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一種適用于永磁電機轉(zhuǎn)子的瓦形磁鋼定位模具的制作方法

文檔序號:7492989閱讀:154來源:國知局
專利名稱:一種適用于永磁電機轉(zhuǎn)子的瓦形磁鋼定位模具的制作方法
技術領域
一種適用于永磁電機轉(zhuǎn)子的瓦形磁鋼定位模具技術領域[0001]本實用新型涉及一種制造永磁電機轉(zhuǎn)子的模具,特別是一種適用于永磁電機轉(zhuǎn)子的瓦形磁鋼定位模具。
背景技術
[0002]一種永磁電機的轉(zhuǎn)子,包括瓦形磁鋼和芯軸,瓦形磁鋼要粘貼在芯軸上,瓦形磁鋼的內(nèi)表面直接用膠水與芯軸的外表面接觸。一般地,按照順序來粘貼磁鋼,永磁電機上轉(zhuǎn)子的瓦形磁鋼按順序粘貼在芯軸上,但是由于瓦形磁鋼個體的形狀大小有差異,即使很微小的差異,當粘貼完后,會出現(xiàn)一道大的縫隙,所有的誤差都積累到最后一片瓦形磁鋼上,如在每塊瓦形磁鋼之間預留一點間隙,最后一塊瓦形磁鋼會因為空間尺寸不夠而粘貼不上; 或者利用瓦形磁鋼定位模,在瓦形磁鋼定位模內(nèi),均勻分布有與瓦形磁鋼形狀相同的槽,槽的數(shù)量與瓦形磁鋼總數(shù)一樣,安裝時,把定位模套在芯軸上,在瓦形磁鋼或芯軸上涂上膠水,然后把瓦形磁鋼插入定位模內(nèi),但是插入幾個瓦形磁鋼后,后面的瓦形磁鋼就很難插入了,這是因為瓦形磁鋼與芯軸之間的膠水厚度不一樣,導致定位模的偏心,瓦形磁鋼難以插入,或者插入后,定位模脫不下來。上述的這些粘貼瓦形磁鋼的方法,當縫隙不均勻時,電機會產(chǎn)生大的齒槽轉(zhuǎn)矩,影響電機的性能,使用定位模時,可操作性比較低,影響生產(chǎn)。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是解決永磁電機轉(zhuǎn)子的瓦形磁鋼與芯軸粘接時精確定位的問題。[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種適用于永磁電機轉(zhuǎn)子的瓦形磁鋼定位模具,該定位模具包括瓦形磁鋼組,轉(zhuǎn)子芯軸,定位圓筒和定位槽組,瓦形磁鋼組緊貼于轉(zhuǎn)子芯軸的外圓柱面上,定位圓筒套在轉(zhuǎn)子芯軸上,其內(nèi)圓與轉(zhuǎn)子芯軸成動配合,定位槽組所包含的定位槽與瓦形磁鋼組所包含的瓦形磁鋼之間成動配合,具體配合方式為間隔配合,即一個定位槽與一個瓦形磁鋼配合后,間隔一個瓦形磁鋼,下一個定位槽再與一個瓦形磁鋼配合。[0005]本實用新型的進一步改進在于定位槽組所包含的定位槽數(shù)量為瓦形磁鋼組所包含的瓦形磁鋼數(shù)量的一半,定位槽組所包括的定位槽數(shù)量為4,分別是第1定位槽,第3定位槽,第5定位槽和第7定位槽,它們軸向、等分的加工在定位圓筒的內(nèi)圓面上,瓦形磁鋼組所包括的瓦形磁鋼數(shù)量為8,分別是第1瓦形磁鋼,第2瓦形磁鋼,第3瓦形磁鋼,第4瓦形磁鋼,第5瓦形磁鋼,第6瓦形磁鋼,第7瓦形磁鋼和第8瓦形磁鋼。[0006]這樣的設置使每個瓦形磁鋼與相鄰瓦形磁鋼之間留有一個瓦形磁鋼的空位,以安裝未安裝的瓦形磁鋼,這樣能夠消除磁鋼個體之間的差異,均勻分布各個瓦形磁鋼,沒有積累誤差,確保轉(zhuǎn)子質(zhì)量,消除了齒槽轉(zhuǎn)矩,改善了電機性能,從而解決了瓦形磁鋼與芯軸粘接時精確定位的問題。


[0007]圖1是永磁電機轉(zhuǎn)子的裝配簡圖;[0008]圖2是永磁電機轉(zhuǎn)子的K向圖;[0009]圖3是使用本實用新型的安裝簡圖。[0010]其中,1-瓦形磁鋼組,2-轉(zhuǎn)子芯軸,3-定位圓筒,11-第1瓦形磁鋼,12-第2瓦形磁鋼,13-第3瓦形磁鋼,14-第4瓦形磁鋼,15-第5瓦形磁鋼,16-第6瓦形磁鋼,17-第7 瓦形磁鋼,18-第8瓦形磁鋼,31-第1定位槽,33-第3定位槽,35-第5定位槽,37-第7定位槽。
具體實施方式
[0011]如圖所示,一種適用于永磁電機轉(zhuǎn)子的瓦形磁鋼定位模具,包括瓦形磁鋼組(1), 轉(zhuǎn)子芯軸(2),定位圓筒(3)和定位槽組,所述瓦形磁鋼組(1)緊貼于所述轉(zhuǎn)子芯軸(2)的外圓柱面上,所述定位圓筒(3)套在所述轉(zhuǎn)子芯軸(2)上,其內(nèi)圓與所述轉(zhuǎn)子芯軸(2)成動配合,所述定位槽組所包含的定位槽與所述瓦形磁鋼組(1)所包含的瓦形磁鋼之間成動配合, 具體配合方式為間隔配合,即一個定位槽與一個瓦形磁鋼配合后,間隔一個瓦形磁鋼,下一個定位槽再與一個瓦形磁鋼配合。[0012]定位槽組所包含的定位槽數(shù)量為瓦形磁鋼組1所包含的瓦形磁鋼數(shù)量的一半。定位槽組所包括的定位槽數(shù)量以4個為例,分別是第1定位槽31,第3定位槽33,第5定位槽35和第7定位槽37,它們軸向、等分的加工在定位圓筒3的內(nèi)圓面上,瓦形磁鋼組1所包括的瓦形磁鋼數(shù)量以8為例,分別是第1瓦形磁鋼11,第2瓦形磁鋼12,第3瓦形磁鋼 13,第4瓦形磁鋼14,第5瓦形磁鋼15,第6瓦形磁鋼16,第7瓦形磁鋼17和第8瓦形磁鋼 18。[0013]工作時,先將定位圓筒3套在轉(zhuǎn)子芯軸2上,然后在瓦形磁鋼組1或者轉(zhuǎn)子芯軸2 上涂上膠水,把第1瓦形磁鋼11插入第1定位槽31,第3瓦形磁鋼13插入第3定位槽33, 第5瓦形磁鋼15插入第5定位槽35,第7瓦形磁鋼17插入第7定位槽37,待膠水固化后, 將定位圓筒3脫去,最后將已涂上膠水的第2瓦形磁鋼12、第4瓦形磁鋼14、第6瓦形磁鋼 16和第8瓦形磁鋼18依次粘接到相應的空位中,并整形固化,形成永磁電機轉(zhuǎn)子。[0014]如此使每個瓦形磁鋼與相鄰瓦形磁鋼之間留有一個瓦形磁鋼的空位,以安裝未安裝的瓦形磁鋼,這樣能夠消除磁鋼個體之間的差異,均勻分布各個瓦形磁鋼,沒有積累誤差,確保轉(zhuǎn)子質(zhì)量,消除了齒槽轉(zhuǎn)矩,改善了電機性能,從而解決了瓦形磁鋼與芯軸粘接時精確定位的問題。
權利要求1.一種適用于永磁電機轉(zhuǎn)子的瓦形磁鋼定位模具,其特征在于該定位模具包括瓦形磁鋼組(1),轉(zhuǎn)子芯軸(2),定位圓筒(3)和定位槽組,所述瓦形磁鋼組(1)緊貼于所述轉(zhuǎn)子芯軸(2)的外圓柱面上,所述定位圓筒(3)套在所述轉(zhuǎn)子芯軸(2)上,其內(nèi)圓與所述轉(zhuǎn)子芯軸(2)成動配合,所述定位槽組所包含的定位槽與所述瓦形磁鋼組(1)所包含的瓦形磁鋼之間成動配合,具體配合方式為間隔配合,即一個定位槽與一個瓦形磁鋼配合后,間隔一個瓦形磁鋼,下一個定位槽再與一個瓦形磁鋼配合。
2.如權利要求1所述的一種適用于永磁電機轉(zhuǎn)子的瓦形磁鋼定位模具,其特征在于 所述定位槽組所包含的定位槽數(shù)量為所述瓦形磁鋼組(1)所包含的瓦形磁鋼數(shù)量的一半。
3.如權利要求1所述的一種適用于永磁電機轉(zhuǎn)子的瓦形磁鋼定位模具,其特征在于 所述定位槽組所包括的定位槽數(shù)量為4,分別是第1定位槽(31),第3定位槽(33),第5 定位槽(35)和第7定位槽(37),它們軸向、等分的加工在所述定位圓筒(3)的內(nèi)圓面上,所述瓦形磁鋼組(1)所包括的瓦形磁鋼數(shù)量為8,分別是第1瓦形磁鋼(11),第2瓦形磁鋼 (12),第3瓦形磁鋼(13),第4瓦形磁鋼(14),第5瓦形磁鋼(15),第6瓦形磁鋼(16),第7 瓦形磁鋼(17)和第8瓦形磁鋼(IS)0
專利摘要本實用新型公開了一種適用于永磁電機轉(zhuǎn)子的瓦形磁鋼定位模具,包括有瓦形磁鋼組,轉(zhuǎn)子芯軸,定位圓筒和定位槽組,瓦形磁鋼組緊貼于轉(zhuǎn)子芯軸的外圓柱面上,定位圓筒套在轉(zhuǎn)子芯軸上,其內(nèi)圓與轉(zhuǎn)子芯軸成動配合,定位槽組所包含的定位槽與瓦形磁鋼組所包含的瓦形磁鋼外成動配合,其中定位槽組所包含的定位槽數(shù)量為瓦形磁鋼組所包含的瓦形磁鋼數(shù)量的一半,使每個瓦形磁鋼與相鄰瓦形磁鋼之間留有一個瓦形磁鋼的空位,以安裝未安裝的瓦形磁鋼,這樣能夠消除磁鋼個體之間的差異,均勻分布各個瓦形磁鋼,沒有積累誤差,確保轉(zhuǎn)子質(zhì)量,消除了齒槽轉(zhuǎn)矩,改善了電機性能,從而解決了瓦形磁鋼與芯軸粘接時精確定位的問題。
文檔編號H02K15/03GK202309416SQ20112038679
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權日2011年10月12日
發(fā)明者劉布亭, 張長巧, 徐進 申請人:常州富興機電有限公司
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