專利名稱：一種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
電機(jī)轉(zhuǎn)子是電機(jī)必不可少的一部分，目前市場上生產(chǎn)、銷售、使用的永磁電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而支撐電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁性材料由于盲目的設(shè)計而耗費(fèi)太多，浪費(fèi)大量的磁性材料資源。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種磁電轉(zhuǎn)化效率不遜于市面上的電機(jī)，且動用磁性材料減少的永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子，所述永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子包括軸心和永磁體、至少兩個轉(zhuǎn)子支架、隔磁鋁條及導(dǎo)磁壓板，所述轉(zhuǎn)子支架為多邊形，且中心設(shè)有圓孔，所述軸心穿過所述圓孔與所述至少兩個轉(zhuǎn)子支架連接，所述至少兩個轉(zhuǎn)子支架的各個對應(yīng)的邊上均勻的架設(shè)所述永磁體，所述導(dǎo)磁壓板設(shè)于所述永磁體上，所述永磁體兩兩之間設(shè)有隔磁鋁條，所述隔磁鋁條與所述至少兩個轉(zhuǎn)子支架的拐角處連接，所述導(dǎo)磁壓板的外邊緣與所述隔磁鋁條的外邊緣形成與軸心同心的圓形。進(jìn)一步地，所述永磁體上設(shè)有若干螺紋孔，所述導(dǎo)磁壓板上對應(yīng)所述永磁體上的若干螺紋孔處也設(shè)有相同的螺紋孔，通過螺絲穿過所述導(dǎo)磁壓板和所述永磁體上的螺紋孔，并與軸心連接固定。進(jìn)一步地，所述永磁體的數(shù)量、轉(zhuǎn)子支架的邊數(shù)、導(dǎo)磁壓板的數(shù)量均與永磁同步電機(jī)的級數(shù)相等。進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子支架的中心的圓孔邊緣設(shè)有若干凹槽，所述軸心對應(yīng)所述轉(zhuǎn)子支架的凹槽處設(shè)有凸起，所述凹槽與所述凸起相匹配。進(jìn)一步地，所述隔磁鋁條是非導(dǎo)磁的，呈扇形，兩邊緊靠永磁體。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)磁壓板靠近軸心的一面的寬度與永磁體的寬度一致，其遠(yuǎn)離軸心的一面呈圓弧狀，兩邊緊靠相鄰的隔磁鋁條。進(jìn)一步地，所述永磁體的材料為釹鐵硼。本發(fā)明還提供了一種永磁同步電機(jī)，所述電機(jī)安裝了永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子，所述永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子包括軸心和永磁體、至少兩個轉(zhuǎn)子支架、隔磁鋁條及導(dǎo)磁壓板，所述轉(zhuǎn)子支架為多邊形，且中心設(shè)有圓孔，所述軸心穿過所述圓孔與所述至少兩個轉(zhuǎn)子支架連接， 所述至少兩個轉(zhuǎn)子支架的各個對應(yīng)的邊上均勻的架設(shè)所述永磁體，所述導(dǎo)磁壓板設(shè)于所述永磁體上，所述永磁體兩兩之間設(shè)有隔磁鋁條，所述隔磁鋁條與所述至少兩個轉(zhuǎn)子支架的拐角處連接，所述導(dǎo)磁壓板的外邊緣與所述隔磁鋁條的外邊緣形成與軸心同心的圓形。進(jìn)一步地，所述永磁體上設(shè)有若干螺紋孔，所述導(dǎo)磁壓板上對應(yīng)所述永磁體上的若干螺紋孔處也設(shè)有相同的螺紋孔，通過螺絲穿過所述導(dǎo)磁壓板和所述永磁體上的螺紋孔，并與軸心連接固定。進(jìn)一步地，所述永磁體的數(shù)量、轉(zhuǎn)子支架的邊數(shù)、導(dǎo)磁壓板的數(shù)量均與永磁同步電機(jī)的級數(shù)相等。進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子支架的中心的圓孔邊緣設(shè)有若干凹槽，所述軸心對應(yīng)所述轉(zhuǎn)子支架的凹槽處設(shè)有凸起，所述凹槽與所述凸起相匹配。進(jìn)一步地，所述隔磁鋁條是非導(dǎo)磁的，呈扇形，兩邊緊靠永磁體。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)磁壓板靠近軸心的一面的寬度與永磁體的寬度一致，其遠(yuǎn)離軸心的一面呈圓弧狀，兩邊緊靠相鄰的隔磁鋁條。進(jìn)一步地，所述永磁體的材料為釹鐵硼。本發(fā)明提供的永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子的優(yōu)點(diǎn)在于通過根據(jù)電機(jī)的級數(shù)重新設(shè)計永磁體、導(dǎo)磁壓板及隔磁鋁條的搭配組合，大大減少了永磁體材料的浪費(fèi)。


圖1為本發(fā)明永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子的正視圖。圖2為圖1中永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子的側(cè)視圖。圖3為圖2中永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子的部分剖視圖。圖4為圖1中軸心的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖1中轉(zhuǎn)子支架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖1中導(dǎo)磁壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖1中永磁體的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為圖1中隔磁鋁條的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。請參閱圖1及圖2，圖1為本發(fā)明永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子100的正視圖，圖2為本發(fā)明永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子100的側(cè)視圖，所述永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子100包括軸心30和永磁體 40、至少兩個轉(zhuǎn)子支架50、隔磁鋁條20及導(dǎo)磁壓板10。請結(jié)合圖5，圖5為圖1中轉(zhuǎn)子支架50的結(jié)構(gòu)示意圖，所述轉(zhuǎn)子支架50為多邊形， 且中心設(shè)有圓孔52，所述轉(zhuǎn)子支架50的中心的圓孔52邊緣設(shè)有若干凹槽M。請結(jié)合圖4，圖4為圖1中軸心30的結(jié)構(gòu)示意圖，所述軸心30對應(yīng)所述轉(zhuǎn)子支架 50的凹槽M處設(shè)有凸起32，所述凸起32與所述凹槽M相匹配。請結(jié)合圖7，圖7為圖1中永磁體40的結(jié)構(gòu)示意圖，所述永磁體40上設(shè)有若干螺紋孔42，所述永磁體40的材料為釹鐵硼。請結(jié)合圖6，圖6為圖1中導(dǎo)磁壓板10的結(jié)構(gòu)示意圖，所述導(dǎo)磁壓板10上對應(yīng)所述永磁體40上的若干螺紋孔42處也設(shè)有相同的螺紋孔12，所述導(dǎo)磁壓板10靠近軸心30 的一面的寬度與永磁體40的寬度一致，其遠(yuǎn)離軸心30的一面呈圓弧狀，兩邊緊靠相鄰的隔磁鋁條20。
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請結(jié)合圖8，圖8為圖1中隔磁鋁條20的結(jié)構(gòu)示意圖，所述隔磁鋁條20是非導(dǎo)磁的，呈扇形，兩邊緊靠永磁體40和導(dǎo)磁壓板10。請結(jié)合圖3，圖3為圖2中永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子100的部分剖視圖，所述軸心30 穿過所述轉(zhuǎn)子支架50中心的圓孔52與所述至少兩個轉(zhuǎn)子支架50連接，所述至少兩個轉(zhuǎn)子支架50的各個對應(yīng)的邊上均勻的架設(shè)所述永磁體40，所述導(dǎo)磁壓板10設(shè)于所述永磁體40 上，通過螺絲60穿過所述導(dǎo)磁壓板10和所述永磁體40上的螺紋孔，并與軸心30連接固定，所述永磁體40兩兩之間設(shè)有隔磁鋁條20，所述隔磁鋁條20與所述至少兩個轉(zhuǎn)子支架 50的拐角處連接，所述導(dǎo)磁壓板10的外邊緣與所述隔磁鋁條20的外邊緣形成與軸心30同心的圓形，所述永磁體40的數(shù)量、轉(zhuǎn)子支架50的邊數(shù)、導(dǎo)磁壓板10的數(shù)量均與永磁同步電機(jī)100的級數(shù)相等。安裝時，將所述軸心30穿過所述至少兩個轉(zhuǎn)子支架50的中心的圓孔52，將圓孔 52上的凹槽M卡到軸心30的凸起32處固定，再將所述與電機(jī)級數(shù)相等的永磁體40依次架設(shè)到所述至少兩個轉(zhuǎn)子支架50的相對應(yīng)的邊上，再將所述隔磁鋁條20放置相鄰的兩個永磁體40之間，并與所述轉(zhuǎn)子支架50的的相鄰邊的拐角處固定，再將導(dǎo)磁壓板10壓付到所述永磁體40上，通過螺絲60穿過所述導(dǎo)磁壓板10和所述永磁體40上的螺紋孔與所述軸心30通過焊接或是在軸心上設(shè)置螺紋孔連接固定。綜上所述，本發(fā)明提供的永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子，通過根據(jù)電機(jī)的級數(shù)重新設(shè)計永磁體、導(dǎo)磁壓板及隔磁鋁條的搭配組合，大大減少了永磁體材料的浪費(fèi)，可以節(jié)約原本永磁體消耗的7%，通過將所述永磁體的數(shù)量、轉(zhuǎn)子支架的邊數(shù)、導(dǎo)磁壓板的數(shù)量均設(shè)計與永磁同步電機(jī)的級數(shù)相等，節(jié)省了資源和成本。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子，所述永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子包括軸心和永磁體，其特征在于，所述永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子還包括至少兩個轉(zhuǎn)子支架、隔磁鋁條及導(dǎo)磁壓板，所述轉(zhuǎn)子支架為多邊形，且中心設(shè)有圓孔，所述軸心穿過所述圓孔與所述至少兩個轉(zhuǎn)子支架連接，所述至少兩個轉(zhuǎn)子支架的各個對應(yīng)的邊上均勻的架設(shè)所述永磁體，所述導(dǎo)磁壓板設(shè)于所述永磁體上，所述永磁體兩兩之間設(shè)有隔磁鋁條，所述隔磁鋁條與所述至少兩個轉(zhuǎn)子支架的拐角處連接，所述導(dǎo)磁壓板的外邊緣與所述隔磁鋁條的外邊緣形成與軸心同心的圓形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述永磁體上設(shè)有若干螺紋孔，所述導(dǎo)磁壓板上對應(yīng)所述永磁體上的若干螺紋孔處也設(shè)有相同的螺紋孔，通過螺絲穿過所述導(dǎo)磁壓板和所述永磁體上的螺紋孔，并與軸心連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述永磁體的數(shù)量、轉(zhuǎn)子支架的邊數(shù)、導(dǎo)磁壓板的數(shù)量均與永磁同步電機(jī)的級數(shù)相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子支架的中心的圓孔邊緣設(shè)有若干凹槽，所述軸心對應(yīng)所述轉(zhuǎn)子支架的凹槽處設(shè)有凸起，所述凹槽與所述凸起相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述隔磁鋁條是非導(dǎo)磁的，呈扇形，兩邊緊靠永磁體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述導(dǎo)磁壓板靠近軸心的一面的寬度與永磁體的寬度一致，其遠(yuǎn)離軸心的一面呈圓弧狀，兩邊緊靠相鄰的隔磁鋁^^ ο
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述永磁體的材料為釹鐵硼。
8.—種永磁同步電機(jī)，所述電機(jī)安裝了如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子。
全文摘要
一種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子，包括軸心和永磁體、至少兩個轉(zhuǎn)子支架、隔磁鋁條及導(dǎo)磁壓板，所述轉(zhuǎn)子支架為多邊形，且中心設(shè)有圓孔，所述軸心穿過所述圓孔與至少兩個轉(zhuǎn)子支架連接，至少兩個轉(zhuǎn)子支架的各個對應(yīng)的邊上均勻的架設(shè)永磁體，永磁體上設(shè)有若干螺紋孔，導(dǎo)磁壓板設(shè)于永磁體上，在導(dǎo)磁壓板上對應(yīng)永磁體上的若干螺紋孔處也設(shè)有相同的螺紋孔，通過螺絲穿過導(dǎo)磁壓板和永磁體上的螺紋孔，并與軸心連接固定，永磁體兩兩之間設(shè)有隔磁鋁條，隔磁鋁條與至少兩個轉(zhuǎn)子支架的拐角處連接，導(dǎo)磁壓板的外邊緣與隔磁鋁條的外邊緣形成與軸心同心的圓形。通過根據(jù)電機(jī)的級數(shù)重新設(shè)計永磁體、導(dǎo)磁壓板及隔磁鋁條的搭配組合，大大減少了永磁體材料的浪費(fèi)。
文檔編號H02K1/27GK102420479SQ20111042270
公開日2012年4月18日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者楊鎮(zhèn) 申請人:銅陵浩巖節(jié)能科技有限公司