專利名稱：一種剝線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電器拆卸回收加工技術(shù)領(lǐng)域，特別與一種剝線機(jī)有關(guān)。
背景技術(shù)：
電器回收加工領(lǐng)域中，電線銅絲回收是很重要一個環(huán)節(jié)。電線一般都是外部絕緣塑膠包裹金屬銅絲形成，現(xiàn)有的電線規(guī)格不一，手工撥線既費(fèi)時，又費(fèi)力，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，不利于大規(guī)模加工。 為了解決上述問題，本發(fā)明人設(shè)計出一種剝線機(jī)，本案由此產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種剝線機(jī)，可以實現(xiàn)設(shè)備自動剝線，且可同時對不同規(guī)格電線加工，結(jié)構(gòu)簡單，效率高。為了達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種剝線機(jī)，包括電機(jī)、傳動軸、送線軸、剝刀軸；電機(jī)通過皮帶傳動至傳動軸上，傳動軸通過第一傳動組件帶動送線軸轉(zhuǎn)動，傳動軸通過第二傳動組件帶動與送線軸平行的剝刀軸反向轉(zhuǎn)動，在送線軸表面開設(shè)有若干用于送線的凹槽，在剝刀軸表面具有剝刀片，剝刀片對準(zhǔn)送線軸上的凹槽。所述的多個凹槽的槽徑不同。所述的第一傳動組件包括安裝在傳動軸上的第一齒輪、安裝在送線軸上的第二齒輪以及套在第一齒輪和第二齒輪之間的第一皮帶。所述的第二傳動組件包括安裝在傳動軸上的第三齒輪、安裝在剝刀軸上的第四齒輪，以及交叉后套在第三齒輪和第四齒輪之間的第二皮帶。所述的剝線機(jī)，在其后方出線口上安裝有一接線斗。采用上述方案后，本實用新型具有諸多有益效果本實用新型主要啟動電機(jī)，電機(jī)工作后通過傳動軸帶動送線軸和剝刀軸反向轉(zhuǎn)動，使得電線位于凹槽送線時，剝刀依次滑過電線，使得電線表面的絕緣塑膠被剝開，剝線方便快捷，加工效率高，勞動強(qiáng)度低。

圖I為本實用新型較佳實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型較佳實施例的反面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型較佳實施例中第一傳動組件示意圖；圖4為本實用新型較佳實施例中第二傳動組件示意圖；圖5為本實用新型較佳實施例中剝線示意圖；圖6為本實用新型較佳實施例中傳動軸和剝刀軸的示意圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖，對本實用新型較佳實施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖I、圖2所示，一種剝線機(jī)，包括電機(jī)I、傳動軸2、送線軸3、剝刀軸4、機(jī)架5。電機(jī)I是本實用新型的動力部件，為傳動軸2、送線軸3、剝刀軸4提供動力。電機(jī)I安置在機(jī)架5底部，機(jī)架5中部設(shè)置有傳動軸2，送線軸3、剝刀軸4位于機(jī)架5上部，與傳動軸2保持平行。 電機(jī)I通過齒輪皮帶與傳動軸2連接，驅(qū)動傳動軸2轉(zhuǎn)動。傳動軸2的一端通過第一傳動組件6帶動送線軸3，另一端通過第二傳動組件7帶動剝刀軸4。第一傳動組件6如圖3所示，包括安裝在傳動軸2上的第一齒輪61、安裝在送線軸3上的第二齒輪62，第二齒輪62和第一齒輪61采用第一皮帶63連接，其中，第一皮帶63 是直接套在第二齒輪62和第一齒輪61。第二傳動組件7如圖4所示，包括安裝在傳動軸2上的第三齒輪71、安裝在剝刀軸4上的第四齒輪72，第三齒輪71和第四齒輪72通過第二皮帶73連接，此處的第二皮帶73與第一皮帶63連接方式不同，第二皮帶73自身交叉后在套于第三齒輪71和第四齒輪72之間。這樣使得剝刀軸4與送線軸3轉(zhuǎn)動方向相反。送線軸3表面開設(shè)有若干個凹槽31，凹槽31的槽徑不同，適用于各種規(guī)格的電線從不同尺寸的凹槽31中穿過，借助送線軸3轉(zhuǎn)動的動力，將電線源源不斷送入。剝線軸4的表面設(shè)置有若干圓盤狀剝刀片41，每個剝刀片41對準(zhǔn)一個凹槽31的槽口，并且略微伸入凹槽31中，使得剝刀片41可以接觸電線絕緣塑膠層。在剝線機(jī)后方，先剝好后由接線斗8接住出料。本實用新型工作時，啟動電機(jī)1，電機(jī)I傳動到傳動軸2上，傳動軸2分別通過第一傳動組件6和第二傳動組件7分別帶動送線軸3剝刀軸4反向轉(zhuǎn)動，使得送線軸3轉(zhuǎn)動送線，同時剝刀片41切開電線的絕緣塑膠外層，實現(xiàn)剝線。上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種剝線機(jī)，其特征在于包括電機(jī)、傳動軸、送線軸、剝刀軸；電機(jī)通過皮帶傳動至傳動軸上，傳動軸通過第一傳動組件帶動送線軸轉(zhuǎn)動，傳動軸通過第二傳動組件帶動與送線軸平行的剝刀軸反向轉(zhuǎn)動，在送線軸表面開設(shè)有若干用于送線的凹槽，在剝刀軸表面具有剝刀片，剝刀片對準(zhǔn)送線軸上的凹槽。
2.如權(quán)利要求I所述的一種剝線機(jī)，其特征在于所述的多個凹槽的槽徑不同。
3.如權(quán)利要求I所述的一種剝線機(jī)，其特征在于所述的第一傳動組件包括安裝在傳動軸上的第一齒輪、安裝在送線軸上的第二齒輪以及套在第一齒輪和第二齒輪之間的第一皮帶。
4.如權(quán)利要求I所述的一種剝線機(jī)，其特征在于所述的第二傳動組件包括安裝在傳動軸上的第三齒輪、安裝在剝刀軸上的第四齒輪，以及交叉后套在第三齒輪和第四齒輪之間的第二皮帶。
5.如權(quán)利要求I所述的一種剝線機(jī)，其特征在于所述的剝線機(jī)，在其后方出線口上安裝有一接線斗。
專利摘要本實用新型主要公開了一種剝線機(jī)，包括電機(jī)、傳動軸、送線軸、剝刀軸。電機(jī)通過皮帶傳動至傳動軸上，傳動軸通過第一傳動組件帶動送線軸轉(zhuǎn)動，傳動軸通過第二傳動組件帶動與送線軸平行的剝刀軸反向轉(zhuǎn)動，在送線軸表面開設(shè)有若干用于送線的凹槽，在剝刀軸表面具有剝刀片，剝刀片對準(zhǔn)送線軸上的凹槽。本實用新型可以實現(xiàn)設(shè)備自動剝線，且可同時對不同規(guī)格電線加工，結(jié)構(gòu)簡單，效率高。
文檔編號H02G1/12GK202503224SQ201220086508
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者包鑫鑫, 羅新云, 鄧明強(qiáng) 申請人:浙江紹興森元再生資源有限公司