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電機(jī)殼體的制作方法

文檔序號:7474239閱讀:551來源:國知局
專利名稱:電機(jī)殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及電機(jī)殼體。
背景技術(shù)
電機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著巨大的作用,電機(jī)在工作時(shí),定子和轉(zhuǎn)子會產(chǎn)生大量的熱量,這些熱量如不及時(shí)排除會造成電機(jī)內(nèi)部溫度升高,從而影響電機(jī)正常工作,大部分的電機(jī)是依靠外殼進(jìn)行冷卻,電機(jī)外殼一般由分體的前端蓋、筒狀殼體和后端蓋裝配而成。目前,電機(jī)殼體普遍采用鑄鐵經(jīng)車床切削加工而成,生產(chǎn)工序復(fù)雜且生產(chǎn)消耗高,工件加工時(shí)間長,生產(chǎn)效率低,采用鑄鐵的殼體較笨重且散熱性差。電機(jī)外殼通常設(shè)有散熱翅片,散熱翅片通常采用鑄造和焊接兩種方法成型,鑄造法表面質(zhì)量較差,還需要模具費(fèi)用,制造成本較高;焊接法焊接的翅片與機(jī)殼貼合緊密度有限,翅片與機(jī)殼之間存在空氣隔熱層,散熱效果較差。、電機(jī)在使用時(shí),筒狀殼體通常需要固定在底座上,這就要求筒狀殼體外部必須設(shè)有固定用的通孔或螺孔,在固定時(shí)需要用到螺絲,且固定時(shí)需要將通孔或螺孔與相應(yīng)位置的通孔或螺孔對應(yīng),這樣安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力且不方便,為生產(chǎn)帶來了不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種散熱性能好、固定安裝方便和生產(chǎn)工藝簡單的電機(jī)殼體。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是電機(jī)殼體,包括方形殼體,所述方形殼體內(nèi)設(shè)有圓柱形內(nèi)腔,所述方形殼體外部設(shè)有至少兩個(gè)安裝槽,所述每個(gè)安裝槽兩側(cè)設(shè)有散熱筋,所述安裝槽和散熱筋之間的所述方形殼體上設(shè)置有安裝孔。作為一種方案,所述方形殼體為鋁合金一體成型殼體。作為一種方案,所述方形殼體外側(cè)對稱設(shè)有四個(gè)安裝槽。作為一種改進(jìn),所述安裝槽為T形安裝槽,所述安裝槽的開口窄于安裝槽。作為一種方案,所述每個(gè)安裝槽兩側(cè)均勻設(shè)有1-5根散熱筋。作為一種改進(jìn),所述散熱筋的端部為半圓柱形端部。作為一種方案,所述安裝孔為開口圓孔,開口的寬度小于圓孔直徑。由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是I.本實(shí)用新型電機(jī)殼體的外輪廓為方形特征,有四個(gè)平面,相比圓形輪廓,安裝更穩(wěn)固。方形外輪廓四角對稱設(shè)有四個(gè)T形安裝槽,T形安裝槽有利于使用六角頭螺栓,六角頭螺栓的六角頭藏在槽里螺紋露出槽外不能轉(zhuǎn)動,但可沿槽移動,這使得電機(jī)外殼與安裝底座連接時(shí),安裝更方便、更自由。T形安裝槽還可以起到加強(qiáng)筋和散熱筋的作用,一舉多得。所述每個(gè)安裝槽兩側(cè)均勻設(shè)有散熱筋,設(shè)有散熱筋更有利于電機(jī)的散熱,延長電機(jī)的使用壽命。所述安裝槽和散熱筋之間對稱設(shè)置有端蓋安裝螺絲孔,此孔貫穿殼體兩端,這對螺絲長度沒有限制,滑絲了,換更長的螺絲就好了 ;不用機(jī)加工鉆孔,除了省人工,還省下挖孔的材料;如果不采用螺絲緊固端蓋,用兩頭有螺牙的拉桿配以螺母緊固端蓋也可以。這些優(yōu)點(diǎn)都能簡化加工、裝配工序,提高生產(chǎn)效率,方便安裝使用。2.本實(shí)用新型的方形殼體為鋁合金一體成型殼體,適合采用擠出型材的方式生產(chǎn),電機(jī)外殼長度可隨意截取,不需因長度改變新增模具,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低。鋁合金質(zhì)量輕便,抗腐蝕,使用壽命長。3.本實(shí)用新型的每個(gè)安裝槽兩側(cè)均勻設(shè)有1-5根散熱筋,所述散熱筋的端部為半圓柱形端部,表面圓滑光潔度高,避免劃傷操作人員,提高安全性。4.本實(shí)用新型的安裝孔為開口圓孔,開口的寬度小于圓孔直徑,這種結(jié)構(gòu)與封閉圓孔相比可改善孔的定位精度,便于攻絲,節(jié)省材料,增加散熱面積,延長電機(jī)使用時(shí)間。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.方形殼體,11.圓柱形內(nèi)腔,2. T形安裝槽,3.散熱筋,4.緊固端蓋螺絲孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解,這些實(shí)例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如附圖所示,電機(jī)殼體,包括鋁合金擠出成型方形殼體1,所述方形殼體I內(nèi)設(shè)有圓柱形內(nèi)腔11,所述方形殼體I外部均勻設(shè)有四個(gè)T形安裝槽2,所述每個(gè)T形安裝槽2兩側(cè)設(shè)有3根散熱筋3,所述散熱筋3的端部為半圓柱形端部,所述T形安裝槽2和散熱筋3之間的所述方形殼體I上設(shè)置有緊固端蓋螺絲孔4,緊固端蓋螺絲孔4為開口圓孔,開口的寬度小于圓孔直徑。
權(quán)利要求1.電機(jī)殼體,包括方形殼體,所述方形殼體內(nèi)設(shè)有圓柱形內(nèi)腔,其特征在于所述方形殼體外部設(shè)有至少兩個(gè)安裝槽,所述每個(gè)安裝槽兩側(cè)設(shè)有散熱筋,所述安裝槽和散熱筋之間的所述方形殼體上設(shè)置有安裝孔。
2.如權(quán)利要求I所述的電機(jī)殼體,其特征在于所述方形殼體為招合金一體成型殼體。
3.如權(quán)利要求I所述的電機(jī)殼體,其特征在于所述方形殼體外側(cè)對稱設(shè)有四個(gè)安裝槽。
4.如權(quán)利要求3所述的電機(jī)殼體,其特征在于所述安裝槽為T形安裝槽,所述安裝槽的開口窄于安裝槽內(nèi)腔。
5.如權(quán)利要求I所述的電機(jī)殼體,其特征在于所述每個(gè)安裝槽兩側(cè)對稱設(shè)有1-5根散熱筋。
6.如權(quán)利要求5所述的電機(jī)殼體,其特征在于所述散熱筋的端部為半圓柱形端部。
7.如權(quán)利要求I所述的電機(jī)殼體,其特征在于所述安裝孔為開口圓孔,開口的寬度小于圓孔直徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了電機(jī)殼體,包括方形殼體,所述方形殼體內(nèi)設(shè)有圓柱形內(nèi)腔,所述方形殼體外部設(shè)有至少兩個(gè)安裝槽,所述每個(gè)安裝槽兩側(cè)設(shè)有散熱筋,所述安裝槽和散熱筋之間的所述方形殼體上設(shè)置有安裝孔。本實(shí)用新型散熱性能好、固定安裝方便和生產(chǎn)工藝簡單。
文檔編號H02K5/18GK202475092SQ20122009589
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
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