專利名稱:軸向間隙型旋轉電機的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及軸向間隙型旋轉電機。
背景技術:
一般而言,軸向間隙型旋轉電機包括旋轉件,其在兩片圓板中對置的面上分別具備永久磁鐵,且在圓板的中心還具備連結兩片圓板的軸;旋轉件,其由永久磁鐵隔開間隙對置的多個鐵心和線圈構成;在軸的兩端被支承成旋轉自如的一對軸承;保持該一對軸承的軸承座。這樣,作為轉子和定子在其中心軸線方向對置配置的軸向間隙型旋轉電機,例如在專利文獻1中已有記載。關于該軸向間隙型旋轉電機,卷繞的獨立的電磁鋼板鐵心和線圈配置成在圓周方向上定位,在線圈與線圈之間隔著絕緣體,在配置于模具內部的狀態(tài)下通過模制樹脂或清漆處理一體地模制成型而構成旋轉電機的定子。然后,經由兩個軸承安裝轉子。最后,因固定定子而配置在外殼內。作為所述軸向間隙型旋轉電機的制造技術,公知有專利文獻2、專利文獻3。專利文獻1日本特開平5-316709號公報專利文獻2日本特開2006-94664號公報專利文獻3日本特開2008-35599號公報制造成具備上述結構的軸向間隙型旋轉電機需要以良好的位置精度配置定子鐵心等各部位。假設在定子鐵心的位置配置方面產生偏差,則軸向間隙型旋轉電機的齒槽轉矩變得比計算值大,而導致振動和噪音變大。關于這一點,在專利文獻2中,為了對鐵心進行高精度定位,在制造過程中使用定位用卡具,并且具備定子線圈和線圈的絕緣用的絕緣體。而且,還使用模制用模具。其結果是,用于樹脂模制定子的制造工序花費大量人力和物力。對此,例如在專利文獻3中,替代樹脂模制定子的做法,在周向上設置沿外殼的內周分割了的形狀的多個支承構件。另外,為了保持支承構件和定子鐵心,設有與支承部沿周向卡合的卡合部。而且,設有用于將定子鐵心卡合的凹部。然而,專利文獻3所公開的結構在支承構件與定子鐵心的接合方面存在因樹脂模制而成的定子導致機械強度變弱的問題。在旋轉電機的旋轉的同時受到振動的影響,從而定子鐵心的位置有可能錯位。尤其是,當進行高速旋轉時,容易出現強度方面的問題。另外,由于定子鐵心設有凹部,所以與磁鐵對置的面積變小。因此,轉子磁鐵和定子鐵心的交鏈磁通降低。簡而言之,在上述專利文獻的旋轉電機結構中,當組裝旋轉電機時,在定子鐵心的高精度定位和制造工序的簡化方面存在課題,結果無法有利于作為最終產品的旋轉電機的性能提高。
發(fā)明內容
基于以上的問題,本發(fā)明的目的在于提供在組裝旋轉電機時能夠實現定子鐵心的高精度定位和制造工序的簡化的軸向間隙型旋轉電機。為了達成上述目的,本發(fā)明的軸向間隙型旋轉電機包括收容框體,其在筒狀的中心部具備第一空間且在離中心等距離的圓周上具備多個第二空間;軸,其在收容框體的第一空間內設置成能夠旋轉;鐵心及線圈,鐵心配置在收容框體的多個第二空間內,線圈卷繞在鐵心上;轉子磁軛,其被固定在軸上,沿該軸的圓周方向延伸并在與鐵心對置的圓周方向位置配置有多個磁鐵;殼體,其具有軸用的孔且將收容框體和轉子磁軛收容。需要說明的是,可以構成為鐵心及卷繞在鐵心上的線圈的數量與轉子磁軛上的磁鐵的數量不同。另外,可以構成為在形成多個第二空間的收容框體的一部分上具備卡止部,該卡止部用于將鐵心及卷繞鐵心上的線圈定位在規(guī)定位置上。另外,可以構成為在被收容于收容框體內的鐵心和與鐵心對置配置的轉子磁軛的磁鐵之間的氣隙中具備非磁性的介入構件。另外,第二空間可以構成為一方開口、而另一方密封。另外,殼體可以構成為覆蓋收容框體的軸向兩表面,并在收容框體的周向上與收容框體一體形成。 另外,收容框體可以由非磁性且非導電材料構成。為了達成上述目的,本發(fā)明的軸向間隙型旋轉電機包括收容框體,其在筒狀的中心部具備第一空間且在離中心等距離的圓周上具備多個第二空間;軸,其在收容框體的第一空間內設置成能夠旋轉;鐵心及線圈,鐵心在收容框體的多個第二空間內沿軸向配置,線圈卷繞在鐵心上;兩個轉子磁軛,它們被固定在軸上,沿該軸的圓周方向延伸并在與鐵心對置的圓周方向位置配置有多個磁鐵;殼體,其具有軸用的孔且將收容框體和轉子磁軛收容,兩個轉子磁軛分別設置在貫通收容框體的中心部而安裝的軸的收容框體兩側。需要說明的是,第二空間可構成為一方開口、而另一方被密封,并且,密封部的軸向厚度比被收容于開口側的所述收容框體的鐵心和與鐵心對置配置的轉子磁軛的磁鐵之間的氣隙薄。另外,殼體可以構成為覆蓋收容框體的軸向兩表面,并在收容框體的周向上與收容框體一體形成。為了達成上述目的,本發(fā)明的軸向間隙型旋轉電機包括收容框體,其在筒狀的中心部具備第一空間且在離中心等距離的圓周上具備多個第二空間,還具備與第一空間交叉的圓周方向上的第三空間;軸,其在收容框體的第一空間內設置成能夠旋轉;鐵心及線圈,鐵心在收容框體的多個第二空間內沿軸向配置,線圈卷繞在鐵心上;轉子磁軛,其被固定在軸上而設置在第三空間內,并在與鐵心對置的圓周方向位置配置有多個磁鐵;殼體,其具有軸用的孔且將收容框體和轉子磁軛收容。發(fā)明效果根據本發(fā)明的軸向間隙型旋轉電機的結構,能夠大幅度減少組裝部件,并且還能夠大幅度減少電動機的組裝工序數。因此,能夠在簡化電動機的制造工序的同時縮短制作時間。能夠降低電動機的制造成本。并且,由于能夠提高組裝精度,從而能夠提高電動機的性能。
圖1是表示收容于旋轉電機殼體內的設備的配置的展開圖。圖2是表示一般的軸向間隙型旋轉電機的外觀形狀的圖。圖3是將收容物取出后的旋轉電機殼體的立體圖。圖如是從上部觀察到的旋轉電機殼體和收容框體的圖。圖4b是從底部觀察到的旋轉電機殼體和收容框體的圖。圖5是圖3的A-A剖視圖。圖6a是表示固定線圈的突起部形狀的一例的圖。圖6b是表示固定線圈的突起部形狀的一例的圖。圖7a是表示線圈的底部形狀的一例的圖。圖7b是表示線圈的底部形狀的一例的圖。圖8是在圖3的線圈收容孔內插入線圈后的立體圖。圖9a是表示線圈收容孔內的線圈收容狀態(tài)的一例的圖。圖9b是表示線圈收容孔內的線圈收容狀態(tài)的一例的圖。圖9c是表示線圈收容孔內的線圈收容狀態(tài)的一例的圖。圖IOa是從上方觀察到的圖8的立體圖的圖。圖IOb是表示轉子磁軛的面(轉子側的面)的圖。圖11是以包含軸的剖面表示旋轉電機的剖視圖。圖12是表示由大致扇狀鐵心、大致扇狀線圈構成的收容框體的圖。圖13a是表示在收容框體設有卡止部分的例子的圖。圖1 是表示在收容框體設有卡止部分時的線圈、鐵心形狀的圖。符號說明1 旋轉電機殼體Ia 上罩體lb:下罩體Ic 側罩體Id 上罩體軸孔2 軸3 安裝部4a 上部轉子磁軛4b 底部轉子磁軛5 多個線圈6 軸承7 鐵心8:磁鐵9 線圈收容孔10 收容框體
11 軸收容孔SP 空間12 底部13 突起部
具體實施例方式以下,使用
本發(fā)明的實施例。需要說明的是,在此,作為本發(fā)明的軸向間隙型旋轉電機的一例,將對軸向間隙電動機進行說明,但是以下所描述的結構也可以替代電動機而用作發(fā)電機。實施例圖2是表示一般的軸向間隙型旋轉電機的外觀形狀的圖,在大致圓筒狀的由非磁性材料構成的旋轉電機殼體1的中心具有向上方延伸的軸2。軸2可以從旋轉電機殼體1的兩側取出,在此表示僅從一方取出的例子。需要說明的是,在旋轉電機殼體1上具備用于固定旋轉電機的安裝部3。另外,關于殼體1的材料,在適用于電動機的情況下,為了防止產生渦流損失,優(yōu)選采用樹脂或陶瓷等非磁性且非導電材料。對于安裝部的材料沒有限制。圖1是表示收容于旋轉電機殼體1內的設備的配置的展開圖,首先,旋轉電機殼體1由上罩體la、下罩體lb、側罩體Ic構成,在上罩體Ia上具備用于讓軸2貫通安裝的上罩體軸孔Id。在由它們構成的旋轉電機殼體1內的空間內,從上方收容有上部轉子磁軛如、多個線圈5、底部轉子磁軛4b,并且在中心部安裝有軸2。多個線圈5在其中心部具備鐵心7,在上下的轉子磁軛^、4b的與線圈5的鐵心7對置的位置上配置有磁鐵8。此外,上下的轉子磁軛4a、4b和軸2 —體地固定而形成旋轉體,線圈5安裝固定在旋轉電機殼體1內的線圈收容孔9內而形成定子。需要說明的是,為了使旋轉體可相對于定子旋轉,在軸2上設置有軸承6。圖3是表示將收容物(轉子磁軛4、線圈5、軸幻取出后的旋轉電機殼體1的立體圖,在旋轉電機殼體1的側罩體Ic的內部固定有收容框體10。在收容框體10上具有用于收容固定圓筒狀的多個線圈5的多個線圈收容孔9和用于將軸2安裝成能夠旋轉的軸收容孔11。線圈收容孔9沿收容框體10的周向空出間隔地設置有多個,通過在各線圈收容孔9間設置薄壁而獨立出配置空間。收容框體10可與旋轉電機殼體1的側罩體Ic形成為一體,在以下的圖示事例中表示一體形成的結構。另外,關于其材料,在適用于電動機的情況下,為了防止產生渦流損失,優(yōu)選與殼體1同樣采用樹脂或陶瓷等非磁性且非導電材料。圖如是從上部觀察到的旋轉電機殼體1的側罩體Ic和收容框體10的圖,圖4b是從底部觀察到的旋轉電機殼體1的側罩體Ic和收容框體10的圖。通過比較圖如和圖4b明顯可知,對于收容框體10而言,在圖4b的底部,線圈收容孔9的部分被閉塞,從而只能看到軸收容孔11。圖5表示圖3的A-A剖視圖。需要說明的是,由于線圈收容孔9沿周向設置有奇數個(在圖例中為9個),A-A剖面表示在軸收容孔11的左側通過線圈收容孔9、在右側不通過線圈收容孔9的面的剖面。
在該剖面中,較大地形成有四個空間。S卩,由于側罩體Ic和收容框體10劃分的上部的空間SP4a、同樣的底部的空間SP4b、基于線圈收容孔9的空間SP9、基于軸收容孔11的空間SP11。在這些空間中,分別插入配置有上部轉子磁軛如、底部轉子磁軛4b、線圈5、軸2。根據圖5的剖視圖可以明確的是,在本實施例中,上下地設置有配置轉子磁軛如、4b的空間SP4,在轉子磁軛如與轉子磁軛4b之間設有形成定子部的收容框體10的區(qū)域(SP9、SPll及斜線的區(qū)域)。此外,定子部的線圈收容孔9的上側成為開口,而線圈收容孔9的下側密封。該密封部(底部1 的厚度比上部的轉子磁軛如和定子鐵心7的對置氣隙的長度短。換而言之,剖面下的密封部(底部12)的厚度與從密封面到轉子磁軛4b的間隙長度之和由于優(yōu)選與剖面上的定子鐵心5到轉子磁軛如的間隙長度相等,所以密封部(底部12)的厚度被減薄。需要說明的是,基于軸收容孔11的空間SPll實際上在其上部設置有限位環(huán)的配置空間SPlla,在上下具有軸承6的配置空間SP6a、SP6b。在此,構成為在單方軸承上設置限位環(huán),在壓入軸承的情況下,可不設置限位環(huán)。收容有線圈5和鐵心7的空間SP9的上部開放,但是,下側的底部12被密封,并且在底部12設置有用于卡止線圈5和鐵心7而使它們固定的突起部13,該突起部13向空間SP9內突出。圖6a、圖6b表示用于卡止固定線圈5和鐵心7的突起部13及其周圍的形狀,在圖6a中,底部12的兩側設置突起部13,且以底部中央作為凹陷14。圖6b以底部12的中央部分作為突起部13。圖7a、圖7b表示為了使圖6a、圖6b的空間SP9的形狀一致而構成的線圈5和鐵心7的底部形狀。線圈5卷繞在鐵心7的外側,與圖6a對應的線圈5的底部被制成鐵心7比線圈5長,鐵心突起部7a嵌合于圖6a的凹陷部14,由此被卡止而固定。另外,與圖6b對應的線圈5的底部如圖7b所示那樣在鐵心7的一部分上具有凹陷部7b,圖6b的突起部13嵌合于圖7b的凹陷部7b,由此被卡止而固定。需要說明的是,雖然在這些圖中將嵌合部分表示成圓形狀,但是為了在該位置進行定位,優(yōu)選形成為方形或從中心位置錯位等形狀。圖8是在圖3的立體圖中的線圈收容孔9內插入有線圈5的圖,并且,在該圖中通過線圈5的中心的B-B剖面的一例在圖9中示出。圖9a表示在圖6b的線圈收容孔9 (空間SP9)內插入有圖7b的線圈5,在這種情況下,鐵心7可適用由非晶質、電磁鋼板等磁性材料構成的卷曲鐵心。圖9b也表示在圖6b的線圈收容孔9 (空間SP9)內插入有圖7b的線圈5,在這種情況下,鐵心7可適用由磁性材料的粉末構成的壓粉鐵心。圖9c表示在圖6a的線圈收容孔9 (空間SP9)內插入有圖7a的線圈5,在這種情況下,鐵心7可以是由非晶質、電磁鋼板等的磁性材料構成的卷曲鐵心,也可以是由磁性材料的粉末構成的壓粉鐵心。這樣,可適用電氣鋼板或非晶質等薄的磁性條帶所卷繞而成的鐵心、層疊加工而成的鐵心、由磁性粉末形成的鐵心。圖IOa是從上方觀察圖8的立體圖而得到的圖,圖IOb是表示隔著間隙對置配置在圖IOa的面(定子側的面)上的轉子磁軛4的面(轉子側的面)的圖。根據該圖可明確的是,定子的線圈5和轉子磁軛4的磁鐵15均鄰接配置在圓周方向上,在組合而對置時,線圈5的鐵心7和磁鐵15隔著間隙而對置。其中,在軸向間隙型旋轉電機中,由于配置成線圈數與磁鐵數不同,所以在此例示出相對于配置有9個線圈數(9槽)的情況,轉子側形成為8個磁鐵(8極)。需要說明的是,在此,雖然對圖8的立體圖的上表面進行了說明,但是下表面也同樣地對置配置有磁鐵15。該底部的關系可以被認為是圖4b的底部面和圖IOb的面(轉子磁軛面)隔著間隙地對置配置而形成相對。需要說明的是,對于本實施例的磁鐵的形狀、材質、厚度可進行任意設定,并沒有特別的制限。作為一例,在圖IOb中,沿周向配置有8個扇形板狀的永久磁鐵。圖11是以包含軸2的剖面表示以如上方式構成各部分的軸向間隙型旋轉電機的剖視圖。根據該圖,在由上罩體la、下罩體lb、側罩體Ic構成的旋轉電機殼體1內收容有旋轉部和定子。其中,旋轉部的上下的轉子磁軛4a、4b與軸2 —體地固定,并且通過軸承6安裝成可相對于定子進行旋轉。另外,上下的轉子磁軛如、4b在周向上朝向定子側地配置有多個磁鐵15。另一方面,在定子中,在沿收容框體10的圓周方向設置的多個線圈收容孔9內分別收容有卷繞在鐵心7上的線圈5。為了在收容線圈時進行定位,在線圈收容孔9內的底部設置有突起13,由此線圈5被卡止固定。需要說明的是,在被收容之后,鐵心7與轉子磁軛側的磁鐵15位于對置位置而隔著間隙而相對。關于所述軸向間隙型旋轉電機的制造順序可以想到各種方法,例如,在基座上安置僅由下罩體Ib和側罩體Ic構成的旋轉電機殼體1,在其上載置有在軸2固定有下側轉子磁軛4b的旋轉體的一部分,并且進一步載置讓軸2貫通安裝而收容有線圈5的收容框體10和軸承6。在該階段在側罩體Ic上固定有收容框體10。然后,上方的轉子磁軛如讓軸2貫通安裝而置于收容框體10上,從而與軸2固定。最后,安裝上罩體la?;蛘撸A先一體地形成定子(收容框體10)和側罩體lc,也可從上下安裝轉子磁軛4a、4b、上下罩體la、lb。在上述的說明中,雖然示出收容框體10的線圈收容孔9為圓形的例子,但是,也可以如圖12所示那樣形成為一般使用的將大致扇狀鐵心77、大致扇狀線圈55收容的這種方式的線圈收容孔9。當形成為這種形狀時,雖然需要變更各部分的形狀,但是,也可以適當實施變更,在此省略說明。另外,在上述的說明中,雖然說明了在線圈收容孔9的底部12設置固定突起部13,但是也可以如圖13a所示那樣將線圈收容孔9形成為大致圓形,并且在其一部分上預先設置突起部9a。在這種情況下,如圖1 所示那樣構成線圈5和鐵心7。鐵心7形成為與具有突起部9a的線圈收容孔9相同的剖面形狀。另外,當從長度方向觀察鐵心7的C-C剖面時,鐵心7為大致T字狀,T字的橫杠的部分(鐵心頭部)的剖面與線圈收容孔9的突起部9a勘合,而被卡止固定。線圈5卷繞在T字的腳部。根據這種結構,可物理性地固定在鐵心7收容框體10上。需要說明的是,線圈收容孔9的突起部9a當然可作為收容框體10的凹陷部而形成。另外,在上述實施例中,雖然示出了 2轉子/1定子型的8極9槽軸向間隙旋轉電機的例子,但也可以是不安裝圖2下側的轉子磁軛4b而采用1轉子/1定子。也可以替代電動機而適用于發(fā)電機。另外,當對旋轉電機的定子部進行精密定位時,在預先定位的收容框體10的線圈收容孔9的配置空間內,相對于中心的軸2將圓筒狀線圈5插入到規(guī)定位置,然后,通過固定件將鐵心7、線圈5固定在孔內也可。關于此時的固定件,其是具有粘合力的或物理性的固定構件。通過在鐵心、線圈與收容框體10的間隙介入例如具有粘合力的樹脂系粘結材料,從而能夠固定鐵心、線圈、收容框體10。另外,關于能夠進行物理性固定的構件,例如,在配置鐵心和線圈后,通過以薄的蓋體關閉線圈收容孔9的開口,從而鐵心和線圈可固定在線圈收容孔9內。另外,通過在收容框體10的線圈收容孔9的內部設置槽或突起,能夠固定鐵心、線圈和殼體。6這種情況下的固定構件是設置在收容于收容框體內的鐵心與同鐵心對置配置的轉子磁軛的磁鐵之間的氣隙中的非磁性的介入構件。根據以上說明的本發(fā)明的軸向間隙旋轉電機的結構,能夠獲得以下的效果。關于定子鐵心的高精度定位,由于在預先通過收容框體確定的位置上設置鐵心和線圈的收容空間,從而可高精度地確定鐵心的位置。關于制造工序的簡化,能夠去除在以往的軸向間隙旋轉電機中所需要的將鐵心和線圈定位的工具、定子模制的模具、軸承座。由于在殼體的外周側設置有安裝部,所以能夠去除外殼。由于在線圈與線圈之間設置有薄的非磁性壁,所以能夠去除絕緣體等構件和與其相關的作業(yè)。由于能夠將鐵心和線圈的配置空間(相當于鐵心的定位)、軸承的配置空間(相當于軸承座)、安裝部(相當于外殼)形成為一個部件,所以能夠大幅度降低成本。作為最終產品的軸向間隙旋轉電機,由于能夠高精度地確定定子鐵心的位置,從而能夠按照計算得出電動機的齒槽轉矩。在降低電動機噪音方面有效果。此外,由于旋轉電機殼體的材料的選擇范圍廣,所以能夠獲得根據適用對象的要求(成本優(yōu)先、絕緣優(yōu)先、強度優(yōu)先)來選擇材料的效果。產業(yè)上的可利用性作為軸向間隙旋轉電機,可適用于多用途領域。
權利要求
1.一種軸向間隙型旋轉電機,其中,包括收容框體,其在筒狀的中心部具備第一空間且在離中心等距離的圓周上具備多個第二空間;軸,其在該收容框體的第一空間內設置成能夠旋轉;鐵心及線圈,該鐵心配置在所述收容框體的多個第二空間內,該線圈卷繞在鐵心上;轉子磁軛,其被固定在所述軸上,沿該軸的圓周方向延伸并在與所述鐵心對置的圓周方向位置配置有多個磁鐵;殼體,其具有所述軸用的孔且將收容框體和轉子磁軛收容。
2.根據權利要求1所述的軸向間隙型旋轉電機,其特征在于,所述鐵心及卷繞在鐵心上的線圈的數量與所述轉子磁軛上的磁鐵的數量不同。
3.根據權利要求1所述的軸向間隙型旋轉電機,其特征在于,在形成所述多個第二空間的所述收容框體的一部分上具備卡止部,該卡止部用于將鐵心及卷繞在鐵心上的線圈定位在規(guī)定位置上。
4.根據權利要求1所述的軸向間隙型旋轉電機,其特征在于,在被收容于所述收容框體的鐵心和與鐵心對置配置的所述轉子磁軛的磁鐵之間的氣隙中具備非磁性的介入構件。
5.根據權利要求1所述的軸向間隙型旋轉電機,其特征在于,所述第二空間的一方開口,而另一方被密封。
6.根據權利要求1所述的軸向間隙型旋轉電機,其特征在于,所述殼體覆蓋所述收容框體的軸向兩表面,并在所述收容框體的周向上與收容框體一體形成。
7.根據權利要求1所述的軸向間隙型旋轉電機,其特征在于,所述收容框體由非磁性且非導電材料構成。
8.一種軸向間隙型旋轉電機,其特征在于,包括收容框體,其在筒狀的中心部具備第一空間且在離中心等距離的圓周上具備多個第二空間;軸,其在該收容框體的第一空間內設置成能夠旋轉;鐵心及線圈,該鐵心在所述收容框體的多個第二空間內沿所述軸向配置,該線圈卷繞在鐵心上;兩個轉子磁軛,它們被固定在所述軸上,且沿該軸的圓周方向延伸并在與所述鐵心對置的圓周方向位置配置有多個磁鐵;殼體,其具有所述軸用的孔且將收容框體和轉子磁軛收容,所述兩個轉子磁軛分別設置在貫通過所述收容框體的中心部而安裝的軸的所述收容框體兩側。
9.根據權利要求8所述的軸向間隙型旋轉電機,其特征在于,所述第二空間的一方開口,而另一方被密封,且密封部的軸向厚度比被收容于開口側的所述收容框體的鐵心和與該鐵心對置配置的所述轉子磁軛的磁鐵之間的氣隙薄。
10.根據權利要求8所述的軸向間隙型旋轉電機,其特征在于,所述殼體覆蓋所述收容框體的軸向兩表面,并在所述收容框體的周向上與收容框體一體形成。
11.一種軸向間隙型旋轉電機,其特征在于,包括收容框體,其在筒狀的中心部具備第一空間且在離中心等距離的圓周上具備多個第二空間,還具備與第一空間交叉的圓周方向上的第三空間;軸,其在該收容框體的第一空間內設置成能夠旋轉;鐵心及線圈,該鐵心在所述收容框體的多個第二空間內沿所述軸向配置,該線圈卷繞在鐵心上;轉子磁軛,其被固定在所述軸上而設置在所述第三空間內,并在與所述鐵心對置的圓周方向位置配置有多個磁鐵;殼體,其具有所述軸用的孔且將收容框體和轉子磁軛收容。
全文摘要
本發(fā)明提供一種軸向間隙型旋轉電機。本發(fā)明在組裝軸向間隙型旋轉電機時實現定子鐵心的高精度定位和制造工序的簡化。其包括收容框體,其在筒狀的中心部具備第一空間且在離中心等距離的圓周上具備多個第二空間;軸,其在收容框體的第一空間內設置成能夠旋轉;鐵心及線圈,鐵心配置在收容框體的多個第二空間內,線圈卷繞在鐵心上;轉子磁軛,其被固定在軸上,沿該軸的圓周方向延伸并在與鐵心對置的圓周方向位置配置有多個磁鐵;殼體,其具有軸用的孔且將收容框體和轉子磁軛收容。
文檔編號H02K21/24GK102386739SQ20111024107
公開日2012年3月21日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權日2010年8月27日
發(fā)明者伊藤元哉, 板橋弘光, 榎本裕治, 正木良三, 王卓男, 黃柏英 申請人:日立空調·家用電器株式會社, 日立金屬株式會社, 株式會社日立產機系統