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一種應用于剝線機的平直刀刃切線機構的制作方法

文檔序號:7267659閱讀:151來源:國知局
專利名稱:一種應用于剝線機的平直刀刃切線機構的制作方法
技術領域
本實用新型涉及剝線機技術領域,尤其涉及一種應用于剝線機的平直刀刃切線機構。
背景技術
傳統(tǒng)剝線機上的刀架,其大多采用上下刀片結構,由于其對電線進行剝線時,上下刀片均無法對電線的線皮進行360度圓周切開,出現(xiàn)切口線皮殘留問題,或損傷電纜芯,同時還存在切線效率不過高等問題。傳統(tǒng)剝線機中切線機構中的驅動裝置有各種各樣的。有的采用電機驅動的方式,存在力度不夠、精準部不夠高、成本高的缺點;有的采用氣缸驅動的方式,存在行程不可調,·位置不可調節(jié)的缺點。

實用新型內容本實用新型的目的在于針對上述問題不足之處,提供一種應用于剝線機的平直刀刃切線機構,具有行程精確,行程可調,驅動力度大,剝皮速度快,不損傷電纜芯,性能穩(wěn)定,使用壽命長,結構簡單,成本低的優(yōu)點。為了達到上述目的,本實用新型采用以下技術方案一種應用于剝線機的平直刀刃切線機構由驅動裝置和刀架組成,其中所述驅動裝置設有氣缸,氣缸固定架和安裝固定架;所述安裝固定架一端通過螺釘與剝線機的面板固定連接,另一端通過鉸軸與氣缸固定架鉸接;所述氣缸固定架通過螺釘與氣缸固定連接;所述氣缸由缸體和活塞桿組成;所述刀架設有定子、轉子、刀片組、彈簧組和固定架組成;所述固定架,由固定安裝在剝線機面板上、且?guī)Т┚€孔一的左固定架,和固定安裝在剝線機面板上、且?guī)Т┚€孔二的右固定架組成;所述定子,其固定安裝在左固定架與右固定架之間,中間內部設有自穿線孔一往穿線孔二貫通的穿線孔三,圓周側壁均勻分布若干個由刀片安裝位和彈簧安裝位組成的安裝槽,所述刀片安裝位中間與穿線孔三貫通;所述刀片組,由若干個用于切線且呈T形的刀片組成,每片刀片均安裝在一個刀片安裝位內,由刀刃和刀體組成;所述刀刃為平直刀刃;所述彈簧組,由若干個用于復位刀片的彈簧組成,每個彈簧均安裝在刀片與定子之間的彈簧安裝位內;所述轉子,其套設于定子外,內部設有若干個推動刀片往穿線孔三移動的弧形推動部,外部設有一推動部。所述安裝固定架由固定安裝在剝線機面板上的固定座,和與氣缸固定架鉸接的支撐架組成;所述支撐架一端設有軸承安裝孔。所述氣缸固定架由與氣缸固定連接的氣缸固定座,和通過螺釘與氣缸固定座固定連接且中間設有轉軸安裝孔的擺塊組成。所述驅動裝置還設有限位塊和限位螺釘;所述限位塊固定安裝在擺塊旁、剝線機的面板上,其中間設有限位螺釘孔;所述限位螺釘,其安裝在限位螺釘孔中,且一端緊貼著擺塊。[0010]所述氣缸為行程可調式氣缸所述轉軸,其設有軸承一端安裝一防止轉軸與軸承分離的卡簧。首先電線依次穿過穿線孔二、穿線孔三和穿線孔一。當電線待剝皮狀態(tài)時,刀片在彈簧的作用力下有一個向外的作用力,使得刀刃縮回安裝槽內;當電線進行剝線狀態(tài)時,驅動裝置的活塞桿推動轉子,轉子在推動部作用力下旋轉,此時刀片在弧形推動部的作用力下往穿線孔三移動,使得三片刀片同時剖切電線的線皮。當驅動裝置的推桿縮回時,在彈簧在的作用力下刀片恢復電線待剝線狀態(tài)。本實用新型采用上述結構,具有行程精確,行程可調,驅動力度大,剝皮速度快,不損傷電纜芯,性能穩(wěn)定,使用壽命長,結構簡單,成本低的優(yōu)點。

圖I為本實用新型刀架組裝結構示意圖。 圖2為本實用新型刀架爆炸結構示意圖。圖3為本實用新型刀架中轉子的側面示意圖。圖4為本實用新型驅動裝置組裝結構示意圖。圖5為本實用新型驅動裝置組裝的另一視角示意圖。圖6為本實用新型驅動裝置爆炸結構示意圖。圖7為本實用新型在剝線機使用的切線狀態(tài)示意圖。圖8為本實用新型在剝線機使用的未切線狀態(tài)示意圖。以下通過附圖和具體實施方式
來對本實用新型作進一步描述。
具體實施方式
如圖I至圖8所示,本實用新型一種應用于剝線機的平直刀刃切線機構由驅動裝置和刀架組成,其中所述驅動裝置設有氣缸111,氣缸固定架和安裝固定架;所述安裝固定架一端通過螺釘與剝線機的面板固定連接,另一端通過鉸軸116與氣缸固定架鉸接;所述氣缸固定架通過螺釘與氣缸111固定連接;所述氣缸111由缸體和活塞桿組成;所述刀架設有定子5、轉子6、刀片組、彈簧組和固定架組成;所述固定架,由固定安裝在剝線機面板上、且?guī)Т┚€孔一 21的左固定架,和固定安裝在剝線機面板上、且?guī)Т┚€孔二 31的右固定架組成;所述定子5,其固定安裝在左固定架與右固定架之間,中間內部設有自穿線孔一 21往穿線孔二 31貫通的穿線孔三53,圓周側壁均勻分布若干個由刀片安裝位51和彈簧安裝位52組成的安裝槽,所述刀片安裝位51中間與穿線孔三53貫通;所述刀片組,由若干個用于切線且呈T形的刀片7組成,每片刀片7均安裝在一個刀片安裝位內51,由刀刃72和刀體71組成;所述刀刃72為平直刀刃;所述彈簧組,由若干個用于復位刀片7的彈簧8組成,每個彈簧8均安裝在刀片7與定子5之間的彈簧安裝位52內;所述轉子6,其套設于定子5夕卜,內部設有若干個推動刀片7往穿線孔三53移動的弧形推動部6,外部設有一推動部62。所述左固定架由左側固定板I和左側擋板2組成;所述左側固定板I正面設有兩個配合剝線機面板固定的固定孔一 11,側面設有兩個配合左側擋板2固定連接的螺紋孔一12。所述右固定架由右側固定板4和右側擋板3組成;所述右側固定板4正面設有兩個配合剝線機面板固定的固定孔二,側面設有兩個配合右側固定板固定連接的螺紋孔二。所述左固定架的穿線孔一 21圓周均勻分布三個配合定子固定連接的螺絲孔一,所述右固定架的穿線孔二 31圓周均勻分布三個配合定子固定連接的螺絲孔所述定子5兩端均設有三個繞穿線孔三圓周均勻分布的螺栓孔54。通過螺栓將固定架安裝在剝線機面板上,通過螺栓將定子5安裝在右固定架與左固定架之間,轉子6套設在定子5外,轉子6的推動部62通過銷釘9連接在驅動裝置的活塞桿上。所述安裝固定架由固定安裝在剝線機面板上的固定座119,和與氣缸固定架鉸接的支撐架115組成;所述支撐架115 —端設有軸承安裝孔。所述氣缸固定架由與氣缸固定連接的氣缸固定座113,和通過螺釘與氣缸固定座113固定連接且中間設有轉軸安裝孔的擺塊114組成。所述驅動裝置還設有限位塊121和限位螺釘120 ;所述限位塊121固定安裝在擺塊114旁、剝線機的面板上,其中間設有限位螺釘孔;所述限位螺釘120,其安裝在限位螺釘·孔中,且一端緊貼著擺塊114。所述氣缸111為行程可調式氣缸所述轉軸116,其設有軸承117 —端安裝一防止轉軸116與軸承117分離的卡簧119。首先電線依次穿過穿線孔二、穿線孔三53和穿線孔一。當電線待剝皮狀態(tài)時,刀片7在彈簧8的作用力下有一個向外的作用力,使得刀刃縮回安裝槽內;當電線進行剝線狀態(tài)時,驅動裝置的活塞桿推動轉子6,轉子6在推動部作用力下旋轉,此時刀片7在弧形推動部61的作用力下往穿線孔三53移動,使得三片刀片7同時剖切電線的線皮。當驅動裝置的活塞桿縮回時,在彈簧8在的作用力下刀片恢復電線待剝線狀態(tài)。首先將電線前端利用刀片剖成三片狀的線皮,然后配合剝線機控制系統(tǒng)及其他切除機構將三片狀的線皮切斷,通過剝線機的傳送機構將電線往前傳送,最后將電線尾端的線皮去除。本實用新型采用上述結構,具有行程精確,行程可調,驅動力度大,剝皮速度快,不損傷電纜芯,性能穩(wěn)定,使用壽命長,結構簡單,成本低的優(yōu)點。以上說明并非限制本實用新型的技術方案,凡是不脫離本實用新型精神的技術,均屬于本實用新型的權利要求范圍內。
權利要求1.一種應用于剝線機的平直刀刃切線機構,其特征在于由驅動裝置和刀架組成,其中所述驅動裝置設有氣缸,氣缸固定架和安裝固定架;所述安裝固定架一端通過螺釘與剝線機的面板固定連接,另一端通過鉸軸與氣缸固定架鉸接;所述氣缸固定架通過螺釘與氣缸固定連接;所述氣缸由缸體和活塞桿組成;所述刀架設有定子、轉子、刀片組、彈簧組和固定架組成;所述固定架,由固定安裝在剝線機面板上、且?guī)Т┚€孔一的左固定架,和固定安裝在剝線機面板上、且?guī)Т┚€孔二的右固定架組成;所述定子,其固定安裝在左固定架與右固定架之間,中間內部設有自穿線孔一往穿線孔二貫通的穿線孔三,圓周側壁均勻分布若干個由刀片安裝位和彈簧安裝位組成的安裝槽,所述刀片安裝位中間與穿線孔三貫通;所述刀片組,由若干個用于切線且呈T形的刀片組成,每片刀片均安裝在一個刀片安裝位內,由刀刃和刀體組成;所述刀刃為平直刀刃;所述彈簧組,由若干個用于復位刀片的彈簧組成,每個彈簧均安裝在刀片與定子之間的彈簧安裝位內;所述轉子,其套設于定子外,內部設有若干個推動刀片往穿線孔三移動的弧形推動部,外部設有一推動部。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種應用于剝線機的平直刀刃切線機構,其特征在于所述安裝固定架由固定安裝在剝線機面板上的固定座,和與氣缸固定架鉸接的支撐架組成;所述支撐架一端設有軸承安裝孔。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種應用于剝線機的平直刀刃切線機構,其特征在于所述氣缸固定架由與氣缸固定連接的氣缸固定座,和通過螺釘與氣缸固定座固定連接且中間設有轉軸安裝孔的擺塊組成。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種應用于剝線機的平直刀刃切線機構,其特征在于所述驅動裝置還設有限位塊和限位螺釘;所述限位塊固定安裝在擺塊旁、剝線機的面板上,其中間設有限位螺釘孔;所述限位螺釘,其安裝在限位螺釘孔中,且一端緊貼著擺塊。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種應用于剝線機的平直刀刃切線機構,其特征在于所述氣缸為行程可調式氣缸。
專利摘要本實用新型公開了一種應用于剝線機的平直刀刃切線機構。它由驅動裝置和刀架組成,其中所述驅動裝置設有氣缸,氣缸固定架和安裝固定架;所述驅動裝置主要以固定在剝線機面板上的氣缸作為動力源。所述刀架設有定子、轉子、刀片組、彈簧組和固定架組成;所述刀片組安裝在定子內,通過彈簧組的反作用力使刀片保持刀刃離開定子內部的穿線孔三,刀片在轉子的旋轉推動作用力下往穿線孔三移動,達到切線的效果。本實用新型具有行程精確,行程可調,驅動力度大,剝皮速度快,不損傷電纜芯,性能穩(wěn)定,使用壽命長,結構簡單,成本低的優(yōu)點。
文檔編號H02G1/12GK202772503SQ201220346529
公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權日2012年7月13日
發(fā)明者趙維, 李業(yè), 李勤安 申請人:中山市亞泰機械實業(yè)有限公司
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