專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型電機(jī)支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及一種新型電機(jī)支架，屬于塑封電機(jī)領(lǐng)域。
技術(shù)背景:塑封電機(jī)支架通常用來(lái)增加塑封電機(jī)的軸向安裝尺寸，在注塑體較薄的情況之下可以滿足軸向尺寸較大的裝配尺寸需求，傳統(tǒng)的支架與塑封電機(jī)端蓋的連接采用膠水粘接，在支架壓板上涂上膠水后壓按在端蓋上，待膠水干透之后只要外界沖擊小于粘合強(qiáng)度的允許值，其連接是可靠的。這種方式存在以下的幾種缺點(diǎn):1)效率低，工序較多:涂膠、壓按、烘干或者自然風(fēng)干，耗費(fèi)較多人力與時(shí)間；2)從長(zhǎng)時(shí)間來(lái)看，其連接并不是長(zhǎng)久可靠的，隨著時(shí)間的推移，固化的膠水被氧化及各種介質(zhì)腐蝕，最終其強(qiáng)度上限值降低到外界沖擊力的范圍內(nèi)，支架與端蓋便會(huì)松脫，負(fù)載產(chǎn)生噪音。
發(fā)明內(nèi)容:本實(shí)用新型的目的是提供一種新型電機(jī)支架，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接牢固，可靠性強(qiáng)，減少工序，降低成本。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。一種新型電機(jī)支架，包括可套裝在電機(jī)的軸承室外殼的連接套體和從連接套體后端面伸出的安裝凸臺(tái)，空心的連接套體內(nèi)壁上周向設(shè)有若干個(gè)支撐爪，在相鄰兩支撐爪之間形成孔，塞塊嵌入孔里，多個(gè)支撐爪的頂部沿著軸承室外殼外圍并被塞塊擠壓壓在軸承室外殼的外側(cè)壁。上述所述的孔是上寬下窄，內(nèi)側(cè)壁面傾斜一定角度。上述所述的塞塊是上大下小，外側(cè)壁面傾斜一定角度，塞塊外側(cè)壁面傾斜的角度與孔內(nèi)側(cè)壁面傾斜的角度互鎖。上述所述的支撐爪的頂部為圓弧狀的壓板，圓弧狀的壓板通過(guò)外側(cè)中間設(shè)置的連接塊與連接套體的內(nèi)壁相連接。上述所述的相鄰兩個(gè)塞塊通過(guò)連接筋連接一起。上述所述的連接塊端面開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽與孔連通，連接筋嵌入凹槽里。上述所述的連接套體是圓環(huán)狀，在連接套體的側(cè)壁外設(shè)有一圓環(huán)狀加強(qiáng)筋。上述所述的在連接套體和加強(qiáng)筋后方的安裝凸臺(tái)外套有減震圈，減震圈的臺(tái)階與加強(qiáng)筋后方形成的兩級(jí)臺(tái)階配合。上述所述的安裝凸臺(tái)是圓柱形。上述所述的塞塊和連接筋是注塑一體的。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下效果:1)本實(shí)用新型包括可套裝在電機(jī)的軸承室外殼的連接套體和從連接套體后端面伸出的安裝凸臺(tái)，空心的連接套體內(nèi)壁上周向設(shè)有若干個(gè)支撐爪，在相鄰兩支撐爪之間形成孔，塞塊嵌入孔里，多個(gè)支撐爪的頂部沿著軸承室外殼外圍并被塞塊擠壓壓在軸承室外殼的外側(cè)壁，支架空缺處的支撐爪設(shè)計(jì)，在配件壓入前，支撐爪的兩翼部位尺寸較端蓋外壁尺寸要大，而之后配件的壓入使其產(chǎn)生形變，兩翼內(nèi)突出猶如抱死輪轂的剎車(chē)片固定住端蓋外壁，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接牢固，可靠性強(qiáng)，減少工序，降低成本；2)孔是上寬下窄，內(nèi)側(cè)壁面傾斜一定角度，塞塊是上大下小，外側(cè)壁面傾斜一定角度，塞塊外側(cè)壁面傾斜的角度與孔內(nèi)側(cè)壁面傾斜的角度互鎖，利用摩擦力學(xué)領(lǐng)域的自鎖斜度設(shè)計(jì)，支架孔的斜度及支架配件上塞塊的斜度設(shè)計(jì)將采用自鎖斜度角，確保在較小的外力條件下，已經(jīng)壓入的支架配件塞塊不會(huì)退出松脫；較大的外力可以依靠自鎖斜度角貼合部位這兩者的合力，正常情況，這個(gè)合力將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出舊方案膠水粘接能達(dá)到的連接力；3)支撐爪的頂部為圓弧狀的壓板，圓弧狀的壓板通過(guò)外側(cè)中間設(shè)置的連接塊與連接套體的內(nèi)壁相連接，支撐爪具有彈性，配合緊密，減少電機(jī)噪音；4)相鄰兩個(gè)塞塊通過(guò)連接筋連接一起，連接塊端面開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽與孔連通，連接筋嵌入凹槽里，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，配合緊密，連接緊固。

:圖1是本實(shí)用新型支架的立體圖。圖2是本實(shí)用新型支架另一角度的立體圖。圖3是本實(shí)用新型支架的分解圖。圖4是本實(shí)用新型支架應(yīng)用的立體圖。圖5是圖4的分解圖。圖6是圖4的剖視圖。圖7是圖6的A-A部分剖視圖。
具體實(shí)施方式
:下面通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施例一:如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型是一種新型電機(jī)支架，包括可套裝在電機(jī)的軸承室外殼2的連接套體11和從連接套體11后端面伸出的安裝凸臺(tái)12，空心的連接套體11內(nèi)壁上周向設(shè)有若干個(gè)支撐爪13，在相鄰兩支撐爪13之間形成孔14，塞塊15嵌入孔14里，多個(gè)支撐爪13的頂部沿著軸承室外殼2外圍并被塞塊15擠壓壓在軸承室外殼2的外側(cè)壁。實(shí)施例二:在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征:孔14是上寬下窄，內(nèi)側(cè)壁面
傾斜一定角度。實(shí)施例三:在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征:塞塊15是上大下小，外側(cè)壁面傾斜一定角度，塞塊15外側(cè)壁面傾斜的角度與孔14內(nèi)側(cè)壁面傾斜的角度互鎖。實(shí)施例四:在實(shí)施例一或?qū)嵤├驅(qū)嵤├幕A(chǔ)上增加如下技術(shù)特征:支撐爪13的頂部為圓弧狀的壓板131，圓弧狀的壓板131通過(guò)外側(cè)中間設(shè)置的連接塊132與連接套體11的內(nèi)壁相連接。實(shí)施例五:在實(shí)施例四的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征:相鄰兩個(gè)塞塊15通過(guò)連接筋16連接一起。實(shí)施例六:在實(shí)施例五的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征:連接塊132端面開(kāi)設(shè)有凹槽130，凹槽130與孔14連通，連接筋16嵌入凹槽130里。[0030]實(shí)施例七:在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征:連接套體11是圓環(huán)狀，在連接套體11的側(cè)壁外設(shè)有一圓環(huán)狀加強(qiáng)筋17。實(shí)施例八:在實(shí)施例七的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征:在連接套體11和加強(qiáng)筋17后方的安裝凸臺(tái)12外套有減震圈3，減震圈3的臺(tái)階與加強(qiáng)筋17后方形成的兩級(jí)臺(tái)階配
入
口 ο實(shí)施例九:在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征:安裝凸臺(tái)12是圓柱形。實(shí)施例十:在實(shí)施例四的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征:塞塊15和連接筋16是注塑一體的。由于本申請(qǐng)是機(jī)械領(lǐng)域，本領(lǐng)普通技術(shù)人員顯而易見(jiàn)聯(lián)想得到:實(shí)施例二、實(shí)施例三、實(shí)施例四、實(shí)施例五、實(shí)施例六、實(shí)施例七、實(shí)施例八、實(shí)施例九和實(shí)施例十提及的增加的技術(shù)特征自由組合，與實(shí)施例一的技術(shù)方案組合成新的技術(shù)方案。如圖4至圖7所示，本實(shí)用新型應(yīng)用的一種塑封電機(jī)，包括塑封定子4、轉(zhuǎn)子組件
5、轉(zhuǎn)軸6、端蓋7、軸承8和支架1，轉(zhuǎn)軸6和轉(zhuǎn)子組件5安裝連接一起，塑封定子4套在轉(zhuǎn)子組件5外，端蓋7安裝在塑封定子4端部，軸承8安裝在端蓋7上，轉(zhuǎn)軸6支承在軸承8上，支架I套裝在端蓋7上，所述的支架I包括可套裝在電機(jī)的軸承室外殼2的連接套體11和從連接套體11后端面伸出的安裝凸臺(tái)12，空心的連接套體11內(nèi)壁上周向設(shè)有若干個(gè)支撐爪13，在相鄰兩支撐爪13之間形成孔14，塞塊15嵌入孔14里，多個(gè)支撐爪13的頂部沿著軸承室外殼2外圍并被塞塊15擠壓壓在軸承室外殼2的外側(cè)壁。本實(shí)用新型裝配時(shí)，先將端蓋7輕放入支架I空缺處，在支架I相應(yīng)孔14放入塞塊15，用鉚壓工具使配件與支架相向運(yùn)動(dòng)，直至塞塊15沒(méi)入孔14里，因?yàn)榭?4是上寬下窄，內(nèi)側(cè)壁面傾斜一定角度，塞塊15是上大下小，外側(cè)壁面傾斜一定角度，尺寸設(shè)計(jì)二者存在一定的干涉量，塞塊15外側(cè)壁面傾斜的角度與孔14內(nèi)側(cè)壁面傾斜的角度互鎖，支撐爪13的頂部沿著軸承室外殼2外圍并被塞塊15擠壓壓在軸承室外殼2的外側(cè)壁，適宜的支撐爪13數(shù)量及型變量可以完全確保支架抱緊端蓋的結(jié)合強(qiáng)度滿足各種場(chǎng)合的裝配需求，而且這種連接將是可控、可靠的。
權(quán)利要求1.一種新型電機(jī)支架，包括可套裝在電機(jī)的軸承室外殼(2)的連接套體(11)和從連接套體(11)后端面伸出的安裝凸臺(tái)(12)，空心的連接套體(11)內(nèi)壁上周向設(shè)有若干個(gè)支撐爪(13)，其特征在于:在相鄰兩支撐爪(13)之間形成孔(14)，塞塊(15)嵌入孔(14)里，多個(gè)支撐爪(13)的頂部沿著軸承室外殼(2)外圍并被塞塊(15)擠壓壓在軸承室外殼(2)的外側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電機(jī)支架，其特征在于:孔(14)是上寬下窄，內(nèi)側(cè)壁面傾斜一定角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型電機(jī)支架，其特征在于:塞塊(15)是上大下小，外側(cè)壁面傾斜一定角度，塞塊(15)外側(cè)壁面傾斜的角度與孔(14)內(nèi)側(cè)壁面傾斜的角度互鎖。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型電機(jī)支架，其特征在于:支撐爪(13)的頂部為圓弧狀的壓板(131)，圓弧狀的壓板(131)通過(guò)外側(cè)中間設(shè)置的連接塊(132)與連接套體(11)的內(nèi)壁相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型電機(jī)支架，其特征在于:相鄰兩個(gè)塞塊(15)通過(guò)連接筋(16)連接一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型電機(jī)支架，其特征在于:連接塊(132)端面開(kāi)設(shè)有凹槽(130)，凹槽(130)與孔(14)連通，連接筋(16)嵌入凹槽(130)里。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電機(jī)支架，其特征在于:連接套體(11)是圓環(huán)狀，在連接套體(11)的側(cè)壁外設(shè)有一圓環(huán)狀加強(qiáng)筋(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型電機(jī)支架，其特征在于:在連接套體(11)和加強(qiáng)筋(17)后方的安裝凸臺(tái)(12)外套有減震圈(3)，減震圈(3)的臺(tái)階與加強(qiáng)筋(17)后方形成的兩級(jí)臺(tái)階配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電機(jī)支架，其特征在于:安裝凸臺(tái)(12)是圓柱形。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型電機(jī)支架，其特征在于:塞塊(15)和連接筋(16)是注塑一體的。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型電機(jī)支架，包括可套裝在電機(jī)的軸承室外殼的連接套體和從連接套體后端面伸出的安裝凸臺(tái)，空心的連接套體內(nèi)壁上周向設(shè)有若干個(gè)支撐爪，在相鄰兩支撐爪之間形成孔，塞塊嵌入孔里，多個(gè)支撐爪的頂部沿著軸承室外殼外圍并被塞塊擠壓壓在軸承室外殼的外側(cè)壁，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接牢固，可靠性強(qiáng)，減少工序，降低成本。
文檔編號(hào)H02K5/24GK202978503SQ201220654859
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者陳方, 王 忠, 吳師年, 柳領(lǐng) 申請(qǐng)人:湖北惠洋電器制造有限公司