專利名稱：一種低壓開關(guān)柜出線母線的固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于低壓開關(guān)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，涉及其出線銅排的固定方式，更具體地說，本實用新型涉及一種低壓開關(guān)柜出線母線的固定裝置。
背景技術(shù)：
目前，在低壓柜固定分隔出線單元中，通常采用絕緣子或低壓套管固定出線銅排。下面結(jié)合本說明書附圖對現(xiàn)有技術(shù)進行分析現(xiàn)有技術(shù)的絕緣子固定方式如圖1所示出線銅排1固定在絕緣子4上，由于受到標準件絕緣子4外形尺寸的限制，出線的相間距A最小為絕緣子4直徑，不能滿足部分塑殼斷路器連接孔5相距的需求。單出線電纜安裝在出線銅排連接孔3位置時，由于電纜的重量形成的拉力F，會在出線銅排1與絕緣子4固定的螺柱位置形成一個扭矩，使出線銅排1 變形，安裝方式不可靠，容易造成塑殼斷路器與出線銅排1的安裝位置損壞，降低了塑殼斷路器的使用壽命，增加售后成本。絕緣子4固定出線銅排1的安裝方式需要在絕緣子雙面安裝6個固定螺栓2，安裝工作量較大?，F(xiàn)有技術(shù)的低壓套管固定方式如圖2所示出線銅排1穿過低壓套管3進行固定。 低壓套管3市場上的標準型號只有250A、400A、630A三種型號，出線銅排1尺寸固定，不能滿足現(xiàn)有常用的塑殼斷路器型號的銅排尺寸的要求。低壓套管3外形尺寸較大，低壓套管3 安裝時需用套管安裝板2且需要錯位排列，造成在使用低壓套管3安裝出線銅排1是需要較大的安裝空間，這就造成常用的600mm寬的出線柜體不易使用該固定方式。如要用改固定方式就需要加寬柜體尺寸，造成加工和使用成本的上升。雖然使用低壓套管3時出線銅排1加工較為簡單，但出線銅排安裝時只與塑殼斷路器有連接固定，出線銅排1與低壓套管 3只有一絕緣銷釘4固定，使出線銅排1在安裝固定上不可靠。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的問題是為低壓成套設(shè)備固定分隔式出線柜提供一種安全、 簡單、實用、高效的出線母線的安裝固定裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為以上所述的這種低壓開關(guān)柜出線母線的固定裝置，包括安裝支件，所述的安裝支件固定在所述的開關(guān)柜的框架結(jié)構(gòu)上，所述的出線母線為出線銅排，所述的固定裝置設(shè)DMC 開槽件，所述的出線銅排并排間隔放置在所述的DMC開槽件的凹槽內(nèi)；所述的凹槽的寬度與所述的出線銅排的寬度形成配合；所述的凹槽的深度小于出線銅排的厚度；所述的固定裝置設(shè)壓塊，所述的壓塊通過兩個螺栓固定在所述的DMC開槽件上，并通過螺母將所述的壓塊壓在所述的出線銅排上。每個所述的凹槽設(shè)固定銷，所述的出線銅排上設(shè)定位孔，所述的固定銷插入所述的定位孔中。所述的固定銷為金屬件，通過在所述的DMC開槽件注塑時將所述的固定銷注在其中。本實用新型的上述技術(shù)方案，采用具有高絕緣阻燃性能的DMC不飽和聚脂增強模塑料，提高了安全系數(shù)；柜體零件、出線母線零件加工簡單，降低了加工成本，提高了零件的通用性；安裝方便，出線電纜連接方便、簡單。

下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明圖1為本說明書背景技術(shù)中涉及的絕緣子固定結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本說明書背景技術(shù)中涉及的低壓套管固定結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標記分別為在圖1中1、出線銅排，2、螺栓，3、出線銅排連接孔，4、絕緣子，5、塑殼斷路器連接孔。在圖2中1、出線銅排，2、套管安裝板，3、套管，4、絕緣銷釘。在圖3中1、DMC開槽件，2、螺栓，3、固定銷，4、壓塊，5、出線銅排，6、螺母，7、安裝支件。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解。如圖3所表達的本實用新型的結(jié)構(gòu)，為一種低壓開關(guān)柜出線母線的固定裝置，包括安裝支件7，所述的安裝支件7固定在所述的開關(guān)柜的框架結(jié)構(gòu)上，所述的出線母線為出線銅排5。為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服其缺陷，實現(xiàn)為低壓成套設(shè)備固定分隔式出線柜提供一種安全、簡單、實用、高效的出線母線的安裝固定裝置的發(fā)明目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為如圖3所示，以上所述的這種低壓開關(guān)柜出線母線的固定裝置，所述的固定裝置設(shè)DMC開槽件1，所述的出線銅排5并排間隔放置在所述的DMC開槽件1的凹槽內(nèi)；所述的凹槽的寬度與所述的出線銅排5的寬度形成配合；所述的凹槽的深度小于出線銅排5的厚度；所述的固定裝置設(shè)壓塊4，所述的壓塊4通過兩個螺栓2固定在所述的DMC開槽件1上， 并通過螺母6將所述的壓塊4壓在所述的出線銅排5上。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的低壓成套設(shè)備固定分隔出線柜中，出線母線固定安裝的不足之處。本實用新型中的開槽件采用DMC不飽和聚脂增強模塑料注塑加工而成，該材料具有高絕緣阻燃性能，根據(jù)不同塑殼插入式開關(guān)相間距設(shè)計不同尺寸的外形，為低壓成套設(shè)備固定分隔式出線柜提供一種安全、簡單、實用、高效的出線母線安裝系統(tǒng)。每個所述的凹槽設(shè)固定銷3，所述的出線銅排5上設(shè)定位孔，所述的固定銷3插入所述的定位孔中。[0026]按照圖3所示進行母線固定裝置的組裝，DMC開槽件1采用注塑的方式，并且在注塑的過程中將固定銷3 —同注塑在其中，DMC開槽件1用來安裝和夾住出線銅排5，出線銅排5通過DMC開槽件1固定，并被槽孔的固定銷3進行限位，其槽口寬度大小根據(jù)出線銅排 5的寬度大小而定，再用壓塊4壓住出線銅排5為了使壓塊4能牢牢地壓緊出線銅排5，槽口的深度小于出線銅排5的大小，再用螺栓2通過壓塊4連接DMC開槽件1，這樣就完全地把出線銅排5固定住了，最后用安裝支件7支撐DMC開槽件1，并用螺母6通過螺栓2將壓塊4同DMC開槽件1 一同緊固在安裝支件7上，安裝支件7最后固定到框架結(jié)構(gòu)中去，這樣母線固定裝置就解決了用絕緣子固定出線銅排5發(fā)生扭矩的問題，也解決了采用低壓套管使銅排發(fā)生渦流發(fā)熱的問題，同時，母線固定裝置安裝簡便，使用安全、穩(wěn)定。本實用新型所述的固定銷3為金屬件，通過在所述的DMC開槽件1注塑時將所述的固定銷3注在其中。上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種低壓開關(guān)柜出線母線的固定裝置，包括安裝支件(7)，所述的安裝支件(7)固定在所述的開關(guān)柜的框架結(jié)構(gòu)上，所述的出線母線為出線銅排(5)，其特征在于所述的固定裝置設(shè)DMC開槽件(1)，所述的出線銅排(5)并排間隔放置在所述的DMC開槽件⑴的凹槽內(nèi)；所述的凹槽的寬度與所述的出線銅排(5)的寬度形成配合；所述的凹槽的深度小于出線銅排(5)的厚度；所述的固定裝置設(shè)壓塊G)，所述的壓塊(4)通過兩個螺栓( 固定在所述的DMC開槽件(1)上，并通過螺母(6)將所述的壓塊(4)壓在所述的出線銅排(5)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的低壓開關(guān)柜出線母線的固定裝置，其特征在于每個所述的凹槽設(shè)固定銷(3)，所述的出線銅排(5)上設(shè)定位孔，所述的固定銷(3)插入所述的定位孔中。
3.按照權(quán)利要求2所述的低壓開關(guān)柜出線母線的固定裝置，其特征在于所述的固定銷(3)為金屬件，通過在所述的DMC開槽件(1)注塑時將所述的固定銷(3)注入其中。
專利摘要本實用新型公開了一種低壓開關(guān)柜出線母線的固定裝置，設(shè)DMC開槽件(1)，出線銅排(5)并排間隔放置在所述的DMC開槽件(1)的凹槽內(nèi)；凹槽的寬度與出線銅排(5)的寬度形成配合；凹槽的深度小于出線銅排(5)的厚度；固定裝置設(shè)壓塊(4)，壓塊(4)通過兩個螺栓(2)固定在DMC開槽件(1)上，并通過螺母(6)將壓塊(4)壓在出線銅排(5)上。上述技術(shù)方案采用具有高絕緣阻燃性能的DMC不飽和聚脂增強模塑料，提高了安全系數(shù)；柜體零件、出線母線零件加工簡單，降低了加工成本，提高了零件的通用性；安裝方便，出線電纜連接方便、簡單。
文檔編號H02G5/02GK202084881SQ201120184788
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者周建祥, 殷偉, 王守忠 申請人:蕪湖明遠電力設(shè)備制造有限公司