專利名稱：風力渦輪機發(fā)電機以及裝備有這種發(fā)電機的風力渦輪機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風力渦輪機發(fā)電機。優(yōu)選地，本發(fā)明涉及一種用于直接驅(qū)動型(direct-drive)風力渦輪機的發(fā)電機。
背景技術(shù)：
發(fā)電機通常包括圍繞旋轉(zhuǎn)軸線延伸的管狀第一支撐結(jié)構(gòu)；圍繞旋轉(zhuǎn)軸線延伸的第二支撐結(jié)構(gòu)，該第二支持結(jié)構(gòu)基本上與第一支撐結(jié)構(gòu)同軸并被裝配至第一支撐結(jié)構(gòu)以圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；裝配至第一支撐結(jié)構(gòu)的第一有功部件；以及裝配至第二支撐結(jié)構(gòu)的第二有功部件，該第二有功部件面向第一有功部件并通過一環(huán)形間隙與第一有功部件間隔開。以上類型的發(fā)電機是已知的并廣泛用在風力渦輪機上。最近，已經(jīng)使用永磁體同步發(fā)電機，特別是在直接驅(qū)動型風力渦輪機上，該直接驅(qū)動型風力渦輪機即為包括直接與發(fā)電機連接的葉片組件，在其之間沒有齒輪箱。在文獻EP 1, 425, 840 ；EP 1,792, 381 ；EP 2, 102, 496 ；EP 2, 063, 115 ；EP2, 063, 116 ；EP 2, 063, 117 ；EP 2, 143, 938 ；EP 2，143，942 和 EP 2，143，944中描述了裝備有永磁體同步發(fā)電機的直接驅(qū)動型風力渦輪機的實例。雖然直接驅(qū)動型風力渦輪機比齒輪箱類型在機械上更有效且維護更廉價，并且， 同步發(fā)電機比異步類型在電力上更有效，但是，直接驅(qū)動型風力渦輪機的特征在于相當?shù)偷男D(zhuǎn)速度，其與對越來越多的電力需求結(jié)合在一起，使得必須使用具有多個磁極和高的最大扭矩的永磁體同步發(fā)電機并由此必須使用大型發(fā)電機，這會產(chǎn)生結(jié)構(gòu)問題。第一支撐結(jié)構(gòu)和第一有功部件限定發(fā)電機的定子或轉(zhuǎn)子，并且第二支撐結(jié)構(gòu)和第二有功部件限定轉(zhuǎn)子或定子，因此，發(fā)電機越大，第一和第二支撐結(jié)構(gòu)越大。此外，因為其整體上壓在風力渦輪機結(jié)構(gòu)上，所以必須將發(fā)電機的重量保持在給定極限內(nèi)，在該極限之上或高于該極限都需要更大、更昂貴的風力渦輪機。而且，優(yōu)選地是，第一和第二支撐結(jié)構(gòu)不用太大或太重。第一支撐結(jié)構(gòu)通常由管狀結(jié)構(gòu)限定，除了支撐第一有功部件以外，該管狀結(jié)構(gòu)還整體上限定風力渦輪機的承載結(jié)構(gòu)元件，例如，如在EP1，425，840和EP 2，102，496中所示出的。結(jié)果，第一支撐結(jié)構(gòu)受到通常小量的應(yīng)變，特別是在組裝過程中，但也可能在發(fā)電機的操作過程中。然而，即使第一支撐結(jié)構(gòu)的小量應(yīng)變也可能由于改變第一和第二有功部件之間的環(huán)形間隙而具有嚴重后果，并由此損害發(fā)電機的操作。事實上，通常做法是將環(huán)形間隙的徑向尺寸減到最小，以提高發(fā)電機的效率并減小通量分散，但是，通常必須將環(huán)形間隙的尺寸制造得過大，以防止第一支撐結(jié)構(gòu)的應(yīng)變影響發(fā)電機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種發(fā)電機，其被設(shè)計為減少現(xiàn)有技術(shù)的缺點。本發(fā)明的另一目的是提供一種發(fā)電機，其被設(shè)計為當安裝在風力渦輪機上時提供
最大效率。根據(jù)本發(fā)明，提供一種用于風力渦輪機的發(fā)電機；該發(fā)電機包括
-管狀第一支撐結(jié)構(gòu)，圍繞旋轉(zhuǎn)軸線延伸；-第二支撐結(jié)構(gòu)，圍繞旋轉(zhuǎn)軸線延伸，該第二支撐結(jié)構(gòu)基本上與第一支撐結(jié)構(gòu)同軸并裝配至第一支撐結(jié)構(gòu)以圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；-第一有功部件，裝配至第一支撐結(jié)構(gòu)；-第二有功部件，裝配至第二支撐結(jié)構(gòu)，該第二有功部件面向第一有功部件并通過一環(huán)形間隙與第一有功部件間隔開；以及-徑向張緊裝置(tensioningdevice)，被設(shè)計為圍繞旋轉(zhuǎn)軸線調(diào)節(jié)第一支撐結(jié)構(gòu)的形狀。因此，可調(diào)節(jié)第一支撐結(jié)構(gòu)的圓形形狀，以控制環(huán)形間隙的徑向尺寸，且如果必須的話可對該環(huán)形間隙的徑向尺寸進行校正(correct)。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式中，徑向張緊裝置包括環(huán)形板；以及從環(huán)形板延伸至第一支撐結(jié)構(gòu)的多個徑向臂。因此，環(huán)形板提供高度的結(jié)構(gòu)硬度，同時徑向臂允許在第一支撐結(jié)構(gòu)的不同部件之間交換力，并允許第一支撐結(jié)構(gòu)的局部變形以校正其圓形形狀中的任何缺陷(flaw)。更具體地，每個徑向臂與環(huán)形板連接以相對于旋轉(zhuǎn)軸線徑向地滑動，并可固定至環(huán)形板。在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方式中，發(fā)電機包括徑向張緊裝置和第二支撐結(jié)構(gòu)之間的軸承。因此，徑向張緊裝置提供了對第一支撐結(jié)構(gòu)的圓形形狀的校正以及第一和第二支撐結(jié)構(gòu)的同軸對準。


將參考附圖通過實例描述本發(fā)明的多個非限制性實施方式，其中圖1示出了風力渦輪機的側(cè)視圖，為了清楚起見，去除了一些部件；圖2示出了圖1風力渦輪機的較大比例的局部截面?zhèn)纫晥D，為了清楚起見，去除了一些部件；圖3示出了圖2的細節(jié)的較大比例的部分截面透視圖，為了清楚起見，去除了一些部件；圖4示出了圖2的細節(jié)的前視圖，為了清楚起見，去除了一些部件；圖5示出了本發(fā)明的替代實施方式的局部截面透視圖，為了清楚起見，去除了一些部件。
具體實施例方式圖1中的數(shù)字1表示用于產(chǎn)生電力的直接驅(qū)動型風力渦輪機整體，并且，其包括垂直支撐部2 ；機艙(nacelleM ；發(fā)電機4 ；以及裝配至機艙3以圍繞旋轉(zhuǎn)軸線Al旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)組件5。機艙3進而裝配至垂直支撐部2，以圍繞旋轉(zhuǎn)軸線A2旋轉(zhuǎn)；并且，在所示實例中，發(fā)電機4是永磁體同步發(fā)電機。機艙3是支撐旋轉(zhuǎn)組件5的基本上管狀的構(gòu)件，旋轉(zhuǎn)組件5部分地在機艙3的內(nèi)部延伸并部分地在機艙3的外部延伸。在所示實例中，機艙3包括彎曲管狀構(gòu)件6 ；發(fā)電機4的一部分；以及包括圍繞旋轉(zhuǎn)軸線Al連接的兩個互補段(Sector)S和9的環(huán)7。參考圖2，發(fā)電機4是管狀的，并包括定子10和轉(zhuǎn)子11。定子10包括管狀支撐結(jié)構(gòu)12 ；以及有功部件(active part) 13 (在所示實例中是定子部分(stator segment)), 圍繞旋轉(zhuǎn)軸線Al布置并固定至支撐結(jié)構(gòu)12的內(nèi)表面。轉(zhuǎn)子11包括管狀支撐結(jié)構(gòu)14 ；以及有功部件15(在所示實例中是轉(zhuǎn)子部分(rotor segment))，圍繞旋轉(zhuǎn)軸線Al布置并固定至支撐結(jié)構(gòu)14的外表面。更具體地，機艙3包括彎曲管狀構(gòu)件6 ；定子10，或者更確切地定子10的支撐結(jié)構(gòu)12;以及環(huán)7。有功部件13包括平行于旋轉(zhuǎn)軸線Al的定子部分。每個定子部分包括磁隙和至少一個電繞組，并且是在EP 1，792，381中描述的類型。有功部件15包括平行于旋轉(zhuǎn)軸線Al的轉(zhuǎn)子部分。每個轉(zhuǎn)子部分包括磁隙和永磁體，并且是在EP 1，792，381中描述的類型。支撐結(jié)構(gòu)12具有用相應(yīng)螺栓接合件16和17固定至彎曲管狀件6和環(huán)7的兩個相對的凸緣端部。更具體地，環(huán)7可滑動地裝配至支撐結(jié)構(gòu)12，并通過螺栓接合件17鎖定在位。更具體地，段8和9每個均是半圓形形狀，并通過兩個螺栓接合件18連接以形成環(huán) 7。在所示實例中，段8位于段9的下方。風力渦輪機1在機艙3和旋轉(zhuǎn)組件5之間包括軸承19。在所示實例中，風力渦輪機1包括能夠承受機艙3和旋轉(zhuǎn)組件5之間的軸向和徑向應(yīng)力的單個軸承19;然而，應(yīng)理解，圖中所示的和在這里描述的具體構(gòu)造絕非限制本發(fā)明的保護范圍。軸承19裝配至環(huán)7的內(nèi)部，在所示實例中，軸承19直接固定至段8和9，并且固定至旋轉(zhuǎn)組件5的外部。旋轉(zhuǎn)組件5包括轉(zhuǎn)子11、輪軸(hub) 20和裝配至輪軸20的葉片21。在所示實例中，旋轉(zhuǎn)組件5還包括位于轉(zhuǎn)子11和輪軸20之間并且在軸承19處且基本上在其內(nèi)部的連接構(gòu)件22。更具體地，軸承19直接固定至連接件22 ；并且輪軸20直接連接至轉(zhuǎn)子11，轉(zhuǎn)子11以和輪軸20相同的速度旋轉(zhuǎn)。發(fā)電機4通常包括圍繞旋轉(zhuǎn)軸線Al延伸的支撐結(jié)構(gòu)12 ；圍繞旋轉(zhuǎn)軸線Al延伸的支撐結(jié)構(gòu)14，其基本上與支撐結(jié)構(gòu)12同軸，并裝配至支撐結(jié)構(gòu)12以圍繞旋轉(zhuǎn)軸線Al旋轉(zhuǎn)；裝配至支撐結(jié)構(gòu)12的有功部件13 ；以及裝配至支撐結(jié)構(gòu)14的有功部件15，其面向有功部件13，并通過一環(huán)形間隙與有功部件13間隔開。發(fā)電機4還包括徑向張緊裝置23，其被設(shè)計為圍繞旋轉(zhuǎn)軸線Al調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu)12的形狀，S卩，以校正支撐結(jié)構(gòu)12的內(nèi)表面的圓形形狀中的任何變形、橢圓化或任何其它缺陷，以便將支撐結(jié)構(gòu)12的形狀盡可能保持為圓形。在所示實例中，徑向張緊裝置23位于支撐結(jié)構(gòu)12的內(nèi)部，并且是環(huán)形形狀。更具體地，如圖3所示，徑向張緊裝置23包括環(huán)形板M ；以及從環(huán)形板M延伸至支撐結(jié)構(gòu)12的多個徑向臂25，這些徑向臂其圍繞旋轉(zhuǎn)軸線Al等間距地隔開。每個徑向臂25與環(huán)形板M連接，以相對于旋轉(zhuǎn)軸線Al徑向地滑動(圖2)，并可固定至環(huán)形板對。徑向張緊裝置23包括多個調(diào)節(jié)機構(gòu)沈，每個調(diào)節(jié)機構(gòu)沈與相應(yīng)的徑向臂25相關(guān)聯(lián)，以使徑向臂25相對于環(huán)形板M徑向地滑動。也就是說，環(huán)形板M包括多個座27，每個座用于容納相應(yīng)的徑向臂25 ；每個調(diào)節(jié)機構(gòu)沈包括容納在環(huán)形板M內(nèi)部并用于將相應(yīng)的徑向臂25朝支撐結(jié)構(gòu)12向外推的螺釘28 ；并且，每個徑向臂25可釋放地固定至支撐結(jié)構(gòu)12。每個徑向臂25包括位于支撐結(jié)構(gòu)12和14之間的伸出部(projection) 29，其靠近支撐結(jié)構(gòu)14，并被設(shè)計為防止支撐結(jié)構(gòu)12和14之間的相對徑向移動。換句話說，伸出部 29由低摩擦材料制成，以允許支撐結(jié)構(gòu)12和14之間的相對旋轉(zhuǎn)，即使是當將伸出部四定位為接觸支撐結(jié)構(gòu)14時。參考圖2，有功部件13和有功部件15是平行于旋轉(zhuǎn)軸線Al延伸的部分的形式， 并且數(shù)量是相等的。徑向臂25的數(shù)量小于或等于有功部件13和有功部件15的數(shù)量，使得一個徑向臂25的去除會引出(extract)有功部件13的至少一部分或有功部件15的一部分。徑向臂25的數(shù)量甚至可能是有功部件的數(shù)量的多倍，例如，兩倍，使得去除兩個徑向臂 25會引出有功部件13的一部分或有功部件15的一部分，但此解決方案不如之前的一個有利。相應(yīng)地，環(huán)形板M具有外邊緣30，其直徑比支撐結(jié)構(gòu)12的最大直徑小，以便不阻礙有功部件15的部分的引出；以及限定檢修孔的內(nèi)邊緣31。參考圖3，發(fā)電機4包括制動器32 ；以及圍繞旋轉(zhuǎn)軸線Al布置的鎖定裝置33 (在圖3中僅示出一個)。制動器32包括制動盤34 ；以及圍繞旋轉(zhuǎn)軸線Al布置的多個制動卡鉗35 (在圖3中僅示出一個)。制動盤34與支撐結(jié)構(gòu)14制成一體，并由平行于環(huán)形板M 且在支撐結(jié)構(gòu)14內(nèi)延伸的環(huán)形板限定。每個制動卡鉗35包括固定至環(huán)形板M的框架 36 ；安裝在制動盤34的相對側(cè)上的兩個爪37 ；以及致動機構(gòu)38，用于致動爪37 (在圖3中僅示出一個)，以選擇性地夾住制動盤34。每個鎖定裝置33包括銷39 ；以及致動器40，固定至環(huán)形板M以使銷39在靜止(rest)位置(圖3)和工作位置(未示出)之間移動。并且，制動盤34包括多個圍繞旋轉(zhuǎn)軸線Al布置并且當銷39處于工作位置中時通過銷39接合的孔41。圖4示出了處于鎖定構(gòu)造中的發(fā)電機4，即，其中，鎖定裝置33將支撐結(jié)構(gòu)12和 14相對于彼此鎖定。而且，發(fā)電機4少一個徑向臂25，并裝配有引出裝置42，引出裝置42 裝配至鄰近缺少的徑向臂25的兩個徑向臂25，并用于在缺少的徑向臂處拔出有功部件13 和/或15的一部分。支撐結(jié)構(gòu)12的外表面裝配有散熱片F(xiàn)。在圖5中，徑向張緊裝置23由徑向張緊裝置43代替，其除了校正支撐結(jié)構(gòu)12的圓形形狀以外，還用來以圍繞旋轉(zhuǎn)軸線Al旋轉(zhuǎn)的方式連接支撐結(jié)構(gòu)12和14。與徑向張緊裝置23相似，徑向張緊裝置43包括環(huán)形板44 ；以及多個徑向臂45， 從環(huán)形板44延伸至支撐結(jié)構(gòu)12并圍繞旋轉(zhuǎn)軸線Al等間距地隔開。每個徑向臂45與環(huán)形板44連接，以相對于旋轉(zhuǎn)軸線Al徑向地滑動(圖2)，并可固定至環(huán)形板44。徑向張緊裝置43包括多個調(diào)節(jié)機構(gòu)46，每個調(diào)節(jié)機構(gòu)與相應(yīng)的徑向臂45相關(guān)聯(lián)，以使徑向臂45相對于環(huán)形板44徑向地滑動。在圖5的實例中，環(huán)形板44包括被設(shè)計并定位為使得能夠使用與調(diào)節(jié)機構(gòu)26相似的調(diào)節(jié)機構(gòu)46的開口 47。并且，環(huán)形板44包括尺寸與外邊緣30和內(nèi)邊緣31(圖幻相同的外邊緣48和內(nèi)邊緣49。發(fā)電機4在徑向張緊裝置43和支撐結(jié)構(gòu)14之間包括軸承50。也就是說，徑向張緊裝置43的內(nèi)邊緣49接觸軸承50 ；并且，轉(zhuǎn)子11包括位于軸承50內(nèi)部的環(huán)51，以及將環(huán)51與支撐結(jié)構(gòu)14連接的法蘭52。發(fā)電機4還包括固定至環(huán)51的盤53，并且其還可還用作制動盤。一般來說，徑向張緊裝置43可裝配有如圖3和圖4所示的本發(fā)明的在前實施方式的制動器和鎖定裝置33。圖5的實施方式中的徑向張緊裝置同時提供對支撐結(jié)構(gòu)12的圓形形狀的調(diào)節(jié)以及支撐結(jié)構(gòu)12和14的同軸對準。然而，明顯地，在不背離所附權(quán)利要求的范圍的前提下，可對這里描述的發(fā)電機和風力渦輪機進行改變。更具體地，在一個未示出的變型中，去除了環(huán)7，并且，根據(jù)替代實施方式將定子 10和軸承19連接，例如，如在專利EP 1，425，840中描述的。在以上描述中，為了簡單起見，重復(fù)地引用了特定的螺栓接合件，其旨在表示用于實現(xiàn)連接而用螺栓和螺母制成的接合件或者直接擰在部件之一中的螺釘，并可利用任何其它類型的可釋放接合件代替。
權(quán)利要求
1.一種用于風力渦輪機的發(fā)電機，所述發(fā)電機(4)包括 -管狀第一支撐結(jié)構(gòu)(12)，圍繞一旋轉(zhuǎn)軸線(Al)延伸；_第二支撐結(jié)構(gòu)(14)，圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線(Al)延伸，所述第二支撐結(jié)構(gòu)與所述第一支撐結(jié)構(gòu)(12)基本同軸并被裝配至所述第一支撐結(jié)構(gòu)(12)以圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線(Al)旋轉(zhuǎn)； _第一有功部件(13)，裝配至所述第一支撐結(jié)構(gòu)(12)；_第二有功部件(15)，裝配至所述第二支撐結(jié)構(gòu)(14)，所述第二有功部件面向所述第一有功部件(13)并通過一環(huán)形間隙與所述第一有功部件(13)間隔開；以及_徑向張緊裝置(23 ；43)，被設(shè)計為圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線(Al)調(diào)節(jié)所述第一支撐結(jié)構(gòu) (12)的形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機，其中，所述徑向張緊裝置(23;43)位于所述第一支撐結(jié)構(gòu)(12)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機，其中，所述徑向張緊裝置(23；43)是環(huán)形的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機，其中，所述徑向張緊裝置(23；43)包括環(huán)形板(24 ； 44)；以及多個徑向臂(25;45)，從所述環(huán)形板(24;44)延伸至所述第一支撐結(jié)構(gòu)(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)電機，其中，每個徑向臂(25;45)與所述環(huán)形板(24;44) 連接以相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線(Al)徑向地滑動，并且能夠固定至所述環(huán)形板(24;44)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)電機，其中，所述徑向張緊裝置(23;43)包括多個調(diào)節(jié)機構(gòu)(26 ；46)，每個調(diào)節(jié)機構(gòu)與一徑向臂(25 ；45)相關(guān)聯(lián)，以使該徑向臂(25 ；45)相對于所述環(huán)形板(24 ；44)滑動。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)電機，其中，每個徑向臂(25;45)被可釋放地固定至所述第一支撐結(jié)構(gòu)(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)電機，其中，每個徑向臂(25)包括位于所述第一支撐結(jié)構(gòu)(12)與所述第二支撐結(jié)構(gòu)(14)之間的伸出部(29)，所述伸出部靠近所述第二支撐結(jié)構(gòu)(14)以防止所述第一支撐結(jié)構(gòu)(12)與所述第二支撐結(jié)構(gòu)(14)之間的相對徑向移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)電機，其中，所述第一有功部件(13)和所述第二有功部件(15)的數(shù)量是相等的，而所述徑向臂(25;45)的數(shù)量小于或等于所述第一有功部件(13) 的數(shù)量或者所述徑向臂(25 ；45)的數(shù)量是所述第一有功部件(13)的倍數(shù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)電機，包括至少一個鎖定裝置(33)，所述鎖定裝置包括 銷(39)，所述銷平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線，且由所述環(huán)形板(24)支撐并能夠選擇性地平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線(Al)移動；以及盤(35)，所述盤平行于所述環(huán)形板(24)并具有至少一個孔 (41)，當所述銷(39)處于工作位置中時，所述孔(41)被所述銷(39)接合。
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)電機，包括制動器(32)，所述制動器包括制動盤(34)， 所述制動盤平行于所述環(huán)形板(24)并固定至所述第二支撐結(jié)構(gòu)(14)；以及至少一個制動卡鉗(35)，所述制動卡鉗裝配至所述環(huán)形板(24)并包括用于選擇性地夾住所述制動盤 (34)的兩個爪(37)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機，包括位于所述徑向張緊裝置(43)與所述第二支撐結(jié)構(gòu)(14)之間的軸承(50)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機，其中，所述第二支撐結(jié)構(gòu)(14)優(yōu)選是管狀的。
14.一種風力渦輪機，包括豎直結(jié)構(gòu)(2)；機艙(3)，位于所述豎直結(jié)構(gòu)(2)的頂部上；葉片組件(5)，以旋轉(zhuǎn)方式裝配至所述機艙(3)；以及根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(4)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的風力渦輪機，其中，所述葉片組件(5)與所述第二支撐結(jié)構(gòu) (14)直接連接。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的風力渦輪機，其中，所述第一支撐結(jié)構(gòu)(12)部分地限定所述機艙⑶。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的風力渦輪機，包括沿著所述第一支撐結(jié)構(gòu)(12)的外表面的散熱片(F)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種風力渦輪機發(fā)電機以及裝備有這種發(fā)電機的風力渦輪機，其中用于風力渦輪機(1)的發(fā)電機(4)具有圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(A1)延伸的管狀第一支撐結(jié)構(gòu)(12)；圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(A1)延伸的第二支撐結(jié)構(gòu)(14)，其基本上與第一支撐結(jié)構(gòu)(12)同軸，并裝配至第一支撐結(jié)構(gòu)(12)以圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(A1)旋轉(zhuǎn)；裝配至第一支撐結(jié)構(gòu)(12)的第一有功部件(13)；裝配至第二支撐結(jié)構(gòu)(14)的第二有功部件(15)，其面向第一有功部件(13)，并通過一環(huán)形間隙與第一有功部件(13)間隔開；以及被設(shè)計為圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(A1)調(diào)節(jié)第一支撐結(jié)構(gòu)(12)的形狀的徑向張緊裝置(23)。
文檔編號H02K7/08GK102237750SQ201110102750
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者埃馬努埃萊·格爾米尼 申請人:威力克有限公司