專利名稱：一種用于吊扇的三相無刷直流電機(jī)的定子鐵芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種三相無刷直流電機(jī)，尤其涉及一種用于吊扇的三相無刷直流電機(jī)的定子鐵芯。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的吊扇一般都是采用單相交流電容運(yùn)轉(zhuǎn)異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，如圖I所示，其定子鐵芯外形比較復(fù)雜，加工工序多，定子鐵芯上一般需繞兩組線圈才可以工作，不僅大大浪費(fèi)了銅線原材料，且電機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本比較高，電機(jī)運(yùn)行效率低、能耗大、體積相對(duì)比較大，然而采用單相直流電機(jī)作為吊扇的驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以較好地解決上述問題，因此引起越來越多人們的關(guān)注。但是普通單相直流電機(jī)工作時(shí)，隨著電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生電磁噪音和電磁 振動(dòng)，于是需要一種無刷直流電機(jī)將單相轉(zhuǎn)換為三相，而定子鐵芯的形狀也需要作相應(yīng)的設(shè)計(jì)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種用于吊扇的三相無刷直流電機(jī)的定子鐵芯，通過定子鐵芯形狀的設(shè)計(jì)，解決直流電機(jī)工作時(shí)的電磁噪音和電磁振動(dòng)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取以下的技術(shù)方案—種用于吊扇的三相無刷直流電機(jī)的定子鐵芯，包括定子本體，在定子本體中心設(shè)有定子軸芯，在定子本體外圓周上均勻分布有12個(gè)大小相同的齒，每個(gè)齒的頂端與齒的端面相交的曲線均為定子軸芯所在圓的非同心圓弧，每個(gè)齒的頂端和底端均通過繞線端連接，相鄰齒的根部通過圓弧面連接。相鄰兩個(gè)齒的根部、圓弧連接面以及底端之間形成固定的繞線槽用于繞線，該繞線槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需繞制一組線圈就可以工作，節(jié)省了銅材料，降低了生產(chǎn)成本同時(shí)提高了直流電機(jī)效率。上述電機(jī)包括定子鐵芯、磁環(huán)轉(zhuǎn)子和電機(jī)軸，電機(jī)軸安裝在定子鐵芯的定子軸芯上，磁環(huán)轉(zhuǎn)子采用異性注塑鐵氧體，磁環(huán)轉(zhuǎn)子安裝于定子鐵芯的外層，且磁環(huán)轉(zhuǎn)子所在的圓與定子鐵芯的外圓為電機(jī)軸心的同心圓。由于定子鐵芯上每個(gè)齒的頂端所在的圓與定子軸芯所在的圓為非同心圓，則定子鐵芯上每個(gè)齒的頂端所在的圓與磁環(huán)轉(zhuǎn)子所在的圓也為電機(jī)軸心的非同心圓，因此定子鐵芯上每個(gè)齒的頂端與磁環(huán)轉(zhuǎn)子之間會(huì)形成不均勻氣隙，且該不均勻氣隙從兩側(cè)向中部逐漸縮小。正因?yàn)槎ㄗ予F芯上每個(gè)齒的頂端設(shè)計(jì)成這種可以與磁環(huán)轉(zhuǎn)子之間形成不均勻氣隙的形狀，使得在電機(jī)工作過程中可以有效地降低電磁噪音；而齒的頂端為圓弧時(shí)表面更平滑，使電機(jī)工作時(shí)可以避免電機(jī)在換相時(shí)由于齒的頂端不平滑而產(chǎn)生的磁通量不均勻而造成的電磁振動(dòng)；齒的底端與齒的端面相交所在的二次曲線，使得電機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能更大限度地提高定子齒頂端的磁通量，使電機(jī)能夠更安靜平穩(wěn)地工作。上述技術(shù)方案還可以作如下改進(jìn)所述非同心圓弧均與定子本體的外圓內(nèi)切，所述每個(gè)齒的底端與齒的端面相交的曲線均為二次曲線段，該二次曲線段為圓弧。每個(gè)齒的頂端與底端之間的最大距離為7mm。相鄰齒的繞線端相互平行且沿定子本體外圓的徑向面對(duì)稱分布，其間距為2mm。本實(shí)用新型采用單獨(dú)一組固定繞線的繞線槽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、運(yùn)行安全。定子鐵芯的齒頂端設(shè)計(jì)成可以與磁環(huán)轉(zhuǎn)子之間形成不均勻氣隙的形狀，有效地降低了電機(jī)工作時(shí)的電磁噪音，同時(shí)也降低了加工成本，并且三相無刷直流電機(jī)在啟動(dòng)、轉(zhuǎn)換時(shí)無需由霍爾元件提供信號(hào)，安裝更方便可靠。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)采用單相交流的異步電機(jī)定子鐵芯結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖?！D3是圖2中A處放大圖。附圖標(biāo)記說明1_定子本體；2_定子軸芯；3-齒；31_端面；32_頂端；33_底端；34-根部；35_繞線端；4_不均勻氣隙；5_繞線槽；6_磁環(huán)轉(zhuǎn)子；7_非同心圓??；8_圓??；9_外圓;10_最大距尚;11_間距；12-圓弧面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容作進(jìn)一步說明。如圖2所示，本實(shí)用新型包括由多組硅鋼片疊壓而成的定子本體1，在定子本體I的中心設(shè)有定子軸芯2，在定子本體I外圓周上均勻分布有12個(gè)大小相同的齒3，齒3的頂端32與齒3的端面31相交的曲線均為定子軸芯2所在圓的非同心圓弧7，齒3的底端33與齒3的端面31相交的曲線均為圓弧8，相鄰齒的根部34通過圓弧面12連接。所述非同心圓弧7均與定子本體I的外圓9內(nèi)切,每個(gè)齒的頂端32與底端33之間的最大距離10為7mm。每個(gè)齒的頂端32和底端33均通過繞線端35連接，相鄰齒的繞線端35相互平行且沿定子本體I外圓9的徑向面對(duì)稱分布,其間距為2mm。如圖2、3所示，電機(jī)的磁環(huán)轉(zhuǎn)子6安裝于定子本體I的外層，且磁環(huán)轉(zhuǎn)子6所在的圓與定子本體I的外圓9為同心圓,而每個(gè)齒3的頂端32所在的圓與定子軸芯2所在的圓為非同心圓7，則每個(gè)齒3的頂端32所在的圓與磁環(huán)轉(zhuǎn)子6所在的圓也為非同心圓，因此定子鐵芯上每個(gè)齒3的頂端32與磁環(huán)轉(zhuǎn)子6之間會(huì)形成不均勻氣隙4，且不均勻氣隙4從兩側(cè)向中部逐漸縮小。正因?yàn)槎ㄗ予F芯上每個(gè)齒3的頂端32設(shè)計(jì)成這種可以與磁環(huán)轉(zhuǎn)子6之間形成不均勻氣隙4的形狀，使得在電機(jī)工作過程中可以有效地降低電磁噪音。如圖2所示，由相鄰齒之間的繞線端35、底端33、根部34、圓弧面12形成固定的繞線槽5用于繞線，繞線方式為沿定子本體I的外圓周順次選定I 12號(hào)齒，設(shè)定1、4、7、10號(hào)齒為第一組繞線,設(shè)定2、5、8、11號(hào)齒為第二組繞線,設(shè)定3、6、9、12號(hào)齒為第三組繞線，所有繞線組按順時(shí)針方向繞線，同一繞線組內(nèi)齒與齒之間以跨線形式過渡，所有繞線組的末端相接。顯然，本實(shí)用新型的上述具體實(shí)施方式
僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式的限定，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以容易地做出其它形式的變化或者替代，而這些變化或者替代也將包含在本實(shí)用新型確定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于吊扇的三相無刷直流電機(jī)的定子鐵芯，包括定子本體，其特征是所述定子本體中心設(shè)有定子軸芯，所述定子本體外圓周上均勻分布有12個(gè)大小相同的齒，每個(gè)齒的頂端與齒的端面相交的曲線均為定子軸芯所在圓的非同心圓弧。
2.如權(quán)利要求I所述的用于吊扇的三相無刷直流電機(jī)的定子鐵芯，其特征是所述非同心圓弧均與定子本體的外圓內(nèi)切。
3.如權(quán)利要求I所述的用于吊扇的三相無刷直流電機(jī)的定子鐵芯，其特征是所述每個(gè)齒的頂端和底端均通過繞線端連接，相鄰齒的繞線端相互平行且沿定子本體外圓的徑向面對(duì)稱分布，其間距為2_，相鄰齒的根部通過圓弧面連接。
4.如權(quán)利要求I所述的用于吊扇的三相無刷直流電機(jī)的定子鐵芯，其特征是所述每個(gè)齒的頂端與底端之間的最大距離為7mm。
5.如權(quán)利要求I所述的用于吊扇的三相無刷直流電機(jī)的定子鐵芯，其特征是所述每個(gè)齒的底端與齒的端面相交的曲線均為二次曲線段。
6.如權(quán)利要求5所述的用于吊扇的三相無刷直流電機(jī)的定子鐵芯，其特征是所述二次曲線段為圓弧。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于吊扇的三相無刷直流電機(jī)的定子鐵芯，通過定子鐵芯形狀的設(shè)計(jì)，解決直流電機(jī)工作時(shí)的電磁噪音和電磁振動(dòng)。包括定子本體，在定子本體中心設(shè)有定子軸芯，在定子本體外圓周上均勻分布有12個(gè)大小相同的齒，每個(gè)齒的頂端與齒的端面相交的曲線均為定子軸芯所在圓的非同心圓弧。本實(shí)用新型采用單獨(dú)一組固定繞線的繞線槽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、運(yùn)行安全。定子鐵芯的齒頂端設(shè)計(jì)成可以與磁環(huán)轉(zhuǎn)子之間形成不均勻氣隙的形狀，有效地降低了電機(jī)工作時(shí)的電磁噪音，同時(shí)也降低了加工成本，并且三相無刷直流電機(jī)在啟動(dòng)、轉(zhuǎn)換時(shí)無需由霍爾元件提供信號(hào)，安裝更方便可靠。
文檔編號(hào)H02K29/03GK202488325SQ20122010527
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者何良遠(yuǎn), 馮政, 梁文超 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)進(jìn)樂磁材有限公司