專(zhuān)利名稱(chēng)：振動(dòng)促動(dòng)器、具有該振動(dòng)促動(dòng)器的透鏡鏡筒及照相機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及振動(dòng)促動(dòng)器、具有該振動(dòng)促動(dòng)器的透鏡鏡筒及照相機(jī)。
背景技術(shù)：
一直以來(lái)，已知下述振動(dòng)促動(dòng)器，所述振動(dòng)促進(jìn)器具有將機(jī)電轉(zhuǎn)換元件和彈性體連接的振子，利用機(jī)電轉(zhuǎn)換元件的伸縮，使彈性體產(chǎn)生行進(jìn)性振動(dòng)波(以下稱(chēng)作行波)，通過(guò)上述行波，摩擦驅(qū)動(dòng)與振子(彈性體)加壓接觸的相對(duì)移動(dòng)構(gòu)件。上述種類(lèi)的振動(dòng)促動(dòng)器中，為了將給與的振動(dòng)有效地傳遞給相對(duì)移動(dòng)構(gòu)件，彈性體可以使用高彈性材料，例如不銹鋼類(lèi)的金屬材料等。上述振動(dòng)促動(dòng)器中，振子與相對(duì)移動(dòng)構(gòu)件的摩擦接觸面對(duì)振動(dòng)促動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)的穩(wěn)定性和效率等的影響很大。因此，對(duì)摩擦接觸面進(jìn)行了各種用于提高耐久性等的嘗試。
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例如，專(zhuān)利文獻(xiàn)I公開(kāi)了在轉(zhuǎn)子部的驅(qū)動(dòng)體和定子部的從動(dòng)面(即摩擦接觸面)上配置熱固性樹(shù)脂膜的方法。專(zhuān)利文獻(xiàn)I :日本特開(kāi)2009-232622號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
例如振子與相對(duì)移動(dòng)構(gòu)件的摩擦接觸面中的一面使用熱固性樹(shù)脂膜、另一面使用耐酸鋁被膜時(shí)，驅(qū)動(dòng)時(shí)的異常噪聲的減少和耐磨損性等得到改善。但是，由于耐酸鋁被膜和熱固性樹(shù)脂膜的硬度差，有時(shí)在耐久試驗(yàn)后產(chǎn)生磨損，起動(dòng)特性下降。另外，根據(jù)熱固性樹(shù)脂的種類(lèi)的不同，有時(shí)由于吸水率高而在高溫高濕環(huán)境下變性、粘著，變得不能驅(qū)動(dòng)。專(zhuān)利文獻(xiàn)I公開(kāi)的方法中，在轉(zhuǎn)子部和定子部的滑動(dòng)面上設(shè)置耐酸鋁被膜。耐酸鋁被膜是以氧化鋁Al2O3之類(lèi)的氧化被膜為主成分的膜，較硬。因此，由于摩擦驅(qū)動(dòng)而破壞對(duì)方的熱固性樹(shù)脂。被破壞的熱固性樹(shù)脂的摩擦接觸面有時(shí)產(chǎn)生脫落痕跡。由于產(chǎn)生脫落痕跡，脫落的熱固性樹(shù)脂膜成分向?qū)Ψ讲牧弦苿?dòng)，所以存在能夠使振動(dòng)促動(dòng)器起動(dòng)的最低電壓上升的問(wèn)題。本發(fā)明的課題在于提供易于制造、驅(qū)動(dòng)性能良好的振動(dòng)促動(dòng)器、具有該振動(dòng)促動(dòng)器的透鏡鏡筒及照相機(jī)。本發(fā)明使用以下解決方法解決上述課題。技術(shù)方案I所述的發(fā)明為一種振動(dòng)促動(dòng)器，其特征在于，具有振子，產(chǎn)生振動(dòng) '及相對(duì)移動(dòng)構(gòu)件，與上述振子加壓接觸，并由于上述振動(dòng)相對(duì)于上述振子相對(duì)移動(dòng)，上述振子相對(duì)于上述相對(duì)移動(dòng)構(gòu)件的接觸面和上述相對(duì)移動(dòng)構(gòu)件相對(duì)于上述振子的接觸面的至少一面為由聚酰胺酰亞胺樹(shù)脂及氟樹(shù)脂形成的熱固性樹(shù)脂膜，另一面為耐酸鋁被膜。技術(shù)方案2所述的發(fā)明為一種振動(dòng)促動(dòng)器，其特征在于，在技術(shù)方案I所述的振動(dòng)促動(dòng)器中，上述熱固性樹(shù)脂膜的壓痕硬度為0. I 0. 3GPa。技術(shù)方案3所述的發(fā)明為一種振動(dòng)促進(jìn)器，其特征在于，在技術(shù)方案I或技術(shù)方案2所述的振動(dòng)促動(dòng)器中，上述耐酸鋁被膜為硬質(zhì)耐酸鋁被膜。技術(shù)方案4所述的發(fā)明為ー種振動(dòng)促動(dòng)器，其特征在于，具有振子，產(chǎn)生振動(dòng)；及相對(duì)移動(dòng)構(gòu)件，與上述振子加壓接觸，并由于上述振動(dòng)相對(duì)于上述振子相對(duì)移動(dòng)，上述振子相對(duì)于上述相對(duì)移動(dòng)構(gòu)件的接觸面和上述相對(duì)移動(dòng)構(gòu)件相對(duì)于上述振子的接觸面中的至少一面為由聚酰胺酰亞胺樹(shù)脂及氟樹(shù)脂形成的熱固性樹(shù)脂膜，另一面是壓痕硬度為20000 30000GPa 的被膜。技術(shù)方案5所述的發(fā)明為ー種振動(dòng)促動(dòng)器，其特征在于，在技術(shù)方案4所述的振動(dòng)促動(dòng)器中，上述熱固性樹(shù)脂膜的壓痕硬度為0. I 0. 3GPa。技術(shù)方案6所述的發(fā)明為ー種振動(dòng)促動(dòng)器,其特征在于，在技術(shù)方案4或技術(shù)方案5所述的振動(dòng)促動(dòng)器中，上述被膜為耐酸鋁被膜。 技術(shù)方案7所述的發(fā)明為ー種振動(dòng)促動(dòng)器,其特征在于,在技術(shù)方案4 6中任一項(xiàng)所述的振動(dòng)促動(dòng)器中，上述耐酸鋁被膜為硬質(zhì)耐酸鋁被膜。技術(shù)方案8所述的發(fā)明為ー種振動(dòng)促動(dòng)器,其特征在于,在技術(shù)方案I 7中任一項(xiàng)所述的振動(dòng)促動(dòng)器中，上述熱固性樹(shù)脂膜含有顔料。技術(shù)方案9所述的發(fā)明為ー種振動(dòng)促動(dòng)器，其特征在于，在技術(shù)方案8中所述的振動(dòng)促動(dòng)器中，上述顏料的硬度為15000 50000GPa。技術(shù)方案10所述的發(fā)明為ー種振動(dòng)促動(dòng)器,其特征在于,在技術(shù)方案8或技術(shù)方案9所述的振動(dòng)促動(dòng)器中，相對(duì)于上述聚酰胺酰亞胺100重量份，上述顏料為20 50重量份。技術(shù)方案11所述的發(fā)明為ー種振動(dòng)促動(dòng)器，其特征在于，在技術(shù)方案I 10中任一項(xiàng)所述的振動(dòng)促動(dòng)器中，上述熱固性樹(shù)脂膜的壓入彈性變形率為30%以下。技術(shù)方案12所述的發(fā)明為ー種振動(dòng)促動(dòng)器，其特征在于，在技術(shù)方案I 11中任一項(xiàng)所述的振動(dòng)促動(dòng)器中，相對(duì)于上述聚酰胺酰亞胺100重量份，上述氟樹(shù)脂為20 50重量份。技術(shù)方案13所述的發(fā)明為ー種透鏡鏡筒,具有技術(shù)方案I 12中任一項(xiàng)所述的振動(dòng)促動(dòng)器。技術(shù)方案14所述的發(fā)明為ー種照相機(jī)，具有技術(shù)方案I 12中任一項(xiàng)所述的振動(dòng)促動(dòng)器。根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種易于制造、驅(qū)動(dòng)性能良好的振動(dòng)促動(dòng)器、具有該振動(dòng)促動(dòng)器的透鏡鏡筒及照相機(jī)。
[圖I]是表示第I實(shí)施方式的照相機(jī)的圖。[圖2]是表示第I實(shí)施方式的超聲波馬達(dá)的圖。[圖3]是第I實(shí)施方式的超聲波馬達(dá)的弾性體和移動(dòng)體的摩擦接觸面的放大圖。[圖4]是樹(shù)脂膜內(nèi)的構(gòu)造的示意圖。[圖5]為表示第2實(shí)施方式的超聲波馬達(dá)的剖面圖。
具體實(shí)施方式
(第I實(shí)施方式)圖I為表示第I實(shí)施方式的照相機(jī)I的圖。本實(shí)施方式的照相機(jī)I包括具有拍攝元件6的照相機(jī)機(jī)身2和透鏡鏡筒3。透鏡鏡筒3是可在照相機(jī)機(jī)身2上拆裝的可更換透鏡。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施方式的照相機(jī)I是表示透鏡鏡筒3為可更換透鏡的例子，但并不限定于此，例如可以是與照相機(jī)機(jī)身一體型的透鏡鏡筒。透鏡鏡筒3具有透鏡4、凸輪筒5、超聲波馬達(dá)10等。本實(shí)施方式中，作為振動(dòng)促動(dòng)器，舉例說(shuō)明超聲波馬達(dá)。超聲波馬達(dá)10為大致圓環(huán)形狀，以使其圓環(huán)中心軸方向與光軸方向(圖I中的箭頭A方向)大約一致的方式配置在透鏡鏡筒3內(nèi)。上述超聲波馬達(dá)10用作照相機(jī)I的聚焦動(dòng)作時(shí)驅(qū)動(dòng)透鏡4的驅(qū)動(dòng)源。將從超聲波馬達(dá)10獲得的驅(qū)動(dòng)力傳遞至凸輪筒5。透鏡4的透鏡框4a與凸輪筒5凸輪卡合，凸輪筒5借助超聲波馬達(dá)10的驅(qū)動(dòng)力而圍繞光軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，透鏡4沿著光軸方向移動(dòng)進(jìn)行焦點(diǎn)調(diào)節(jié)。 在圖I中，利用設(shè)置于透鏡鏡筒3內(nèi)的未圖示的透鏡組(包括透鏡4)，在拍攝元件6的拍攝面使被攝體像成像。利用拍攝元件6將成像的被攝體像轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，并對(duì)該信號(hào)進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換，從而得到圖像數(shù)據(jù)。圖2是表示第I實(shí)施方式的超聲波馬達(dá)10的圖。本實(shí)施方式的超聲波馬達(dá)10包括具有壓電體11及彈性體12的振子13、移動(dòng)體15、撓性印刷基板14、振動(dòng)吸收材料16及支承體17等。壓電體11具有將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的功能。本實(shí)施方式中，作為壓電體11使用壓電元件，但也可以使用電致伸縮元件。上述壓電體11借助毛氈等振動(dòng)吸收材料16固定在設(shè)置于透鏡鏡筒3上的支承體17上。壓電體11形成未圖示的電極部。壓電體11通過(guò)由與該電極部電連接的撓性印刷基板14供給的驅(qū)動(dòng)信號(hào)進(jìn)行伸縮，激振彈性體12。彈性體12是由于壓電體11的激振產(chǎn)生行波的構(gòu)件。彈性體12是由具有高彈性率的不銹鋼、不脹鋼等鐵合金形成。本實(shí)施方式的彈性體12由SUS303形成。彈性體12為大致圓環(huán)形狀的構(gòu)件，一面使用具有導(dǎo)電性的粘合劑等粘結(jié)壓電體11，另一面上設(shè)置有切出多個(gè)槽12b而形成的梳齒部12a。梳齒部12a的頂端面為與下述移動(dòng)體15加壓接觸的接觸面，通過(guò)在該面產(chǎn)生的行波旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)體15。在上述梳齒部12a的頂端面上形成以聚酰胺酰亞胺樹(shù)脂為主原料的樹(shù)脂膜18 (參見(jiàn)圖3)。下面針對(duì)該樹(shù)脂膜18詳細(xì)說(shuō)明。移動(dòng)體15為由鋁等金屬形成的大致圓環(huán)形狀的構(gòu)件。本實(shí)施方式的移動(dòng)體15由鋁合金形成。移動(dòng)體15與振子13 (彈性體12)加壓接觸，利用行波被摩擦驅(qū)動(dòng)。該移動(dòng)體15相對(duì)于振子13的接觸面上形成耐酸鋁被膜層19 (參見(jiàn)圖3)。撓性印刷基板14與壓電體11的規(guī)定電極部電連接，是向壓電體11供給驅(qū)動(dòng)信號(hào)的構(gòu)件。另外，在撓性印刷基板14上連接有控制照相機(jī)I的控制裝置108?？刂蒲b置108上連接有溫度傳感器109，根據(jù)溫度傳感器109的檢測(cè)結(jié)果，調(diào)節(jié)向壓電體11供給的驅(qū)動(dòng)信號(hào)的頻率，使超聲波馬達(dá)10的轉(zhuǎn)速一定。
圖3為第I實(shí)施方式的超聲波馬達(dá)10的彈性體12與移動(dòng)體15的接觸部分的放大圖。需要說(shuō)明的是，圖3中，將超聲波馬達(dá)10的圓周方向的剖面的一部分放大顯示。彈性體12與移動(dòng)體15的接觸面(梳齒部12a的頂端面)上設(shè)置有樹(shù)脂膜18。移動(dòng)體15與彈性體12的接觸面上設(shè)置有耐酸鋁被膜層19。因此，振子13與移動(dòng)體15摩擦接觸的面為樹(shù)脂膜18與耐酸鋁被膜層19接觸的形態(tài)。圖4為示意性表示本實(shí)施方式的樹(shù)脂膜18的剖面圖。本實(shí)施方式的樹(shù)脂膜18通過(guò)涂布涂料形成，所述涂料以添加有聚四氟乙烯(以下稱(chēng)作PTFE) 18a和顏料18b的聚酰胺酰亞胺樹(shù)脂18c為主原料。本實(shí)施方式的樹(shù)脂膜18中，相對(duì)于重量100的聚酰胺酰亞胺樹(shù)脂18c，配合重量比30的PTFE18a、重量比30的鈷鎳顏料18b。另外，對(duì)于樹(shù)脂膜18，將表面研磨約IOym進(jìn)行使用。此時(shí)的表面粗糙度Rz (JISB0601-2001)為0. 5 iim以下，研磨后的膜厚為15 Um0 需要說(shuō)明的是，以下除非另作說(shuō)明，PTFElSa和顏料18b的量以作為主劑的聚酰胺酰亞胺樹(shù)脂18c的重量為基準(zhǔn)，用聚酰胺酰亞胺樹(shù)脂18c的重量為100時(shí)的比表示。以聚酰胺酰亞胺樹(shù)脂18c為主原料的樹(shù)脂膜18與使用其他樹(shù)脂作為涂膜的情況相比，硬度、耐塑性變形性、密合性和剝離強(qiáng)度、耐磨損性、耐熱性、涂料穩(wěn)定性、加工性、耐沸水性等方面優(yōu)異。因此，通過(guò)由配合了 PTFElSa和顏料18b的聚酰胺酰亞胺樹(shù)脂IOc形成樹(shù)脂膜18，可以期待以下效果。(I)樹(shù)脂膜18與使用環(huán)氧樹(shù)脂等的其他樹(shù)脂膜相比較硬，因此，能夠提高與移動(dòng)體15 (耐酸鋁被膜層19)的接觸面的耐磨損性 耐塑性變形性。(2)樹(shù)脂膜18的剝離強(qiáng)度和與振子13 (彈性體12)的密合性提高，樹(shù)脂膜18的耐久性提聞。(3)樹(shù)脂膜18的耐熱性提高，通過(guò)超聲波馬達(dá)10驅(qū)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦熱，能夠防止樹(shù)脂膜18變性。(4)樹(shù)脂膜18的耐水性提高，通過(guò)空氣中的水分，能夠防止樹(shù)脂膜18發(fā)生化學(xué)變性。如圖4所示，本實(shí)施方式的樹(shù)脂膜18含有的PTFE18a為粒狀。所述PTFE18a的一次粒子的直徑的平均值為I 5pm。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施方式的樹(shù)脂膜18的膜厚為30 y m，因此，使用該尺寸的PTFE18a時(shí)可以根據(jù)膜厚的厚度，適當(dāng)選擇PTFE18a的平均直徑。PTFElSa具有較高潤(rùn)滑特性，具有降低摩擦系數(shù)、提高超聲波馬達(dá)在低速下的起動(dòng)性的效果。另外，PTFElSa具有高防水性，可以期待防止樹(shù)脂膜18與耐酸鋁被膜層19在高溫高濕下的粘著。如圖4所示，本實(shí)施方式的樹(shù)脂膜18含有顏料18b。樹(shù)脂膜18含有的顏料的硬度小于15000GPa時(shí)，變得容易附著在接觸的對(duì)方材料(耐酸鋁被膜層19)上，由于該附著的顏料，樹(shù)脂膜18本身有時(shí)受到損傷，不優(yōu)選。另外，大于50000GPa時(shí)，顏料易裂開(kāi)，因此樹(shù)脂膜18的表面粗糙，有時(shí)破壞接觸的對(duì)方材料(耐酸鋁被膜層19)，不優(yōu)選。因此，顏料的硬度優(yōu)選為15000 50000GPa。本實(shí)施方式的顏料18b為硬度在上述15000 50000GPa范圍內(nèi)的鈷鎳，其粒徑的平均值為I 3 ii m。樹(shù)脂膜18通過(guò)含有顏料18b，樹(shù)脂膜18的致密性提高，具有提高硬度和耐塑性變形性的效果。另外，還具有如下效果，即，將由于摩擦驅(qū)動(dòng)在樹(shù)脂膜18與移動(dòng)體15(耐酸鋁被膜層19)的接觸面內(nèi)產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)至接觸面外，防止熱困在接觸面內(nèi)，提高驅(qū)動(dòng)效率。另外，顔料18b具有増大振子13與移動(dòng)體15的摩擦系數(shù)(即，樹(shù)脂膜18與耐酸鋁被膜層19的摩擦系數(shù))，提高保持轉(zhuǎn)矩和最大負(fù)荷轉(zhuǎn)矩的效果。上述樹(shù)脂膜18經(jīng)由下述エ序形成。首先，進(jìn)行弾性體12與移動(dòng)體15的接觸面(梳齒部12a的頂端面)的脫脂處理。此時(shí)，為了進(jìn)ー步提高密合性，可以進(jìn)行噴砂 蝕刻等使面粗糙的處理。制作在聚酰胺酰亞胺樹(shù)脂18c中混合了 PTFE18a、鈷鎳的添加物和N-甲基吡咯烷 酮的溶液。將該溶液涂布在弾性體12的摩擦接觸面上，在預(yù)加熱后，在250°C左右的高溫下放置20 60分鐘,使其干燥固化。固化后,使用綠碳化娃(Green Carborundum)等研磨樹(shù)脂膜18的表面，使其平坦。另ー方面，耐酸鋁被膜層19通過(guò)對(duì)由鋁合金(A6061)形成的移動(dòng)體15的表面實(shí)施陽(yáng)極氧化處理而形成。在形成有樹(shù)脂膜18的弾性體12上接合壓電體11，形成振子13。以使振子13的樹(shù)脂膜18與移動(dòng)體15的耐酸鋁被膜層19接觸的方式配置振子13和移動(dòng)體15，組裝各構(gòu)件。經(jīng)由上述エ序，制作超聲波馬達(dá)10。此處，準(zhǔn)備PTFE18a、顏料18b等添加物相對(duì)于聚酰胺酰亞胺樹(shù)脂18c的添加量(相對(duì)于聚酰胺酰亞胺樹(shù)脂的重量的比)不同的測(cè)定例I 13的超聲波馬達(dá)10、和對(duì)振子13的摩擦接觸面涂布環(huán)氧樹(shù)脂涂裝膜的測(cè)定例14 (比較例)的超聲波馬達(dá)10，針對(duì)最小異常噪聲轉(zhuǎn)速、保持轉(zhuǎn)矩、最大轉(zhuǎn)矩、最低起動(dòng)電壓、磨損特性等超聲波馬達(dá)10的驅(qū)動(dòng)性能進(jìn)行考察。另外，測(cè)定聚酰胺酰亞胺樹(shù)脂膜18和耐酸鋁被膜層19的壓痕硬度。所謂壓痕硬度，如ISO 14577-1 “儀表壓入硬度試驗(yàn)”中所規(guī)定，是由壓頭的壓入過(guò)程的試驗(yàn)カ和壓入深度的關(guān)系求出的硬度。彈性變形率也可以由荷重-壓入深度曲線求出。所謂彈性變形率，是“由彈性變形產(chǎn)生的變形量バ由弾性變形產(chǎn)生的變形量+由塑性變形產(chǎn)生的變形量)”。表I為表示測(cè)定例I 13及比較例14的超聲波馬達(dá)10的保持轉(zhuǎn)矩等的測(cè)定結(jié)
果的表。
權(quán)利要求
1.一種振動(dòng)促動(dòng)器，其特征在于，具有 振子，產(chǎn)生振動(dòng)；及 相對(duì)移動(dòng)構(gòu)件，與所述振子加壓接觸，并由于所述振動(dòng)相對(duì)于所述振子相對(duì)移動(dòng)， 所述振子相對(duì)于所述相對(duì)移動(dòng)構(gòu)件的接觸面和所述相對(duì)移動(dòng)構(gòu)件相對(duì)于所述振子的接觸面中的至少一面為由聚酰胺酰亞胺樹(shù)脂及氟樹(shù)脂形成的熱固性樹(shù)脂膜，另一面為耐酸鋁被膜。
2.如權(quán)利要求I所述的振動(dòng)促動(dòng)器，其特征在于，所述熱固性樹(shù)脂膜的壓痕硬度為0. I 0. 3GPa。
3.如權(quán)利要求I或2所述的振動(dòng)促動(dòng)器，其特征在于，所述耐酸鋁被膜為硬質(zhì)耐酸鋁被膜。
4.一種振動(dòng)促動(dòng)器，其特征在于，具有 振子，產(chǎn)生振動(dòng)；及 相對(duì)移動(dòng)構(gòu)件，與所述振子加壓接觸，并由于所述振動(dòng)相對(duì)于所述振子相對(duì)移動(dòng)， 所述振子相對(duì)于所述相對(duì)移動(dòng)構(gòu)件的接觸面和所述相對(duì)移動(dòng)構(gòu)件相對(duì)于所述振子的接觸面中的至少一面為由聚酰胺酰亞胺樹(shù)脂及氟樹(shù)脂形成的熱固性樹(shù)脂膜，另一面是壓痕硬度為20000 30000GPa的被膜。
5.如權(quán)利要求4所述的振動(dòng)促動(dòng)器，其特征在于，所述熱固性樹(shù)脂膜的壓痕硬度為0. I 0. 3GPa。
6.如權(quán)利要求4或5所述的振動(dòng)促動(dòng)器，其特征在于，所述被膜為耐酸鋁被膜。
7.如權(quán)利要求4 6中任一項(xiàng)所述的振動(dòng)促動(dòng)器，其特征在于，所述耐酸鋁被膜為硬質(zhì)耐酸鋁被膜。
8.如權(quán)利要求I 7中任一項(xiàng)所述的振動(dòng)促動(dòng)器，其特征在于，所述熱固性樹(shù)脂膜含有顏料。
9.如權(quán)利要求8所述的振動(dòng)促動(dòng)器，其特征在于，所述顏料的硬度為15000 50000GPa。
10.如權(quán)利要求8或9所述的振動(dòng)促動(dòng)器，其特征在于，相對(duì)于所述聚酰胺酰亞胺100重量份，所述顏料為20 50重量份。
11.如權(quán)利要求I 10中任一項(xiàng)所述的振動(dòng)促動(dòng)器，其特征在于，所述熱固性樹(shù)脂膜的彈性變形率為30%以下。
12.如權(quán)利要求I 11中任一項(xiàng)所述的振動(dòng)促動(dòng)器，其特征在于，相對(duì)于所述聚酰胺酰亞胺100重量份，所述氟樹(shù)脂為20 50重量份。
13.—種透鏡鏡筒，具有權(quán)利要求I 12中任一項(xiàng)所述的振動(dòng)促動(dòng)器。
14.一種照相機(jī)，具有權(quán)利要求I 12中任一項(xiàng)所述的振動(dòng)促動(dòng)器。
全文摘要
本發(fā)明提供一種易于制造且驅(qū)動(dòng)性能良好的振動(dòng)促動(dòng)器、具有該振動(dòng)促動(dòng)器的透鏡鏡筒及照相機(jī)。本發(fā)明的振動(dòng)促動(dòng)器(10)的特征在于，具有產(chǎn)生振動(dòng)的振子(13)、(23)和相對(duì)移動(dòng)構(gòu)件(15)、(25)，所述相對(duì)移動(dòng)構(gòu)件(15)、(25)與上述振子(13)、(23)加壓接觸，并由于上述振動(dòng)相對(duì)于上述振子(13)、(23)相對(duì)移動(dòng)，上述振子(13)、(23)相對(duì)于上述相對(duì)移動(dòng)構(gòu)件(15)、(25)的接觸面和上述相對(duì)移動(dòng)構(gòu)件(15)、(25)相對(duì)于上述振子(13)、(23)的接觸面中的至少一面為由聚酰胺酰亞胺樹(shù)脂和氟樹(shù)脂形成的熱固性樹(shù)脂膜(18)、(31)，另一面為耐酸鋁被膜(19)、(32)。
文檔編號(hào)H02N2/00GK102754328SQ20118000878
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2011年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日
發(fā)明者井上守, 小林三奈 申請(qǐng)人:株式會(huì)社尼康