專利名稱：永磁輔助同步磁阻電機(jī)及具有其的壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種永磁輔助同步磁阻電機(jī)及具有其的壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
近年來，環(huán)境問題在全世界范圍內(nèi)受到越來越廣泛的關(guān)注，這也對壓縮機(jī)用永磁輔助同步磁阻電機(jī)提出了更高的要求。由于壓縮機(jī)工作轉(zhuǎn)速高、內(nèi)部環(huán)境惡劣，因此在壓縮機(jī)中采用表貼式的永磁同步磁阻電機(jī)不現(xiàn)實(shí)；另一方面，由于永磁體的磁導(dǎo)率約等于空氣，使得表貼式永磁同步磁阻電機(jī)中的d、q軸電感大致相等，因此在表貼式永磁同步磁阻電機(jī)中無法產(chǎn)生磁阻轉(zhuǎn)矩,表貼 式永磁輔助同步磁阻電機(jī)性能相對偏低。為滿足節(jié)能要求，現(xiàn)有技術(shù)中多采用內(nèi)置式永磁同步磁阻電機(jī)。圖I和圖2示出了現(xiàn)有的內(nèi)置式永磁輔助同步磁阻電機(jī)，圖I和圖2中的永磁輔助同步磁阻電機(jī)均由轉(zhuǎn)子20和定子30組成。其中，在由高導(dǎo)磁材料或硅鋼片制成的轉(zhuǎn)子鐵心50中分布著多組磁極單元，所有磁極單元在轉(zhuǎn)子圓周方向排列成N極和S極交替的形式，每個(gè)磁極單元包括一個(gè)安裝槽10和置于槽內(nèi)的永磁體40，圖示的永磁輔助同步磁阻電機(jī)為6極結(jié)構(gòu)，即轉(zhuǎn)子20內(nèi)共有6個(gè)磁極單元；該永磁輔助同步磁阻電機(jī)定子30中包括9個(gè)定子齒60a和9個(gè)定子槽60b。在現(xiàn)有技術(shù)的永磁輔助同步磁阻電機(jī)中，d軸方向?yàn)橛捎来朋w產(chǎn)生磁通的方向，如圖I和圖2所不,d軸方向的磁通22在轉(zhuǎn)子內(nèi)貫穿了二個(gè)具有與空氣相同磁導(dǎo)率的永磁體40 (矩形和弧形)，因此，磁阻增加，永磁輔助同步磁阻電機(jī)d軸電感顯著減小。另一方面，q軸方向的磁通21在轉(zhuǎn)子內(nèi)經(jīng)由永磁體40的側(cè)面，如圖I和圖2所示，因此該磁通21所經(jīng)過的磁路中沒有永磁體，磁阻相對較小，永磁輔助同步磁阻電機(jī)q軸電感增加，從而使得永磁輔助同步磁阻電機(jī)的d軸電感Ld不同于q軸電感Lq，永磁輔助同步磁阻電機(jī)具有磁凸極性，因此在對永磁輔助同步磁阻電機(jī)施加d軸電流的情況下，永磁輔助同步磁阻電機(jī)將產(chǎn)生磁阻轉(zhuǎn)矩。雖然在現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)置式永磁輔助同步磁阻電機(jī)中，磁阻轉(zhuǎn)矩能得到某種程度的應(yīng)用，但由于永磁輔助同步磁阻電機(jī)的d軸電感在一定厚度的永磁體下變化很小,且q軸磁通部分因安裝槽10的端部阻礙而無法進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)，使得q軸電感無法增加很大，因此現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)置式永磁輔助同步磁阻電機(jī)中，永磁輔助同步磁阻電機(jī)的d、q軸電感差無法做到很大，永磁輔助同步磁阻電機(jī)磁阻轉(zhuǎn)矩利用率低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種能夠提高磁阻轉(zhuǎn)矩利用率、改善永磁輔助同步磁阻電機(jī)效率，增強(qiáng)永磁輔助同步磁阻電機(jī)抗退磁能力，延長電機(jī)使用壽命的永磁輔助同步磁阻電機(jī)及具有其的壓縮機(jī)。[0008]本實(shí)用新型提供了一種永磁輔助同步磁阻電機(jī)，包括定子和設(shè)置在定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵心和設(shè)于鐵心內(nèi)部的永磁體，轉(zhuǎn)子鐵心上沿其周向方向上設(shè)置有多組安裝槽，每組安裝槽包括兩個(gè)或者兩個(gè)以上在轉(zhuǎn)子鐵心的徑向方向上間隔設(shè)置的安裝槽；永磁體為多組，每組永磁體中的各個(gè)永磁體對應(yīng)地嵌入安裝槽中；轉(zhuǎn)子的外徑為D1，定子的外徑為D2，其中，D1/D2彡O. 55。進(jìn)一步地，D1/D2彡 O. 65。進(jìn)一步地，各個(gè)所述永磁體的兩端與其嵌入的所述安裝槽的兩端之間具有間隔。進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)子與定子之間在定子的徑向方向上具有間隙g，其中，O. 3mm < g < O. 45mm。進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)子的軸向高度為H1，定子的軸向高度為H2，其中，I <H1/H2< 1.4。進(jìn)一步地,定子為集中卷式定子,其定子齒靴寬度為b,安裝槽在轉(zhuǎn)子鐵心的徑向 方向上具有兩個(gè)安裝槽，安裝槽之間的間距為W，其中，w > b/12。進(jìn)一步地，b/12< w < b/3。進(jìn)一步地，在轉(zhuǎn)子鐵心的徑向方向上設(shè)置的永磁體數(shù)小于或者等于安裝槽數(shù)。進(jìn)一步地，安裝槽為U字形，相鄰的外層安裝槽a和外層安裝槽b的中間間距為W，其相對的兩端部之間的寬度分別為Wa和Wb，其中，Wa > W，Wb > W。進(jìn)一步地，安裝槽為V字形，兩塊永磁體a，b分別嵌入安裝槽的兩端。進(jìn)一步地，安裝槽為弧形。本實(shí)用新型還提供了一種壓縮機(jī)，包括前述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)。采用本實(shí)用新型的永磁輔助同步磁阻電機(jī)及具有其的壓縮機(jī)，通過選取轉(zhuǎn)子和定子的外徑比，使得永磁輔助同步磁阻電機(jī)q、d軸電感差異增大，因此永磁輔助同步磁阻電機(jī)具有產(chǎn)生更大磁阻轉(zhuǎn)矩的能力，提高了磁阻轉(zhuǎn)矩利用率，從而提高了永磁輔助同步磁阻電機(jī)效率。
構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是現(xiàn)有的一種內(nèi)置式永磁同步永磁輔助同步磁阻電機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有的另一種內(nèi)置式永磁同步永磁輔助同步磁阻電機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的轉(zhuǎn)子與定子的外徑比與電磁參數(shù)的關(guān)系不意圖；圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的安裝槽層數(shù)與電磁參數(shù)的關(guān)系不意圖；圖8是根據(jù)本實(shí)用新型的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的轉(zhuǎn)子與定子的高度比與電磁參數(shù)的關(guān)系示意圖；[0030]圖9是根據(jù)本實(shí)用新型的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的氣隙寬度與電磁參數(shù)的關(guān)系示意圖；圖10是根據(jù)本實(shí)用新型的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的第一實(shí)施例的氣隙磁密示意圖；以及圖11是根據(jù)本實(shí)用新型的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的第三實(shí)施例的氣隙磁密示意圖
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。本實(shí)用新型提供了一種永磁輔助同步磁阻電機(jī)，包括定子30和設(shè)置在定子30內(nèi)的轉(zhuǎn)子20，轉(zhuǎn)子20包括轉(zhuǎn)子鐵心50和設(shè)于鐵心50內(nèi)部的永磁體40，轉(zhuǎn)子鐵心50上沿其周向方向上設(shè)置有多組安裝槽10，每組安裝槽10包括兩個(gè)或者兩個(gè)以上在轉(zhuǎn)子鐵心50的徑向方向上間隔設(shè)置的安裝槽10 ;永磁體40為多組，每組永磁體40中的各個(gè)永磁體40對應(yīng)地嵌入安裝槽10中；各個(gè)永磁體40的兩端與其嵌入的安裝槽10的兩端之間具有間隔；轉(zhuǎn)子的外徑為D1，定子30的外徑為D2，其中，D1/D2彡O. 55。以圖3所示的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的第一實(shí)施例進(jìn)行說明，其中轉(zhuǎn)子20包括由高導(dǎo)磁材料或娃鋼片制成的轉(zhuǎn)子鐵心50和置于轉(zhuǎn)子鐵心50的永磁體40,其中的鐵心50中分布著六組磁極單元，所有磁極單元在轉(zhuǎn)子圓周方向排列成N極和S極交替的形式，每個(gè)磁極單元由兩層安裝槽10和置于安裝槽10內(nèi)的永磁體40組成，在安裝槽10中放入永磁體40，放置時(shí)要求同一組內(nèi)的永磁體40朝轉(zhuǎn)子外周方向呈同一極性，同時(shí)要求相鄰的兩組磁性相反，四組永磁體對外沿圓周方向按照NS極交替分布。兩層安裝槽10相對轉(zhuǎn)子中心的徑向方向由外向內(nèi)分別確定為外層安裝槽IOa和內(nèi)層安裝槽IOb,相應(yīng)地永磁體40分為外層永磁體40a和內(nèi)層永磁體40b。圖3不出的安裝槽10為弧形,永磁體40a和40b分別為一整體，形狀上形成弧形，且該兩永磁體40的端部分別與同層的安裝槽10保持一定的距離。由于一些場合下對永磁輔助同步磁阻電機(jī)的定子外徑D2有限制，經(jīng)仿真與試驗(yàn)驗(yàn)證，如圖6所示，在保持永磁輔助同步磁阻電機(jī)定子外徑D2和永磁體使用量不變的情況下，永磁輔助同步磁阻電機(jī)的電感參數(shù)隨著轉(zhuǎn)子外徑Dl的改變而改變，即隨著轉(zhuǎn)子外徑Dl的增大，永磁輔助同步磁阻電機(jī)的d、q軸電感均有所增大，且q軸電感增加更為明顯，使得永磁輔助同步磁阻電機(jī)q、d軸電感差異增大，因此永磁輔助同步磁阻電機(jī)具有產(chǎn)生更大磁阻轉(zhuǎn)矩的能力，提高了磁阻轉(zhuǎn)矩利用率，使得永磁輔助同步磁阻電機(jī)的抗退磁能力大大增強(qiáng)，從而提高了永磁輔助同步磁阻電機(jī)效率和延長了使用壽命。如圖6所示，當(dāng)Dl/D2 ^ O. 55時(shí)，能夠顯著提高永磁輔助同步磁阻電機(jī)q、d軸電感差，使得永磁輔助同步磁阻電機(jī)效率提高。優(yōu)選地，D1/D2 ( O. 65。在增大永磁輔助同步磁阻電機(jī)轉(zhuǎn)子外徑的同時(shí)，再結(jié)合多層的永磁體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可使得永磁輔助同步磁阻電機(jī)的q軸電感迅速增大，從而盡可能地增大永磁輔助同步磁阻電機(jī)的q、d軸電感差，進(jìn)一步地提高永磁輔助同步磁阻電機(jī)磁阻轉(zhuǎn)矩的利用率。圖3中示出的第一實(shí)施例中的定子30為集中卷式定子，定子30由按預(yù)定間距周向分布的9個(gè)齒60b和9個(gè)槽60a的定子鐵心31和置于槽60a內(nèi)的繞組(未示出)組成，其定子齒靴寬度為b，安裝槽10在轉(zhuǎn)子鐵心50的徑向方向上具有兩個(gè)安裝槽10，安裝槽10之間的間距為W，其中，w彡b/12。以保證永磁輔助同步磁阻電機(jī)的q、d軸電感差達(dá)到最大，即當(dāng)對定子繞組施加交變電流時(shí)永磁輔助同步磁阻電機(jī)將產(chǎn)生足夠大的磁阻轉(zhuǎn)矩，從而提高永磁輔助同步磁阻電機(jī)磁阻轉(zhuǎn)矩的利用率。優(yōu)選地，b/12b/3。根據(jù)永磁輔助同步磁阻電機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩公式，要增大永磁輔助同步磁阻電機(jī)的磁阻轉(zhuǎn)矩需要增大永磁輔助同步磁阻電機(jī)的q、d軸電感差值，而由于在一定永磁體使用量的情況下，永磁輔助同步磁阻電機(jī)的d軸電感很難有大的物理上的變化，因此只能通過增大永磁輔助同步磁阻電機(jī)的q軸電感來增大永磁輔助同步磁阻電機(jī)的q、d軸電感差，從而提高永磁輔助同步磁阻電機(jī)產(chǎn)生磁阻轉(zhuǎn)矩的能力。圖7為永磁輔助同步磁阻電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝槽10的層數(shù)與電感參數(shù)間的關(guān)系的仿真數(shù)據(jù)，如圖7所示，在保持永磁體一定厚度的情況下，改變永磁輔助同步磁阻電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝槽10層數(shù)的多少，永磁輔助同步磁阻電機(jī)的d軸電感的變化很小，而q軸電感在一層和多層之間有個(gè)質(zhì)的突變，即當(dāng)永磁輔助同步磁阻電機(jī)層數(shù) 大于一層時(shí)，永磁輔助同步磁阻電機(jī)的q軸電感急劇增大，這主要是因?yàn)榕c一層安裝槽結(jié)構(gòu)中q軸磁通主要從永磁體外層經(jīng)過不同，在兩層或多層安裝槽結(jié)構(gòu)中，q軸磁通更多地經(jīng)由兩層安裝槽10間的導(dǎo)磁通道流過，導(dǎo)致產(chǎn)生更大的q軸電感，從而增大了永磁輔助同步磁阻電機(jī)產(chǎn)生磁阻轉(zhuǎn)矩的能力。從圖7中還可看出，當(dāng)安裝槽10的層數(shù)據(jù)需增加到3或更多時(shí)，Lq稍有增加，或者說不如當(dāng)層數(shù)有一層變?yōu)閮蓪訒r(shí)q軸電感增加那么明顯。另一方面，結(jié)合制作工藝的難度，因此本實(shí)用新型中最優(yōu)選擇兩層的安裝槽轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。為了進(jìn)一步提高永磁輔助同步磁阻電機(jī)效率，本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，通過增大轉(zhuǎn)子沿軸線方向的高度Hl與定子沿軸線方向上的高度H2的比值，除了更多利用永磁輔助同步磁阻電機(jī)的永磁轉(zhuǎn)矩外，還能增大永磁輔助同步磁阻電機(jī)的磁阻轉(zhuǎn)矩，圖8示出的永磁輔助同步磁阻電機(jī)轉(zhuǎn)子高度Hl與定子高度H2的比值對永磁輔助同步磁阻電機(jī)永磁磁鏈和電感參數(shù)的影響就很好地驗(yàn)證了這一點(diǎn)，從圖8中可看出，隨著轉(zhuǎn)子高度Hl的增大，永磁磁鏈和永磁輔助同步磁阻電機(jī)q軸電感有所增大，但永磁輔助同步磁阻電機(jī)的d軸電感基本保持不變，當(dāng)轉(zhuǎn)子高度Hl增大到與定子高度H2比值達(dá)到I. 3以上時(shí)，q軸電感和磁鏈都增加很緩慢，當(dāng)該比值達(dá)到或超過I. 4時(shí)，q軸電感和磁鏈基本不變。因此，本實(shí)施例中，I 彡 H1/H2 ( I. 4。另外，轉(zhuǎn)子20與定子30之間在定子30的徑向方向上具有間隙g，此間隙g —般也被稱為永磁輔助同步磁阻電機(jī)氣隙寬度，減小永磁輔助同步磁阻電機(jī)氣隙寬度g對提高永磁輔助同步磁阻電機(jī)永磁轉(zhuǎn)矩有利。對于本實(shí)用新型的永磁輔助式同步磁阻永磁輔助同步磁阻電機(jī)，減小永磁輔助同步磁阻電機(jī)氣隙寬度g除了增大永磁輔助同步磁阻電機(jī)永磁轉(zhuǎn)矩外，還能有效地提高永磁輔助同步磁阻電機(jī)的磁阻轉(zhuǎn)矩，從而進(jìn)一步地提升永磁輔助同步磁阻電機(jī)的效率,這與現(xiàn)有技術(shù)中采用低磁性能鐵氧體永磁體的內(nèi)置式永磁同步永磁輔助同步磁阻電機(jī)相比，性能優(yōu)勢更為明顯。在第一實(shí)施例中，O. 3mm < g < O. 45mm。圖9中示出圖3的第一實(shí)施例中永磁輔助同步磁阻電機(jī)的氣隙寬度g對電感參數(shù)的影響，從圖9中可看出，永磁輔助同步磁阻電機(jī)氣隙寬度g逐漸減小的情況下，永磁輔助同步磁阻電機(jī)的d軸電感略有下降，但q軸電感增加迅速增加，特別是當(dāng)氣隙寬度減小到O. 5_以下時(shí)，q軸電感的增大更為明顯，這對提高永磁輔助同步磁阻電機(jī)磁阻轉(zhuǎn)矩非常有利，盡管如此，考慮到小氣隙寬度下永磁輔助同步磁阻電機(jī)制作和裝配工藝的難度，通常永磁輔助同步磁阻電機(jī)的氣隙寬度不小于O. 3mm。[0042]如圖4所示的為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，如圖4所示，該實(shí)施例中的定子30和第一實(shí)施例相同，不同之處僅在于轉(zhuǎn)子20。該實(shí)施例中轉(zhuǎn)子鐵心50中的安裝槽10為U形結(jié)構(gòu)，其相對轉(zhuǎn)子中心的徑向方向由外向內(nèi)分別確定為外層安裝槽IOa和內(nèi)層安裝槽IOb,相應(yīng)地永磁體40分為外層永磁體40a和內(nèi)層永磁體40b,永磁體40a和40b為矩形,置于安裝槽10的中部，且40a和40b的端部與同層的安裝槽10端部保持一定距離。該實(shí)施例中，相鄰的外層安裝槽IOa和外層安裝槽IOb的中間間距為W，其相對的兩端部之間的寬度分別為Wa和Wb，其中，Wa > W，Wb > W。內(nèi)外層安裝槽10間距的兩端部Wa和Wb寬度大于中部間距W，這使得在轉(zhuǎn)子20外緣部分的q軸磁通能更順暢的進(jìn)入轉(zhuǎn)子20，避免安裝槽10端部阻礙q軸磁通的情況，此外，在U形安裝槽10的兩端部沒有放置永磁體，這也避免了永磁體端部易退磁和充磁不飽和的情況，永磁輔助同步磁阻電機(jī)的抗退磁能力有所提高。圖5為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例，該實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子20中的安裝槽10為V形結(jié)構(gòu)，兩塊矩形的永磁體40a和40b置于V形安裝槽10的兩端，并在安裝槽10的中部保持一定的間距。該實(shí)施例中，將永磁體40a和40b分別嵌入V形安裝槽10的兩端可以在保持永磁體40使用量不變的情況下有效地增大永磁輔助同步磁阻電機(jī)的氣隙磁密，根據(jù)仿真確定，如圖10和圖11所示，在相同的永磁體使用量下，實(shí)施例三的氣隙磁密比實(shí)施例一中氣隙磁 密增大近50%，比實(shí)施例二中氣隙磁密增大近61%，這對增大永磁輔助同步磁阻電機(jī)的永磁轉(zhuǎn)矩進(jìn)而提升永磁輔助同步磁阻電機(jī)效率非常有利。進(jìn)一步地，在轉(zhuǎn)子鐵心50的徑向方向上設(shè)置的永磁體40數(shù)小于或者等于安裝槽10數(shù)。如為了避免轉(zhuǎn)子外層永磁體退磁，引起永磁輔助同步磁阻電機(jī)的反電勢及電感等參數(shù)變化導(dǎo)致永磁輔助同步磁阻電機(jī)驅(qū)動(dòng)可靠性下降，可以最外層安裝槽IOa內(nèi)不放置永磁體。本實(shí)用新型還提供了一種壓縮機(jī)，包括前述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)。根據(jù)以上的實(shí)施例，通過在轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上采用不同的安裝槽和永磁體形狀以及改變永磁體在安裝槽中的位置，可以分別起到不同的作用，這在壓縮機(jī)系列化時(shí)非常有利，即可以根據(jù)壓縮機(jī)的功率大小來選擇不同的永磁輔助同步磁阻電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，以解決不同功率下的壓縮機(jī)永磁輔助同步磁阻電機(jī)難以突破的技術(shù)問題，特別是當(dāng)永磁輔助同步磁阻電機(jī)采用低磁性鐵氧體永磁體時(shí)易出現(xiàn)的小功率壓縮機(jī)永磁輔助同步磁阻電機(jī)效率低、大功率壓縮機(jī)永磁輔助同步磁阻電機(jī)抗退磁能力不足的問題。另外，本實(shí)用新型的永磁輔助同步磁阻電機(jī)還可以應(yīng)用在電動(dòng)車以及風(fēng)扇系統(tǒng)中。從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果本實(shí)用新型的永磁輔助同步磁阻電機(jī)及具有其的壓縮機(jī)，通過選取轉(zhuǎn)子和定子的外徑比，使得永磁輔助同步磁阻電機(jī)q、d軸電感差異增大，因此永磁輔助同步磁阻電機(jī)具有產(chǎn)生更大磁阻轉(zhuǎn)矩的能力，提高了磁阻轉(zhuǎn)矩利用率，從而提高了永磁輔助同步磁阻電機(jī)效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種永磁輔助同步磁阻電機(jī)，包括定子(30)和設(shè)置在所述定子(30)內(nèi)的轉(zhuǎn)子(20)，所述轉(zhuǎn)子(20)包括轉(zhuǎn)子鐵心(50)和設(shè)于所述鐵心(50)內(nèi)部的永磁體(40)，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)子鐵心(50)上沿其周向方向上設(shè)置有多組安裝槽(10)，每組所述安裝槽(10)包括兩個(gè)或者兩個(gè)以上在所述轉(zhuǎn)子鐵心(50)的徑向方向上間隔設(shè)置的安裝槽(10)； 所述永磁體(40)為多組，每組所述永磁體(40)中的各個(gè)永磁體(40)對應(yīng)地嵌入所述安裝槽(10)中； 所述轉(zhuǎn)子的外徑為D1，所述定子(30)的外徑為D2，其中，D1/D2彡O. 55。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，其特征在于，D1/D2( O. 65。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，其特征在于，各個(gè)所述永磁體(40)的兩端與其嵌入的所述安裝槽(10)的兩端之間具有間隔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子(20)與所述定子(30)之間在所述定子(30)的徑向方向上具有間隙g,其中，O. 3mm彡g彡O. 45mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子(20)的軸向高度為H1，所述定子(30)的軸向高度為H2，其中，I彡H1/H2彡1.4。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，其特征在于，所述定子(30)為集中卷式定子，其定子齒靴寬度為b，所述安裝槽(10)在所述轉(zhuǎn)子鐵心(50)的徑向方向上具有兩個(gè)安裝槽(10)，所述安裝槽(10)之間的間距為W，其中，w彡b/12。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，其特征在于，b/12 b/3。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)子鐵心(50)的徑向方向上設(shè)置的所述永磁體(40)數(shù)小于或者等于所述安裝槽(10)數(shù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，其特征在于，所述安裝槽(10)為U字形，相鄰的外層安裝槽(IOa)和外層安裝槽(IOb)的中間間距為W，其相對的兩端部之間的寬度分別為Wa和Wb，其中，Wa > W，Wb > W。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，其特征在于，所述安裝槽(10)為V字形，兩塊永磁體(40a，40b)分別嵌入所述安裝槽(10)的兩端。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，其特征在于，所述安裝槽(10)為弧形。
12.—種壓縮機(jī)，包括永磁輔助同步磁阻電機(jī)，其特征在于，所述永磁輔助同步磁阻電機(jī)為權(quán)利要求I至11中任一項(xiàng)所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種永磁輔助同步磁阻電機(jī)及具有其的壓縮機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)，包括定子和設(shè)置在定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子鐵心上沿其周向方向上設(shè)置有多組安裝槽；永磁體為多組，每組永磁體中的各個(gè)永磁體對應(yīng)地嵌入安裝槽中；轉(zhuǎn)子的外徑為D1，定子的外徑為D2，其中，D1/D2≥0.55。根據(jù)本實(shí)用新型的壓縮機(jī)，包括前述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)。采用本實(shí)用新型的永磁輔助同步磁阻電機(jī)及具有其的壓縮機(jī)，通過選取轉(zhuǎn)子和定子的外徑比，使得電機(jī)q、d軸電感差異增大，因此永磁輔助同步磁阻電機(jī)具有產(chǎn)生更大磁阻轉(zhuǎn)矩的能力，提高了磁阻轉(zhuǎn)矩利用率，從而提高了電機(jī)效率。
文檔編號(hào)H02K21/14GK202513790SQ20122007997
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者曾學(xué)英, 肖勇, 胡余生, 陳東鎖, 黃輝 申請人:珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司