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一種電機(jī)定子鐵芯沖片結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:7448597閱讀:239來源:國知局
專利名稱:一種電機(jī)定子鐵芯沖片結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種電機(jī)定子鐵芯沖片結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,電機(jī)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),電機(jī)行業(yè)的競爭越來越激烈,隨著電機(jī)原材料普遍上漲,成本成為電機(jī)行業(yè)競爭的重要因素,哪個電機(jī)生產(chǎn)廠商的成本更低,它的競爭優(yōu)勢就越大,而傳統(tǒng)的沖片的各項參數(shù)都不能適應(yīng)低成本高效率的要求,沖片所耗材料較多,成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種電機(jī)定子鐵芯沖片結(jié)構(gòu),它所用材料成本更少,效率更高,成本更優(yōu)。本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。一種電機(jī)定子鐵芯沖片結(jié)構(gòu),包括中間設(shè)置中心孔的沖片,在沖片內(nèi)側(cè)上沿周向均勻設(shè)置若干個圓底槽,圓底槽與中心孔相通,在沖片外側(cè)設(shè)有5個不均勻分布的切邊,當(dāng)中兩個切邊關(guān)于中心線平行,一個切邊垂直于中心線,另外兩個切邊與垂直切邊有相同角度a,角度a大于0度小于90度,關(guān)于中心線平行的兩個切邊距離Dl為112mm到116mm。上述所述的圓底槽的面積S為50平方毫米到80平方毫米,齒寬L范圍3. 5mm至 6. 5mm,中心孔的直徑D2在75mm到78mm之間,嵌線槽沿圓周均布并且底部與一圓相切,相切圓的直徑D3與中心孔的直徑D2之間,滿足如下條件D2+15mm < D3 < D2+34mm的范圍, 外圓的直徑D在118mm至125mm范圍。上述所述的圓底槽的半徑R在3. 3mm至3. 6mm范圍,高度Hl在7. 5mm至8. 5mm范圍,槽口的寬度Ll在1.9mm至2. 2mm,槽肩H2的高度在1. Omm至1. 5mm范圍,槽肩寬度L2 在4. Omm至5. 5mm范圍。上述所述的若干個圓底槽的數(shù)量是16個至36個,均勻周向分布在沖片上。上述所述的關(guān)于中心線平行的切邊和垂直的切邊中間設(shè)置有螺釘孔,與垂直切邊有相同角度a的兩個切邊之間設(shè)有螺釘孔,在相鄰的兩個螺釘孔之間、沖片上設(shè)置安裝孔。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下效果1)在沖片外側(cè)設(shè)有5個不均勻分布的切邊,當(dāng)中兩個切邊關(guān)于中心線平行,一個切邊垂直于中心線,另外兩個切邊與垂直切邊有相同角度a,角度a大于0度小于90度,關(guān)于中心線平行的兩個切邊距離Dl為112mm到 116mm,圓底槽的面積S為50平方毫米到80平方毫米,齒寬L范圍3. 5mm至6. 5mm,中心孔的直徑D2在75mm到78mm之間,嵌線槽沿圓周均布并且底部與一圓相切,相切圓的直徑 D3與中心孔的直徑D2之間,滿足如下條件D2+15mm < D3 < D2+34mm的范圍,外圓的直徑 D在118mm至125mm范圍,沖片所用材料成本更少,效率更高,成本更優(yōu);2)關(guān)于中心線平行的切邊和垂直的切邊中間設(shè)置有螺釘孔,與垂直切邊有相同角度a的兩個切邊之間設(shè)有螺釘孔,在相鄰的兩個螺釘孔之間、沖片上設(shè)置安裝孔,設(shè)計合理,安裝方便。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A局部放大圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1和圖2所示,本實用新型是一種電機(jī)定子鐵芯沖片結(jié)構(gòu),包括中間設(shè)置中心孔2的沖片1,在沖片1內(nèi)側(cè)上沿周向均勻設(shè)置若干個圓底槽3,圓底槽3與中心孔2相通, 在沖片1外側(cè)設(shè)有5個不均勻分布的切邊4,當(dāng)中兩個切邊41關(guān)于中心線7平行,一個切邊42垂直于中心線7,另外兩個切邊43與垂直切邊42有相同角度a,角度a大于0度小于 90度,關(guān)于中心線平行的兩個切邊41距離Dl為112mm到116mm,圓底槽3的面積S為50 平方毫米到80平方毫米,齒寬L范圍3. 5mm至6. 5mm,中心孔2的直徑D2在75mm到78mm 之間,嵌線槽3沿圓周均布并且底部與一圓5相切,相切圓5的直徑D3與中心孔2的直徑 D2之間,滿足如下條件D2+15mm < D3 < D2+34mm的范圍,外圓的直徑D在118mm至125_ 范圍;圓底槽3的半徑R在3. 3mm至3. 6mm范圍,高度Hl在7. 5mm至8. 5mm范圍,槽口的寬度Ll在1. 9mm至2. 2mm,槽肩H2的高度在1. Omm至1. 5mm范圍,槽肩寬度L2在4. Omm至 5. 5mm范圍;若干個圓底槽3的數(shù)量是16個至36個,均勻周向分布在沖片1上;關(guān)于中心線 平行的切邊41和垂直的切邊42中間設(shè)置有螺釘孔6,與垂直切邊42有相同角度a的兩個切邊43之間設(shè)有螺釘孔6,在相鄰的兩個螺釘孔6之間、沖片1上設(shè)置安裝孔11。本實用新型包括中間設(shè)置中心孔2的沖片1,在沖片1內(nèi)側(cè)上沿周向均勻設(shè)置若干個圓底槽3,圓底槽3與中心孔2相通,在沖片1外側(cè)設(shè)有5個不均勻分布的切邊4,當(dāng)中兩個切邊41關(guān)于中心線7平行,一個切邊42垂直于中心線7,另外兩個切邊43與垂直切邊42 有相同角度a,角度a大于0度小于90度,關(guān)于中心線平行的兩個切邊41距離Dl為112mm 到116mm,圓底槽3的面積S為50平方毫米到80平方毫米,齒寬L范圍3. 5mm至6. 5mm, 中心孔2的直徑D2在75mm到78mm之間,嵌線槽3沿圓周均布并且底部與一圓5相切,相切圓5的直徑D3與中心孔2的直徑D2之間,滿足如下條件D2+15mm < D3 < D2+34mm的范圍,外圓的直徑D在118mm至125mm范圍,圓底槽3的半徑R在3. 3mm至3. 6mm范圍,高度Hl在7. 5mm至8. 5mm范圍,槽口的寬度Ll在1. 9mm至2. 2mm,槽肩H2的高度在1. Omm至 1. 5mm范圍,槽肩寬度L2在4. Omm至5. 5mm范圍,沖片所用材料成本更少,效率更高,成本更優(yōu)。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)定子鐵芯沖片結(jié)構(gòu),包括中間設(shè)置中心孔⑵的沖片(1),在沖片⑴內(nèi)側(cè)上沿周向均勻設(shè)置若干個圓底槽(3),圓底槽C3)與中心孔( 相通,其特征在于在沖片 (1)外側(cè)設(shè)有5個不均勻分布的切邊G),當(dāng)中兩個切邊Gl)關(guān)于中心線(7)平行,一個切邊G2)垂直于中心線(7),另外兩個切邊03)與垂直切邊02)有相同角度a,角度a大于 0度小于90度,關(guān)于中心線平行的兩個切邊距離Dl為112mm到116mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子鐵芯沖片結(jié)構(gòu),其特征在于圓底槽(3)的面積S為50平方毫米到80平方毫米,齒寬L范圍3. 5mm至6. 5mm,中心孔⑵的直徑D2在 75mm到78mm之間,嵌線槽(3)沿圓周均布并且底部與一圓(5)相切,相切圓(5)的直徑D3 與中心孔⑵的直徑D2之間,滿足如下條件D2+15mm < D3 < D2+34mm的范圍,外圓的直徑D在118mm至125mm范圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子鐵芯沖片結(jié)構(gòu),其特征在于圓底槽(3)的半徑R在3. 3mm至3. 6mm范圍,高度Hl在7. 5mm至8. 5mm范圍,槽口的寬度Ll在1. 9mm至 2. 2mm,槽肩H2的高度在1. Omm至1. 5mm范圍,槽肩寬度L2在4. Omm至5. 5mm范圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種電機(jī)定子鐵芯沖片結(jié)構(gòu),其特征在于若干個圓底槽⑶的數(shù)量是16個至36個,均勻周向分布在沖片(1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電機(jī)定子鐵芯沖片結(jié)構(gòu),其特征在于關(guān)于中心線(7) 平行的切邊Gl)和垂直的切邊G2)中間設(shè)置有螺釘孔(6),與垂直切邊02)有相同角度 a的兩個切邊G3)之間設(shè)有螺釘孔(6),在相鄰的兩個螺釘孔(6)之間、沖片⑴上設(shè)置安裝孔(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種電機(jī)定子鐵芯沖片結(jié)構(gòu),包括中間設(shè)置中心孔(2)的沖片(1),在沖片(1)內(nèi)側(cè)上沿周向均勻設(shè)置若干個圓底槽(3),圓底槽(3)與中心孔(2)相通,在沖片(1)外側(cè)設(shè)有5個不均勻分布的切邊(4),當(dāng)中兩個切邊(41)關(guān)于中心線(7)平行,一個切邊(42)垂直于中心線(7),另外兩個切邊(43)與垂直切邊(42)有相同角度a,角度a大于0度小于90度,關(guān)于中心線平行的兩個切邊(41)距離D1為112mm到116mm,它所用材料成本更少,效率更高,成本更優(yōu)。
文檔編號H02K1/16GK201975874SQ20112009407
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者柳領(lǐng), 王 忠, 王雄程, 鄧雙朝 申請人:中山大洋電機(jī)制造有限公司
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