構(gòu)成直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)輸出直流電壓的調(diào)整變換電路。直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中，受風(fēng)力機驅(qū)動的永磁同步發(fā)電機隨著環(huán)境風(fēng)速的變化輸出變壓變頻交流電，經(jīng)過不控整流電路變換成幅值隨風(fēng)速變化的直流電。因為該直流電隨著風(fēng)速的增加而增加，當(dāng)風(fēng)速較低時，該直流電壓比較低，后續(xù)并網(wǎng)逆變器不能實現(xiàn)逆變，無法將風(fēng)能饋入電網(wǎng)；當(dāng)風(fēng)速較高時，該直流電壓比較高，后續(xù)并網(wǎng)逆變器不能承受，系統(tǒng)安全運行受到威脅。目前常用的方法是，當(dāng)風(fēng)速較低時，借助于升壓斬波電路實施并網(wǎng)逆變器輸入直流電壓的提升，以拓展風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的運行范圍；當(dāng)風(fēng)速較高時，借助于變漿距系統(tǒng)，降低風(fēng)力機吸收的風(fēng)能，從而控制并網(wǎng)逆變器輸入直流電壓的數(shù)值，滿足系統(tǒng)的安全運行。因此，系統(tǒng)的投入與運維成本較高，實際運行中，許多直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)并沒有配置變漿距調(diào)整裝置，系統(tǒng)安全運行無法保證。本實用新型借助于升壓、降壓變換電路的組合，按照適當(dāng)?shù)目刂品椒ㄊ闺娐返拈_關(guān)管實施輸入功率的變換，將輸入電壓調(diào)整至合適工作范圍。2、根據(jù)饋送到并網(wǎng)逆變器輸入端的直流電壓數(shù)值，設(shè)定電路的工作模式。根據(jù)本實用新型的電路組成結(jié)構(gòu)，考慮到并網(wǎng)逆變器輸入直流電壓的變化情況，確定電路的工作狀態(tài)，它們分別是:一是輸入直流電壓太低，功率變換電路為鎖定狀態(tài)。此時，升壓、降壓變換組合電路處于不工作狀態(tài)，該輸入直流電壓被變換電路的開關(guān)管所阻斷，不能加到并網(wǎng)逆變器輸入端。二是輸入直流電壓較低，后續(xù)逆變器不能滿足并網(wǎng)逆變要求，無法將電能饋入電網(wǎng)。此時，升壓、降壓變換組合電路中的升壓部分工作，并根據(jù)輸入電壓的變化動態(tài)調(diào)整升壓斬波電路的占空比，將輸入直流電壓提升到合適數(shù)值，以滿足后續(xù)并網(wǎng)逆變器的逆變運行。三是輸入直流電壓在合適的范圍內(nèi)，后續(xù)逆變器可以滿足并網(wǎng)逆變要求。此時，升壓、降壓變換組合電路既不進(jìn)行升壓也不進(jìn)行降壓，處于直通狀態(tài)，整流電路給出的直流電壓直接送至并網(wǎng)逆變器輸入端，為并網(wǎng)逆變器提供電能。四是輸入直流電壓較高，后續(xù)逆變器不能安全工作。此時，升壓、降壓變換組合電路中的降壓部分工作，并根據(jù)輸入電壓的變化動態(tài)調(diào)整降壓斬波電路的占空比，將輸入直流電壓降低到合適數(shù)值，以滿足后續(xù)并網(wǎng)逆變器的安全運行。3、根據(jù)升壓、降壓變換組合電路工作狀態(tài)需求，構(gòu)成檢測控制電路。根據(jù)本實用新型的電路工作狀態(tài)要求，考慮逆變器輸入直流電壓變化情況，選定三個電壓比較器，將輸入直流電壓的采樣數(shù)值與三個基準(zhǔn)數(shù)值進(jìn)行比較，檢測電路便產(chǎn)生四種工作狀態(tài)，對應(yīng)以上電路工作模式。該檢測與控制電路的輸出狀態(tài)經(jīng)過邏輯門電路，控制升壓、降壓變換組合電路中兩開關(guān)管的工作狀態(tài)，以實現(xiàn)前面所述四種工作狀態(tài)，實現(xiàn)逆變器輸入直流電壓的數(shù)值調(diào)整。4、確定本實用新型的主電路各開關(guān)管占空比控制電路的構(gòu)成。除了該升壓、降壓變換組合電路處于鎖定狀態(tài)和直通狀態(tài)外，變換電路的升壓變換和降壓變換控制均采用PI調(diào)節(jié)控制。給定信號與實際檢測反饋信號比較后實施PI調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)器的輸出電壓信號與三角載波比較以產(chǎn)生PWM信號，適時調(diào)整升降壓斬波電路的占空比，使加至并網(wǎng)逆變器輸入端的直流電壓被控制在規(guī)定范圍內(nèi)。5、確定本實用新型的變換電路各開關(guān)管工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換的技術(shù)要求。從并網(wǎng)逆變器輸入端直流電壓從零逐步增加的過程中，該升壓、降壓變換組合電路的工作方式從鎖定狀態(tài)、升壓狀態(tài)、直通狀態(tài)、降壓狀態(tài)逐一過渡；而當(dāng)直流電壓從額定電壓以上到零逐步減小的過程中，變換電路的工作狀態(tài)則正好相反。為了保證電路在工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換的過程中的工作穩(wěn)定，每一種工作狀態(tài)的轉(zhuǎn)換點設(shè)置均有滯環(huán)，使電路在直流電壓上升過程中的狀態(tài)轉(zhuǎn)換點與直流電壓下降過程中的狀態(tài)轉(zhuǎn)換點有錯位，以避免當(dāng)直流輸入電壓在狀態(tài)轉(zhuǎn)換點附近時電路工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換的不穩(wěn)定。除上述以外，還需要說明的是在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”、等，指的是結(jié)合該實施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一實施例描述一個具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點時，所要主張的是結(jié)合其他實施例來實現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點也落在本實用新型的范圍內(nèi)。盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
權(quán)利要求1.一種直驅(qū)風(fēng)電系統(tǒng)升降壓直直變換器，其特征在于:所述的直直變換器包括升降壓變換電路、輸入檢測與邏輯控制電路，所述輸入檢測與邏輯控制電路中設(shè)有三路比較器，用于將輸入電壓與其內(nèi)部的預(yù)設(shè)值相比較，并根據(jù)比較結(jié)果向升降壓變換電路輸出相應(yīng)的工作狀態(tài)控制信號；升降壓變換電路用于根據(jù)來自于輸入檢測與邏輯控制電路中的控制信號，執(zhí)行相應(yīng)的工作狀態(tài)，將輸入的電壓按照額定電壓輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)風(fēng)電系統(tǒng)升降壓直直變換器，其特征在于:所述的升降壓變換電路中至少包括升壓單元與降壓單元，且升壓單元與降壓單元中均各自設(shè)有開關(guān)管，用于根據(jù)檢測與邏輯控制電路中的控制信號，執(zhí)行升壓、直通、降壓與封鎖的工作狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直驅(qū)風(fēng)電系統(tǒng)升降壓直直變換器，其特征在于:所述的檢測與邏輯控制電路中的三路比較器內(nèi)部的預(yù)設(shè)值分別為最低值、基準(zhǔn)值與最高值，并分別通過控制調(diào)節(jié)器接入升降壓變換電路中升壓單元與降壓單元的開關(guān)管，用于控制開關(guān)管的通斷，以及通過脈沖寬度調(diào)制信號進(jìn)行開關(guān)管占空比調(diào)制。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直驅(qū)風(fēng)電系統(tǒng)升降壓直直變換器，其特征在于:所述內(nèi)部基準(zhǔn)值為最低值的比較器通過非門接入輸出信號至開關(guān)管的控制調(diào)節(jié)器，用于封閉升降壓變換電路中升壓單元與降壓單元的開關(guān)管的驅(qū)動信號。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的直驅(qū)風(fēng)電系統(tǒng)升降壓直直變換器，其特征在于:所述三路比較器內(nèi)部設(shè)置的最低值、基準(zhǔn)值與最高值均設(shè)置有電壓比較滯環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直驅(qū)風(fēng)電系統(tǒng)升降壓直直變換器，其特征在于:所述升降壓變換電路中升壓單元與降壓單元執(zhí)行升壓與降壓的工作狀態(tài)時，控制調(diào)節(jié)器對其進(jìn)行PI控制，控制調(diào)節(jié)器的輸出電壓與三角載波比較以產(chǎn)生脈沖寬度調(diào)制信號，適時調(diào)整升壓單元與降壓單元的占空比。
專利摘要本實用新型公開了一種直驅(qū)風(fēng)電系統(tǒng)升降壓直直變換器，屬一種直驅(qū)風(fēng)電系統(tǒng)配套變換器，所述的直直變換器包括升降壓變換電路、輸入檢測與邏輯控制電路，所述輸入檢測與邏輯控制電路中設(shè)有三路比較器，用于將輸入電壓與其內(nèi)部的預(yù)設(shè)值相比較，并根據(jù)比較結(jié)果向升降壓變換電路輸出相應(yīng)的工作狀態(tài)控制信號；升降壓變換電路用于根據(jù)來自于輸入檢測與邏輯控制電路中的控制信號，執(zhí)行相應(yīng)的工作狀態(tài)，將輸入的電壓按照規(guī)定電壓輸出。通過將升降壓直直變換器應(yīng)用在直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)，可以在環(huán)境風(fēng)速變化的情況下，動態(tài)調(diào)整并網(wǎng)逆變器輸入直流電壓的數(shù)值，保證滿足并網(wǎng)逆變器向電網(wǎng)逆變饋電的要求，保證并網(wǎng)逆變器的安全穩(wěn)定運行。
文檔編號H02M3/157GK203056971SQ20122068056
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者陳榮 申請人:鹽城工學(xué)院