專利名稱：減振橡膠墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)設(shè)備的減振裝置領(lǐng)域，更具體地，涉及一種減振橡膠墊。
背景技術(shù)：
現(xiàn)柜內(nèi)機(jī)風(fēng)機(jī)電機(jī)多為豎直安裝方式，減振橡膠墊多為圓柱體，安裝過程中橡膠墊軸向處于壓縮狀態(tài)，因此可以對電機(jī)的振動(dòng)有一定程度的衰減，然而由于現(xiàn)有橡膠墊與電機(jī)安裝螺栓接觸面積小，實(shí)際運(yùn)行中橡膠墊與電機(jī)安裝螺栓以及橡膠墊的安裝孔之間經(jīng)常處于單線接觸的狀態(tài)，橡膠墊對電機(jī)徑向振動(dòng)、切向振動(dòng)衰減很小。因產(chǎn)生電機(jī)電磁噪聲的根源為電機(jī)徑向振動(dòng)以及切向振動(dòng)，現(xiàn)有橡膠墊設(shè)計(jì)不能根本上解決電磁噪聲問題。在專利公開號為CN1920327A的專利文獻(xiàn)中，提出了一種“多角星形”電機(jī)墊，雖然能夠衰減一定的徑向和切向振動(dòng)能量，但這種電機(jī)墊仍然存在以下問題電機(jī)墊與電機(jī)安裝螺栓的接觸存在隨機(jī)性，接觸面積不確定，電機(jī)墊與電機(jī)安裝螺栓在實(shí)際運(yùn)行中仍屬線接觸，減振效果不穩(wěn)定。另外，電機(jī)墊與電機(jī)安裝螺栓接觸位置橡膠墊柔度不夠，不利于徑向振動(dòng)和切向振動(dòng)的振動(dòng)能量的衰減。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種新的減振橡膠墊，能夠在較大程度上衰減電機(jī)徑向振動(dòng)、切向振動(dòng)能量，解決電磁噪聲，采用增大電機(jī)安裝螺栓與減振橡膠墊的接觸面積且增加橡膠墊與電機(jī)安裝螺栓接觸位置橡膠的柔度，使橡膠墊有更多的體積承受電機(jī)的徑向力、 切向力達(dá)到衰減振動(dòng)能量的目的。解決現(xiàn)有技術(shù)中的減振橡膠墊與安裝螺栓接觸屬于線接觸，接觸面積小，接觸面積不確定，柔軟度不夠?qū)е聹p振效果不理想的技術(shù)問題。本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，一種減振橡膠墊，包括內(nèi)孔，軸線與減振橡膠墊的中軸線重合，沿減振橡膠墊軸向延伸，貫穿減振橡膠墊；多條切槽，沿軸向開設(shè)在內(nèi)孔的側(cè)壁上，且沿周向彼此間隔排布；多條凸條，多條切槽之間形成各凸條，各凸條的朝向中軸線的表面為形成內(nèi)孔的凹弧面。進(jìn)一步地，切槽的徑向深度大于切槽的寬度。進(jìn)一步地，切槽的橫截面形狀為矩形。進(jìn)一步地，切槽的橫截面形狀為等腰梯形。進(jìn)一步地，在減振橡膠墊的橫截面上，每個(gè)切槽的兩個(gè)相對的切槽表面分別為凹弧面。進(jìn)一步地，凸條的數(shù)量是8條以上。進(jìn)一步地，凸條的數(shù)量是12條。進(jìn)一步地，凸條的數(shù)量是16條。進(jìn)一步地，減振橡膠墊的外形是圓柱體。進(jìn)一步地，凸條和切槽軸向貫穿所述減振橡膠墊。進(jìn)一步地，減振橡膠墊的外側(cè)面的軸向中部具有橫向的環(huán)形槽。[0016]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的減振橡膠墊與電機(jī)安裝螺栓的接觸面積增大； 提高了定位精度，避免接觸面積大小的隨機(jī)性；增加了內(nèi)孔橡膠墊柔度，降低橡膠墊固有頻率，增加了隔振頻率范圍，降低振動(dòng)傳遞系數(shù)，提高隔振效率。

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的減振橡膠墊的俯視圖；圖2示出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的減振橡膠墊的正面剖視圖；以及圖3示出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的減振橡膠墊的正視圖。
具體實(shí)施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。結(jié)合圖1所示，圖中示出了本實(shí)用新型的一種減振橡膠墊1的俯視圖。在減振橡膠墊1的中心軸線處，設(shè)有內(nèi)孔10，內(nèi)孔10的形狀為圓孔，該內(nèi)孔10沿減振橡膠墊1軸向延伸，貫穿所述減振橡膠墊1。設(shè)置該內(nèi)孔10為了在安裝時(shí)適于與電機(jī)安裝螺栓配合。減振橡膠墊1還包括多條切槽12，這些切槽12沿軸向開設(shè)在內(nèi)孔10的側(cè)壁上，且沿周向彼此間隔排布。切槽12與切槽12之間形成凸條14 ；切槽12和凸條14都沿減振橡膠墊1的軸向延伸。各凸條14的朝向中軸線的表面為形成內(nèi)孔的凹弧面，各個(gè)凸條14的弧形表面與安裝在內(nèi)孔10中的電機(jī)安裝螺栓接觸，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的減振橡膠墊增大了接觸面積， 提高了徑向減振效果。切槽12的切出，使減振橡膠墊1與電機(jī)安裝螺栓接觸位置柔度增大，降低減振橡膠墊1的固有頻率，提高隔振系統(tǒng)的隔振頻率范圍，進(jìn)而提高隔振效果。優(yōu)選地，凸條14和切槽12均與內(nèi)孔10 —起，軸向貫穿減振橡膠墊1。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，圖1中的切槽12為矩形。根據(jù)設(shè)計(jì)需要，該切槽12也可以是其它形狀，例如等腰梯形、酒桶形、凸四邊形等等。當(dāng)形成上述的酒桶形時(shí)，在減振橡膠墊 1的橫截面上，每個(gè)切槽12的兩個(gè)相對的切槽表面分別為凹弧面。切槽12的徑向深度大于切槽12的寬度，保證切除后剩余的凸條14有足夠的柔度，優(yōu)選的，可以設(shè)定深度與內(nèi)孔10 的半徑相等。而切槽12的寬度根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的需要確定，可以隨需要改變。結(jié)合圖2及圖3所示，減振橡膠墊1軸向中部的外側(cè)面具有橫向的環(huán)形槽16。該環(huán)形槽16在安裝時(shí)與外界安裝支架的配合孔配合，該環(huán)形槽16的外直徑根據(jù)安裝支架的配合孔大小而確定，可以做所需的調(diào)整。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，圖1中示出切槽12和凸條14的數(shù)目是16條。它們的數(shù)目也可以是其它數(shù)字，例如8條、12條等等，該數(shù)目可以根據(jù)對減振的不同要求和加工工藝設(shè)備的不同來確定。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，圖1、2、3中示出的減振橡膠墊1的外形是圓柱體。這是一種適應(yīng)性較廣的形狀，適用于各種常見的安裝配合。該減振橡膠墊1也可以根據(jù)需要將外形設(shè)置為長方體，棱柱或者其他所需的形狀。類似的，根據(jù)容納不同的電機(jī)安裝螺栓的要求，內(nèi)孔10的直徑設(shè)置為適合與螺栓配合，內(nèi)孔10的形狀也可以隨之改變，變成方形、多邊形或其它形狀。本實(shí)用新型的有益效果如下1、本實(shí)用新型減振橡膠墊與電機(jī)安裝螺栓的接觸面積增大；2、本實(shí)用新型減振橡膠墊提高定位精度，避免接觸面積大小的隨機(jī)性；3、本實(shí)用新型減振橡膠墊增加了內(nèi)孔橡膠墊柔度，降低橡膠墊固有頻率，增加了隔振頻率范圍，降低振動(dòng)傳遞系數(shù)，提高隔振效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種減振橡膠墊，其特征在于，包括內(nèi)孔(10)，軸線與所述減振橡膠墊(1)的中軸線重合，沿所述減振橡膠墊(1)軸向延伸，貫穿所述減振橡膠墊；多條切槽(12)，沿軸向開設(shè)在所述內(nèi)孔(10)的側(cè)壁上，且沿周向彼此間隔排布； 多條凸條(14)，多條所述切槽(12)之間形成各所述凸條(14)，各所述凸條(14)的朝向中軸線的表面為形成所述內(nèi)孔(10)的凹弧面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振橡膠墊，其特征在于，所述切槽(12)的徑向深度大于所述切槽(12)的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減振橡膠墊，其特征在于，所述切槽(1 的橫截面形狀為矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減振橡膠墊，其特征在于，所述切槽(1 的橫截面形狀為等腰梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減振橡膠墊，其特征在于，在所述減振橡膠墊(1)的橫截面上，每個(gè)所述切槽(12)的兩個(gè)相對的切槽表面分別為凹弧面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減振橡膠墊，其特征在于，所述凸條(14)的數(shù)量是8條以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的減振橡膠墊，其特征在于，所述凸條(14)的數(shù)量是12條。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的減振橡膠墊，其特征在于，所述凸條(14)的數(shù)量是16條。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減振橡膠墊，其特征在于，所述減振橡膠墊(1)的外形是圓柱體。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減振橡膠墊，其特征在于，所述凸條(14)和所述切槽(12) 軸向貫穿所述減振橡膠墊。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減振橡膠墊，其特征在于，所述減振橡膠墊(1)的外側(cè)面的軸向中部具有橫向的環(huán)形槽(16)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種減振橡膠墊，包括內(nèi)孔，軸線與減振橡膠墊的中軸線重合，沿減振橡膠墊軸向延伸，貫穿減振橡膠墊；多條切槽，沿軸向開設(shè)在內(nèi)孔的側(cè)壁上，且沿周向彼此間隔排布；多條凸條，多條切槽之間形成各凸條，各凸條的朝向中軸線的表面為形成內(nèi)孔的凹弧面。通過本實(shí)用新型，能夠使減振橡膠墊與電機(jī)安裝螺栓的接觸面積增大；提高了定位精度，避免接觸面積大小的隨機(jī)性；增加了內(nèi)孔橡膠墊柔度，降低橡膠墊固有頻率，增加了隔振頻率范圍，降低振動(dòng)傳遞系數(shù)，提高隔振效率。
文檔編號H02K5/24GK202085023SQ20112017571
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者張輝, 熊軍, 陳紹林, 高旭 申請人:珠海格力電器股份有限公司