專利名稱：電池自動插接充電器及電池自動插接充電機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電動汽車領(lǐng)域，特別是涉及一種用于電動汽車底盤換電系統(tǒng)的電池自動插接充電器及電池自動插接充電機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
因大氣污染、全球變暖、石油資源不足等原因，以電動汽車為代表的新能源汽車成為當(dāng)今研究熱點(diǎn)。純電動汽車具有無污染、噪聲低、能源效率高等技術(shù)優(yōu)勢，然而，純電動汽車技術(shù)現(xiàn)在仍不成熟，主要原因?yàn)殡妱悠嚨陌l(fā)展受制于電池技術(shù)。電動汽車充電方案可分為不換電模式與換電模式。如果采用不換電模式，其缺點(diǎn)在于，第一，用戶等待充電時間過長；第二，因充電不恰當(dāng)與缺少維護(hù)等原因，可能導(dǎo)致電池壽命急劇下降。綜上所述，開發(fā)出一套用于電動汽車的電池快速更換方案對于電動汽車的普及具有重要作用，對更換后的 電池進(jìn)行快速、穩(wěn)定的充電也是必不可少的研究課題。

發(fā)明內(nèi)容
基于此，有必要提供一種電池自動插接充電器，使用時能夠快速可靠地完成對電動汽車的電池的充電連接。一種電池自動插接充電器，其包括充電器收緊盒，其盒壁上設(shè)有曲線導(dǎo)向槽；上蓋，與所述充電器收緊盒滑動連接，所述上蓋與所述充電器收緊盒在水平方向上相對滑動；及充電器插頭，與所述上蓋滑動連接，所述充電器插頭與所述上蓋在豎直方向上相對滑動，所述充電器插頭容納在所述充電器收緊盒中并設(shè)有安裝在所述曲線導(dǎo)向槽中的安裝部，所述安裝部在所述曲線導(dǎo)向槽中運(yùn)動并帶動所述充電器插相對于所述充電器收緊盒升降。在其中一個實(shí)施例中，還包括固定于所述充電器收緊盒的水平導(dǎo)軌和固定于上蓋的第一滑塊，所述水平導(dǎo)軌與所述第一滑塊滑動連接，所述水平導(dǎo)軌與所述第一滑塊在水平方向上相對滑動；還包括固定于所述充電器插頭的豎直導(dǎo)軌和固定于上蓋的第二滑塊，所述豎直導(dǎo)軌與所述第二滑塊滑動連接，所述豎直導(dǎo)軌與所述第二滑塊在豎直方向上相對滑動。在其中一個實(shí)施例中，所述曲線導(dǎo)向槽包括第一水平段和與第一水平段連接的傾斜段，所述傾斜段自所述第一水平段朝向所述上蓋延伸；所述安裝部運(yùn)動到所述第一水平段中時，所述充電器插頭伸出所述充電器收緊盒。在其中一個實(shí)施例中，所述曲線導(dǎo)向槽還包括第二水平段，所述傾斜段于中間連接所述第一水平段和第二水平段，所述安裝部運(yùn)動到所述第二水平段中時，所述充電器插頭收回到所述充電器收緊盒中。在其中一個實(shí)施例中，所述充電器收緊盒的盒壁包括相對設(shè)置的兩側(cè)壁及連接兩側(cè)壁的前壁，所述兩側(cè)壁上分別設(shè)有所述曲線導(dǎo)向槽，所述安裝部有兩個，分別安裝在一個所述曲線導(dǎo)向槽中。此外，還提供一種電池自動插接充電機(jī)構(gòu)，其包括電池自動插接充電器及推拉桿機(jī)構(gòu)，其中所述電池自動插接充電器包括充電器收緊盒，其盒壁上設(shè)有曲線導(dǎo)向槽；上蓋，與所述充電器收緊盒滑動連接，所述上蓋與所述充電器收緊盒在水平方向上相對滑動；及充電器插頭，與所述上蓋滑動連接，所述充電器插頭與所述上蓋在豎直方向上相對滑動，所述充電器插頭容納在所述充電器收緊盒中并設(shè)有安裝在所述曲線導(dǎo)向槽中的安裝部，所述安裝部在所述曲線導(dǎo)向槽中運(yùn)動并帶動所述充電器插相對于所述充電器收緊盒升降；所述推拉桿機(jī)構(gòu)包括推拉桿保護(hù)盒；推拉桿，安裝在所述推拉桿保護(hù)盒中，具有用以抵接所述充電器收緊盒的抵推部；及驅(qū)動裝置，安裝在推拉桿保護(hù)盒上并與所述推拉桿連接，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述推拉桿靠近并抵推所述充電器收緊盒。在其中一個實(shí)施例中，還包括固定于所述充電器收緊盒的水平導(dǎo)軌和固定于上蓋的第一滑塊，所述水平導(dǎo)軌與所述第一滑塊滑動連接，所述水平導(dǎo)軌與所述第一滑塊在水平方向上相對滑動；還包括固定于所述充電器插頭的豎直導(dǎo)軌和固定于上蓋的第二滑塊，所述豎直導(dǎo)軌與所述第二滑塊滑動連接，所述豎直導(dǎo)軌與所述第二滑塊在豎直方向上相對滑動。在其中一個實(shí)施例中，所述曲線導(dǎo)向槽包括第一水平段和與第一水平段連接的傾斜段，所述傾斜段自所述第一水平段朝向所述上蓋延伸；所述安裝部運(yùn)動到所述第一水平 段中時，所述充電器插頭伸出所述充電器收緊盒。在其中一個實(shí)施例中，所述充電器收緊盒的盒壁包括相對設(shè)置的兩側(cè)壁及連接兩側(cè)壁的前壁，所述兩側(cè)壁上分別設(shè)有所述曲線導(dǎo)向槽，所述安裝部有兩個，分別安裝在一個所述曲線導(dǎo)向槽中。在其中一個實(shí)施例中，所述前壁上開設(shè)有推拉桿孔，所述前壁上安裝有推拉桿限位件，所述推拉桿限位件與所述前壁之間形成有推拉桿擋片限位槽，所述推拉桿擋片限位槽中安裝有在豎直方向運(yùn)動的推拉桿擋片及在豎直方向上頂推所述推拉桿擋片的彈簧，所述推拉桿擋片在豎直方向運(yùn)動時遮蔽或暴露所述推拉桿孔。上述電池自動插接充電器及電池自動插接充電機(jī)構(gòu)中，充電器收緊盒與上蓋滑動連接，而充電器插頭通過豎直導(dǎo)軌也與上蓋滑動連接，且充電器插頭的安裝部通過曲線導(dǎo)向槽安裝在充電器收緊盒上；如此，當(dāng)充電器收緊盒被推動時，曲線導(dǎo)向槽在運(yùn)動的過程中作用于充電器插頭的安裝部，使安裝部在充電器收緊盒的曲線導(dǎo)向槽中運(yùn)動的同時能夠帶動充電器插頭相對于上蓋滑動下降或上升，從而達(dá)到伸出或收回到充電器收緊盒中的目的，這種伸出或收回的動作快速可靠，從而能夠快速可靠地與放置在電池柜中的電池的插口進(jìn)行插接。


圖I為本實(shí)施方式的電池自動插接充電機(jī)構(gòu)的示意圖，其中充電器插頭處于伸出狀態(tài)；圖2為本實(shí)施方式的電池自動插接充電機(jī)構(gòu)的示意圖，其中充電器插頭處于收回狀態(tài)；圖3為本實(shí)施方式的電池自動插接充電機(jī)構(gòu)的局部示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施方式的電池自動插接充電器及電池自動插接充電機(jī)構(gòu)的構(gòu)思是充電器插頭通過曲線導(dǎo)向槽安裝在充電器收緊盒上，如此，當(dāng)充電器收緊盒被推動時，充電器插頭將沿充電器收緊盒的曲線導(dǎo)向槽運(yùn)動，并將相對于充電器收緊盒升降，從而達(dá)到伸出或收回到充電器收緊盒中的目的，以便能夠與放置在電池柜中的電池的插口進(jìn)行插接。請參考圖I至圖3，本實(shí)施方式的電池自動插接充電機(jī)構(gòu)包括電池自動插接充電器100及推拉桿機(jī)構(gòu)200，二者配合使用。電池自動插接充電器100包括充電器收緊盒110、安裝在充電器收緊盒110頂部的水平導(dǎo)軌120、上蓋130、安裝在上蓋130上的第一滑塊140、充電器插頭150、固定在充電器插頭150上的豎直導(dǎo)軌160、安裝在上蓋130上的第二滑塊(未圖示)、推拉桿限位件170及推拉桿擋片180。充電器收緊盒110具有多個盒壁，包括相對設(shè)置的兩側(cè)壁112及連接兩側(cè)壁112 的前壁114。每一個側(cè)壁112上分別設(shè)有一個曲線導(dǎo)向槽1122,兩側(cè)壁112上的曲線導(dǎo)向槽1122對稱設(shè)置。如圖I和圖2所示，曲線導(dǎo)向槽1122包括第一、第二水平段和與第一、第二水平段連接的傾斜段，傾斜段位于第一、第二水平段中間，第一水平段位于下方，傾斜段自第一水平段朝向上蓋130方向延伸。另外，前壁114開設(shè)有推拉桿孔1142。推拉桿限位件170安裝在前壁114上且與前壁114之間形成推拉桿擋片限位槽(未標(biāo)識)。推拉桿擋片180安裝在推拉桿擋片限位槽中且可以在豎直方向上活動。推拉桿擋片限位槽中還將設(shè)置彈簧(未圖示)，以在豎直方向上頂推前述的推拉桿擋片180，使得推拉桿擋片180常態(tài)時保持在較為靠上的位置，受壓時又可以向下移動。推拉桿擋片180在豎直方向運(yùn)動時遮蔽或暴露推拉桿孔1142，更詳細(xì)的工作情況將在后文作進(jìn)一步的闡述。上蓋130上安裝有與水平導(dǎo)軌120配合的第一滑塊140，使得上蓋130與水平導(dǎo)軌120之間達(dá)成可滑動的連接關(guān)系，上蓋130相對于充電器收緊盒110可在水平方向上滑動。需要說明，在豎直方向上，第一滑塊140和水平導(dǎo)軌120是無法分離的。上蓋130上還將安裝有第二滑塊，以與豎直導(dǎo)軌160達(dá)成滑動連接，進(jìn)而與充電器插頭150達(dá)成滑動連接。充電器插頭150容納在充電器收緊盒110中，其設(shè)有兩個分別安裝在兩個曲線導(dǎo)向槽1122中的安裝部152。本實(shí)施方式中，安裝部152采用安裝有軸承的滾子。安裝部152可沿曲線導(dǎo)向槽1122滑動。由于曲線導(dǎo)向槽1122設(shè)有傾斜段，當(dāng)安裝部152在曲線導(dǎo)向槽1122中運(yùn)動時，充電器插頭150將伸出或收回到充電器收緊盒110中，具體過程如下。請參考圖2和圖3，使用時上蓋130固定在電動汽車換電站上，而充電器插頭150滑動安裝在上蓋130上，故充電器插頭150不能在水平方向上運(yùn)動而只能在豎直方向上滑動，因此當(dāng)充電器收緊盒110被水平推動時，充電器收緊盒110將相對于上蓋130水平滑動。充電器收緊盒110水平運(yùn)動時，曲線導(dǎo)向槽1122在水平方向上的位置發(fā)生變換，曲線導(dǎo)向槽1122的槽壁將作用于安裝部152，使得安裝部152沿曲線導(dǎo)向槽1122的傾斜段上升，從而帶動充電器插頭150上升并回到充電器收緊盒110中。下降的過程中，充電器插頭150動作過程剛好相反，不再贅述。由此，本實(shí)施方式的電池自動插接充電器100能夠?qū)崿F(xiàn)充電器插頭150的自動快速伸出及收回，伸出或收回的動作快速可靠，從而能夠快速可靠地與放置在電池柜中的電池的插口進(jìn)行插接。本實(shí)施方式中，水平導(dǎo)軌120安裝在充電器收緊盒110頂部，需要指出，其也可以安裝在其他合適位置，只要能夠與上蓋130上的第一滑塊140達(dá)成滑動連接即便可。同理，第二滑塊與豎直導(dǎo)軌160的設(shè)置也是如此。請參考圖I至圖3，為了更好地實(shí)現(xiàn)快速達(dá)成充電連接的目的。本實(shí)施方式還提供了一種推拉桿機(jī)構(gòu)200,它與電池自動插接充電器100配合使用，構(gòu)成一個電池自動插接充電機(jī)構(gòu)。推拉桿機(jī)構(gòu)200包括推拉桿保護(hù)盒210、推拉桿220及驅(qū)動裝置230。推拉桿220的一端安裝在推拉桿保護(hù)盒210中并與驅(qū)動裝置230連接，另一端延伸出推拉桿保護(hù)盒210。驅(qū)動裝置230包括電動機(jī)和減速機(jī)構(gòu)，用以驅(qū)動推拉桿220相對于 推拉桿保護(hù)盒210水平伸縮。推拉桿220的另一端設(shè)有抵推部222及自抵推部222向前延伸的擋拉部224。本實(shí)施方式中，擋拉部224為圓柱狀，其上設(shè)有擋止槽(未圖示)，抵推部222為圓盤狀。擋拉部224的直徑小于充電器收緊盒110的前壁114開設(shè)的推拉桿孔1142。抵推部222的直徑則大于推拉桿孔1142的尺寸。如此，擋拉部224可以通過推拉桿孔1142伸入到充電器收緊盒110中；而抵推部222則不能進(jìn)入充電器收緊盒110中，只能抵接在前壁114上。另外，推拉桿擋片180的頂端設(shè)有滑輪182。上蓋130對應(yīng)滑輪182的一端設(shè)有斜面132。斜面132和滑輪182的作用在后文中描述。請結(jié)合參考圖I至圖3，使用推拉桿機(jī)構(gòu)200操作電池自動插接充電器100的過程詳述如下。如圖I所示，在初始狀態(tài)下，上蓋130固定在換電站上，充電器插頭150處于伸出狀態(tài)。彈簧將推拉桿擋片180沿豎直方向彈出，使推拉桿擋片180頂端的滑輪182頂在斜面132邊緣處，此時推拉桿孔1142全部暴露。使用堆垛機(jī)帶動推拉桿保護(hù)盒210移動至指定位置，使推拉桿220對準(zhǔn)推拉桿孔1142，然后驅(qū)動裝置230帶動推拉桿220伸出，擋拉部224進(jìn)入到充電器收緊盒110中。而抵推部222則抵接在前壁114上以推動充電器收緊盒110移動。隨著充電器收緊盒110的運(yùn)動，推拉桿擋片180頂端的滑輪182沿斜面132運(yùn)動，并逐漸壓緊彈簧，使推拉桿擋片180插入推拉桿220上的擋止槽中，并遮擋住推拉桿孔1142的一部分，如圖3所示。推拉桿220繼續(xù)伸長，安裝部152在曲線導(dǎo)向槽1122運(yùn)動，由曲線導(dǎo)向槽1122的第一水平段運(yùn)動至傾斜段，并最終停留在第二水平段，從而帶動充電器插頭150上升直至充電器插頭150完全收回到充電器收緊盒110中，如圖2所示。充電器插頭150完全收回以后，堆垛機(jī)上的機(jī)械手將電池放入電池柜內(nèi)，并使電池的充電接口對準(zhǔn)充電器插頭150。將電池移動到準(zhǔn)確位置后，即要將充電器插頭150重新伸出時，驅(qū)動裝置230的電動機(jī)帶動推拉桿220收回，推拉桿220的擋拉部224卡住推拉桿擋片180的邊緣，使推拉桿擋片180壓緊在前壁114上，從而充電器收緊盒110相對于上蓋130水平運(yùn)動。當(dāng)充電器收緊盒110運(yùn)動到一定位置時，推拉桿擋片180頂端的滑輪182接觸到上蓋130的斜面132，對彈簧的強(qiáng)制預(yù)緊解除。充電器收緊盒110到達(dá)極限位置后，驅(qū)動裝置230的電動機(jī)帶動推拉桿220略微伸出，使推拉桿220的擋拉部224不再卡住推拉桿擋片180，推拉桿限位槽內(nèi)的彈簧帶動推拉桿擋片180向上彈回，推拉桿孔1142完全暴露，電動機(jī)將帶動推拉桿220繼續(xù)收回，直至回到初始位置。上述過程中，充電器插頭150的安裝部152從曲線導(dǎo)向槽1122的第二水平段運(yùn)動到傾斜段，然后再運(yùn)動到第一水平段，充電器插頭150伸出充電器收緊盒110并插入電池的充電接口，開始充電。此時，充電器插頭150處于曲線導(dǎo)向槽1122上的第一水平段，因此充電器插頭150處于穩(wěn)定狀態(tài)，不會離開工作位置，可保證電池充電平穩(wěn)。上述電池自動插接充電器100及電池自動插接充電機(jī)構(gòu)，充電器插頭150的安裝部152通過曲線導(dǎo)向槽1122安裝在充電器收緊盒110上，如此，當(dāng)充電器收緊盒110被推動并水平運(yùn)動時，由于充電器插頭150滑動連接在上蓋130上，不能隨著充電器收緊盒110一起水平運(yùn)動，所以充電器插頭150將在充電器收緊盒110的曲線導(dǎo)向槽1122中運(yùn)動并將相對于充電器收緊盒110升降，從而帶動整個充電器插頭150升降，最終達(dá)到充電器插頭150伸出或收回到充電器收緊盒110中的目的，伸出或收回的動作快速可靠，從而能夠快速可靠地與放置在電池柜中的電池的插口進(jìn)行插接。進(jìn)一步地，曲線導(dǎo)向槽1122包括兩個水平段，安裝部152位于第一水平段中時，充電器插頭150可更好地保持在伸出充電器收緊盒110的狀態(tài)，充電器插頭150不會離開預(yù) 設(shè)位置，利于電池的平穩(wěn)充電。其中，安裝部152位于第二水平段中時，無需外力作用于充電器收緊盒110，充電器插頭150即可保持在收回充電器收緊盒110的狀態(tài)，能在非工作狀態(tài)有效保護(hù)充電器插頭150。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種電池自動插接充電器,其特征在于,包括 充電器收緊盒，其盒壁上設(shè)有曲線導(dǎo)向槽； 上蓋，與所述充電器收緊盒滑動連接，所述上蓋與所述充電器收緊盒在水平方向上相對滑動；及 充電器插頭，與所述上蓋滑動連接，所述充電器插頭與所述上蓋在豎直方向上相對滑動，所述充電器插頭容納在所述充電器收緊盒中并設(shè)有安裝在所述曲線導(dǎo)向槽中的安裝部，所述安裝部在所述曲線導(dǎo)向槽中運(yùn)動并帶動所述充電器插相對于所述充電器收緊盒升降。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池自動插接充電器，其特征在于，還包括固定于所述充電器收緊盒的水平導(dǎo)軌和固定于上蓋的第一滑塊，所述水平導(dǎo)軌與所述第一滑塊滑動連接，所述水平導(dǎo)軌與所述第一滑塊在水平方向上相對滑動；還包括固定于所述充電器插頭的豎直導(dǎo)軌和固定于上蓋的第二滑塊，所述豎直導(dǎo)軌與所述第二滑塊滑動連接，所述豎直導(dǎo)軌與所述第二滑塊在豎直方向上相對滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電池自動插接充電器，其特征在于，所述曲線導(dǎo)向槽包括第一水平段和與第一水平段連接的傾斜段，所述傾斜段自所述第一水平段朝向所述上蓋延伸；所述安裝部運(yùn)動到所述第一水平段中時，所述充電器插頭伸出所述充電器收緊盒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池自動插接充電器，其特征在于，所述曲線導(dǎo)向槽還包括第二水平段，所述傾斜段于中間連接所述第一水平段和第二水平段，所述安裝部運(yùn)動到所述第二水平段中時，所述充電器插頭收回到所述充電器收緊盒中。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電池自動插接充電器，其特征在于，所述充電器收緊盒的盒壁包括相對設(shè)置的兩側(cè)壁及連接兩側(cè)壁的前壁，所述兩側(cè)壁上分別設(shè)有所述曲線導(dǎo)向槽，所述安裝部有兩個，分別安裝在一個所述曲線導(dǎo)向槽中。
6.—種電池自動插接充電機(jī)構(gòu),其特征在于,包括 電池自動插接充電器及推拉桿機(jī)構(gòu)，其中所述電池自動插接充電器包括 充電器收緊盒，其盒壁上設(shè)有曲線導(dǎo)向槽； 上蓋，與所述充電器收緊盒滑動連接，所述上蓋與所述充電器收緊盒在水平方向上相對滑動；及 充電器插頭，與所述上蓋滑動連接，所述充電器插頭與所述上蓋在豎直方向上相對滑動，所述充電器插頭容納在所述充電器收緊盒中并設(shè)有安裝在所述曲線導(dǎo)向槽中的安裝部，所述安裝部在所述曲線導(dǎo)向槽中運(yùn)動并帶動所述充電器插相對于所述充電器收緊盒升降； 所述推拉桿機(jī)構(gòu)包括 推拉桿保護(hù)盒； 推拉桿，安裝在所述推拉桿保護(hù)盒中，具有用以抵接所述充電器收緊盒的抵推部；及 驅(qū)動裝置，安裝在推拉桿保護(hù)盒上并與所述推拉桿連接，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述推拉桿靠近并抵推所述充電器收緊盒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池自動插接充電器，其特征在于，還包括固定于所述充電器收緊盒的水平導(dǎo)軌和固定于上蓋的第一滑塊，所述水平導(dǎo)軌與所述第一滑塊滑動連接，所述水平導(dǎo)軌與所述第一滑塊在水平方向上相對滑動；還包括固定于所述充電器插頭的豎直導(dǎo)軌和固定于上蓋的第二滑塊，所述豎直導(dǎo)軌與所述第二滑塊滑動連接，所述豎直導(dǎo)軌與所述第二滑塊在豎直方向上相對滑動。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的電池自動插接充電機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述曲線導(dǎo)向槽包括第一水平段和與第一水平段連接的傾斜段，所述傾斜段自所述第一水平段朝向所述上蓋延伸；所述安裝部運(yùn)動到所述第一水平段中時，所述充電器插頭伸出所述充電器收緊盒。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的電池自動插接充電機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述充電器收緊盒的盒壁包括相對設(shè)置的兩側(cè)壁及連接兩側(cè)壁的前壁，所述兩側(cè)壁上分別設(shè)有所述曲線導(dǎo)向槽，所述安裝部有兩個，分別安裝在一個所述曲線導(dǎo)向槽中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電池自動插接充電機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述前壁上開設(shè)有推拉桿孔，所述前壁上安裝有推拉桿限位件，所述推拉桿限位件與所述前壁之間形成有推拉桿擋片限位槽，所述推拉桿擋片限位槽中安裝有在豎直方向運(yùn)動的推拉桿擋片及在豎直方向上頂推所述推拉桿擋片的彈簧，所述推拉桿擋片在豎直方向運(yùn)動時遮蔽或暴露所述推拉桿孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電池自動插接充電器，其包括充電器收緊盒，其盒壁上設(shè)有曲線導(dǎo)向槽；上蓋，與所述充電器收緊盒滑動連接，所述上蓋與所述充電器收緊盒在水平方向上相對滑動；及充電器插頭，與所述上蓋滑動連接，所述充電器插頭與所述上蓋在豎直方向上相對滑動，所述充電器插頭容納在所述充電器收緊盒中并設(shè)有安裝在所述曲線導(dǎo)向槽中的安裝部，所述安裝部在所述曲線導(dǎo)向槽中運(yùn)動并帶動所述充電器插相對于所述充電器收緊盒升降。上述電池自動插接充電器中，充電器插頭伸出或收回的動作快速可靠，從而能夠快速可靠地與放置在電池柜中的電池的插口進(jìn)行插接。此外，還提供了一種電池自動插接充電機(jī)構(gòu)。
文檔編號H02J7/00GK102801193SQ201210284930
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者沈浩, 王俊, 梁虎, 管大功, 謝勇, 王偉 申請人:王俊