專利名稱：電機用混合減振型高效低噪音空空冷卻器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電機冷卻器，具體說是一種強制通風的空空冷卻器，具體適用于電機、發(fā)電機及變壓器等設備領域。
背景技術：
溫升是電機、發(fā)電機及變壓器等發(fā)熱設備設計及運行的一項重要指標，標志著發(fā)熱設備的發(fā)熱程度，為了延長其使用壽命，須控制其溫升，充分降低溫升，空空冷卻器應運而生。傳統(tǒng)空空冷卻器固定在電機箱上，冷卻器箱體內(nèi)通過風機抽吸環(huán)境氣體送入箱內(nèi)的管束內(nèi)部后由出風管排出，電機運行時，其內(nèi)部的熱空氣依靠電機轉(zhuǎn)軸上的風扇將熱空氣送入冷卻器箱體內(nèi)，熱空氣與管術表面熱交換降溫后再回到電機箱內(nèi)實現(xiàn)電機的降溫。該類空空冷卻器僅靠電機轉(zhuǎn)軸上的風扇送風，產(chǎn)生的風壓較小，由于整個熱交換環(huán)路較長，熱空氣的流動不暢，換熱效果差，如安裝大功率風扇同樣會增加電機箱內(nèi)發(fā)熱以及降低電機效率。申請人:在先申請的專利號為201020632717.5公開的雙饋式風力發(fā)電機用空空冷卻器，采用循環(huán)風機強制抽吸電機箱內(nèi)熱空氣進入冷卻器箱體內(nèi)進行冷卻，再將冷卻后的空氣送回電機箱內(nèi)實現(xiàn)對電機的循環(huán)冷卻，有效解決傳統(tǒng)風扇送風冷卻風壓小，換熱交換效率低、效果差的不足，其不足之處在于:循環(huán)風機將電機箱內(nèi)熱空氣抽送至冷卻器箱體內(nèi)進行換熱冷卻，風流在冷卻器箱體內(nèi)的流向不易控制，易產(chǎn)生紊流，換熱性能不穩(wěn)定，工作噪音較大。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術中空空冷卻器存在的諸多缺陷，本實用新型提供了一種結(jié)構簡單，冷卻器箱體內(nèi)熱空氣流動順暢，無紊流，換熱穩(wěn)定，冷卻效果好的電機用混合減振型高效低噪音空空冷卻器。本實用新型采用昀技術方案是:一種電機用混合減振型高效低噪音空空冷卻器，包括設置于電機箱上端的冷卻器箱體和冷卻風機，電機箱兩端的分別設有電機出風口和電機進風口，冷卻器箱體的一端設有回風口，電機進風口連通回風口，冷卻器箱體內(nèi)設有出風管、中隔板和多根換熱管，中隔板豎直設置于冷卻器箱體內(nèi)將冷卻箱體的中下部隔開，回風口位于中隔板一側(cè)，多根換熱管水平設置于冷卻箱體的中上部且部分穿過中隔板，多根換熱管一端連通冷卻風機，另一端連通出風管，其技術特點是所述冷卻器箱體內(nèi)豎直設有一塊以上的隔腔板，隔腔板垂直貫穿中隔板將冷卻箱體分為多個腔室，所述電機箱上對稱設有一只以上的循環(huán)風機，電機箱的電機出風口分別經(jīng)一只以上的循環(huán)風機分別連通多個腔室，多個腔室均與回風口連通。采用以上技術方案后，本實用新型達到的有益效果是:隔腔板將冷卻箱體內(nèi)的內(nèi)風路分開成多個腔室，通過設置隔腔板及導風板可以強迫空氣氣流的定向流動，循環(huán)風機送入冷卻箱體熱空氣產(chǎn)生的氣流流向更好，以克服空氣紊流帶來的其它問題；根據(jù)具體工況，冷卻風機可選用軸流式應用于需要較大風量而對壓力要求較小的情況；也可選用離心風機應用于較大壓力的情況，另外不同風機選擇可對噪音，振動，設備體積，重量產(chǎn)生不同影響，冷卻風機和循環(huán)風機的靈活配置使得該發(fā)明可滿足更多工況，而不需要更換箱體和循環(huán)風機，具有通用性好的優(yōu)點。冷卻風機和循環(huán)分級均引進變頻技術，可實現(xiàn)無級調(diào)速，配合外部控制器，根據(jù)設備實際發(fā)生情況，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，從而產(chǎn)生不同風量，達到節(jié)能效果。循環(huán)風機對稱布置，型號一致，旋向相反，在振動矢量疊加上達到衰減效果。本實用新型采用多只循環(huán)風機強制抽吸電機箱內(nèi)熱空氣分別對應進入冷卻器箱體內(nèi)多個腔室進行冷卻，再將冷卻后的空氣送回電機箱內(nèi)實現(xiàn)對電機的循環(huán)冷卻，其結(jié)構簡單，冷卻器箱體內(nèi)熱空氣流動順暢，無紊流產(chǎn)生，換熱穩(wěn)定、冷卻效果好，噪音低。

圖1為本實用新型結(jié)構示意圖；圖2為電機箱俯視圖。圖中:電機箱1，電機出風口 11，電機進風口 12，冷卻器箱體2，出風管21，中隔板22，換熱管23，回風口 24，隔腔板25，冷卻風機3，循環(huán)風機4。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。圖1所示，一種電機用混合減振型高效低噪音空空冷卻器包括電機箱1、冷卻器箱體2、冷卻風機3和兩只循環(huán)風機4。電機箱I兩端的分別設有電機出風口 11和電機進風口 12，冷卻器箱體2的一端設有回風口 24，電機進風口 12連通回風口 24，冷卻器箱體2內(nèi)設有出風管21、中隔板22、隔腔板25和多根換熱管23，中隔板22豎直設置于冷卻器箱體2內(nèi)將冷卻器箱體2的中下部隔開，隔腔板25穿過中隔板22豎直設置于冷卻器箱體2內(nèi)，將冷卻器箱體2分為左右腔室，回風口 24位于中隔板22 —側(cè)，多根換熱管23水平設置于冷卻器箱體2的中上部且部分穿過中隔板22，多根換熱管23 —端連通冷卻風機3，另一端連通出風管21，電機箱I上對稱設有兩只循環(huán)風機4，電機箱I的電機出風口 11分別經(jīng)兩只循環(huán)風機4連通左右腔室一端，左右腔室另一端均連通回風口 24。冷卻器箱體2 —端的冷卻風機3產(chǎn)生的風流經(jīng)冷卻器箱體2的各換熱管23流動并由出風管21排出。循環(huán)風機4將電機箱I內(nèi)部的熱空氣經(jīng)電機出風口 12強行吸入冷卻器內(nèi)部的左右腔室，熱空氣與左右腔室內(nèi)的換熱管23表面熱交換而降溫，再經(jīng)冷卻器殼體上的回風口 24、電機進風口 12進入電機箱I內(nèi)部而形成電機內(nèi)部的空氣流動并實現(xiàn)電機箱I的降溫。
權利要求1.一種電機用混合減振型高效低噪音空空冷卻器，包括設置于電機箱上端的冷卻器箱體和冷卻風機，電機箱的兩端分別設有電機出風口和電機進風口，冷卻器箱體的一端設有回風口，電機進風口連通回風口，冷卻器箱體內(nèi)設有出風管、中隔板和多根換熱管，中隔板豎直設置于冷卻器箱體內(nèi)將冷卻箱體的中下部隔開，回風口位于中隔板一側(cè)，多根換熱管水平設置于冷卻箱體的中上部且部分穿過中隔板，多根換熱管一端連通冷卻風機，另一端連通出風管，其特征在于:所述冷卻器箱體內(nèi)豎直設有一塊以上的隔腔板，隔腔板垂直貫穿中隔板將冷卻箱體分為多個腔室，所述電機箱上對稱設有一只以上的循環(huán)風機，電機箱的電機出風口分別經(jīng)一只以上的循環(huán)風機分別連通多個腔室，多個腔室均與回風口連通。
專利摘要本實用新型涉及一種電機用混合減振型高效低噪音空空冷卻器，包括設置于電機箱上端的冷卻器箱體和冷卻風機，所述冷卻器箱體內(nèi)豎直設有一塊以上的隔腔板，隔腔板垂直貫穿中隔板將冷卻箱體分為多個腔室，所述電機箱上對稱設有一只以上的循環(huán)風機，電機箱的電機出風口分別經(jīng)一只以上的循環(huán)風機分別連通多個腔室，多個腔室均與回風口連通。采用多只循環(huán)風機強制抽吸電機箱內(nèi)熱空氣分別對應進入冷卻器箱體內(nèi)多個腔室進行冷卻，再將冷卻后的空氣送回電機箱內(nèi)實現(xiàn)對電機的循環(huán)冷卻，其結(jié)構簡單，冷卻器箱體內(nèi)熱空氣流動順暢，無紊流產(chǎn)生，換熱穩(wěn)定、冷卻效果好，噪音低。
文檔編號H02K9/18GK202940696SQ20122054580
公開日2013年5月15日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權日2012年10月24日
發(fā)明者秦伯進, 黃剛, 徐立 申請人:江蘇兆勝科技有限公司