專利名稱：電機定子套殼翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機定子套殼翻轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
帶機殼制冷電機特別是離心機和高壓制冷電機的機體大，質(zhì)量重、型號規(guī)格多，其定子與機殼的裝配有如下要求:1、機殼立式套上定子并正確軸向定位，2、將定位固定好后的電機臥式放置，3、再將臥式放置好后的電機進行其它零部件的裝配。目前國內(nèi)的基本方法是將定子立式放置在入殼模上，再將加熱的機殼套入定位，然后將入殼模退出，再將電機翻轉(zhuǎn)到臥式狀態(tài)后裝配其它零部件。這樣有以下方面的影響:機殼從臥式到立式加熱套殼，再從立式套殼定位后脫入殼模，脫入殼模后到臥式裝配其它零部件，過程繁瑣，操作難度大，勞動強度大，效率低，并對安全保障有一定的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種電機定子套殼翻轉(zhuǎn)裝置。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種電機定子套殼翻轉(zhuǎn)裝置，包括機架、設(shè)置在所述的機架上的套殼模平臺、設(shè)置在所述的套殼模平臺下部的翻轉(zhuǎn)組件、連接在所述的套殼模平臺下部的升降驅(qū)動機構(gòu)和連接在所述的翻轉(zhuǎn)組件下部的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，所述的翻轉(zhuǎn)組件包括第一翻轉(zhuǎn)面板、第二翻轉(zhuǎn)面板，所述的第一翻轉(zhuǎn)面板與第二翻轉(zhuǎn)面板垂直設(shè)置，當(dāng)電機機殼處于立式狀態(tài)時，所述的第一翻轉(zhuǎn)面板處于水平位置；當(dāng)電機機殼處于臥式狀態(tài)時，所述的第二翻轉(zhuǎn)面板處于水平位置。優(yōu)選地，所述的第二翻轉(zhuǎn)面板上設(shè)置有軌道平車。優(yōu)選地，所述的升降驅(qū)動機構(gòu)為升降氣缸，所述的升降氣缸與所述的第一翻轉(zhuǎn)面板相垂直設(shè)置。優(yōu)選地，所述的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)為翻轉(zhuǎn)氣缸，所述的翻轉(zhuǎn)氣缸與所述的第一翻轉(zhuǎn)面板相連接。由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果:
本發(fā)明操作簡單，能夠降低了工人的勞動強度；同時，提高了安全生產(chǎn)效率，生產(chǎn)安全也得到了保證。


附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意主視 附圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。其中:1、機架；2、翻轉(zhuǎn)組件；20、第一翻轉(zhuǎn)面板；21、第二翻轉(zhuǎn)面板；3、升降氣缸；
4、翻轉(zhuǎn)氣缸；5、軌道平車。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
如圖1、2所示的一種電機定子套殼翻轉(zhuǎn)裝置，包括機架1、設(shè)置在機架I上的套殼模平臺、設(shè)置在套殼模平臺下部的翻轉(zhuǎn)組件2、連接在套殼模平臺下部的升降驅(qū)動機構(gòu)和連接在翻轉(zhuǎn)組件2下部的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)。具體的說:
翻轉(zhuǎn)組件2包括第一翻轉(zhuǎn)面板20、第二翻轉(zhuǎn)面板21，并且第一翻轉(zhuǎn)面板20與第二翻轉(zhuǎn)面板21垂直設(shè)置。在第二翻轉(zhuǎn)面板21上設(shè)置有軌道平車5，方便電機的運送。在本實施例中:升降驅(qū)動機構(gòu)為升降氣缸3，升降氣缸3與第一翻轉(zhuǎn)面板20相垂直設(shè)置；翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)為翻轉(zhuǎn)氣缸4，翻轉(zhuǎn)氣缸4與第一翻轉(zhuǎn)面板20相連接，翻轉(zhuǎn)氣缸4能夠進行90度的翻轉(zhuǎn)。以下具體闡述下本實施例的工作過程:
1、將電機定子立式的放置在套殼模平臺上；
2、將加熱后的電機機殼通過吊裝工裝與電機定子裝配定位；
3、套殼模平臺在升降氣缸3的作用下下降，使電機機殼(連同電機定子)一同放置在下部的第一翻轉(zhuǎn)面板20上，此時，第一翻轉(zhuǎn)面板20處于水平位置，電機機殼退出套殼模；
4、翻轉(zhuǎn)氣缸4進行90度翻轉(zhuǎn)，使電機機殼(連同電機定子)翻轉(zhuǎn)后位于第二翻轉(zhuǎn)面板21的軌道平車5上處于臥式位置，此時第二翻轉(zhuǎn)面板21處于水平位置，進行后續(xù)的裝配工作。本發(fā)明的電機定子套殼翻轉(zhuǎn)裝置可滿足電機定子外徑Φ400 Φ800，電機機殼長度=1400的電機的套殼定位和翻轉(zhuǎn)。其具有以下優(yōu)點:
1、操作簡單:操作過程中僅須用吊裝工裝將電機定子套入已加熱的機殼內(nèi)并正確定位，其它工作只需用操作界面按鈕即可，降低了工人的勞動強度；
2、提高了安全生產(chǎn)效率:通過總裝流水作業(yè)形式，將上道工序已加熱的機殼直接套上定子并定位，其它工作由設(shè)備完成，節(jié)約了退模和人工翻轉(zhuǎn)時間，生產(chǎn)安全也得到了保證。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電機定子套殼翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:包括機架、設(shè)置在所述的機架上的套殼模平臺、設(shè)置在所述的套殼模平臺下部的翻轉(zhuǎn)組件、連接在所述的套殼模平臺下部的升降驅(qū)動機構(gòu)和連接在所述的翻轉(zhuǎn)組件下部的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，所述的翻轉(zhuǎn)組件包括第一翻轉(zhuǎn)面板、第二翻轉(zhuǎn)面板，所述的第一翻轉(zhuǎn)面板與第二翻轉(zhuǎn)面板垂直設(shè)置，當(dāng)電機機殼處于立式狀態(tài)時，所述的第一翻轉(zhuǎn)面板處于水平位置；當(dāng)電機機殼處于臥式狀態(tài)時，所述的第二翻轉(zhuǎn)面板處于水平位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機定子套殼翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述的第二翻轉(zhuǎn)面板上設(shè)置有軌道平車。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機定子套殼翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述的升降驅(qū)動機構(gòu)為升降氣缸，所述的升降氣缸與所述的第一翻轉(zhuǎn)面板相垂直設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機定子套殼翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)為翻轉(zhuǎn)氣缸，所述的翻轉(zhuǎn)氣缸與所述的第一翻轉(zhuǎn)面板相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電機定子套殼翻轉(zhuǎn)裝置，包括機架、設(shè)置在所述的機架上的套殼模平臺、設(shè)置在所述的套殼模平臺下部的翻轉(zhuǎn)組件、連接在所述的套殼模平臺下部的升降驅(qū)動機構(gòu)和連接在所述的翻轉(zhuǎn)組件下部的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，所述的翻轉(zhuǎn)組件包括第一翻轉(zhuǎn)面板、第二翻轉(zhuǎn)面板，所述的第一翻轉(zhuǎn)面板與第二翻轉(zhuǎn)面板垂直設(shè)置，當(dāng)電機機殼處于立式狀態(tài)時，所述的第一翻轉(zhuǎn)面板處于水平位置；當(dāng)電機機殼處于臥式狀態(tài)時，所述的第二翻轉(zhuǎn)面板處于水平位置。本發(fā)明操作簡單，能夠降低了工人的勞動強度；提高了安全生產(chǎn)效率，生產(chǎn)安全也得到了保證。
文檔編號H02K15/14GK103138512SQ20111037752
公開日2013年6月5日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者洪茂欽, 鄒濤劍, 周大吉 申請人:蘇州貝得科技有限公司