專利名稱：電機全拉伸鋁機座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及小體積大功率的起重行業(yè)用電機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電機全拉伸鋁機座。
背景技術(shù)：
目前市場上的全拉伸的鋁機座，多適用于Y系列普通電機的鋁機座，結(jié)構(gòu)形式類似鑄件機座，散熱片數(shù)量比較少，且機座端面采用整體式螺孔連接端蓋，對于工況較好，沒
有正反轉(zhuǎn)，防護等級要求較低的Y系列普通電機可以滿足需要；但是對于工況環(huán)境相對惡劣，需要頻繁正反轉(zhuǎn)的特種電機，嚴(yán)重影響了電機的正反轉(zhuǎn)，完全不能滿足要求。另外由于機座材質(zhì)為鋁，普通拉伸鋁機座的吊環(huán)螺釘?shù)跹b重量有限，電機的吊裝很麻煩，而且存在極大的安全隱患，且在機座上安裝出線盒的位置太容易擋風(fēng)，使出線盒位置的溫升要明顯高于其他位置，存在難以散熱的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，便于電機的安裝和吊裝、增加了機座的散熱面積、改善通風(fēng)條件的電機全拉伸鋁機座。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型設(shè)計的一種電機全拉伸鋁機座，包括橫截面為環(huán)狀的鋁機座體，所述鋁機座體的相對側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)有孔，所述孔上側(cè)的鋁機座體上設(shè)有帶折邊的上加強板，所述孔下側(cè)的鋁機座體上設(shè)有帶折邊的下加強板，所述上加強板和下加強板合圍的空間構(gòu)成T形槽，所述T形槽中設(shè)有形狀相配合的安裝板，所述上加強板和下加強板的外側(cè)設(shè)有固定板，所述固定板、安裝板中安裝有吊環(huán)的螺桿部。在上述技術(shù)方案中，所述固定板為半框形結(jié)構(gòu)，所述固定板中部設(shè)有固定孔。在上述技術(shù)方案中，所述鋁機座體的外壁設(shè)有從鋁機座體拉伸出的散熱片。在上述技術(shù)方案中，所述鋁機座體的外壁設(shè)有兩個通風(fēng)孔。在上述技術(shù)方案中，所述鋁機座體上沿外壁的圓周均布有4個U型槽。本實用新型鋁機座體的相對側(cè)的外壁上設(shè)有孔和上加強板和下加強板構(gòu)成的拉伸槽，在拉伸槽內(nèi)裝配可滑動調(diào)節(jié)的吊環(huán)，可根據(jù)裝配后電機和鋁機座整體的重心來自由調(diào)整吊環(huán)位置，使電機在吊裝時始終保持平衡，吊裝安全；在鋁機座體的外壁設(shè)有兩個通風(fēng)孔構(gòu)成兩軸向通風(fēng)道，在通風(fēng)孔的孔壁外側(cè)安裝機座接線盒，改善了通風(fēng)的風(fēng)路，可以有效地降低了電機的溫升；在鋁機座體外壁設(shè)置多個散熱片，利于電機散熱，增加了機座的散熱面積，有效改善了散熱條件；鋁機座體側(cè)壁上的上加強板和下加強板構(gòu)成的拉伸槽可直接作為散熱片的一部分，最大限度地增加了機座散熱面積，大幅降低了電機的溫升，從而使電機單位體積的功率能做到更大。

圖I是本實用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是本實用新型使用狀態(tài)截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型安裝板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型固定板結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1_吊環(huán)、2_固定板(2. I-固定孔)、3_安裝板、4_鐵芯緊定螺釘、5_機座接線盒、6-鋁機座體(6. 2-上加強板、6. 3-下加強板、6. 4-T形槽)、7_鐵芯、8-通風(fēng)孔、9-安裝板緊定螺釘、10-散熱片、Il-U型槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述如圖I和圖2所示的電機全拉伸鋁機座，包括橫截面為環(huán)狀的鋁機座體6，鋁機座 體6的相對側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)有孔6. 1，孔6. I上側(cè)的鋁機座體6上設(shè)有帶折邊的上加強板
6.2，孔6. I下側(cè)的鋁機座體6上設(shè)有帶折邊的下加強板6. 3，上加強板6. 2和下加強板6. 3合圍的空間和構(gòu)成T形槽6. 4，T形槽6. 4中設(shè)有形狀相配合的安裝板3 (結(jié)構(gòu)參閱圖3所示)，上加強板6. 2和下加強板6. 3的外側(cè)設(shè)有固定板2 (結(jié)構(gòu)參閱圖4所示)，固定板2、安裝板3中安裝有吊環(huán)I的螺桿部。固定板2為半框形結(jié)構(gòu)，固定板2的中部設(shè)有固定孔2. I。鋁機座體6的外壁設(shè)有從鋁機座體6拉伸出的散熱片10，鋁機座體6的外壁設(shè)有兩個通風(fēng)孔8，鋁機座體6上沿外壁的圓周均布有4個U型槽11。本實用新型使用時，電機的端蓋與機座通過雙頭螺桿固定，鋁機座體6上沿外壁的圓周均布有4個U型槽11，用于固定雙頭螺桿，使雙頭螺桿的端部不移動，同時U型槽11又起到散熱片的作用，既不增加機座的重量又可以增加機座的散熱面積。將帶繞組定子鐵芯7套在鋁機座體6內(nèi)，并通過鐵芯緊定螺釘4將鐵芯7固定在鋁機座體6上，從而在電機頻繁正反轉(zhuǎn)時，安裝仍然很牢固。安裝板3安裝在鋁機座體6壁上的T形槽6. 4內(nèi)，并通過安裝板緊定螺釘9固定，固定板2安裝在鋁機座體6上，可以保護上加強板6. 2和下加強板6. 3。吊環(huán)I安裝在安裝板3上而不直接裝在鋁機座體6上，不僅可承受整個電機的重量，而且不易使鋁機座體6變形。本實用新型的鋁機座體6材質(zhì)為鋁，通過鋁機座體6兩側(cè)壁上的安裝板3安裝吊環(huán)1，安裝板3材質(zhì)為鑄鋼，以承受整個電機的重量，在安裝板3的外側(cè)設(shè)置半框形的固定板2，以保護上加強板6. 2和下加強板6. 3在受力的情況下不朝外變形，且安裝板3的位置可以在上加強板6. 2和下加強板6. 3結(jié)合鋁機座體6構(gòu)成的T形槽6. 4內(nèi)移動，當(dāng)電機重心變化時，吊環(huán)I可在T形槽6. 4內(nèi)移動，只需用安裝板緊定螺釘9將安裝板3固定在電機重心調(diào)整后的合適位置，就可以確保吊環(huán)總是在電機的重心處，使電機在吊裝時總保持平衡的狀態(tài)，完全避免了安全隱患，安全可靠。使用時電機發(fā)熱，冷卻風(fēng)可以通過兩個通風(fēng)孔8流通，而不被機座接線盒5阻擋，有效降低了出線盒安裝處的溫度。本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種電機全拉伸鋁機座，包括橫截面為環(huán)狀的鋁機座體￠)，其特征在于所述鋁機座體￠)的相對側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)有孔(6. 1)，所述孔(6. I)上側(cè)的鋁機座體(6)上設(shè)有帶折邊的上加強板(6. 2)，所述孔(6. I)下側(cè)的鋁機座體(6)上設(shè)有帶折邊的下加強板(6. 3)，所述上加強板(6. 2)和下加強板(6. 3)合圍的空間構(gòu)成T形槽(6. 4)，所述T形槽(6. 4)中設(shè)有形狀相配合的安裝板(3)，所述上加強板(6. 2)和下加強板(6. 3)的外側(cè)設(shè)有固定板(2)，所述固定板(2)、安裝板(3)中安裝有吊環(huán)(I)的螺桿部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機全拉伸鋁機座，其特征在于所述固定板(2)為半框形結(jié)構(gòu)，所述固定板(2)中部設(shè)有固定孔(2. I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電機全拉伸鋁機座，其特征在于所述鋁機座體(6)的外壁設(shè)有從鋁機座體(6)拉伸出的散熱片(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電機全拉伸鋁機座，其特征在于所述鋁機座體(6)的 外壁設(shè)有兩個通風(fēng)孔(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電機全拉伸鋁機座，其特征在于所述鋁機座體(6)上沿外壁的圓周均布有4個U型槽(11)。
專利摘要本實用新型涉及小體積大功率的起重行業(yè)用電機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電機全拉伸鋁機座，包括橫截面為環(huán)狀的鋁機座體，所述鋁機座體的相對側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)有孔，所述孔上側(cè)的鋁機座體上設(shè)有帶折邊的上加強板，所述孔下側(cè)的鋁機座體上設(shè)有帶折邊的下加強板，所述上加強板和下加強板合圍的空間構(gòu)成T形槽，所述T形槽中設(shè)有形狀相配合的安裝板，所述上加強板和下加強板的外側(cè)設(shè)有固定板，所述固定板、安裝板中安裝有吊環(huán)的螺桿部。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，整個結(jié)構(gòu)便于電機的安裝和吊裝、增加了機座的散熱面積、改善了通風(fēng)條件。
文檔編號H02K5/20GK202495824SQ20122003281
公開日2012年10月17日 申請日期2012年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月2日
發(fā)明者楊恢明 申請人:中國長江航運集團電機廠