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一種檔距異物取除裝置的制作方法

文檔序號:7451531閱讀:168來源:國知局
專利名稱:一種檔距異物取除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及輸電線路技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種檔距異物取除裝置。
背景技術(shù)
近年來,輸電線路上由于各種原因帶來的風(fēng)箏、彩條布、遮陽布、廣告布、塑料布等異物越來越多。以株洲地區(qū)為例,自08年以來,每年有10余起由于風(fēng)吹或高樓拋擲等原因?qū)愇飹煸谳旊娋€路上的事故發(fā)生。輸電線路上的異物如不及時取除,可能造成線路接地跳閘以及相間短路,危及電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。目前,取除異物的作業(yè)方法有兩種第一種是停電取除,通過變電站停電后工作人員坐飛車摘取,停電需要增加了變電站操作以及設(shè)置停電的安全措施,工作流程復(fù)雜、任務(wù)量大,效率低,作業(yè)時間一般需要3-4小時;第二種是帶電直接取除,組裝絕緣軟梯使工作人員到達(dá)異物懸掛處摘取,組裝絕緣軟梯需要3名工作人員相互配合花費(fèi)30分種左右完成,拆除絕緣軟梯需要花費(fèi)20分鐘時間,勞動強(qiáng)度大、效率不高,作業(yè)時間要1小時以上?,F(xiàn)有的作業(yè)方法都需要人到達(dá)線路上異物的附近,通過人工直接將異物取除,作業(yè)強(qiáng)度大,對工作人員存在很大的作業(yè)風(fēng)險。因此,如何使作業(yè)強(qiáng)度減小,降低對工作人員的作業(yè)風(fēng)險,是本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種檔距異物取除裝置,大大減輕了操作人員的作業(yè)強(qiáng)度,降低了工作人員的作業(yè)危險。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案—種檔距異物取除裝置,包括勾取裝置和絕緣傳送繩,所述勾取裝置固定在所述絕緣傳送繩上。優(yōu)選的,所述勾取裝置包括固定片和掛鉤,所述固定片與所述掛鉤通過焊接相連接。優(yōu)選的,所述固定片為箍緊所述絕緣傳送繩的抱箍;組成所述抱箍的兩個半箍的兩端分別通過螺栓鎖緊。優(yōu)選的,每個所述半箍均勻分布有3個所述掛鉤,3個所述掛鉤均位于所述半箍的外側(cè),且勾取側(cè)的朝向一致。優(yōu)選的,還包括設(shè)置于所述勾取裝置上的發(fā)光二極管裝置。優(yōu)選的,所述發(fā)光二極管裝置包括主體塊和發(fā)光二極管;所述主體塊與所述勾取裝置通過螺栓連接,所述發(fā)光二級管設(shè)置于所述主體塊上。優(yōu)選的,還包括與所述傳送繩相配合的滑輪裝置。優(yōu)選的,所述滑輪裝置包括主體架、第一滑輪和第二滑輪,所述第一滑輪與所述第二滑輪設(shè)有與安裝于所述主體架上的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動配合的安裝孔;所述主體架上設(shè)置有開口,所述開口設(shè)置于所述第一滑輪與所述第二滑輪在所述主體架的安裝位置之間,所述開口貫穿所述主體架一側(cè)安裝面的寬度方向。優(yōu)選的,所述安裝孔為中心通孔,所述轉(zhuǎn)軸為螺栓,所述第一滑輪與所述第二滑輪分別通過其中心通孔與所述主體架通過所述螺栓連接。優(yōu)選的,還包括設(shè)置于主體架上的第一擋板、第二擋板、扭力彈簧和銷釘;所述第一擋板、第二擋板和扭力彈簧通過所述銷釘連接設(shè)置于所述主體架的開口處,所述扭力彈簧的兩端扭臂分別與所述第一擋板和所述第二擋板搭接,在所述扭力彈簧的彈力狀態(tài)下,所述第一擋板和所述第二擋板的自由端分別搭接在所述主體架開口內(nèi)部的兩側(cè)。通過上述的技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型提供的一種檔距異物取除裝置,通過將裝置掛在輸電線路上的架空地線,將絕緣傳送繩從架空地線上拉至異物的附近,在絕緣傳送繩上安裝勾取裝置,用絕緣傳送繩上的勾取裝置將異物鉤住,然后將異物扯至地面。本實(shí)用新型能夠達(dá)到3 4人(一名工作負(fù)責(zé)人,兩到三名工作人員)在1小時之內(nèi)完成各種情況下的輸電線路檔距異物的取除工作,工作人員不需要到達(dá)線路上異物的附近即可完成,具有操作安全簡單的性能,大大減輕了操作人員的作業(yè)強(qiáng)度,降低了工作人員的作業(yè)危險。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檔距異物取除裝置勾取裝置的側(cè)視示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檔距異物取除裝置勾取裝置的主視示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檔距異物取除裝置勾取裝置的俯視示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檔距異物取除裝置滑輪裝置的主視示意圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檔距異物取除裝置滑輪裝置的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心在于提供一種檔距異物取除裝置,大大減輕了操作人員的作業(yè)強(qiáng)度,降低了工作人員的作業(yè)危險。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參考圖1-5,圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檔距異物取除裝置勾取裝置的側(cè)視示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檔距異物取除裝置勾取裝置的主視示意圖;圖3 為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檔距異物取除裝置勾取裝置的俯視示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檔距異物取除裝置滑輪裝置的主視示意圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檔距異物取除裝置滑輪裝置的俯視示意圖。在具體實(shí)施例中,本使用新型包括勾取裝置和絕緣傳送繩,勾取裝置固定在絕緣傳送繩上。在作業(yè)時,將絕緣傳送繩掛在輸電線路架空地線上,沿輸電線方向扯動絕緣傳送繩到達(dá)異物附近,通過縱向扯動絕緣傳送繩將勾取裝置送至異物附近,將異物勾住后扯至地面。本實(shí)用新型能夠達(dá)到3 4人(一名工作負(fù)責(zé)人,兩到三名工作人員)在1小時之內(nèi)完成各種情況下的輸電線路檔距異物的取除工作,工作人員不需要到達(dá)線路上異物的附近即可完成,具有操作安全簡單的性能,大大減輕了操作人員的作業(yè)強(qiáng)度,降低了工作人員的作業(yè)危險。在本實(shí)施例中,勾取裝置包括固定片1和掛鉤2,固定片1與掛鉤2通過焊接相連接,也可以通過脹接或螺紋相連,具體連接方式不做限定。本實(shí)用新型通過固定片1與絕緣傳送繩的固定連接,使絕緣傳送繩與勾取裝置的固定更牢固。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,該勾取裝置還可以是其他結(jié)構(gòu),如將掛鉤通過捆綁等方式直接安裝在絕緣傳送繩,具體結(jié)構(gòu)不做限定。為了方便本實(shí)用新型提供的檔距異物取除裝置的存放,可以將勾取裝置與絕緣傳送繩間設(shè)置為可拆卸的固定連接方式,固定片1為箍緊絕緣傳送繩的抱箍;組成抱箍的兩個半箍的兩端分別通過螺栓鎖緊。在裝置非工作狀態(tài)時,可以將勾取裝置卸下,使勾取裝置與絕緣傳送繩分別放置,避免因勾取裝置與絕緣傳送繩相互纏繞而給下一次使用帶來不便。在本實(shí)施例中,每個半箍均勻分布有三個掛鉤2,三個掛鉤2均位于半箍的外側(cè), 且勾取側(cè)的朝向一致。半箍兩端與相鄰掛鉤2間的夾角為45°,相鄰掛鉤間的夾角為45° ; 該裝置中掛鉤2的方向相同,當(dāng)作業(yè)時,勾取裝置安裝在絕緣傳送繩上時使掛鉤2勾取側(cè)的朝向方向向下,避免在將勾取裝置扯至異物附近的過程中勾住其他物件而影響正常勾取異物。為了進(jìn)一步提高裝置的可應(yīng)用性,在本實(shí)施例中還可包括設(shè)置于勾取裝置上的發(fā)光二極管裝置,便于在可見度不高的天氣下確認(rèn)勾取裝置的位置,使作業(yè)迅速有效的完成。為了使發(fā)光二極管的固定形式穩(wěn)定,避免發(fā)光二級管與勾取裝置直接接觸而產(chǎn)生碰撞磨損,本實(shí)施例中的發(fā)光二極管裝置由主體塊3和發(fā)光二極管4組成,主體塊3與勾取裝置通過螺栓連接,發(fā)光二級管4設(shè)置于主體塊上。為了減少不必要的零件以優(yōu)化裝置,可以將主體塊3安裝在勾取裝置的一端的抱箍連接端上。主體塊3設(shè)有夾持在兩個半箍的抱箍連接端之間的夾持部,該夾持部的一側(cè)設(shè)有貼緊在其中一個抱箍連接端的限位板,以防止主體塊3旋轉(zhuǎn)。夾持部上設(shè)有與螺栓配合的安裝孔,裝配時,將夾持部插入兩個半箍的抱箍連接端之間,并保證夾持部上的安裝孔與兩個抱箍連接端上的螺栓孔對應(yīng),然后穿過螺栓,并旋即可緊。為了減少絕緣傳送繩與輸電線路上的架空地線之間的摩擦,還可包括與絕緣傳送繩相配合的滑輪裝置。絕緣傳送繩通過滑輪裝置與輸電線相連,減少了絕緣傳送繩與輸電線間的直接摩擦,使工作人員在作業(yè)時扯動絕緣傳送繩更輕松,延長了絕緣傳送繩的使用
壽命ο[0038]在本實(shí)施例中,滑輪裝置包括主體架5、第一滑輪6和第二滑輪7,第一滑輪6與第二滑輪7設(shè)有與安裝于主體架5上的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動配合的安裝孔;主體架5上設(shè)置有開口,開口在第一滑輪6與第二滑輪7在主體架5上的安裝位置之間,開口貫穿主體架5 —側(cè)安裝板的寬度方向。本實(shí)施例中主體架5的結(jié)構(gòu)為矩形框架,開口設(shè)在主體架5的一邊上,也可以將主體架5設(shè)置成由一塊長板與兩塊短板組成的結(jié)構(gòu),將兩滑輪安裝在長板上,再分別在兩滑輪安裝位置安裝短板,開口為兩短板形成的縫隙,具體主體架5結(jié)構(gòu)不做限制。通過主體架5的開口將絕緣傳送繩放入主體架5內(nèi)部與第一滑輪6接觸,通過第一滑輪6的作用,可以減少扯動絕緣傳送繩勾取異物所需的力度,減輕絕緣傳送繩的磨損; 在工作時,工作人員爬到掛有異物的檔距一端的電線桿上,通過主體架的開口將滑輪裝置懸掛在輸電線路的架空地線上與第二滑輪7接觸,通過第二滑輪7的作用,可以減少沿輸電線方向扯動絕緣傳送繩使滑輪裝置到達(dá)異物懸掛點(diǎn)時裝置與輸電線間的摩擦力,延長輸電線與裝置的使用壽命。在本實(shí)施例中所提供的滑輪裝置僅為一種優(yōu)選方式,還可以設(shè)置只有一個與絕緣傳送繩相接處的滑輪安裝于主體架上,通過主體架上設(shè)置的掛鉤勾在輸電線路的架空地線上,具體滑輪裝置結(jié)構(gòu)不做限定。在本實(shí)施例中,第一滑輪6和第二滑輪7上設(shè)置的安裝孔為中心通孔,轉(zhuǎn)軸為螺栓,第一滑輪6與第二滑輪7分別通過其中心通孔與主體架5通過螺栓連接。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,也可以選用其他方式將滑輪安裝在主體架上,如滑輪安裝孔為滑輪兩側(cè)的中心開孔,兩開孔并不相通,轉(zhuǎn)軸為設(shè)置于主體架滑輪安裝位置與安裝孔相配合的凸臺, 通過向外拉動主體架5開口的兩端使其彈性變形可以將滑輪安裝在主體架5中,具體安裝方法不做限定。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述滑輪裝置的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型還可包括設(shè)置于主體架5上的第一擋板8、第二擋板9、扭力彈簧10和銷釘11 ;第一擋板8、第二擋板9和扭力彈簧10通過銷釘11連接設(shè)置于主體架5的開口處,扭力彈簧10的兩端扭臂分別與第一擋板8和第二擋板9搭接,在扭力彈簧10的彈力狀態(tài)下,第一擋板8和第二擋板9的自由端分別搭接在主體架5開口的內(nèi)部兩側(cè)。在工作人員作業(yè)時,可以通過向內(nèi)按壓第一擋板8使第一檔板8與主體架5搭接處形成臨時開口,通過臨時開口將絕緣傳送繩安裝進(jìn)入主體架5內(nèi)部與第一滑輪6接觸,然后第一擋板8在扭力彈簧10的彈力作用下回彈使其自由端重新搭接在主體架5開口內(nèi)側(cè);通過向內(nèi)按壓第二擋板9使第二檔板9與主體架5搭接處形成臨時開口,通過臨時開口使得輸電線路的架空地線可以安裝進(jìn)入主體架5內(nèi)部與第二滑輪7接觸,然后第二擋板9在扭力彈簧10的彈力作用下回彈使其自由端重新搭接在主體架5開口內(nèi)側(cè)。通過上述結(jié)構(gòu),可以有效阻止本實(shí)用新型提供的檔距異物取除裝置在工作時滑脫輸電線或絕緣傳送繩滑出滑輪裝置,使作業(yè)過程安全高效。本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種檔距異物取除裝置,其特征在于,包括勾取裝置和絕緣傳送繩,所述勾取裝置固定在所述絕緣傳送繩上。
2.如權(quán)利要求1所述的檔距異物取除裝置,其特征在于,所述勾取裝置包括固定片(1) 和掛鉤O),所述固定片(1)與所述掛鉤( 通過焊接相連接。
3.如權(quán)利要求2所述的檔距異物取除裝置,其特征在于,所述固定片(1)為箍緊所述絕緣傳送繩的抱箍;組成所述抱箍的兩個半箍的兩端分別通過螺栓鎖緊。
4.如權(quán)利要求2所述的檔距異物取除裝置,其特征在于,每個所述半箍均勻分布有3個所述掛鉤O),3個所述掛鉤( 均位于所述半箍的外側(cè),且勾取側(cè)的朝向一致。
5.如權(quán)利要求1所述的檔距異物取除裝置,其特征在于,還包括設(shè)置于所述勾取裝置上的發(fā)光二極管裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的檔距異物取除裝置,其特征在于,所述發(fā)光二極管裝置包括主體塊(3)和發(fā)光二極管(4);所述主體塊C3)與所述勾取裝置通過螺栓連接,所述發(fā)光二極管(4)設(shè)置于所述主體塊⑶上。
7.如權(quán)利要求1所述的檔距異物取除裝置,其特征在于,還包括與所述傳送繩相配合的滑輪裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的檔距異物取除裝置,其特征在于,所述滑輪裝置包括主體架 (5)、第一滑輪(6)和第二滑輪(7),所述第一滑輪(6)與所述第二滑輪(7)設(shè)有與安裝于所述主體架( 上的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動配合的安裝孔;所述主體架( 上設(shè)置有開口,所述開口設(shè)置于所述第一滑輪(6)與所述第二滑輪(7)在所述主體架(5)的安裝位置之間,所述開口貫穿所述主體架( 一側(cè)安裝面的寬度方向。
9.如權(quán)利要求8所述的檔距異物取除裝置,其特征在于,所述安裝孔為中心通孔,所述轉(zhuǎn)軸為螺栓,所述第一滑輪(6)與所述第二滑輪(7)分別通過其中心通孔與所述主體架(5) 通過所述螺栓連接。
10.如權(quán)利要求9所述的檔距異物取除裝置,其特征在于,還包括設(shè)置于所述主體架上的第一擋板(8)、第二擋板(9)、扭力彈簧(10)和銷釘(11);所述第一擋板(8)、第二擋板(9)和扭力彈簧(10)通過所述銷釘(11)連接設(shè)置于所述主體架( 的開口處,所述扭力彈簧(10)的兩端扭臂分別與所述第一擋板(8)和所述第二擋板(9)搭接,在所述扭力彈簧(10)的彈力狀態(tài)下,所述第一擋板(8)和所述第二擋板 (9)的自由端分別搭接在所述主體架(5)開口的內(nèi)部兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種檔距異物取除裝置,其特征在于,包括勾取裝置和絕緣傳送繩,所述勾取裝置固定在所述絕緣傳送繩上。本實(shí)用新型提供的一種檔距異物取除裝置,通過將裝置掛在輸電線路上的架空地線,將絕緣傳送繩從架空地線上拉至異物的附近,在絕緣傳送繩上安裝勾取裝置,用絕緣傳送繩上的勾取裝置將異物鉤住,然后將異物扯至地面。本實(shí)用新型能夠達(dá)到3~4人(一名工作負(fù)責(zé)人,兩到三名工作人員)在1小時之內(nèi)完成各種情況下的輸電線路檔距異物的取除工作,工作人員不需要到達(dá)線路上異物的附近即可完成,具有操作安全簡單的性能,大大減輕了操作人員的作業(yè)強(qiáng)度,降低了工作人員的作業(yè)危險。
文檔編號H02G1/02GK202333601SQ20112045897
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者丁文暉, 夏偉, 張堯, 王密, 羅金林, 肖云軍 申請人:株洲高新電業(yè)股份有限公司