聯(lián)軸機的散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明為一種聯(lián)軸機的散熱結(jié)構(gòu)，主要包括有一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤的一面設(shè)置有多個散熱鰭片，該散熱鰭片以該轉(zhuǎn)盤軸心呈環(huán)狀排列于該轉(zhuǎn)盤周圍，該散熱鰭片向該轉(zhuǎn)盤方向延伸有傳導(dǎo)塊，相對該傳導(dǎo)塊在該轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有槽孔，使該傳導(dǎo)塊插置于槽孔中，如此，該散熱鰭片得密合于該轉(zhuǎn)盤上，提高穩(wěn)定性與密合度，通過該傳導(dǎo)塊將轉(zhuǎn)盤上的熱量直接傳送到該散熱鰭片以有效排除，同時因傳導(dǎo)塊增加該散熱鰭片與轉(zhuǎn)盤的間的散熱面積，進一步增進散熱效率。
【專利說明】聯(lián)軸機的散熱結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明關(guān)于一種聯(lián)軸機散熱結(jié)構(gòu)，尤其是關(guān)于一種可增加散熱效率的聯(lián)軸機盤組與散熱鰭片間的改良結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般永磁聯(lián)軸機主要由銅或鋁為材質(zhì)的導(dǎo)磁轉(zhuǎn)子，以及具有強力磁鐵的永磁轉(zhuǎn)子兩部分組成。導(dǎo)磁轉(zhuǎn)子主要固定在馬達軸上，永磁轉(zhuǎn)子則固定在負載軸上，在導(dǎo)磁轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子的間有間隙(通稱為氣隙)。如此馬達和負載的連結(jié)會由原來的硬(機械)連結(jié)轉(zhuǎn)變?yōu)檐?磁)連結(jié)，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)磁轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子間的氣隙就可達到負載軸上的輸出轉(zhuǎn)矩變化，從而達到負載轉(zhuǎn)速變化。
[0003]永磁聯(lián)軸機能顯著改善系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)特性，在啟動負載的前由永磁聯(lián)軸機驅(qū)動馬達空載啟動，不僅降低了馬達的啟動電流和減少對馬達的熱沖擊負荷以及對電力系統(tǒng)的影響，從而節(jié)約電能并延長馬達的工作壽命，而且極為有效的減少了啟動時傳動系統(tǒng)對輸送皮帶的破壞性張力，消除了輸送機啟動時產(chǎn)生的震蕩，還能大幅度減輕傳動系統(tǒng)本身所受到的啟動沖擊，延長皮帶，惰輪等關(guān)鍵不見的使用壽命，提升了設(shè)備的安全可靠運行，有效的降低了設(shè)備維修及故障時間成本。故相較于傳統(tǒng)聯(lián)軸機，永磁聯(lián)軸機確實提供更為進步的結(jié)構(gòu)，而極具實用價值。
[0004]而任何機械結(jié)構(gòu)在運轉(zhuǎn)時，必然會因摩擦而生成熱量，永磁聯(lián)軸機亦不例外。通常，現(xiàn)有的永磁聯(lián)軸機在永磁轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有散熱鰭片，當該永磁聯(lián)軸機在高速轉(zhuǎn)動下，利用該些散熱鰭片可將永磁聯(lián)軸機產(chǎn)生的熱量散去，以此避免運轉(zhuǎn)時溫度過高而損害機械組件。
[0005]然而，前述現(xiàn)有永磁聯(lián)軸機在散熱過程中，仍存在有缺點而有待改進:
[0006]1.現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的散熱鰭片平貼于轉(zhuǎn)盤上，然后以螺絲鎖固，故散熱鰭片與轉(zhuǎn)盤的間可能留有縫隙，使轉(zhuǎn)盤上的熱量無法順利流至散熱鰭片，影響散熱效率。
[0007]2.現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的散熱鰭片與轉(zhuǎn)盤接觸面積有限，同樣影響散熱效率。
[0008]為此，本 申請人:有鑒于上述現(xiàn)有永磁聯(lián)軸機產(chǎn)生的散熱問題，秉持著研究創(chuàng)新、精益求精的精神，利用其專業(yè)眼光和專業(yè)知識，研究出一種發(fā)明聯(lián)軸機的散熱結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的主要目的在于提供一種聯(lián)軸機的散熱結(jié)構(gòu)，通過散熱鰭片延伸出傳導(dǎo)塊，使該傳導(dǎo)塊插置于聯(lián)軸機的轉(zhuǎn)盤中，增加散熱鰭片與轉(zhuǎn)盤的密合度與接觸面積，使聯(lián)軸機運轉(zhuǎn)時的熱量得以高效率至散熱鰭片排除，提高聯(lián)軸機運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性與延長使用壽命。
[0010]本發(fā)明的另一目的在于提供一種聯(lián)軸機的散熱結(jié)構(gòu)，其通過傳導(dǎo)塊插置于轉(zhuǎn)盤的設(shè)計，使該散熱鰭片的裝置更為迅速、穩(wěn)定。
[0011]為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0012]本發(fā)明的聯(lián)軸機的散熱結(jié)構(gòu)，包括有一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤的一面設(shè)置有多個散熱鰭片，其中:
[0013]該散熱鰭片朝向該轉(zhuǎn)盤方向延伸有傳導(dǎo)塊，該轉(zhuǎn)盤上相對該傳導(dǎo)塊設(shè)置有槽孔，使該傳導(dǎo)塊插置于槽孔中以將該散熱鰭片密合于該轉(zhuǎn)盤上。
[0014]所述的聯(lián)軸機的散熱結(jié)構(gòu)，其中，該傳導(dǎo)塊與該槽孔均設(shè)置有至少一個。
[0015]所述的聯(lián)軸機的散熱結(jié)構(gòu)，其中，該傳導(dǎo)塊與該槽孔的形狀、大小得視需求調(diào)整。
[0016]所述的聯(lián)軸機的散熱結(jié)構(gòu)，其中，該傳導(dǎo)塊與散熱鰭片為一體成型制作。
[0017]所述的聯(lián)軸機的散熱結(jié)構(gòu)，其中，該轉(zhuǎn)盤在相對于設(shè)置有該散熱鰭片的該轉(zhuǎn)盤背面設(shè)置有小型的輔助散熱鰭片，通過該散熱鰭片與該輔助散熱鰭片夾設(shè)于該轉(zhuǎn)盤兩面，得到最佳的散熱效果。
[0018]現(xiàn)有聯(lián)軸機的散熱鰭片是平貼于轉(zhuǎn)盤上，受限于固定方式，其散熱鰭片與轉(zhuǎn)盤的間容易存有縫隙，阻斷熱量的傳送，使其散熱效率大打折扣。而通過本發(fā)明的方式，該散熱鰭片容易插置到該轉(zhuǎn)盤上，提高穩(wěn)定性與密合度，使該傳導(dǎo)塊將轉(zhuǎn)盤上的熱量直接傳送到該散熱鰭片以有效排除。
[0019]另外，因該傳導(dǎo)塊的設(shè)置，可增加該散熱鰭片與轉(zhuǎn)盤的間的散熱面積，以進一步增進散熱效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的散熱鰭片設(shè)置有傳導(dǎo)塊的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0021]圖2為本發(fā)明的散熱鰭片插置于轉(zhuǎn)盤的相對位置示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明的散熱鰭片插置于轉(zhuǎn)盤后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明的散熱鰭片插置于轉(zhuǎn)盤后的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明的散熱鰭片插置于轉(zhuǎn)盤后的另一方向立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為本發(fā)明增設(shè)輔助散熱鰭片于轉(zhuǎn)盤后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0026]圖7為本發(fā)明增設(shè)輔助散熱鰭片于轉(zhuǎn)盤后的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖標記說明:1_散熱鰭片；2-轉(zhuǎn)盤；21_槽孔；22_框體；3_傳導(dǎo)塊；4_輔助散熱鰭片。
【具體實施方式】
[0028]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0029]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明:
[0030]請參閱圖1至圖5所示，本發(fā)明所稱的聯(lián)軸機的散熱結(jié)構(gòu)，包括有一轉(zhuǎn)盤2，該轉(zhuǎn)盤2的一面設(shè)置有多個散熱鰭片I，該散熱鰭片I以該轉(zhuǎn)盤2軸心呈環(huán)狀排列于該轉(zhuǎn)盤2周圍。
[0031]該散熱鰭片I朝向該轉(zhuǎn)盤2方向延伸有傳導(dǎo)塊3，該傳導(dǎo)塊3可與該散熱鰭片I 一體成型制作，該轉(zhuǎn)盤2上相對該傳導(dǎo)塊3設(shè)置有槽孔21，使該傳導(dǎo)塊3插置于槽孔21中以將該散熱鰭片I密合于該轉(zhuǎn)盤2上，然后再以螺絲(圖未示出)等方式進行固定。
[0032]憑借前述設(shè)計，當該聯(lián)軸機運轉(zhuǎn)時，其所產(chǎn)生的熱量可由該轉(zhuǎn)盤2經(jīng)該傳導(dǎo)塊3傳送到該散熱鰭片I上消散，維持工作的穩(wěn)定性。
[0033]為提高散熱效率，該散熱鰭片I必須密合在該轉(zhuǎn)盤2上，本發(fā)明憑借該傳導(dǎo)塊3插置于該槽孔21中的固定方式，可提高該散熱鰭片I與該轉(zhuǎn)盤2的密合度。即使在該轉(zhuǎn)盤2高速運轉(zhuǎn)下，由于該傳導(dǎo)塊3深入于該轉(zhuǎn)盤2中，故該散熱鰭片I仍能保持良好的密合性，得到良好的散熱效率。
[0034]另外，該傳導(dǎo)塊3是由該散熱鰭片I延伸設(shè)置，故該傳導(dǎo)塊3在深入該轉(zhuǎn)盤2的組裝結(jié)構(gòu)上，可增加該散熱鰭片I與該轉(zhuǎn)盤2的間的散熱面積，進一步提高散熱效率。
[0035]為維持良好的固定性，該傳導(dǎo)塊3與該槽孔21均設(shè)置為至少一個，如本實施例是設(shè)置在該散熱鰭片I的前后兩端，使該散熱鰭片I在該轉(zhuǎn)盤2高速運轉(zhuǎn)時亦不會晃動。而該傳導(dǎo)塊3與該槽孔21的形狀、大小得視需求調(diào)整，只要保持該散熱鰭片I固定的穩(wěn)定性與增加散熱面積即可。
[0036]此外，請參閱圖6、圖7，發(fā)明人研究后發(fā)現(xiàn)，除了正面的該散熱鰭片I夕卜，相對于該散熱鰭片I位置的該轉(zhuǎn)盤2背面另可增設(shè)小型的輔助散熱鰭片4，該轉(zhuǎn)助散熱鰭片4尺寸小于該散熱鰭片1，固定方式不限，通過該散熱鰭片I與該輔助散熱鰭片4夾設(shè)于該轉(zhuǎn)盤2兩面，可發(fā)揮最佳的散熱效果。該輔助散熱鰭片4不限設(shè)置數(shù)量、位置，一般裝置在該轉(zhuǎn)盤2背面的周緣，故設(shè)置時需避開該轉(zhuǎn)盤2背面原有的框體22。
[0037]以上該僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍；如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍，對本發(fā)明進行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明申請專利范圍的保護范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種聯(lián)軸機的散熱結(jié)構(gòu)，包括有一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤的一面設(shè)置有多個散熱鰭片，其特征在于: 該散熱鰭片朝向該轉(zhuǎn)盤方向延伸有傳導(dǎo)塊，該轉(zhuǎn)盤上相對該傳導(dǎo)塊設(shè)置有槽孔，使該傳導(dǎo)塊插置于槽孔中以將該散熱鰭片密合于該轉(zhuǎn)盤上。
2.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸機的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:該傳導(dǎo)塊與該槽孔均設(shè)置有至少一個。
3.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸機的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:該傳導(dǎo)塊與散熱鰭片為一體成型制作。
4.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸機的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:該轉(zhuǎn)盤在相對于設(shè)置有該散熱鰭片的該轉(zhuǎn)盤背面設(shè)置有輔助散熱鰭片，該散熱鰭片與該輔助散熱鰭片夾設(shè)于該轉(zhuǎn)盤兩面。
【文檔編號】H02K51/00GK103872848SQ201210536702
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月12日
【發(fā)明者】黃曄慶, 王泓澍, 杜信謀, 駱炳江 申請人:杰達電能科技股份有限公司