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一種永磁電機(jī)用轉(zhuǎn)子磁極結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:7340275閱讀:173來源:國知局
專利名稱:一種永磁電機(jī)用轉(zhuǎn)子磁極結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種電氣工程技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),尤其涉及一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著永磁電機(jī)技術(shù)的成熟,其低速大轉(zhuǎn)矩的特點倍受青睞。目前,永磁電機(jī)已經(jīng)成功應(yīng)用到礦山機(jī)械、石油機(jī)械、電動汽車等多種工業(yè)領(lǐng)域。轉(zhuǎn)子作為永磁電機(jī)的重要組成部分,其結(jié)構(gòu)設(shè)計與裝配的合理性對于永磁電機(jī)穩(wěn)定高效運(yùn)行具有重要影響。傳統(tǒng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子分為兩種磁路結(jié)構(gòu),即表貼式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)和切向式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)。表貼式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)制造工藝簡單、成本低,安裝方便。表貼式轉(zhuǎn)子磁極的安裝方法主要是在圓弧形磁鋼上鉆螺釘孔,通過螺釘將磁鋼整齊緊固在轉(zhuǎn)子卷筒外表面形成磁極,磁鋼安裝完成后涂膠,將磁鋼進(jìn)一步黏貼固定在卷筒外表面。目前表貼式永磁電機(jī)已得到廣泛應(yīng)用。然而表貼式永磁電機(jī)也存在許多不足,主要體現(xiàn)在以下幾個方面
(1)對于表貼式永磁電機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)速不能過高也無法做高,主要原因有兩點考慮其機(jī)械強(qiáng)度問題,由于磁鋼貼在轉(zhuǎn)子外表面,電機(jī)轉(zhuǎn)速較高,將會產(chǎn)生較大的離心力,對轉(zhuǎn)子安全穩(wěn)定的運(yùn)行將產(chǎn)生威脅,如果轉(zhuǎn)速過高、離心力超出轉(zhuǎn)子機(jī)械強(qiáng)度所能承受的極限值,轉(zhuǎn)子磁鋼將會脫落,導(dǎo)致電機(jī)損毀;其次,表貼式永磁電機(jī)磁鋼貼在轉(zhuǎn)子卷筒外表面,由于轉(zhuǎn)子卷筒周長尺寸限制,表貼式永磁電機(jī)無法做成多級,在一些場合表貼式磁極結(jié)構(gòu)無法提供足夠高的每極磁通。(2)表貼式永磁電機(jī)在高速運(yùn)行時磁鋼存在嚴(yán)重的發(fā)熱問題。對于表貼式永磁電機(jī),當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,由于電磁感應(yīng),會在磁鋼表面產(chǎn)生渦流損耗,該渦流損耗直接對磁鋼進(jìn)行加熱,導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼發(fā)熱出現(xiàn)退磁現(xiàn)象,甚至永久失磁,嚴(yán)重影響了永磁電機(jī)的性能。(3)磁鋼加工工藝復(fù)雜、成本高。雖然表貼式磁路結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子制造工藝簡單、成本低, 安裝方便,但表貼式永磁電機(jī)磁鋼貼在轉(zhuǎn)子卷筒外表面,磁鋼內(nèi)表面和外表面均為弧形,加工困難,并且磁鋼材料脆,磁鋼鉆螺釘孔時易破碎,因此弧形磁鋼廢料率高,增加了制造成本。磁鋼加工完成后,需要對磁鋼進(jìn)行充磁,充磁方向N、S各占二分之一,充磁方向不同,磁鋼安裝時容易混淆。傳統(tǒng)切向式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)由于永磁體和極靴的固定方式不同,通常分為切向套環(huán)式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)、切向槽楔式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)和內(nèi)置切向式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)等。切向式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)其轉(zhuǎn)子機(jī)械強(qiáng)度高,電機(jī)額定轉(zhuǎn)速可以做高,并且切向式磁路一個極下的磁通由相鄰的兩個磁極并聯(lián)提供,當(dāng)電機(jī)極數(shù)較多、表貼式磁路結(jié)構(gòu)不能提供足夠的每極磁通時,這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢顯得尤為突出。但傳統(tǒng)切向式磁路結(jié)構(gòu)也存在許多不足之處。(1)切向套環(huán)式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu),套環(huán)由高強(qiáng)度、高電阻率的磁性金屬材料和非磁性金屬材料交替組合焊接而成,套環(huán)制造工藝復(fù)雜;轉(zhuǎn)子內(nèi)部由許多零件類似“積木”的方式組合而成,靜止安裝時需采用過盈配合,轉(zhuǎn)子安裝困難,并且對零件加工精度要求較高。
(2)切向槽楔式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu),永磁體用槽楔固定,工藝和結(jié)構(gòu)比較簡單,但槽楔機(jī)械強(qiáng)度較低,電機(jī)高速運(yùn)行時存在安全隱患,另外極靴與非導(dǎo)磁性襯套、轉(zhuǎn)軸之間的的固定存在機(jī)械強(qiáng)度差等問題。(3)內(nèi)置切向式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子沖片制造工藝復(fù)雜,沖片利用率低。切向式磁路結(jié)構(gòu)漏磁較大需采取隔磁措施,轉(zhuǎn)子沖片除沖制永磁體槽外還需要采用隔磁橋結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,對模具要求較高,因此內(nèi)置切向式磁路結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子沖片制造成本較高。 另外內(nèi)置切向轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子沖片大多采用整體加工的方法,沖片利用率低。切向式轉(zhuǎn)子磁鋼安裝存在工藝問題。傳統(tǒng)切向式磁路結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子沖片尺寸較大,沖片加工精度低,轉(zhuǎn)子永磁體槽不能與磁鋼精確配合。轉(zhuǎn)子沖片永磁體槽尺寸過大,電機(jī)旋轉(zhuǎn)時磁鋼會與永磁體槽產(chǎn)生碰撞,嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致磁鋼碎裂損壞;轉(zhuǎn)子沖片永磁體槽尺寸太小,又會給磁鋼安裝帶來麻煩,甚至磁鋼無法嵌入。此外,切向式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)還存在磁鋼軸向竄動等問題。切向式磁路一個極下的磁通由相鄰的兩個磁極并聯(lián)提供,能夠保證足夠的每極磁通,但較表貼式磁路結(jié)構(gòu),切向式磁路結(jié)構(gòu)漏磁較大,致使永磁體材料利用率較低。永磁體價格昂貴,永磁體利用率低變相的增加了電機(jī)的制造成本,不利于永磁電機(jī)的推廣和使用。無論是表貼式磁路結(jié)構(gòu)或是切向式磁路結(jié)構(gòu),電機(jī)運(yùn)行時都存在轉(zhuǎn)矩脈動問題。 在需要平滑運(yùn)行的場合,特別是在低速情況下,轉(zhuǎn)矩脈動都是我們不想遇到的,永磁電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動常常成為引起震動、噪聲和影響控制精度的主要原因。為解決上述諸多問題,國內(nèi)外有過一些探索,而且申報了一些專利。在加強(qiáng)表貼式轉(zhuǎn)子機(jī)械強(qiáng)度、降低磁鋼渦流損耗方面,專利號200580044565. 9,名稱是用于永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)提出,在殼體結(jié)構(gòu)與磁鋼之間安裝磁性復(fù)合材料,通過殼體結(jié)構(gòu)加強(qiáng)轉(zhuǎn)子機(jī)械強(qiáng)度,通過磁鋼外表面的磁性復(fù)合材料降低渦流損耗。專利號201110061587. 3,名稱是永磁電機(jī)磁極機(jī)械固定結(jié)構(gòu)同樣提出一種用于加強(qiáng)表貼式永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子機(jī)械強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)。但上述兩種方案都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工工藝難度大等不足。在優(yōu)化永磁電機(jī)反電勢波形,削弱永磁電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動方面,專利號20092011 . 3,名稱是采用不等厚磁鋼的永磁電機(jī)提出,將表貼式永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼做成不等厚結(jié)構(gòu),以改善氣隙磁密波形,進(jìn)而起到優(yōu)化永磁電機(jī)反電勢波形作用。專利號2009201U927. 9,名稱是具有轉(zhuǎn)子磁鋼傾斜結(jié)構(gòu)的永磁電機(jī)提出,將表貼式永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼相對于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸方向傾斜設(shè)置,通過轉(zhuǎn)子磁極傾斜以削弱反電勢諧波,起到優(yōu)化反電勢波形作用,但所述磁鋼形狀特殊,磁鋼加工工藝難度較大,加工成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種永磁電機(jī)用轉(zhuǎn)子磁極結(jié)構(gòu),具有以下特點采用切向式磁路機(jī)構(gòu), 沖片疊壓的磁極扇形塊,有效降低轉(zhuǎn)子渦流損耗,避免表貼式磁路結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子發(fā)熱而導(dǎo)致的永磁體退磁問題;采用隔磁套結(jié)構(gòu)以減小永磁體漏磁,提高磁鋼利用率;將較大的轉(zhuǎn)子沖片分成較小的扇形片,提高沖片利用率的同時降低沖片加工難度,沖片尺寸精度易于控制; 用擋片防止永磁體軸向竄動的同時擋片與拉緊螺桿閉合回路,構(gòu)成阻尼繞組,防止失步和超速;定轉(zhuǎn)子之間采用非均勻氣隙以改善永磁電機(jī)氣隙磁密波形,提高電機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)度, 降低振動和噪聲;在扇形磁極沖片上沖制銷孔,定位銷既用于沖片疊壓導(dǎo)向也用于磁極扇形塊與隔磁套、轉(zhuǎn)子卷筒之間的固定,結(jié)構(gòu)簡單可靠,安裝方便。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種永磁電機(jī)用轉(zhuǎn)子磁極結(jié)構(gòu),其特征在于主要包括M塊磁極扇形塊、永磁體、擋片、 隔磁套和轉(zhuǎn)子卷筒,其中每塊磁極扇形塊主要由若干個扇形磁極沖片順次疊壓,并在兩端夾上端板組成,扇形磁極沖片和端板上均沖制有鉚釘孔和螺桿孔,另外扇形磁極沖片上還沖有銷孔,銷孔與定位銷配合將扇形磁極沖片固定連接,鉚釘穿過鉚釘孔將扇形磁極沖片和端板固定連接,拉緊螺桿穿過螺桿孔將扇形磁極沖片和端板緊固;在磁極扇形塊的圓弧底面上開有螺釘孔,深度直至定位銷下表面,在定位銷上開有螺紋孔,深度貫穿整個定位銷;M塊磁極扇形塊安裝在隔磁套外表面,隔磁套鑲嵌在轉(zhuǎn)子卷筒外表面,轉(zhuǎn)子卷筒、轉(zhuǎn)子支架和電機(jī)軸焊接固定,緊固螺釘依次穿過轉(zhuǎn)子卷筒、隔磁套、磁極扇形塊上的螺釘孔和定位銷上的螺紋孔,將轉(zhuǎn)子卷筒、隔磁套和磁極扇形塊固定連接;定轉(zhuǎn)子之間氣隙為非均勻氣隙;相鄰兩磁極扇形塊之間安裝有永磁體,擋片緊固在相鄰兩磁極扇形塊的對角拉緊螺桿上。M=電機(jī)極數(shù)。所述拉緊螺桿、擋片、隔磁套和緊固螺釘均采用非導(dǎo)磁材料制成。所述磁極扇形塊安裝完成后,再整體對轉(zhuǎn)子外表面加工,形成定轉(zhuǎn)子非均勻氣隙。M塊磁極扇形塊均布在隔磁套外表面,相鄰兩磁極扇形塊之間有間隙。本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明所述永磁電機(jī)用轉(zhuǎn)子磁極結(jié)構(gòu),與表貼式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)相比,有以下優(yōu)點采用切向式磁路結(jié)構(gòu),提高轉(zhuǎn)子機(jī)械強(qiáng)度,避免由于離心力對電機(jī)轉(zhuǎn)速的限制,電機(jī)轉(zhuǎn)速可以做高;磁極扇形塊采用沖片疊壓而成,很大程度上減小轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的渦流損耗,避免表貼式永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼發(fā)熱退磁問題,保證了磁鋼的工作性能;采用切向式磁路結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子磁鋼加工工藝簡單,大大降低磁鋼加工成本,且充磁方向唯一。本發(fā)明所述永磁電機(jī)用轉(zhuǎn)子磁極結(jié)構(gòu),與傳統(tǒng)切向式磁路結(jié)構(gòu)相比,具有以下優(yōu)點將傳統(tǒng)圓環(huán)型轉(zhuǎn)子沖片分割成均等小扇形片,制造工藝簡單、轉(zhuǎn)子磁極安裝方便,并且沖片制造公差易于控制,有效提高沖片尺寸精度;轉(zhuǎn)子沖片分割后,提高沖片利用率,降低成本;轉(zhuǎn)子機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單,機(jī)械強(qiáng)度高,電機(jī)高速運(yùn)行時,不會出現(xiàn)由于轉(zhuǎn)子沖片太大而引起的轉(zhuǎn)子機(jī)械變形問題;轉(zhuǎn)子磁極采用分塊結(jié)構(gòu),磁極分塊后,磁極扇形塊之間氣隙與隔磁套共同隔磁,隔磁結(jié)構(gòu)簡單效果明顯,減小永磁體漏磁,提高永磁體利用率,降低電機(jī)制造成本。在優(yōu)化電機(jī)反電勢波形,削弱電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動方面,本發(fā)明所述永磁電機(jī)用轉(zhuǎn)子磁極結(jié)構(gòu)采用非均勻氣隙結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子磁極扇形塊安裝完成后,整體對轉(zhuǎn)子外表面加工,形成非均勻氣隙,改善氣隙磁密波形,使電機(jī)反電勢波形得到優(yōu)化,降低電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動。另外轉(zhuǎn)子組裝完成后,由非導(dǎo)磁材料拉緊螺桿與擋片構(gòu)成的閉合回路,作用等同于阻尼繞組,能夠有效抑制永磁電機(jī)轉(zhuǎn)速超速和失步。非均勻氣隙和阻尼繞組共同保證了電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)的平穩(wěn)性,使電機(jī)能夠滿足精度要求高等平滑運(yùn)行場合的需要。在電機(jī)轉(zhuǎn)子機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計方面,本發(fā)明所述永磁電機(jī)用轉(zhuǎn)子磁極結(jié)構(gòu)巧妙,使用定位銷,定位銷既配合沖片上的銷孔用于扇形沖片疊裝導(dǎo)向,又用于磁極扇形塊的安裝緊固,定位銷上鉆有螺孔,通過螺釘將隔磁套和磁極扇形塊固定在轉(zhuǎn)子卷筒上,機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,可靠性高。本發(fā)明所述永磁電機(jī)用轉(zhuǎn)子磁極結(jié)構(gòu)制造工藝簡單、機(jī)械性能可靠、實用性高,可以廣泛應(yīng)用于永磁電機(jī)中,有效提高了電機(jī)運(yùn)行性能、可靠性和使用壽命。


圖1為本發(fā)明的磁極扇形塊示意圖; 圖2為本發(fā)明的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本發(fā)明的局部連接剖視圖; 附圖標(biāo)記說明
1.拉緊螺桿、2.端板、3.扇形磁極沖片、4.螺釘孔、5.鉚釘、6.磁極扇形塊、7.永磁體、8.擋片、9.隔磁套、10.轉(zhuǎn)子卷筒、11.緊固螺釘、12.螺桿孔、13.鉚釘孔、14.定位銷。 15.轉(zhuǎn)子支架、16.電機(jī)軸。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明所述永磁電機(jī)用轉(zhuǎn)子磁極結(jié)構(gòu),是將傳統(tǒng)圓環(huán)型轉(zhuǎn)子分割成均等磁極扇形塊,其磁極扇形塊數(shù)與電機(jī)極數(shù)相等。轉(zhuǎn)子的具體結(jié)構(gòu)主要包括磁極扇形塊6、永磁體7、轉(zhuǎn)子卷筒10、隔磁套9及擋片8。如圖1所示,其中每塊磁極扇形塊6主要由若干個扇形磁極沖片3順次疊壓,并在兩端夾上端板2組成,扇形磁極沖片3和端板2上均沖制有用于穿鉚釘5的鉚釘孔13,以及用于穿拉緊螺桿1的螺桿孔12,另外扇形磁極沖片3上還沖有銷孔, 在疊裝時,由定位銷14和銷孔配合導(dǎo)向,將若干扇形磁極沖片3順次疊壓,最后兩端分別夾上端板2,用鉚釘5固定成型,再穿上拉緊螺桿1,組成磁極扇形塊6。磁極扇形塊成型后, 在磁極扇形塊6圓弧底面上加工數(shù)個螺釘孔4,深度直至定位銷14下表面;再在定位銷14 上加工螺紋孔,深度貫穿于定位銷。轉(zhuǎn)子卷筒10、轉(zhuǎn)子支架15和電機(jī)軸16焊接固定,如圖 2所示,裝配時,將磁極扇形塊6均布在隔磁套9外表面,相鄰兩磁極扇形塊6之間有間隙。 隔磁套9鑲嵌在轉(zhuǎn)子卷筒10外表面,起隔磁作用,以減小永磁體漏磁;之后,在隔磁套9和轉(zhuǎn)子卷筒10上沿徑向加工出數(shù)個用于穿緊固螺釘11的螺釘孔,深度貫穿于轉(zhuǎn)子卷筒10和隔磁套9。緊固螺釘11依次穿過轉(zhuǎn)子卷筒10、隔磁套9、磁極扇形塊6上的螺釘孔4和定位銷14上的螺紋孔,將轉(zhuǎn)子卷筒10、隔磁套9和磁極扇形塊6固定連接。拉緊螺桿1、擋片 8、隔磁套9和緊固螺釘11均采用非導(dǎo)磁材料制成。磁極扇形塊6安裝完成后,再整體對轉(zhuǎn)子外表面加工,形成定轉(zhuǎn)子非均勻氣隙,以改善氣隙磁密波形,提高永磁電機(jī)反電勢波形正弦度,消除永磁電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動。最后在相鄰兩磁極扇形塊6之間嵌入永磁體7,并用螺母把擋片8緊固在相鄰兩磁極扇形塊的對角拉緊螺桿1上,防止永磁體軸向竄動。具體連接結(jié)構(gòu)如圖3所示。拉緊螺桿1與擋片8構(gòu)成閉合回路,作用等同于阻尼繞組,抑制轉(zhuǎn)速波動, 防止失步,降低振動和噪聲。至此永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極組裝完畢。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,本發(fā)明不限于以上實施例。在本發(fā)明的構(gòu)思基礎(chǔ)上直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)均應(yīng)認(rèn)為包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種永磁電機(jī)用轉(zhuǎn)子磁極結(jié)構(gòu),其特征在于主要包括M塊磁極扇形塊(6)、永磁體 (7)、擋片(8)、隔磁套(9)和轉(zhuǎn)子卷筒(10),其中每塊磁極扇形塊(6)主要由若干個扇形磁極沖片(3)順次疊壓,并在兩端夾上端板(2)組成,扇形磁極沖片(3)和端板(2)上均沖制有鉚釘孔(13)和螺桿孔(12),另外扇形磁極沖片(3)上還沖有銷孔,銷孔與定位銷(14)配合將扇形磁極沖片(3)固定連接,鉚釘(5)穿過鉚釘孔(13)將扇形磁極沖片(3)和端板(2) 固定連接,拉緊螺桿(1)穿過螺桿孔(12)將扇形磁極沖片(3)和端板(2)緊固;在磁極扇形塊(6)的圓弧底面上開有螺釘孔(4),深度直至定位銷(14)下表面,在定位銷(14)上開有螺紋孔,深度貫穿整個定位銷(14) ;M塊磁極扇形塊(6)安裝在隔磁套(9)外表面,隔磁套 (9)鑲嵌在轉(zhuǎn)子卷筒(10)外表面,轉(zhuǎn)子卷筒(10)、轉(zhuǎn)子支架(15)和電機(jī)軸(16)焊接固定, 緊固螺釘(11)依次穿過轉(zhuǎn)子卷筒(10)、隔磁套(9)、磁極扇形塊(6)上的螺釘孔(4)和定位銷(14)上的螺紋孔,將轉(zhuǎn)子卷筒(10)、隔磁套(9)和磁極扇形塊(6)固定連接;定轉(zhuǎn)子之間氣隙為非均勻氣隙;相鄰兩磁極扇形塊(6)之間安裝有永磁體(7),擋片(8)緊固在相鄰兩磁極扇形塊(6)的對角拉緊螺桿(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種永磁電機(jī)用轉(zhuǎn)子磁極結(jié)構(gòu),其特征在于M=電機(jī)極數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種永磁電機(jī)用轉(zhuǎn)子磁極結(jié)構(gòu),其特征在于所述拉緊螺桿 (1)、擋片(8)、隔磁套(9)和緊固螺釘(11)均采用非導(dǎo)磁材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種永磁電機(jī)用轉(zhuǎn)子磁極結(jié)構(gòu),其特征在于所述磁極扇形塊 (6)安裝完成后,再整體對轉(zhuǎn)子外表面加工,形成定轉(zhuǎn)子非均勻氣隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種永磁電機(jī)用轉(zhuǎn)子磁極結(jié)構(gòu),其特征在于M塊磁極扇形塊 (6)均布在隔磁套(9)外表面,相鄰兩磁極扇形塊(6)之間有間隙。
全文摘要
一種永磁電機(jī)用轉(zhuǎn)子磁極結(jié)構(gòu),包括每塊磁極扇形塊由扇形磁極沖片順次疊壓,在兩端夾上端板組成,扇形磁極沖片和端板上沖制有鉚釘孔和螺桿孔,扇形磁極沖片沖有銷孔,銷孔與定位銷配合;鉚釘連接扇形磁極沖片和端板,拉緊螺桿緊固扇形磁極沖片和端板;磁極扇形塊均布在隔磁套外表面,隔磁套鑲嵌在轉(zhuǎn)子卷筒外表面,轉(zhuǎn)子卷筒、轉(zhuǎn)子支架和電機(jī)軸焊接固定,緊固螺釘將轉(zhuǎn)子卷筒、隔磁套和磁極扇形塊固定連接;相鄰兩磁極扇形快之間安裝有永磁體,擋片緊固在相鄰兩磁極扇形塊的對角拉緊螺桿上。本發(fā)明所述永磁電機(jī)用轉(zhuǎn)子磁極結(jié)構(gòu)制造工藝簡單、機(jī)械性能可靠、實用性高,可以廣泛應(yīng)用于永磁電機(jī)中,有效提高了電機(jī)運(yùn)行性能、可靠性和使用壽命。
文檔編號H02K1/24GK102412644SQ201110370198
公開日2012年4月11日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者于建英, 馮桂宏, 張炳義 申請人:沈陽工業(yè)大學(xué)
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