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大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子絕緣浸漆處理方法及浸漆和烘烤裝置的制作方法

文檔序號(hào):7331662閱讀:485來源:國(guó)知局
專利名稱:大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子絕緣浸漆處理方法及浸漆和烘烤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電機(jī)部件加工處理方法及裝置,尤其是指一種大型永磁直驅(qū)風(fēng)力 發(fā)電機(jī)定子的絕緣浸漆處理方法及裝置。主要應(yīng)用于兆瓦級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子絕緣 浸漆處理的工序中。
背景技術(shù)
為了保證電機(jī)的絕緣性能,在制作電機(jī)定轉(zhuǎn)子時(shí)都需要對(duì)電機(jī)的定轉(zhuǎn)子進(jìn)行絕緣 處理,現(xiàn)在的電機(jī)定轉(zhuǎn)子的絕緣處理其中一道很重要的工序就是進(jìn)行——絕緣浸漆處理; 所謂的絕緣浸漆處理就是將已經(jīng)制作好的定轉(zhuǎn)子放入到裝有絕緣浸漆的容器內(nèi)掛漆,再將 掛上絕緣漆的定轉(zhuǎn)子進(jìn)行烘焙,使得絕緣浸漆固化在定轉(zhuǎn)子的外表,形成一層絕緣層?,F(xiàn)有 的絕緣浸漆烘焙處理方式主要有兩種方式,一種是將電機(jī)的定轉(zhuǎn)子樹立在烘房?jī)?nèi),靜止?fàn)?態(tài)下進(jìn)行烘焙處理;另一種是將電機(jī)的定轉(zhuǎn)子臥放在烘房?jī)?nèi),通過旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)行烘焙處理。電機(jī)定子浸漆后,通過旋轉(zhuǎn)烘焙工藝方式進(jìn)行烘烤,因其繞組絕緣漆填充性好、烘 焙過程絕緣漆流失量少、繞組表面掛漆均勻等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已廣泛用于小型電機(jī)定子轉(zhuǎn)子的絕 緣處理。但對(duì)于一些大型的電機(jī)定轉(zhuǎn)子,如兆瓦級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子,因兆瓦級(jí)永 磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子體積較大,需要通過吊運(yùn)來搬運(yùn),而且吊運(yùn)、翻身十分困難,因此現(xiàn) 在往往采用立式(即定子鐵心槽方向與地面垂直,下同)真空壓力浸漆(VPI)浸漆+靜止烘 焙的絕緣處理方式。但這種工藝方式存在以下缺點(diǎn)
1、因繞組浸漬漆在烘焙固化前粘度會(huì)降低,如采用靜止烘焙方式,粘度降低的絕緣漆 將因引力滴流流失,導(dǎo)致絕緣漆繞組填充性和表面掛漆量不足。為彌補(bǔ)該缺點(diǎn),往往需要重 復(fù)進(jìn)行兩次或多次浸漆+靜止烘焙處理,增加材料、動(dòng)能消耗的同時(shí)也大大增加了工藝時(shí) 間。2、靜止烘焙過程中繞組表面會(huì)產(chǎn)生大量因絕緣漆滴流形成的漆瘤,不僅影響定子 的后續(xù)裝配,也會(huì)對(duì)電機(jī)的運(yùn)行造成安全隱患;如需對(duì)漆瘤進(jìn)行清理和打磨則容易造成絕 緣破損,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此很有必要對(duì)大型兆瓦級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子的絕緣浸漆處理方式加以 改進(jìn),通過國(guó)內(nèi)專利文獻(xiàn)檢索尚未發(fā)現(xiàn)有關(guān)此技術(shù)內(nèi)容的報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,為了克服現(xiàn)有兆瓦級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子的絕緣浸漆處 理方式的不足,本發(fā)明提供一種能使兆瓦級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子實(shí)現(xiàn)絕緣浸漆后旋 轉(zhuǎn)烘焙的絕緣浸漆處理方法及浸漆和烘烤設(shè)備。本發(fā)明的發(fā)明目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子絕緣浸 漆旋轉(zhuǎn)烘焙處理方法,采用整體臥式的真空壓力浸漆與旋轉(zhuǎn)烘焙相結(jié)合的工藝方法對(duì)大型 永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子絕緣浸漆處理;所述的絕緣浸漆處理為將發(fā)電機(jī)定子套在一假軸上,在將假軸按照定子鐵心槽方向與地面水平方式安置于絕緣浸漆處理裝置進(jìn)行真空壓力 浸漆處理,然后再通過吊裝裝置調(diào)入烘焙烘爐內(nèi)的假軸支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,通過假軸支撐旋 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)假軸旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)定子旋轉(zhuǎn),形成定子臥式旋轉(zhuǎn)烘焙;所述絕緣浸漆處理工藝 方法包括以下步驟
1、按照電機(jī)定子內(nèi)孔的大小,制作一根可以穿過定子中心孔,并在兩頭設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸的 假軸;在假軸上還設(shè)有與電機(jī)定子中法蘭裝配面相配的安裝座;且在假軸上設(shè)有專用吊運(yùn) 孔和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)接口;
2、將定子立式放置在工作臺(tái)面上,利用定子中法蘭裝配面安裝假軸,將假軸上的安裝 座與電機(jī)定子中法蘭裝配面固定在一起,使得定子位于假軸得中間,兩頭伸出有可以旋轉(zhuǎn) 的旋轉(zhuǎn)軸;
3、利用吊具或翻身臺(tái)夾住假軸兩端,將定子翻身至臥式;
4、利用假軸兩端的吊運(yùn)孔使用天車掛扁擔(dān)吊具和吊索具進(jìn)行定子臥式狀態(tài)下的吊
運(yùn);
5、按照定子絕緣處理工藝要求,先將定子吊入預(yù)烘烘爐,進(jìn)行真空壓力浸漆前置處理; 然后再吊入真空壓力浸漆設(shè)備中進(jìn)行浸漆,最后吊入烘焙烘爐進(jìn)行烘焙處理。其中
(1)在真空壓力浸漆設(shè)備中內(nèi)置有襯罐,以減少單次浸漆輸入的絕緣漆量,并減少輸 漆、回漆的時(shí)間;襯罐內(nèi)同時(shí)配有定子支撐機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)支撐假軸兩端以承載定子;在浸 漬過程中絕緣漆沒過定子最頂端,實(shí)現(xiàn)整體真空壓力浸漆絕緣處理;
(2)烘焙烘爐采用可以開蓋的頂蓋式結(jié)構(gòu),頂蓋可以翻開;在烘焙烘爐內(nèi)設(shè)有用于支撐 假軸并可以帶動(dòng)假軸旋轉(zhuǎn)的定子旋轉(zhuǎn)烘焙機(jī)構(gòu);帶有假軸的定子通過假軸旋轉(zhuǎn)軸安放在定 子旋轉(zhuǎn)烘焙機(jī)構(gòu)的支撐架上;在定子吊入烘焙烘爐內(nèi),安放在旋轉(zhuǎn)烘焙機(jī)構(gòu)的支撐架上后, 將烘焙烘爐的頂蓋蓋上,使烘焙烘爐成一個(gè)密閉腔室;
6、蓋上頂蓋后啟動(dòng)烘焙烘爐,對(duì)定子進(jìn)行烘焙處理,在烘焙過程中,不斷通過定子旋轉(zhuǎn) 烘焙機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)假軸(及定子)旋轉(zhuǎn)以達(dá)到定子旋轉(zhuǎn)烘焙的目的,直至絕緣浸漆處理結(jié)束;
7、待絕緣處理完成后,再通過吊具將帶有假軸的定子從烘焙烘爐內(nèi)吊出,放到翻身臺(tái) 上,使用翻身臺(tái)將定子翻轉(zhuǎn)至立式姿態(tài)存放,并卸下假軸,整個(gè)定子的絕緣浸漆處理全部完 成,定子可繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)處理。根據(jù)上述方法所提出的絕緣浸漆處理裝置是一種大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子絕緣浸 漆裝置,包括真空壓力罐,所述的真空壓力罐為帶有頂蓋的可開啟式真空壓力罐,在真空壓 力罐的罐體上面設(shè)有一個(gè)蓋板,當(dāng)蓋板蓋在罐體上后將與罐體一起形成一個(gè)密閉腔體;在 真空壓力罐的罐體的內(nèi)壁設(shè)有一層襯罐,襯罐內(nèi)同時(shí)配有定子支撐架,定子通過假軸按照 定子鐵心槽方向與地面水平方式安置于定子支撐架上,定子支撐架支撐假軸兩端以承載定 子;在浸漬過程中絕緣漆沒過定子最頂端,實(shí)現(xiàn)整體真空壓力浸漆絕緣處理;在真空壓力 罐的罐體外設(shè)置有儲(chǔ)漆罐,儲(chǔ)漆罐的油漆通過漆泵,經(jīng)過閥門輸入到真空壓力罐的罐體內(nèi) 的噴嘴,由設(shè)在真空壓力罐的罐體內(nèi)的噴嘴噴到定子上,直至絕緣漆沒過定子最頂端;在真 空壓力罐的罐體上還設(shè)有一出氣口接到一控制閥,控制閥通過管線與設(shè)在真空壓力罐的罐 體外的真空系統(tǒng)連接,并在真空系統(tǒng)中設(shè)有放空閥;在真空壓力罐的罐體的底部還設(shè)有回 漆管,回漆管通過閥門與儲(chǔ)漆罐連通,在浸漬漆處理完畢后,將絕緣漆回流至儲(chǔ)漆罐。根據(jù)上述方法所提出的絕緣浸漆烘干裝置是一種大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子絕緣浸漆烘干設(shè)備,包括烘房,烘房帶有一翻蓋;翻蓋可以通過鉸鏈翻開;定子通過假軸安裝在烘房 內(nèi)的烘烤支架上,定子通過假軸端的連接裝置與設(shè)在烘房?jī)?nèi)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由 設(shè)在烘房外的電機(jī)帶動(dòng);在烘烤過程中,由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),再由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)假軸,使 得定子在烘烤支架上旋轉(zhuǎn);在烘房?jī)?nèi)設(shè)有烘烤發(fā)熱裝置,在定子旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱裝置發(fā)熱,實(shí)現(xiàn) 旋轉(zhuǎn)烘烤。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用一個(gè)假軸和一個(gè)定子旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相配合,使得定子可以整 體臥式在烘焙烘爐內(nèi),這種真空壓力浸漆與旋轉(zhuǎn)烘焙的工藝方法對(duì)大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電 機(jī)定子絕緣浸漆處理,其功能完全符合產(chǎn)品絕緣處理的要求,在確保定子繞組絕緣浸漬填 充性的同時(shí),減少了烘焙過程中絕緣漆的流失,保證了繞組表面掛漆量,同時(shí)減少了工藝時(shí) 間和能耗。經(jīng)以上工藝處理的兆瓦級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子各項(xiàng)電氣性能完全滿足要 求;因采用該工藝后定子表面掛漆均勻,繞組表面不會(huì)出現(xiàn)影響裝配的漆瘤,因此不需要對(duì) 繞組表面進(jìn)行清理,規(guī)避了繞組表面漆瘤過程中絕緣損傷的風(fēng)險(xiǎn);采用該工藝后,僅需進(jìn)行 一次真空壓力浸漆浸漆與旋轉(zhuǎn)烘焙處理相結(jié)合就可以確保定子槽內(nèi)、繞組絕緣漆填充性能 和各項(xiàng)絕緣性能,減少了工藝時(shí)間。


圖1為本發(fā)明的浸漆裝置原理結(jié)構(gòu)圖; 圖2為本發(fā)明的烘焙烘爐原理結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。從附圖可以看出本發(fā)明為一種大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子絕緣浸漆旋轉(zhuǎn)烘焙處理方法, 采用整體臥式的真空壓力浸漆與旋轉(zhuǎn)烘焙相結(jié)合的工藝方法對(duì)大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī) 定子絕緣浸漆處理;所述的絕緣浸漆處理為將發(fā)電機(jī)定子套在一假軸上,在將假軸按照定 子鐵心槽方向與地面水平方式安置于絕緣浸漆處理裝置進(jìn)行真空壓力浸漆處理,然后再通 過吊裝裝置調(diào)入烘焙烘爐內(nèi)的假軸支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,通過假軸支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)假軸旋 轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)定子旋轉(zhuǎn),形成定子臥式旋轉(zhuǎn)烘焙。實(shí)施例一
一種大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子絕緣浸漆處理方法,所述絕緣浸漆處理工藝方法包 括以下步驟
1、按照電機(jī)定子內(nèi)孔的大小,制作一根可以穿過定子中心孔,并在兩頭設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸的 假軸;在假軸上還設(shè)有與電機(jī)定子中法蘭裝配面相配的安裝座;且在假軸的兩端設(shè)有專用 吊運(yùn)孔和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)接口;
2、將定子立式放置在工作臺(tái)面上,利用定子中法蘭裝配面安裝假軸,將假軸上的安裝 座與電機(jī)定子中法蘭裝配面固定在一起,使得定子位于假軸得中間,兩頭伸出有可以旋轉(zhuǎn) 的旋轉(zhuǎn)軸;
3、利用吊具或翻身臺(tái)夾住假軸兩端,將定子翻身至臥式;
4、利用假軸兩端的吊運(yùn)孔使用天車掛扁擔(dān)吊具和吊索具進(jìn)行定子臥式狀態(tài)下的吊
運(yùn);5、按照定子絕緣處理工藝要求,先將定子吊入預(yù)烘烘爐,進(jìn)行真空壓力浸漆前置處理; 然后再吊入真空壓力浸漆設(shè)備中進(jìn)行浸漆,最后吊入烘焙烘爐進(jìn)行烘焙處理。其中
(1)在真空壓力浸漆設(shè)備中內(nèi)置有襯罐,以減少單次浸漆輸入的絕緣漆量,并減少輸 漆、回漆的時(shí)間;襯罐內(nèi)同時(shí)配有定子支撐機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)支撐假軸兩端以承載定子;在浸 漬過程中絕緣漆沒過定子最頂端;真空壓力浸漆的工序?yàn)槌R?guī)工序及工藝條件(浸漆時(shí)處 理時(shí),先將定子放入浸漆容器,對(duì)浸漆容器進(jìn)行抽真空處理,真空度為< -0. 095Mpa,保持真 空3-4小時(shí);然后在真空狀態(tài)下對(duì)浸漆容器輸入絕緣漆,使得絕緣漆沒過定子最頂端,但在 輸入絕緣漆時(shí)需要停止;然后對(duì)浸漆容器,再保壓3-5小時(shí);然后去除真空并對(duì)容器施加真 空壓力浸漆的時(shí)間為實(shí)現(xiàn)整體真空壓力浸漆絕緣處理;
(2)烘焙烘爐采用可以開蓋的頂蓋式結(jié)構(gòu),頂蓋可以翻開;在烘焙烘爐內(nèi)設(shè)有用于支撐 假軸并可以帶動(dòng)假軸旋轉(zhuǎn)的定子旋轉(zhuǎn)烘焙機(jī)構(gòu);帶有假軸的定子通過假軸旋轉(zhuǎn)軸安放在定 子旋轉(zhuǎn)烘焙機(jī)構(gòu)的支撐架上;在定子吊入烘焙烘爐內(nèi),安放在旋轉(zhuǎn)烘焙機(jī)構(gòu)的支撐架上后, 將烘焙烘爐的頂蓋蓋上,使烘焙烘爐成一個(gè)密閉腔室;
6、蓋上頂蓋后啟動(dòng)烘焙烘爐,對(duì)定子進(jìn)行烘焙處理,在烘焙過程中,不斷通過定子旋轉(zhuǎn) 烘焙機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)假軸(及定子)旋轉(zhuǎn)以達(dá)到定子臥式旋轉(zhuǎn)烘焙的目的,直至絕緣浸漆處理結(jié) 束;
7、待絕緣處理完成后,再通過吊具將帶有假軸的定子從烘焙烘爐內(nèi)吊出,放到翻身臺(tái) 上,使用翻身臺(tái)將定子翻轉(zhuǎn)至立式姿態(tài)存放,并卸下假軸,整個(gè)定子的絕緣浸漆處理全部完 成,定子可繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)處理。根據(jù)上述方法所提出的絕緣浸漆處理裝置是一種大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子絕緣浸漆 裝置,包括真空壓力罐,所述的真空壓力罐為帶有頂蓋的可開啟式真空壓力罐,在真空壓力 罐的罐體M上面設(shè)有一個(gè)蓋板12,當(dāng)蓋板12蓋在罐體M上后將與罐體M —起形成一個(gè) 密閉腔體11 ;在真空壓力罐的罐體M的內(nèi)壁設(shè)有一層襯罐10,襯罐10內(nèi)同時(shí)配有定子支 撐架17,定子1通過假軸2按照定子鐵心槽方向與地面水平方式安置于定子支撐架17上, 定子支撐架17支撐假軸2兩端以承載定子1 ;在浸漬過程中絕緣漆沒過定子1最頂端,實(shí) 現(xiàn)整體真空壓力浸漆絕緣處理;在真空壓力罐的罐體M外設(shè)置有儲(chǔ)漆罐21,儲(chǔ)漆罐21的 油漆通過漆泵18,經(jīng)過閥門15輸入到真空壓力罐的罐體M內(nèi)的噴嘴16,由設(shè)在真空壓力 罐的罐體M內(nèi)的噴嘴16噴到定子1上,直至絕緣漆沒過定子1最頂端;在真空壓力罐的罐 體M上還設(shè)有一出氣口接到一控制閥19,控制閥19通過管線23與設(shè)在真空壓力罐的罐體 24外的真空系統(tǒng)22連接,并在真空系統(tǒng)22中設(shè)有放空閥20 ;在真空壓力罐的罐體M的底 部還設(shè)有回漆管14,回漆管14通過閥門13與儲(chǔ)漆罐21連通,在浸漬漆處理完畢后,將絕緣 漆回流至儲(chǔ)漆罐21。根據(jù)上述方法所提出的絕緣浸漆烘干裝置是一種大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子絕緣浸漆 烘干設(shè)備,包括烘房5,烘房5帶有一翻蓋6 ;翻蓋6可以通過鉸鏈9翻開;定子1通過假軸 2安裝在烘房5內(nèi)的烘烤支架4上,定子1通過假軸端的連接裝置與設(shè)在烘房?jī)?nèi)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 8連接,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8由設(shè)在烘房外的電機(jī)7帶動(dòng);在烘烤過程中,由電機(jī)7帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8, 再由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8帶動(dòng)假軸2,使得定子1在烘烤支架上旋轉(zhuǎn);在烘房5內(nèi)設(shè)有烘烤發(fā)熱裝置 3,在定子1旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱裝置3發(fā)熱,實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)烘烤。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用一個(gè)假軸和一個(gè)定子旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相配合,使得定子可以整體臥式在烘焙烘爐內(nèi),這種真空壓力浸漆與旋轉(zhuǎn)烘焙的工藝方法對(duì)大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電 機(jī)定子絕緣浸漆處理,其功能完全符合產(chǎn)品絕緣處理的要求,在確保定子繞組絕緣浸漬填 充性的同時(shí),減少了烘焙過程中絕緣漆的流失,保證了繞組表面掛漆量,同時(shí)減少了工藝時(shí) 間和能耗。經(jīng)以上工藝處理的兆瓦級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子各項(xiàng)電氣性能完全滿足要 求;因采用該工藝后定子表面掛漆均勻,繞組表面不會(huì)出現(xiàn)影響裝配的漆瘤,因此不需要對(duì) 繞組表面進(jìn)行清理,規(guī)避了繞組表面漆瘤過程中絕緣損傷的風(fēng)險(xiǎn);采用該工藝后,僅需進(jìn)行 一次真空壓力浸漆浸漆與旋轉(zhuǎn)烘焙處理相結(jié)合就可以確保定子槽內(nèi)、繞組絕緣漆填充性能 和各項(xiàng)絕緣性能,減少了工藝時(shí)間。
權(quán)利要求
1.一種大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子絕緣浸漆處理方法,其特征在于采用整體臥式的真空壓 力浸漆與旋轉(zhuǎn)烘焙相結(jié)合的工藝方法對(duì)大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子絕緣浸漆處理;所述 的絕緣浸漆處理為將發(fā)電機(jī)定子套在一假軸上,在將假軸按照定子鐵心槽方向與地面水平 方式安置于絕緣浸漆處理裝置進(jìn)行真空壓力浸漆處理,然后再通過吊裝裝置調(diào)入烘焙烘爐 內(nèi)的假軸支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,通過假軸支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)假軸旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)定子旋轉(zhuǎn),形成 定子臥式旋轉(zhuǎn)烘焙。
2.如權(quán)利要求1所述的大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子絕緣浸漆處理方法,其特征在于所述絕 緣浸漆處理工藝方法包括以下步驟1)按照電機(jī)定子內(nèi)孔的大小,制作一根可以穿過定子中心孔,并在兩頭設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸的 假軸;在假軸上還設(shè)有與電機(jī)定子中法蘭裝配面相配的安裝座;且在假軸上設(shè)有專用吊運(yùn) 孔和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)接口;2)將定子立式放置在工作臺(tái)面上,利用定子中法蘭裝配面安裝假軸,將假軸上的安裝 座與電機(jī)定子中法蘭裝配面固定在一起,使得定子位于假軸得中間,兩頭伸出有可以旋轉(zhuǎn) 的旋轉(zhuǎn)軸;3)利用吊具或翻身臺(tái)夾住假軸兩端,將定子翻身至臥式;4)利用假軸兩端的吊運(yùn)孔使用天車掛扁擔(dān)吊具和吊索具進(jìn)行定子臥式狀態(tài)下的吊運(yùn);5)按照定子絕緣處理工藝要求,先將定子吊入預(yù)烘烘爐,進(jìn)行真空壓力浸漆前置處理; 然后再吊入真空壓力浸漆設(shè)備中進(jìn)行浸漆,最后吊入烘焙烘爐進(jìn)行烘焙處理;6)蓋上頂蓋后啟動(dòng)烘焙烘爐,對(duì)定子進(jìn)行烘焙處理,在烘焙過程中,不斷通過定子旋轉(zhuǎn) 烘焙機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)假軸旋轉(zhuǎn)以達(dá)到定子臥式旋轉(zhuǎn)烘焙的目的,直至絕緣浸漆處理結(jié)束;7)待絕緣處理完成后,再通過吊具將帶有假軸的定子從烘焙烘爐內(nèi)吊出,放到翻身臺(tái) 上,使用翻身臺(tái)將定子翻轉(zhuǎn)至立式姿態(tài)存放,并卸下假軸,整個(gè)定子的絕緣浸漆處理全部完 成,定子可繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)處理。
3.如權(quán)利要求1或2所述的大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子絕緣浸漆處理方法,其特征在于在 真空壓力浸漆設(shè)備中內(nèi)置有襯罐,以減少單次浸漆輸入的絕緣漆量,并減少輸漆、回漆的時(shí) 間;襯罐內(nèi)同時(shí)配有定子支撐機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)支撐假軸兩端以承載定子;在浸漬過程中絕 緣漆沒過定子最頂端,實(shí)現(xiàn)整體真空壓力絕緣處理。
4.如權(quán)利要求1或2所述的大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子絕緣浸漆處理方法,其特征在于烘 焙烘爐采用可以開蓋的頂蓋式結(jié)構(gòu),頂蓋可以翻開;在烘焙烘爐內(nèi)設(shè)有用于支撐假軸并可 以帶動(dòng)假軸旋轉(zhuǎn)的定子旋轉(zhuǎn)烘焙機(jī)構(gòu);帶有假軸的定子通過假軸旋轉(zhuǎn)軸安放在定子旋轉(zhuǎn)烘 焙機(jī)構(gòu)的支撐架上;在定子吊入烘焙烘爐內(nèi),安放在旋轉(zhuǎn)烘焙機(jī)構(gòu)的支撐架上后,將烘焙烘 爐的頂蓋蓋上,使烘焙烘爐成一個(gè)密閉腔室。
5.一種大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子絕緣浸漆裝置,包括真空壓力罐,其特征在于所述的真 空壓力罐為帶有頂蓋的可開啟式真空壓力罐,在真空壓力罐的罐體上面設(shè)有一個(gè)蓋板,當(dāng) 蓋板蓋在罐體上后將與罐體一起形成一個(gè)密閉腔體;在真空壓力罐的罐體的內(nèi)壁設(shè)有一層 襯罐,襯罐內(nèi)同時(shí)配有定子支撐架,定子通過假軸按照定子鐵心槽方向與地面水平方式安 置于定子支撐架上,定子支撐架支撐假軸兩端以承載定子;在浸漬過程中絕緣漆沒過定子 最頂端,實(shí)現(xiàn)整體真空壓力浸漆絕緣處理;在真空壓力罐的罐體外設(shè)置有儲(chǔ)漆罐,儲(chǔ)漆罐的油漆通過漆泵,經(jīng)過閥門輸入到真空壓力罐的罐體內(nèi)的噴嘴,由設(shè)在真空壓力罐的罐體內(nèi) 的噴嘴噴到定子上,直至絕緣漆沒過定子最頂端;在真空壓力罐的罐體上還設(shè)有一出氣口 接到一控制閥,控制閥通過管線與設(shè)在真空壓力罐的罐體外的真空系統(tǒng)連接,并在真空系 統(tǒng)中設(shè)有放空閥;在真空壓力罐的罐體的底部還設(shè)有回漆管,回漆管通過閥門與儲(chǔ)漆罐連 通,在浸漬漆處理完畢后,將絕緣漆回流至儲(chǔ)漆罐。
6. 一種大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子絕緣浸漆烘干裝置,其特征在于包括烘房,烘房帶有一 翻蓋;翻蓋可以通過鉸鏈翻開;定子通過假軸安裝在烘房?jī)?nèi)的烘烤支架上,定子通過假軸 端的連接裝置與設(shè)在烘房?jī)?nèi)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由設(shè)在烘房外的電機(jī)帶動(dòng);在烘烤 過程中,由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),再由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)假軸,使得定子在烘烤支架上旋轉(zhuǎn);在烘 房?jī)?nèi)設(shè)有烘烤發(fā)熱裝置,在定子旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱裝置發(fā)熱,實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)烘烤。
全文摘要
一種大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子絕緣浸漆處理方法及浸漆和烘烤裝置,采用整體臥式的真空壓力浸漆與旋轉(zhuǎn)烘焙相結(jié)合的工藝方法對(duì)大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子絕緣浸漆處理;所述的絕緣浸漆處理為將發(fā)電機(jī)定子套在一假軸上,在將假軸按照定子鐵心槽方向與地面水平方式安置于烘焙烘爐內(nèi)的假軸支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,通過假軸支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)假軸旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)定子旋轉(zhuǎn),形成定子臥式旋轉(zhuǎn)烘焙。這種真空壓力浸漆與旋轉(zhuǎn)烘焙的工藝方法對(duì)大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子絕緣浸漆處理,其功能完全符合產(chǎn)品絕緣處理的要求,在確保定子繞組絕緣浸漬填充性的同時(shí),減少了烘焙過程中絕緣漆的流失,保證了繞組表面掛漆量,同時(shí)減少了工藝時(shí)間和能耗。
文檔編號(hào)H02K15/12GK102097901SQ20111007612
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者余樂, 曹翰清, 李儒彬, 羅錦福, 袁春龍, 覃化彥, 陳紅生, 雷林璋 申請(qǐng)人:南車株洲電機(jī)有限公司
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