專利名稱：張力無損傷綁線鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電力線路的拉線鋼絞線的綁接裝置，主要應(yīng)用于電力線路的拉線鋼絞線做拉線環(huán)綁接，也適用于電力導(dǎo)線的綁接連接。
背景技術(shù)：
目前，電力線路的拉線鋼絞線做拉線環(huán)綁接時，基本上都是采用克絲鉗或類似的各種鋼鉗口咬住鋼絞線，靠手握緊力控制夾緊程度，手柄做杠桿撬繞綁緊。由于鋼鉗口咬住鋼絞線，靠手握緊力控制夾緊程度，手握緊力小，造成鋼絞線夾不緊，綁不緊；如果鋼絞線夾緊了，同時鋼絞線就綁緊了，但是綁線就會被鋼鉗口咬傷。在綁線被鋼鉗口咬傷后，就會使大量的電力線路拉線，鋼絞線好好的，綁接卻嚴(yán)重銹蝕，成為安全隱患。重新拆開換綁線，拉線多，工作量大，而且停電的損失和影響也特別大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種使用時不會咬傷綁線、環(huán)綁接效果好、作業(yè)簡便的張力無損傷綁線鉗。本發(fā)明的目的可以通過下述的技術(shù)方案來實現(xiàn)張力無損傷綁線鉗，其綁線鉗體為一根剛性倒“U”型槽桿體，綁線鉗體的前部設(shè)置有一個開口向上的弧形橫槽，弧形橫槽的圓弧與電力線路的拉線鋼絞線的外圓相匹配，在弧形橫槽后部的綁線鉗體的下部由前向后依次安裝有前導(dǎo)軌輪、偏心輪和后導(dǎo)軌輪，前導(dǎo)軌輪、偏心輪和后導(dǎo)軌輪分別通過前導(dǎo)軌輪軸、偏心輪軸和后導(dǎo)軌輪軸安裝固定在綁線鉗體上，前導(dǎo)軌輪軸、偏心輪軸和后導(dǎo)軌輪軸為橫向設(shè)置的相互平行的軸，偏心輪和偏心輪軸為連體輪軸，在綁線鉗體的后部設(shè)置有穿裝綁線的后綁線穿過孔，在前導(dǎo)軌輪前上部的綁線鉗體上設(shè)置有前綁線穿過孔，前綁線穿過孔為縱向的長孔，在弧形橫槽處的綁線鉗體上設(shè)置有上下貫通的綁線尾絞緊孔Kl和綁線尾絞緊孔K2。本發(fā)明的目的還可以通過下述的技術(shù)方案來實現(xiàn)本發(fā)明在前導(dǎo)軌輪、偏心輪和后導(dǎo)軌輪輪體的外圓上均設(shè)置有環(huán)形凹槽式的綁線導(dǎo)槽，前導(dǎo)軌輪、偏心輪和后導(dǎo)軌輪的輪體的軸心線處的橫截面為中部內(nèi)凹的腰鼓形(也可以稱為“X”形)。本發(fā)明綁線鉗體的橫截面為倒“U”型槽或者是為倒置的“凹”字形，前導(dǎo)軌輪、偏心輪和后導(dǎo)軌輪分別通過前導(dǎo)軌輪軸、偏心輪軸和后導(dǎo)軌輪軸安裝固定在綁線鉗體的倒“U” 型槽或者是凹形槽內(nèi)，在綁線鉗體的后端設(shè)置有封堵倒“U”型槽或者是凹形槽的后封堵，后綁線穿過孔縱向設(shè)置在后封堵上，在綁線鉗體的后部設(shè)置有左右貫通的一個掛放孔。本發(fā)明前導(dǎo)軌輪和后導(dǎo)軌輪分別與前導(dǎo)軌輪軸和后導(dǎo)軌輪軸為套裝安裝固定，前導(dǎo)軌輪軸和后導(dǎo)軌輪軸與綁線鉗體為緊配合，偏心輪軸一端通過緊固螺母固定在綁線鉗體上并與綁線鉗體為套裝連接固定，在偏心輪軸的另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)偏心輪角度的調(diào)整柄。 通過轉(zhuǎn)動偏心輪軸或者是調(diào)整柄來調(diào)節(jié)偏心輪的角度(通過偏心輪角度的調(diào)節(jié)來調(diào)整偏心輪與前導(dǎo)軌輪和后導(dǎo)軌輪的間隙)。偏心輪可以與前導(dǎo)軌輪或者后導(dǎo)軌輪完全擠緊。本發(fā)明在偏心輪軸的調(diào)整柄上安裝有調(diào)節(jié)偏心輪角度的手柄。本發(fā)明綁線尾絞緊孔Kl和綁線尾絞緊孔K2為兩個或者是3-5個中心距10-40毫米且為直徑相同或者是直徑不同相同的孔，綁線尾絞緊孔Kl和綁線尾絞緊孔K2的直徑大于綁線的直徑。本發(fā)明偏心輪和偏心輪軸組成的偏心輪體為凸輪狀的偏心輪，偏心輪的輪體為圓輪體或者是漸開線輪體，通過偏心輪的前后擺動可調(diào)節(jié)偏心輪與前導(dǎo)軌輪和后導(dǎo)軌輪的間隙。本發(fā)明的設(shè)計原理以及使用操作方法如下設(shè)計原理張力無損傷綁線鉗是在“U”型鋼內(nèi)安裝幾個導(dǎo)軌輪，其中靠偏心輪調(diào)節(jié)綁線的彎曲程度及綁線被夾緊程度，使綁線在綁緊時受到合適的張力，從而使綁線綁緊， 綁的松緊程度一致，同時，綁線不被損傷。它可以使用“U”型剛體做綁線鉗，在“U”型鋼槽內(nèi)安裝導(dǎo)軌輪或軸。用偏心輪或者凸輪或者漸開線輪調(diào)節(jié)綁線的彎曲程度及綁線被夾緊程度。調(diào)整兩個及以上輪或軸的位置或距離以調(diào)節(jié)綁線的彎曲程度及綁線被夾緊程度?！癠” 型鋼帶抱彎(也就是弧形橫槽)。綁線鉗上帶絞緊線尾的雙孔或多孔。使用操作方法把偏心輪調(diào)到對“U”型槽最寬松角度，綁線經(jīng)由后綁線穿過孔、后導(dǎo)軌輪的下部、偏心輪的上部和前導(dǎo)軌輪的下部從前綁線穿過孔穿出的綁線穿裝腔，把綁線順被綁物體留比需綁長度再長適量，纏繞一到兩圈壓住預(yù)留綁線。調(diào)節(jié)偏心輪頂綁線，使綁線彎曲度越來越大，越來越張緊。如果綁線硬，已經(jīng)調(diào)到合適的張緊力，緊固偏心輪軸一端通過緊固螺母，使偏心輪角度固定，張緊力也就確定下來，然后，撬動張力無損傷綁線鉗的鉗體，綁緊被綁物體。如果偏心輪最突出點正對“U”型槽，綁線彎曲度最大時，張緊力還不夠，繼續(xù)逆時針調(diào)節(jié)偏心輪，由于前導(dǎo)軌輪離偏心輪比后導(dǎo)軌輪導(dǎo)軌輪近，偏心輪對前導(dǎo)軌輪正好可以完全夾緊綁線，在完全夾緊之前，總有一點使張緊力合適，緊固偏心輪軸一端通過緊固螺母，使偏心輪角度固定，張緊力也就確定下來，然后，撬動張力無損傷綁線鉗的鉗體，綁緊被綁物體。當(dāng)綁夠所需圈數(shù)或長度后，把兩個綁線尾穿入κι、K2絞緊切斷，綁接完成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有使用時不會咬傷綁線、環(huán)綁接效果好、作業(yè)效率高、操作簡便的優(yōu)點。


圖1是張力無損傷綁線鉗的結(jié)構(gòu)示意圖的主視2是張力無損傷綁線鉗的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視3是張力無損傷綁線鉗的結(jié)構(gòu)示意圖的左視4是前(后)導(dǎo)軌輪橫斷面圖示意5是偏心輪及其固定螺母和旋轉(zhuǎn)手柄的的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施例方式圖1-5所示張力無損傷綁線鉗，其綁線鉗體1為一根倒“U”型槽剛性桿體(可以采用小槽鋼來制作)，綁線鉗體1的前部設(shè)置有一個開口向上的弧形橫槽(該槽似倒鷹嘴
4狀)，弧形橫槽的圓弧與電力線路的拉線鋼絞線的外圓相匹配，在弧形橫槽后部的綁線鉗體 1的下部由前向后依次安裝有前導(dǎo)軌輪4、偏心輪3和后導(dǎo)軌輪2，前導(dǎo)軌輪4、偏心輪3和后導(dǎo)軌輪2分別通過前導(dǎo)軌輪軸7、偏心輪軸6和后導(dǎo)軌輪軸5安裝固定在綁線鉗體1上， 前導(dǎo)軌輪軸7、偏心輪軸6和后導(dǎo)軌輪軸5為橫向設(shè)置的相互平行的軸，偏心輪3和偏心輪軸6為連體輪軸，在綁線鉗體1的后部設(shè)置有穿裝綁線17的后綁線穿過孔13，在前導(dǎo)軌輪 4前上部的綁線鉗體1上設(shè)置有前綁線穿過孔9，前綁線穿過孔9為縱向的長孔，在弧形橫槽處的綁線鉗體1上設(shè)置有上下貫通的綁線尾絞緊孔Kl和綁線尾絞緊孔K2。在前導(dǎo)軌輪 4、偏心輪3和后導(dǎo)軌輪2輪體的外圓上均設(shè)置有環(huán)形凹槽式的綁線導(dǎo)槽18，前導(dǎo)軌輪4、偏心輪3和后導(dǎo)軌輪2的輪體的軸心線處的橫截面為中部內(nèi)凹的腰鼓形。綁線鉗體1的橫截面為倒置的“凹”字形(或者是倒U字形)，前導(dǎo)軌輪4、偏心輪3和后導(dǎo)軌輪2分別通過前導(dǎo)軌輪軸7、偏心輪軸6和后導(dǎo)軌輪軸5安裝固定在綁線鉗體1的凹形槽內(nèi)，在綁線鉗體1 的后端設(shè)置有封堵凹形槽的后封堵，后綁線穿過孔13設(shè)置在后封堵上，在綁線鉗體1的后部設(shè)置有左右貫通的一個掛放孔12。前導(dǎo)軌輪4和后導(dǎo)軌輪2分別與前導(dǎo)軌輪軸7和后導(dǎo)軌輪軸5為套裝安裝固定，前導(dǎo)軌輪軸7和后導(dǎo)軌輪軸5與綁線鉗體1為緊配合，偏心輪軸6 —端通過緊固螺母14固定在綁線鉗體1上并與綁線鉗體1為套裝連接固定(套裝連接固定是為了調(diào)整角度時其可以轉(zhuǎn)動，在角度調(diào)整好后通過緊固螺母14固定使偏心輪軸6 與綁線鉗體1之間鎖死)，在偏心輪軸6的另一端設(shè)置有調(diào)整偏心輪的調(diào)整柄15。在偏心輪軸6的調(diào)整柄15上安裝有調(diào)節(jié)偏心輪角度的手柄8。綁線尾絞緊孔Kl和綁線尾絞緊孔 K2為兩個中心距10-40毫米且直徑相同的孔，綁線尾絞緊孔Kl和綁線尾絞緊孔K2的直徑大于綁線17的直徑。偏心輪3和偏心輪軸6組成的偏心輪體為凸輪狀的偏心輪，偏心輪的輪體為圓輪體。
權(quán)利要求
1.張力無損傷綁線鉗，其特征在于綁線鉗體(1)為一根剛性倒“U”型槽桿體，綁線鉗體(1)的前部設(shè)置有一個開口向上的弧形橫槽，弧形橫槽的圓弧與電力線路的拉線鋼絞線的外圓相匹配，在弧形橫槽后部的綁線鉗體(1)的下部由前向后依次安裝有前導(dǎo)軌輪G)、 偏心輪⑶和后導(dǎo)軌輪O)，前導(dǎo)軌輪G)、偏心輪(3)和后導(dǎo)軌輪(2)分別通過前導(dǎo)軌輪軸(7)、偏心輪軸(6)和后導(dǎo)軌輪軸( 安裝固定在綁線鉗體(1)上，前導(dǎo)軌輪軸(7)、偏心輪軸(6)和后導(dǎo)軌輪軸( 為橫向設(shè)置的相互平行的軸，偏心輪( 和偏心輪軸(6)為連體輪軸，在綁線鉗體(1)的后部設(shè)置有穿裝綁線(17)的后綁線穿過孔(13)，在前導(dǎo)軌輪 (4)前上部的綁線鉗體(1)上設(shè)置有前綁線穿過孔(9)，前綁線穿過孔(9)為縱向的長孔， 在弧形橫槽處的綁線鉗體(1)上設(shè)置有上下貫通的綁線尾絞緊孔Kl (11)和綁線尾絞緊孔 K2(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張力無損傷綁線鉗，其特征在于在前導(dǎo)軌輪G)、偏心輪 (3)和后導(dǎo)軌輪( 輪體的外圓上均設(shè)置有環(huán)形凹槽式的綁線導(dǎo)槽(18)，前導(dǎo)軌輪、偏心輪C3)和后導(dǎo)軌輪O)的輪體的軸心線處的橫截面為中部內(nèi)凹的腰鼓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的張力無損傷綁線鉗，其特征在于綁線鉗體(1)的橫截面為倒“U”型槽或者是為倒置的“凹”字形，前導(dǎo)軌輪、偏心輪C3)和后導(dǎo)軌輪( 分別通過前導(dǎo)軌輪軸(7)、偏心輪軸(6)和后導(dǎo)軌輪軸( 安裝固定在綁線鉗體(1)的倒“U”型槽或者是凹形槽內(nèi)，在綁線鉗體(1)的后端設(shè)置有封堵倒“U”型槽或者是凹形槽的后封堵， 后綁線穿過孔(1 縱向設(shè)置在后封堵上，在綁線鉗體(1)的后部設(shè)置有左右貫通的一個掛放孔(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張力無損傷綁線鉗，其特征在于前導(dǎo)軌輪(4)和后導(dǎo)軌輪 (2)分別與前導(dǎo)軌輪軸(7)和后導(dǎo)軌輪軸(5)為套裝安裝固定，前導(dǎo)軌輪軸(7)和后導(dǎo)軌輪軸( 與綁線鉗體(1)為緊配合，偏心輪軸(6) —端通過緊固螺母(14)固定在綁線鉗體 (1)上并與綁線鉗體(1)為套裝連接固定，在偏心輪軸(6)的另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)偏心輪(3) 角度的調(diào)整柄(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的張力無損傷綁線鉗，其特征在于在偏心輪軸(6)的調(diào)整柄 (15)上安裝有調(diào)節(jié)偏心輪角度的手柄(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的張力無損傷綁線鉗，其特征在于綁線尾絞緊孔Kl(Il)和綁線尾絞緊孔K2 (10)為兩個或者是3-5個中心距10-40毫米且為直徑相同或者是直徑不同相同的孔，綁線尾絞緊孔Kl (11)和綁線尾絞緊孔K2 (10)的直徑大于綁線(17)的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的張力無損傷綁線鉗，其特征在于偏心輪(3)和偏心輪軸(6) 組成的偏心輪體為凸輪狀的偏心輪，偏心輪(3)的輪體為圓輪體或者是漸開線輪體，通過偏心輪(3)的前后擺動可調(diào)節(jié)偏心輪(3)與前導(dǎo)軌輪(4)和后導(dǎo)軌輪O)的間隙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種張力無損傷綁線鉗，其綁線鉗體為一根剛性桿體，綁線鉗體的前部設(shè)置有一個開口向上的弧形橫槽，在弧形橫槽后部的綁線鉗體的下部由前向后依次安裝有前導(dǎo)軌輪、偏心輪和后導(dǎo)軌輪，在綁線鉗體的后部設(shè)置有穿裝綁線的后綁線穿過孔，在前導(dǎo)軌輪前上部的綁線鉗體上設(shè)置有前綁線穿過孔，前綁線穿過孔為縱向的長孔，在弧形橫槽處的綁線鉗體上設(shè)置有上下貫通的綁線尾絞緊孔K1和綁線尾絞緊孔K2。它是一種使用時不會咬傷綁線、環(huán)綁接效果好、作業(yè)效率高的無損傷綁線鉗。
文檔編號H02G1/04GK102437536SQ201110433318
公開日2012年5月2日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者郭文丁 申請人:郭文丁