專利名稱：一種雙定子電機內(nèi)定子的固定結(jié)構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電機內(nèi)定子的固定結(jié)構，特別是關于一種用于大型的雙定子電機內(nèi)定子的固定結(jié)構。
背景技術：
隨著電機功率的增大，電機的體積將會越來越大。特別對于低速電機，例如永磁直驅(qū)風力發(fā)電機，當功率大于兆瓦或數(shù)兆瓦以上時，其體積將會變得相當龐大，以至于會對運輸帶來極大困難。針對上述問題，電機可采用雙定子結(jié)構，使電機單位體積的輸出功率增大，從而減小電機體積和重量，既降低了成本，又方便了運輸。但是，由于雙定子電機的內(nèi)定子與傳統(tǒng)外定子的結(jié)構形式不同，有其特殊性，需要進一步解決如何對大型發(fā)電機內(nèi)定子的固定結(jié)構改進。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種固定效果較好的雙定子電機內(nèi)定子的固定結(jié)構。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術方案一種雙定子電機內(nèi)定子的固定結(jié)構，其特征在于它包括長螺柱、左壓環(huán)、右壓環(huán)、螺母、內(nèi)定子內(nèi)殼、鍵、擋塊和內(nèi)定子； 所述雙定子電機的內(nèi)定子鐵芯采用適當數(shù)量的一圈所述長螺柱經(jīng)所述左壓環(huán)、右壓環(huán)和螺母將所述內(nèi)定子鐵芯緊固成一體，裝配在所述內(nèi)定子內(nèi)殼上，所述內(nèi)定子內(nèi)殼與所述內(nèi)定子鐵芯之間裝配有用于防止所述內(nèi)定子鐵芯轉(zhuǎn)動的所述鍵；所述內(nèi)定子內(nèi)殼的右端加工出一個臺階作為右端的定位，其左端在所述內(nèi)定子鐵芯就位后將所述擋塊緊靠所述左壓環(huán)， 并點焊于所述內(nèi)定子內(nèi)殼的外表面上。所述擋塊采用分段結(jié)構。所述左壓環(huán)、右壓環(huán)與所述內(nèi)定子內(nèi)殼之間采用F8/h7的公差配合，同時將所述左壓環(huán)、右壓環(huán)的三角形筋板的直角做成略大于90°。所述左壓環(huán)與所述右壓環(huán)均由端板、三角形筋板和整環(huán)組焊成整體，所述筋板的直角略大于90°，所述筋板直角邊的上端偏離垂直面1 3毫米。所述端板、三角形筋板和整環(huán)之間的焊接采用點焊方式。所述端板、筋板和整環(huán)的材料均采用Q235鋼板制成；所述端板采用沖制硅鋼片的模具沖出，厚度為1. 5 2毫米；所述整環(huán)采用車加工先制成粗加工件。所述左壓環(huán)側(cè)設置有通孔，所述右壓環(huán)側(cè)設置有螺孔和通孔其中之一，當采用通孔時，由螺母擰緊。本實用新型由于采取以上技術方案，其具有以下優(yōu)點1、本實用新型由于雙定子電機的內(nèi)定子鐵芯采用適當數(shù)量的一圈長螺柱經(jīng)左壓環(huán)、右壓環(huán)將內(nèi)定子鐵芯緊固成一體，裝配在內(nèi)定子內(nèi)殼上，其間裝配有鍵。并在內(nèi)定子內(nèi)殼的右端加工出一個臺階作為右端的定位，其左端在鐵芯就位后將擋塊緊靠左壓環(huán)，并點焊于內(nèi)定子內(nèi)殼的外表面上。因此，
3實現(xiàn)了將內(nèi)定子可靠地固定在內(nèi)定子內(nèi)殼上。2、本實用新型由于左壓環(huán)、右壓環(huán)與內(nèi)定子內(nèi)殼之間采用F8/h7的公差配合，同時將左壓環(huán)、右壓環(huán)的三角形筋板的直角做成略大于 90°，因此，實現(xiàn)了可靠地將鐵芯硅鋼片的槽底及槽口同時壓緊。3、本實用新型由于左壓環(huán)和右壓環(huán)均由端板、三角形筋板和整環(huán)組焊成整體，其中筋板的直角可做成略大于90°，并使筋板直角邊的上端偏離垂直面1 3毫米，這樣能將鐵芯硅鋼片的槽口部位壓得更平整。 本實用新型可以廣泛應用于大型雙定子電機的內(nèi)定子固定應用中。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構裝配示意圖；圖2是圖1的A處局部放大示意圖；圖3是本實用新型的左壓環(huán)和右壓環(huán)結(jié)構示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的進行詳細的描述。如圖1、圖2所示，本實用新型包括長螺柱1、左壓環(huán)2、右壓環(huán)3、螺母4、內(nèi)定子內(nèi)殼5、鍵6、擋塊7和內(nèi)定子8。雙定子電機的內(nèi)定子鐵芯在專用工裝上組裝成形后，采用適當數(shù)量的一圈長螺柱 1經(jīng)左壓環(huán)2、右壓環(huán)3和螺母4將內(nèi)定子鐵芯緊固成一體，然后裝配在內(nèi)定子內(nèi)殼5上，且內(nèi)定子內(nèi)殼5與內(nèi)定子鐵芯之間裝配有鍵6，以便鐵芯能在圓周方向定位，并防止內(nèi)定子鐵芯轉(zhuǎn)動。在內(nèi)定子內(nèi)殼5的右端加工出一個臺階作為右端的定位，其左端在內(nèi)定子鐵芯就位后將擋塊7緊靠左壓環(huán)2，并點焊于內(nèi)定子內(nèi)殼5的外表面上，實現(xiàn)內(nèi)定子鐵芯在內(nèi)定子內(nèi)殼5上的軸向定位。這樣既可將內(nèi)定子8可靠地固定在內(nèi)定子內(nèi)殼5上。上述實施例中，擋塊7采用分段形式。上述實施例中，為可靠地將鐵芯硅鋼片的槽底及槽口同時壓緊，左壓環(huán)2、右壓環(huán) 3與內(nèi)定子內(nèi)殼5之間推薦采用F8/h7的公差配合，同時將左壓環(huán)2、右壓環(huán)3的三角形筋板的直角做成略大于90°。如圖3所示，上述實施例中，左壓環(huán)2與右壓環(huán)3結(jié)構基本相同，均由端板9、三角形筋板10和整環(huán)11組焊成整體，焊接可采用點焊方式，最終完成精加工。左壓環(huán)2與右壓環(huán)3的差別僅為左壓環(huán)2側(cè)設置有通孔，右壓環(huán)3側(cè)設置有螺孔。也可左壓環(huán)2和右壓環(huán)3 兩側(cè)都設置有通孔，且兩側(cè)都采用螺母擰緊。筋板10的直角可做成略大于90°，使筋板10 直角邊的上端偏離垂直面1 3毫米，具體視筋板10高度而定。這樣能將鐵芯硅鋼片的槽口部位壓得更平整。上述實施例中，端板9、筋板10和整環(huán)11三種零件的材料均可采用一般Q235鋼板制成。端板9可采用沖制硅鋼片的模具沖出，厚度為1.5 2毫米。整環(huán)11可采用車加工先制成粗加工件。上述實施例僅用于說明本實用新型，其中各部件的結(jié)構、連接方式、布置位置等都是可以有所變化。凡是在本實用新型技術方案的基礎上進行的等同變換和改進的設計，均不應排除在本實用新型的保護范圍之外。
權利要求1.一種雙定子電機內(nèi)定子的固定結(jié)構，其特征在于它包括長螺柱、左壓環(huán)、右壓環(huán)、 螺母、內(nèi)定子內(nèi)殼、鍵、擋塊和內(nèi)定子；所述雙定子電機的內(nèi)定子鐵芯采用適當數(shù)量的一圈所述長螺柱經(jīng)所述左壓環(huán)、右壓環(huán)和螺母將所述內(nèi)定子鐵芯緊固成一體，裝配在所述內(nèi)定子內(nèi)殼上，所述內(nèi)定子內(nèi)殼與所述內(nèi)定子鐵芯之間裝配有用于防止所述內(nèi)定子鐵芯轉(zhuǎn)動的所述鍵；所述內(nèi)定子內(nèi)殼的右端加工出一個臺階作為右端的定位，其左端在所述內(nèi)定子鐵芯就位后將所述擋塊緊靠所述左壓環(huán)，并點焊于所述內(nèi)定子內(nèi)殼的外表面上。
2.如權利要求1所述的一種雙定子電機內(nèi)定子的固定結(jié)構，其特征在于所述擋塊采用分段結(jié)構。
3.如權利要求1所述的一種雙定子電機內(nèi)定子的固定結(jié)構，其特征在于所述左壓環(huán)、 右壓環(huán)與所述內(nèi)定子內(nèi)殼之間采用F8/h7的公差配合，同時將所述左壓環(huán)、右壓環(huán)的三角形筋板的直角做成略大于90°。
4.如權利要求2所述的一種雙定子電機內(nèi)定子的固定結(jié)構，其特征在于所述左壓環(huán)、 右壓環(huán)與所述內(nèi)定子內(nèi)殼之間采用F8/h7的公差配合，同時將所述左壓環(huán)、右壓環(huán)的三角形筋板的直角做成略大于90°。
5.如權利要求1或2或3或4所述的一種雙定子電機內(nèi)定子的固定結(jié)構，其特征在于 所述左壓環(huán)與所述右壓環(huán)均由端板、三角形筋板和整環(huán)組焊成整體，所述筋板的直角略大于90°，所述筋板直角邊的上端偏離垂直面1 3毫米。
6.如權利要求5所述的一種雙定子電機內(nèi)定子的固定結(jié)構，其特征在于所述端板、三角形筋板和整環(huán)之間的焊接采用點焊方式。
7.如權利要求5所述的一種雙定子電機內(nèi)定子的固定結(jié)構，其特征在于所述端板、 筋板和整環(huán)的材料均采用Q235鋼板制成；所述端板采用沖制硅鋼片的模具沖出，厚度為 1. 5 2毫米；所述整環(huán)采用車加工先制成粗加工件。
8.如權利要求6所述的一種雙定子電機內(nèi)定子的固定結(jié)構，其特征在于所述端板、 筋板和整環(huán)的材料均采用Q235鋼板制成；所述端板采用沖制硅鋼片的模具沖出，厚度為 1. 5 2毫米；所述整環(huán)采用車加工先制成粗加工件。
9.如權利要求1或2或3或4或6或7或8所述的一種雙定子電機內(nèi)定子的固定結(jié)構，其特征在于所述左壓環(huán)側(cè)設置有通孔，所述右壓環(huán)側(cè)設置有螺孔和通孔其中之一，當采用通孔時，由螺母擰緊。
10.如權利要求5所述的一種雙定子電機內(nèi)定子的固定結(jié)構，其特征在于所述左壓環(huán)側(cè)設置有通孔，所述右壓環(huán)側(cè)設置有螺孔和通孔其中之一，當采用通孔時，由螺母擰緊。
專利摘要本實用新型涉及一種雙定子電機內(nèi)定子的固定結(jié)構，它包括長螺柱、左壓環(huán)、右壓環(huán)、螺母、內(nèi)定子內(nèi)殼、鍵、擋塊和內(nèi)定子；所述雙定子電機的內(nèi)定子鐵芯采用適當數(shù)量的一圈所述長螺柱經(jīng)所述左壓環(huán)、右壓環(huán)和螺母將所述內(nèi)定子鐵芯緊固成一體，裝配在所述內(nèi)定子內(nèi)殼上，所述內(nèi)定子內(nèi)殼與所述內(nèi)定子鐵芯之間裝配有用于防止所述內(nèi)定子鐵芯轉(zhuǎn)動的所述鍵；所述內(nèi)定子內(nèi)殼的右端加工出一個臺階作為右端的定位，其左端在所述內(nèi)定子鐵芯就位后將所述擋塊緊靠所述左壓環(huán)，并點焊于所述內(nèi)定子內(nèi)殼的外表面上。本實用新型能實現(xiàn)將內(nèi)定子可靠地固定在內(nèi)定子內(nèi)殼上。本實用新型可以廣泛應用于大型雙定子電機的內(nèi)定子固定應用中。
文檔編號H02K1/18GK202004550SQ20112001126
公開日2011年10月5日 申請日期2011年1月14日 優(yōu)先權日2011年1月14日
發(fā)明者施文江, 肖珊彩 申請人:國電聯(lián)合動力技術有限公司