專利名稱：繞線機旋轉(zhuǎn)張力裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型公開一種繞線機旋轉(zhuǎn)張力裝置，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于繞線機類制造技術(shù)領域，尤其是涉及多根漆包線并繞的定子繞線機張力裝置。
背景技術(shù)：
電動車電機、磁電機 、或數(shù)碼發(fā)電機的定子線圈需要將多根漆包線繞制于線圈骨架上，傳統(tǒng)的繞線工序是手工操作，效率低。繞線設備的出現(xiàn)，大大提高了電動車電機等產(chǎn)品的繞線效率，但目前市場上的繞線機只能用于單根漆包線繞于骨架的各極鐵芯上，還沒有出現(xiàn)多根線并繞在骨架上的繞線機，這種繞線機要解決的其中一個問題是在繞線工藝中各根線均要求在旋轉(zhuǎn)的同時保持一定松緊度，否則，纏繞的定子線圈不能達標。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、可調(diào)節(jié)進線松緊度的繞線機旋轉(zhuǎn)張力裝置。為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種繞線機旋轉(zhuǎn)張力裝置，包括轉(zhuǎn)盤、及安裝于轉(zhuǎn)盤上的若干組張力機構(gòu)，各張力機構(gòu)固定在轉(zhuǎn)盤一側(cè)面且沿圓周方向布置，轉(zhuǎn)盤圍繞中心點設有環(huán)狀分布的多個過線孔，各過線孔與張力機構(gòu)一一對應，所述的各漆包線由張力機構(gòu)進線端向中心對應的過線孔攏合并向前輸送，所述轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向及速度和繞線機的飛叉保持同步。進一步，所述的張力機構(gòu)包括安裝板、張力控制器、張力輪、反張力桿及過線輪，安裝板與轉(zhuǎn)盤垂直固定，張力控制器與張力輪配合并固定在安裝板上，位于張力輪一側(cè)的安裝板還固定有過線輪及反張力桿，且在反張力桿端有安裝另一過線輪，安裝板外端面有定位板，該定位板上開有定位過線孔，漆包線依次通過定位過線孔、張力輪、過線輪及反張力桿上的過線輪、轉(zhuǎn)盤上的對應過線孔，并向前輸送。進一步，所述的定位板與張力輪之間設有毛氈座，該毛氈座一端連接在安裝板上。本實用新型中張力機構(gòu)的數(shù)量由工藝要求確定，即電機定子需要幾根漆包線就配備相應數(shù)量的張力機構(gòu)，使用時，多根線從對應的張力機構(gòu)(轉(zhuǎn)盤外圍)的定位過線孔進入，并經(jīng)張力輪、過線輪及反張力桿上的過線輪，最后轉(zhuǎn)由轉(zhuǎn)盤上靠近中心的過線孔穿出，并且，旋轉(zhuǎn)張力器機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向及速度和飛叉保持同步，多根線并繞過程中具有不擰結(jié)、進線順暢、張力均勻等優(yōu)點。

圖I是本實用新型示意圖；圖2是本實用新型張力機構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型張力機構(gòu)另一示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明實施例請參閱圖I至圖3，一種繞線機旋轉(zhuǎn)張力裝置，包括轉(zhuǎn)盤I、及安裝于轉(zhuǎn)盤上的若干組張力機構(gòu)2，各張力機構(gòu)2固定在轉(zhuǎn)盤同一側(cè)面且沿圓周方向布置，轉(zhuǎn)盤I圍繞中心點設有圈環(huán)狀分布的多個過線孔11，各過線孔與張力機構(gòu)一一對應，所述的各漆包線由張力機構(gòu)進線端向中心對應的過線孔11攏合并向前輸送，所述的轉(zhuǎn)盤I的旋轉(zhuǎn)方向及速度和繞線機的飛叉保持同步。所述的張力機構(gòu)2包括安裝板21、張力控制器22、張力輪23、反張力桿24及過線輪25，安裝板21與轉(zhuǎn)盤I垂直固定，張力控制器22與張力輪23配合并固定在安裝板21上，位于張力輪23 —側(cè)的安裝板 還固定有過線輪25及反張力桿24，且在反張力桿24端有安裝另一過線輪26，安裝板外端面有定位板27，該定位板上開有定位過線孔270，漆包線N依次通過定位過線孔270、張力輪23、過線輪25及反張力桿上的過線輪26、轉(zhuǎn)盤上的對應過線孔270，并向前輸送。所述的定位板27與張力輪23之間設有毛氈座28，該毛氈座一端連接在安裝板上。本實用新型中張力機構(gòu)的數(shù)量由工藝要求確定，即電機定子需要幾根漆包線就配備相應數(shù)量的張力機構(gòu)，使用時，多根線從對應的張力機構(gòu)(轉(zhuǎn)盤外圍)的定位過線孔進入，并經(jīng)毛氈座、張力輪、過線輪及反張力桿上的過線輪，最后轉(zhuǎn)由轉(zhuǎn)盤上靠近中心的過線孔穿出，并且，旋轉(zhuǎn)張力器機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向及速度和飛叉保持同步，這有效解決了多根線并繞過程中遇到的線與線相互擰在一起，進線不順暢、容易損傷線表面漆皮、張力不均勻等若干問題。以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
權(quán)利要求1.、一種繞線機旋轉(zhuǎn)張力裝置，其特征在于包括轉(zhuǎn)盤、及安裝于轉(zhuǎn)盤上的若干組張力機構(gòu)，各張力機構(gòu)固定在轉(zhuǎn)盤一側(cè)面，轉(zhuǎn)盤圍繞中心點設有環(huán)狀分布的多個過線孔，各過線孔與張力機構(gòu)一一對應，所述的各漆包線由張力機構(gòu)進線端向中心對應的過線孔攏合并向前輸送，所述轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向及速度和繞線機的飛叉保持同步。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線機旋轉(zhuǎn)張力裝置，其特征在于所述的張力機構(gòu)包括安裝板、張力控制器、張力輪、反張力桿及過線輪，安裝板與轉(zhuǎn)盤垂直固定，張力控制器與張力輪配合并固定在安裝板上，位于張力輪一側(cè)的安裝板還固定有過線輪及反張力桿，在反張力桿端有安裝另一過線輪，安裝板外端面有定位板，該定位板上開有定位過線孔，漆包線依次通過定位過線孔、張力輪、過線輪及反張力桿上的過線輪、轉(zhuǎn)盤上的對應過線孔，并向前輸送。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的繞線機旋轉(zhuǎn)張力裝置，其特征在于所述的定位板與張力輪之間設有毛氈座，該毛氈座一端連接在安裝板上。
專利摘要本實用新型公開一種繞線機旋轉(zhuǎn)張力裝置，包括轉(zhuǎn)盤、及安裝于轉(zhuǎn)盤上的若干組張力機構(gòu)，各張力機構(gòu)固定在轉(zhuǎn)盤一側(cè)面，轉(zhuǎn)盤圍繞中心點設有環(huán)狀分布的多個過線孔，各過線孔與張力機構(gòu)一一對應，所述的各漆包線由張力機構(gòu)進線端向轉(zhuǎn)盤上對應的過線孔攏合并向前輸送，所述轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向及速度和繞線機的飛叉保持同步，多根線并繞過程中具有不擰結(jié)、進線順暢、張力均勻等優(yōu)點。
文檔編號H02K15/08GK202364078SQ20112048087
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者韓建國 申請人:廈門義勝自動化設備有限公司