專(zhuān)利名稱(chēng)：用于盤(pán)式電機(jī)上的轉(zhuǎn)子組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于盤(pán)式電機(jī)上的轉(zhuǎn)子組件技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及擁有軸向磁路的盤(pán)式電機(jī)，特別是涉及制造盤(pán)式電機(jī)的磁路零部件，尤其涉及盤(pán)式電機(jī)中以磁性材料為特征的轉(zhuǎn)子本體。背景技術(shù)：
盤(pán)式電機(jī)是1821年由法拉第實(shí)·用新型，100多年來(lái)，由于材料和工藝水平的限制，始終未能得到進(jìn)一步發(fā)展。上世紀(jì)四五十年代，盤(pán)式電機(jī)重新受到重視，被應(yīng)用在計(jì)算機(jī)硬盤(pán)和微型磁帶錄音機(jī)等產(chǎn)品上。盤(pán)式電機(jī)與傳統(tǒng)徑向磁路電機(jī)相比較具有軸向尺寸短、運(yùn)動(dòng)部件少和電機(jī)效率高等優(yōu)點(diǎn)，特別適合于電機(jī)軸向安裝尺寸有嚴(yán)格限制的場(chǎng)合。傳統(tǒng)永磁電機(jī)米用徑向磁極結(jié)構(gòu)，它將繞組按一定的規(guī)律嵌放在鐵芯疊片中，但這種電機(jī)軸向尺寸長(zhǎng)，不適合在薄型的空間內(nèi)安裝。為此，以壓縮軸向尺寸為目標(biāo)，改變傳統(tǒng)電機(jī)徑向磁路為軸向磁路結(jié)構(gòu)的盤(pán)式電機(jī)越來(lái)越受到人們重視。隨著盤(pán)式電機(jī)技術(shù)的一步步發(fā)展，人們發(fā)現(xiàn)，盤(pán)式電機(jī)的利用率一直做得不是很理想?，F(xiàn)有技術(shù)盤(pán)式電機(jī)包括至少一套轉(zhuǎn)子組件和電機(jī)軸；每套轉(zhuǎn)子組件又都包括圓盤(pán)形的轉(zhuǎn)子框架和偶數(shù)塊永磁體；所述轉(zhuǎn)子框架上均勻間隔地設(shè)有與所述永磁體適配的、同等數(shù)量的通孔，以及其上設(shè)有中央通孔；借助所述中央通孔，所述轉(zhuǎn)子框架軸向固定在所述電機(jī)軸上；各該永磁體固定在所述轉(zhuǎn)子框架的各通孔內(nèi)，N、S極交替排列；轉(zhuǎn)子框架的每個(gè)通孔中的永磁體為一整塊，在永磁體同等體積的情況下，其氣隙磁通密度相對(duì)較低，磁通利用率低，一整塊厚度較厚的永磁體生產(chǎn)時(shí)成本也比較高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種用于盤(pán)式電機(jī)上的轉(zhuǎn)子組件，由于將現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)子組件之轉(zhuǎn)子框架的每一個(gè)通孔中的永磁體沿著軸向方向分為多塊，該多塊永磁體再一起軸向固定在轉(zhuǎn)子框架的每一個(gè)通孔中，處于同一通孔中的多塊永磁體的磁性可相互疊加，可提高整個(gè)轉(zhuǎn)子組件的氣隙磁通密度，整個(gè)轉(zhuǎn)子組件的磁通利用率也提高了，轉(zhuǎn)子組件的成本也會(huì)相應(yīng)地降低，從而使裝有該轉(zhuǎn)子組件的盤(pán)式電機(jī)具有潤(rùn)流損耗小、效率聞、成本低和材料利用率聞等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是提供一種用于盤(pán)式電機(jī)上的轉(zhuǎn)子組件，包括圓盤(pán)形的轉(zhuǎn)子框架和偶數(shù)塊永磁體；所述轉(zhuǎn)子框架上均勻間隔地設(shè)有偶數(shù)個(gè)用來(lái)容納各永磁體的通孔和中央通孔；所述永磁體的數(shù)量是所述轉(zhuǎn)子框架之通孔數(shù)量的K倍，其中2 SKS 4，K為整數(shù)，即K=2、3或4;所述轉(zhuǎn)子框架的每一個(gè)通孔內(nèi)都軸向固定有K塊永磁體。K塊永磁體的軸向厚度小于或等于所述轉(zhuǎn)子框架之通孔的軸向深度。可借助所述轉(zhuǎn)子框架的中央通孔，將所述轉(zhuǎn)子框架軸向固定在盤(pán)式電機(jī)的電機(jī)軸上。Κ=2,所述轉(zhuǎn)子框架的每一個(gè)通孔內(nèi)都軸向固定有兩塊永磁體。兩塊永磁體的軸向厚度小于或等于所述轉(zhuǎn)子框架之通孔的軸向深度。所述轉(zhuǎn)子框架的每一個(gè)通孔內(nèi)壁都設(shè)有一圈凸臺(tái)，借助該凸臺(tái)，每?jī)蓧K永磁體都固定在所述轉(zhuǎn)子框架的每一個(gè)通孔內(nèi)，該兩塊永磁體之間有間隙。[0012]同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型用于盤(pán)式電機(jī)上的轉(zhuǎn)子組件之有益效果在于在轉(zhuǎn)子組件之轉(zhuǎn)子框架的每一個(gè)通孔內(nèi)都軸向固定有多塊永磁體，也就是將現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)子組件之轉(zhuǎn)子框架的每一個(gè)通孔中的永磁體沿著軸向方向分為多塊，該多塊永磁體再一起軸向固定在轉(zhuǎn)子框架的每一個(gè)通孔中，這樣處于同一通孔中的多塊永磁體的磁性可相互疊加，可提高整個(gè)轉(zhuǎn)子組件的氣隙磁通密度，整個(gè)轉(zhuǎn)子組件的磁通利用率也提高了 ；而且本實(shí)用新型的每塊永磁體比現(xiàn)有技術(shù)所用每塊永磁體的厚度要薄，生產(chǎn)該永磁體時(shí)，燒結(jié)爐內(nèi)的溫度可相應(yīng)地低一些，永磁體的材料鍶或鋇鐵氧體在燒結(jié)爐內(nèi)也容易控制，這樣本實(shí)用新型的每塊永磁體的生產(chǎn)成本也會(huì)相應(yīng)地降低，整個(gè)轉(zhuǎn)子組件的成本也會(huì)相應(yīng)地降低；從而使裝有該轉(zhuǎn)子組件的盤(pán)式電機(jī)具有渦流損耗小、效率高、成本低和材料利用率高等優(yōu)點(diǎn)。
圖I是本實(shí)用新型用于盤(pán)式電機(jī)上的轉(zhuǎn)子組件之軸測(cè)投影示意圖；圖2是圖I所示轉(zhuǎn)子組件分解后的軸測(cè)投影示意圖；圖3是所述轉(zhuǎn)子組件的正投影主視示意圖；圖4是圖3的A-A剖視示意圖；圖5是所述轉(zhuǎn)子組件之轉(zhuǎn)子框架31的軸測(cè)投影示意圖；圖6是圖5所示轉(zhuǎn)子框架31的正投影主視示意圖；圖7是圖6的B-B剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合各附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)圖I至圖7，提供一種用于盤(pán)式電機(jī)上的轉(zhuǎn)子組件30，包括圓盤(pán)形的轉(zhuǎn)子框架31和偶數(shù)塊永磁體32;所述轉(zhuǎn)子框架31上均勻間隔地設(shè)有偶數(shù)個(gè)用來(lái)容納各永磁體32的通孔315和中央通孔311;所述永磁體32的數(shù)量是所述轉(zhuǎn)子框架31之通孔315數(shù)量的K倍，其中2 SKS 4，K為整數(shù)，即K=2、3或4;所述轉(zhuǎn)子框架31的每一個(gè)通孔315內(nèi)都軸向固定有K塊永磁體32。K塊永磁體32的軸向厚度小于或等于所述轉(zhuǎn)子框架31之通孔315的軸向深度，也就是說(shuō)，最外面的各永磁體32不高于轉(zhuǎn)子框架31的兩端面319，一般是與該兩端面319平齊?？山柚鲛D(zhuǎn)子框架31的中央通孔311，將所述轉(zhuǎn)子框架31軸向固定在盤(pán)式電機(jī)的電機(jī)軸上?？稍谒鲛D(zhuǎn)子框架31的每一個(gè)通孔315的一圈內(nèi)壁上都涂抹膠粘劑，將每一組K塊永磁體32軸向疊加起來(lái)后一起分別放入所述轉(zhuǎn)子框架31的每一個(gè)通孔315內(nèi)，借助膠粘劑，使每一組K塊永磁體32分別固定于所述轉(zhuǎn)子框架31的每一個(gè)通孔315的一圈內(nèi)壁上。涂抹膠粘劑之前，一般需要用清洗劑將所述轉(zhuǎn)子框架31和永磁體32清洗干凈。為了使永磁體32快速固定在所述轉(zhuǎn)子框架31的通孔315內(nèi)，在各永磁體32都粘接固定在所述轉(zhuǎn)子框架31的通孔315內(nèi)后，將它們放入烤箱內(nèi)，一次烘烤定型，完成所述轉(zhuǎn)子組件30的制作。粘合固定用的膠粘劑可以是任何一種使用耐溫不低于所述電機(jī)絕緣等級(jí)耐溫水平的膠粘劑，本實(shí)用新型使用的膠粘劑是現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳細(xì)描述，其粘接操作也可按現(xiàn)有技術(shù)有關(guān)膠粘劑的要求進(jìn)行。參見(jiàn)圖I至圖7，上述Κ=2，所述轉(zhuǎn)子框架31的每一個(gè)通孔315內(nèi)都軸向固定有兩塊永磁體32。兩塊永磁體32的軸向厚度小于或等于所述轉(zhuǎn)子框架31之通孔315的軸向深度，也就是說(shuō)，各永磁體32不高于轉(zhuǎn)子框架31的兩端面319，一般是與該兩端面319平齊。參見(jiàn)圖4至圖7，為了使各永磁體32定位和安裝固定方便，以及固定更牢固，所述轉(zhuǎn)子框架31的每一個(gè)通孔315內(nèi)壁都設(shè)有一圈凸臺(tái)3155，借助該凸臺(tái)3155，每?jī)蓧K永磁體32都固定在所述轉(zhuǎn)子框架31的每一個(gè)通孔315內(nèi)，該兩塊永磁體32之間有間隙35，該間隙35也就是凸臺(tái)3155的軸向厚度，該凸臺(tái)3155的軸向厚度一般可設(shè)計(jì)為O. 25 O. 55毫米，如O. 35毫米或O. 50毫米；這樣可在每一個(gè)通孔315的一圈內(nèi)壁和凸臺(tái)3155兩面上都涂抹膠粘劑，將每?jī)蓧K永磁體32用膠粘劑固定于所述轉(zhuǎn)子框架31的每一個(gè)通孔315的一圈內(nèi)壁和凸臺(tái)3155上；由于每塊永磁體32與轉(zhuǎn)子框架31之間膠粘的面積增加了，永磁體32固定在轉(zhuǎn)子框架31上后就更牢固。本實(shí)用新型的原理是將現(xiàn)有技術(shù)的固定于轉(zhuǎn)子框架的每一個(gè)通孔315中的一整塊永磁體沿著軸向方向一分為K塊，其中2 < K < 4，K為整數(shù)，每一組K塊永磁體軸向疊 加一起固定在轉(zhuǎn)子框架的每一個(gè)通孔中，這樣在永磁體同等體積的情況下，每一個(gè)通孔315中K塊永磁體的磁性相互疊加，可提高氣隙磁通密度，磁通利用率大大提高了，永磁體生產(chǎn)時(shí)的成本也會(huì)相應(yīng)地降低；如K=2,時(shí)，氣隙磁通密度比現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的氣隙磁通密度提高約20%左右。所述轉(zhuǎn)子框架31可采用不導(dǎo)磁的不銹鋼材料制作。所述永磁體32是釹鐵硼高磁能合金、或者是鍶或鋇鐵氧體。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制；應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；因此，凡跟本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的等同變換與修飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種用于盤(pán)式電機(jī)上的轉(zhuǎn)子組件，包括圓盤(pán)形的轉(zhuǎn)子框架(31)和偶數(shù)塊永磁體(32);所述轉(zhuǎn)子框架(31)上均勻間隔地設(shè)有偶數(shù)個(gè)用來(lái)容納各永磁體(32)的通孔(315)和中央通孔(311);其特征在于 所述永磁體(32)的數(shù)量是所述轉(zhuǎn)子框架(31)之通孔(315)數(shù)量的K倍，其中2<K<4，K為整數(shù)；所述轉(zhuǎn)子框架(31)的每一個(gè)通孔(315)內(nèi)都軸向固定有K塊永磁體(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于盤(pán)式電機(jī)上的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于 K塊永磁體(32)的軸向厚度小于或等于所述轉(zhuǎn)子框架(31)之通孔(315)的軸向深度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于盤(pán)式電機(jī)上的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于 K=2,所述轉(zhuǎn)子框架(31)的每一個(gè)通孔(315)內(nèi)都軸向固定有兩塊永磁體(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于盤(pán)式電機(jī)上的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于 兩塊永磁體(32)的軸向厚度小于或等于所述轉(zhuǎn)子框架(31)之通孔(315)的軸向深度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于盤(pán)式電機(jī)上的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于 所述轉(zhuǎn)子框架(31)的每一個(gè)通孔(315)內(nèi)壁都設(shè)有一圈凸臺(tái)(3155)，借助該凸臺(tái)(3155)，每?jī)蓧K永磁體(32)都固定在所述轉(zhuǎn)子框架(31)的每一個(gè)通孔(315)內(nèi)，該兩塊永磁體(32)之間有間隙(35)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于盤(pán)式電機(jī)上的轉(zhuǎn)子組件,包括圓盤(pán)形的轉(zhuǎn)子框架和偶數(shù)塊永磁體;所述轉(zhuǎn)子框架上均勻間隔地設(shè)有偶數(shù)個(gè)用來(lái)容納各永磁體的通孔和中央通孔;所述永磁體的數(shù)量是所述轉(zhuǎn)子框架之通孔數(shù)量的K倍,其中2≤K≤4,K為整數(shù);所述轉(zhuǎn)子框架的每一個(gè)通孔內(nèi)都軸向固定有K塊永磁體。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子組件氣隙磁通密度高,整個(gè)轉(zhuǎn)子組件的磁通利用率也提高了,轉(zhuǎn)子組件的成本也會(huì)相應(yīng)地降低，從而使裝有該轉(zhuǎn)子組件的盤(pán)式電機(jī)具有渦流損耗小、效率高、成本低和材料利用率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K1/27GK202651933SQ20122033558
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
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