專利名稱：高強(qiáng)度電機(jī)轉(zhuǎn)子組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高強(qiáng)度電機(jī)轉(zhuǎn)子組件。
背景技術(shù)：
電機(jī)轉(zhuǎn)子組件是電機(jī)的重要組成部分，對(duì)電機(jī)的性能具有重要的影響?，F(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)子軸上通常固定有若干磁鋼。為了提高磁鋼固定的可靠性，人們進(jìn)行了長期的探索， 提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼防脫落機(jī)構(gòu)[申請(qǐng)?zhí)?CN200920160297. 2]，包括磁極片、磁鋼擋板、拉桿螺栓，所述磁極片的里側(cè)預(yù)沖設(shè)置螺栓孔，磁極片的上下兩側(cè)覆蓋一層磁鋼擋板，所述磁鋼擋板上鉆出與螺栓孔大小相同并且位置相對(duì)應(yīng)的通孔，所組成的磁極沖片經(jīng)疊壓與壓鑄起動(dòng)鼠籠后形成一定長度的螺栓孔，所述磁鋼擋板通過拉桿螺栓及螺母將其與轉(zhuǎn)子沖片固定，同時(shí)將磁鋼壓緊在磁鋼槽內(nèi)，從而將磁鋼、轉(zhuǎn)子沖片和磁鋼擋板連接成整體。還有人發(fā)明了一種磁鋼內(nèi)嵌式轉(zhuǎn)子的外表面結(jié)構(gòu)[申請(qǐng)?zhí)朇N200910054653. 7]，包括轉(zhuǎn)子鐵心，鐵心上均勻分布有偶數(shù)個(gè)軸向貫通的磁鋼槽，磁鋼按N極S極相間隔嵌裝在各磁鋼槽內(nèi)，轉(zhuǎn)子鐵心的外表面在對(duì)應(yīng)于各磁鋼槽的部分為正弦氣隙的弧形表面，在對(duì)應(yīng)于相鄰兩個(gè)磁鋼槽之間的部分為均勻氣隙的圓形表面。上述方案雖然在一定程度上提高了工作穩(wěn)定性，但是仍然存在著結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜， 加工制造成本高，裝配難度大等技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高， 工作噪音小，磁場穩(wěn)定的高強(qiáng)度電機(jī)轉(zhuǎn)子組件。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本高強(qiáng)度電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，包括轉(zhuǎn)子軸，在轉(zhuǎn)子軸的外圍設(shè)有若干在圓周方向上均勻分布的磁性體，其特征在于，所述的磁性體外圍設(shè)有能使各磁性體固定在轉(zhuǎn)子軸上的定位套。在上述的高強(qiáng)度電機(jī)轉(zhuǎn)子組件中，所述的定位套由線材繞制而成。在上述的高強(qiáng)度電機(jī)轉(zhuǎn)子組件中，所述的線材由玻璃纖維制成。作為另一種方案，在上述的高強(qiáng)度電機(jī)轉(zhuǎn)子組件中，所述的定位套為金屬套，且該定位套與各磁性體過盈配合。在上述的高強(qiáng)度電機(jī)轉(zhuǎn)子組件中，所述的轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有軸承。在上述的高強(qiáng)度電機(jī)轉(zhuǎn)子組件中，所述的磁性體呈條形且磁性體的外側(cè)面呈圓弧形。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本高強(qiáng)度電機(jī)轉(zhuǎn)子組件的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，電機(jī)在運(yùn)行過程中，轉(zhuǎn)子組件不存在零件間的相互摩擦和磨損問題，杜絕了額外增加的電機(jī)噪聲；電機(jī)轉(zhuǎn)子磁場保持穩(wěn)定，磁性體不存在脫落現(xiàn)象，降低了電機(jī)意外損毀的幾率。
圖1是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，轉(zhuǎn)子軸1、磁性體2、定位套3、軸承4。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 如圖1所示，本高強(qiáng)度電機(jī)轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)子軸1，在轉(zhuǎn)子軸1的外圍設(shè)有若干在圓周方向上均勻分布的磁性體2。磁性體2呈條形且磁性體2的外側(cè)面呈圓弧形。磁性體 2外圍設(shè)有能使各磁性體2固定在轉(zhuǎn)子軸1上的定位套3。定位套3由線材繞制而成，線材由玻璃纖維制成。轉(zhuǎn)子軸1上設(shè)有軸承4。實(shí)施例2:如圖2所示，本實(shí)施例中，定位套3為金屬套，且該定位套3與各磁性體2過盈配合。本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例1類同，本文不做贅述。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了轉(zhuǎn)子軸1、磁性體2、定位套3、軸承4等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)； 把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)度電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，包括轉(zhuǎn)子軸(1)，在轉(zhuǎn)子軸(1)的外圍設(shè)有若干在圓周方向上均勻分布的磁性體O)，其特征在于，所述的磁性體( 外圍設(shè)有能使各磁性體O)固定在轉(zhuǎn)子軸(1)上的定位套(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述的定位套(3)由線材繞制而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述的線材由玻璃纖維制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述的定位套C3)為金屬套，且該定位套C3)與各磁性體( 過盈配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的高強(qiáng)度電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子軸⑴上設(shè)有軸承⑷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的高強(qiáng)度電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述的磁性體(2)呈條形且磁性體O)的外側(cè)面呈圓弧形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高強(qiáng)度電機(jī)轉(zhuǎn)子組件。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不夠合理等技術(shù)問題。包括轉(zhuǎn)子軸，在轉(zhuǎn)子軸的外圍設(shè)有若干在圓周方向上均勻分布的磁性體，其特征在于，所述的磁性體外圍設(shè)有能使各磁性體固定在轉(zhuǎn)子軸上的定位套。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本高強(qiáng)度電機(jī)轉(zhuǎn)子組件的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，電機(jī)在運(yùn)行過程中，轉(zhuǎn)子組件不存在零件間的相互摩擦和磨損問題，杜絕了額外增加的電機(jī)噪聲；電機(jī)轉(zhuǎn)子磁場保持穩(wěn)定，磁性體不存在脫落現(xiàn)象，降低了電機(jī)意外損毀的幾率。
文檔編號(hào)H02K1/28GK202026176SQ20112013984
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者丁阿偉 申請(qǐng)人:杭州米格電機(jī)有限公司