專利名稱：弧壓感應(yīng)送絲機(jī)的制作方法
弧壓感應(yīng)送絲機(jī)本發(fā)明涉及焊接設(shè)備機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種弧壓感應(yīng)送絲機(jī)。 [背景技術(shù)]隨著焊接技術(shù)在當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn)尤其是我國汽車以及航天企業(yè)中的影響越來越大，焊接效率及焊接質(zhì)量的要求也越來越高，焊接設(shè)備的自動化也迫在眉睫。在焊接設(shè)備中，有一部性能優(yōu)良的送絲機(jī)機(jī)構(gòu)是極其重要的，送絲的穩(wěn)定性、送絲精度及送絲與焊接電弧的配合大大的影響著焊縫的性能，在熔化極電弧焊中，送絲不穩(wěn)定會引起焊接參數(shù)波動， 在電弧狀態(tài)及焊絲金屬的熔化和過渡過程中缺陷出現(xiàn)頻率高；在熔化極電弧焊中，送絲不穩(wěn)定會影響焊縫成形并容易產(chǎn)生缺陷。這兩種情況都會直接導(dǎo)致焊接電弧的不穩(wěn)定和焊接氣孔的產(chǎn)生，從而影響焊接質(zhì)量。傳統(tǒng)電流通斷控制系統(tǒng)是通過手動開關(guān)或半導(dǎo)體開關(guān)實(shí)現(xiàn)，但手動開關(guān)不能運(yùn)行于自動工作模式，只能在人工干預(yù)的前提下方能正常工作，不適合實(shí)時(shí)控制過程；半導(dǎo)體開關(guān)基于可關(guān)斷半導(dǎo)體開關(guān)器件，此控制系統(tǒng)需要良好的冷卻系統(tǒng) (包括散熱器、強(qiáng)制冷卻通風(fēng))，同時(shí)需要設(shè)計(jì)獨(dú)立的門極驅(qū)動控制電路，電路相對復(fù)雜，而且占用空間較大，使用不是很方便。再有現(xiàn)有的傳統(tǒng)C02等氣體保護(hù)焊機(jī)送絲機(jī)的控制大多采用獨(dú)立電源等速控制模式，而且需要在電源和送絲機(jī)之間連接多芯控制電纜用于送絲機(jī)電源和控制信號傳輸。該模式送絲機(jī)主要利用電源特性(恒壓特性)來滿足焊接短路過程的穩(wěn)定性，加長電纜適應(yīng)能力差，不能很好解決各種電流規(guī)范下熔化極氣體保護(hù)焊接的飛濺和過渡過程穩(wěn)定，此外由于電源與送絲機(jī)之間控制電纜的存在，很容易出現(xiàn)斷線，可靠性較差。本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種弧壓感應(yīng)送絲機(jī)，其具有設(shè)置簡單、送絲穩(wěn)定、電弧長度可控、焊接效果好的特點(diǎn)。本發(fā)明提供的弧壓感應(yīng)送絲機(jī)，包括送絲機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)，所述送絲機(jī)構(gòu)包括印刷繞組電機(jī)；所述控制系統(tǒng)包括電壓控制模塊、電機(jī)調(diào)速及焊接時(shí)序控制模塊和二次電流通斷控制模塊，該電壓控制模塊將輸入高電壓直流電源轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的低電壓直流電源并輸出為送絲機(jī)構(gòu)供電；電機(jī)調(diào)速及焊接時(shí)序控制模塊對電壓控制模塊進(jìn)行控制，將供給送絲機(jī)構(gòu)的印刷繞組電機(jī)的電樞電壓進(jìn)行改變，來調(diào)節(jié)印刷繞組電機(jī)轉(zhuǎn)速的變化，從而改變送絲速度或焊絲熔化速度而調(diào)整電弧弧長在正常工作范圍內(nèi)；該二次電流通斷控制模塊通過一單極直流接觸器控制送絲機(jī)構(gòu)進(jìn)行通電工作或斷電。本發(fā)明提供的弧壓感應(yīng)送絲機(jī)還包括保護(hù)氣體裝置和保護(hù)氣體通斷控制模塊，其中該保護(hù)氣體通斷控制模塊通過一直流電磁閥實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣體裝置的供氣，當(dāng)該電磁閥內(nèi)的線圈得電，氣閥暢通，保護(hù)氣體流出；當(dāng)該電磁閥內(nèi)的線圈失電，氣閥阻斷，保護(hù)氣體停止流
出ο所述電壓控制模塊是采用高頻脈寬調(diào)制芯片和電壓閉環(huán)反饋運(yùn)算電路來控制一絕緣柵雙極型晶體管的關(guān)斷，進(jìn)而控制絕緣柵雙極型晶體管的占空比來實(shí)現(xiàn)將輸入高電壓直流電源轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的低電壓直流電源，并輸出為送絲機(jī)構(gòu)和保護(hù)氣體通斷控制模塊供 電所述電機(jī)調(diào)速及焊接時(shí)序控制模塊采用邏輯電路進(jìn)行控制高頻脈寬調(diào)制芯片的脈寬輸出占空比，將供給送絲機(jī)構(gòu)中印刷繞組電機(jī)的電樞電壓的改變，進(jìn)而改變送絲速度或焊絲熔化速度。所述邏輯電路提供下列時(shí)序焊槍開關(guān)時(shí)序、印刷繞組電機(jī)的電流輸出時(shí)序、保護(hù)氣體時(shí)序、送絲速度時(shí)序；其中各時(shí)序到來的先后順序是保護(hù)氣體時(shí)序、焊槍開關(guān)時(shí)序、 送絲速度時(shí)序、印刷繞組電機(jī)的電流輸出時(shí)序；各時(shí)序結(jié)束的先后順序是送絲速度時(shí)序、焊槍開關(guān)時(shí)序、印刷繞組電機(jī)的電流輸出時(shí)序、保護(hù)氣體時(shí)序。所述控制系統(tǒng)還包括用戶調(diào)節(jié)控制模塊，該用戶調(diào)節(jié)控制模塊包括送絲速度調(diào)節(jié)開關(guān)、恒流/恒壓模式選擇開關(guān)、檢氣開關(guān)、點(diǎn)動送絲開關(guān)。所述二次電流通斷控制模塊的接觸器包括線圈，當(dāng)該接觸器中的線圈得電時(shí)接觸器的觸點(diǎn)閉合使送絲機(jī)構(gòu)通電開始送絲工作；當(dāng)該接觸器中的線圈失電時(shí)接觸器的觸點(diǎn)斷開使送絲機(jī)構(gòu)斷電。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用焊機(jī)的電弧電壓供電，避免了外部電源和送絲機(jī)之間的額外控制電纜，直接利用電機(jī)調(diào)速及焊接時(shí)序控制模塊控制電壓控制模塊中的高頻脈寬調(diào)制芯片的脈寬輸出占空比，將供給送絲機(jī)構(gòu)的印刷繞組電機(jī)的電樞電壓改變的弧壓傳感技術(shù)，不僅能實(shí)現(xiàn)印刷繞組電機(jī)轉(zhuǎn)速的變化從而達(dá)到改變送絲速度或熔化速度，將電弧弧長調(diào)節(jié)到正常工作范圍內(nèi)；同時(shí)可提高了熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)焊接工藝性能和加長電纜適應(yīng)能力，很好解決熔化極氣體保護(hù)焊接的飛濺和過渡過程穩(wěn)定，提高了送絲機(jī)的可靠性。本發(fā)明的送絲機(jī)構(gòu)的電壓控制模塊在電機(jī)調(diào)速及焊接時(shí)序控制模塊的調(diào)節(jié)控制下，為印刷繞組電機(jī)提供穩(wěn)定的電壓，可平穩(wěn)進(jìn)行送絲；并且焊接電源在任何靜外特性模式 (恒流/恒壓)下都可提供穩(wěn)定的電源電壓，可控制送絲速度和電弧長度，進(jìn)而提高焊接質(zhì)量。

圖1為本發(fā)明弧壓感應(yīng)送絲機(jī)的方框示意圖；圖2為本發(fā)明弧壓感應(yīng)送絲機(jī)的電路圖；圖3為本發(fā)明的電壓控制模塊中的電壓閉環(huán)反饋運(yùn)算電路示意圖；圖4為本發(fā)明的電機(jī)調(diào)速及焊接時(shí)序控制模塊中的邏輯電路示意圖；圖5為本發(fā)明的電機(jī)調(diào)速及焊接時(shí)序控制模塊實(shí)現(xiàn)的時(shí)序示意圖；圖6為本發(fā)明的用戶調(diào)節(jié)控制模塊的示意圖；圖7為本發(fā)明的送絲速度在CC工作模式下的電壓與電流關(guān)系示意圖；
圖8為本發(fā)明的送絲速度在CV工作模式下的電壓與電流關(guān)系示意圖。 為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的弧壓感應(yīng)送絲機(jī)，其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，說明如后。 本發(fā)明提供的弧壓感應(yīng)送絲機(jī)，如圖1和圖2所示，包括送絲機(jī)構(gòu)1、控制系統(tǒng)5， 所述控制系統(tǒng)5包括二次電流通斷控制模塊51，該二次電流通斷控制模塊51通過單極直流接觸器Kl控制送絲機(jī)構(gòu)1進(jìn)行通電工作，當(dāng)該接觸器Kl中的線圈得電時(shí)接觸器Kl的觸點(diǎn)閉合使送絲機(jī)構(gòu)1通電開始送絲工作；當(dāng)該接觸器Kl中的線圈失電時(shí)接觸器Kl的觸點(diǎn)斷開使送絲機(jī)構(gòu)1斷電。所述送絲機(jī)構(gòu)1的電機(jī)采用印刷繞組電機(jī)11，印刷繞組電機(jī)11結(jié)合減速箱12、焊槍13的傳動裝置(圖未示)用于輸送焊絲。該印刷繞組電機(jī)11的轉(zhuǎn)子質(zhì)量較輕；動態(tài)響應(yīng)快，轉(zhuǎn)動慣量?。凰刂频撵`敏度高，機(jī)電時(shí)間常數(shù)一般在50ms左右；碳刷在平面換向，使用壽命較長。外部焊接電源3為送絲機(jī)提供焊弧弧壓。所述控制系統(tǒng)5還包括電壓控制模塊52、電機(jī)調(diào)速及焊接時(shí)序控制模塊53、用戶調(diào)節(jié)控制模塊M、保護(hù)氣體通斷控制模塊陽，該電壓控制模塊52是采用高頻脈寬調(diào)制芯片(如SG352Q和電壓閉環(huán)反饋運(yùn)算電路(PI)(請參見圖幻來控制絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)521的關(guān)斷，進(jìn)而控制高頻脈寬調(diào)制芯片上的絕緣柵雙極型晶體管(IGBT) 521導(dǎo)通的百分比(占空比)來實(shí)現(xiàn)將外部焊接電源3輸入高電壓如15伏 105伏直流電源轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的低電壓如12伏直流電源，并輸出為送絲機(jī)構(gòu)1和保護(hù)氣體通斷控制模塊陽供電。如圖3所示，該電壓閉環(huán)反饋運(yùn)算電路通過電壓采集端采集電壓和電阻R8與R9的基準(zhǔn)源進(jìn)行比較，運(yùn)算放大器NlA和電阻R12、R22、電容C3構(gòu)成比例積分電路(PI)，當(dāng)采集反饋電壓VS偏低時(shí)，PI電路運(yùn)算出正偏差去影響高頻脈寬調(diào)制芯片的占空比；若算出的正偏差低，則占空比高，若正偏差高， 則占空比低。該電機(jī)調(diào)速及焊接時(shí)序控制模塊53采用邏輯電路(如圖4所示，該圖中的 N3D、N!3B均代表運(yùn)算放大器)進(jìn)行控制電壓控制模塊52中的高頻脈寬調(diào)制芯片的脈寬輸出占空比，將供給送絲機(jī)構(gòu)1的印刷繞組電機(jī)11的電樞電壓的改變，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)印刷繞組電機(jī) 11轉(zhuǎn)速的變化從而達(dá)到改變送絲速度或焊絲熔化速度，從而達(dá)到將電弧弧長調(diào)節(jié)在正常工作范圍內(nèi)(電弧電壓的正常工作范圍是15V-40V)。該邏輯電路中的電壓反饋Vs與送絲速度給定電壓U45與脈寬占空比的關(guān)系是當(dāng)電壓反饋Vs越高，脈寬占空比越低；當(dāng)送絲速度給定電壓U45越高，脈寬占空比越大。圖如為反饋信號處理電路，圖4b為給定信號處理電路。該邏輯電路實(shí)現(xiàn)的焊接時(shí)序如圖5所示，實(shí)現(xiàn)下列焊接時(shí)序，(a)為焊槍開關(guān)時(shí)序， (b)為印刷繞組電機(jī)11的電流輸出時(shí)序，(c)為保護(hù)氣體時(shí)序，高電平為工作狀態(tài)，低電平為非工作狀態(tài)；(d)為送絲速度時(shí)序，幅值越高送絲速度越快。本電機(jī)調(diào)速及焊接時(shí)序控制模塊53具有提前送氣、滯后斷氣、慢送絲引弧、電流通斷功能。如圖6所示，該用戶調(diào)節(jié)控制模塊包括送絲速度調(diào)節(jié)開關(guān)61、恒流/恒壓(CC/CV)模式選擇開關(guān)62、檢氣開關(guān)63、點(diǎn)動送絲開關(guān)64。其中，送絲速度調(diào)節(jié)開關(guān)61用于調(diào)節(jié)焊接送絲速度，其對應(yīng)的與焊接電流的大小與焊絲直徑和焊接材料有關(guān)；恒流/恒壓(CC/CV)模式選擇開關(guān)62用于選擇送絲機(jī)匹配的焊機(jī)的電源類型。檢氣開關(guān)63用于焊接開始前，檢查保護(hù)氣體有無或調(diào)節(jié)流量，該開關(guān)按下時(shí)焊絲不帶電。點(diǎn)動送絲開關(guān)64用于焊接前，預(yù)裝焊絲用。該保護(hù)氣體通斷控制模塊55通過直流電磁閥551實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣體裝置4的供氣，當(dāng)該電磁閥551的線圈得電，氣閥暢通，保護(hù)氣體流出；當(dāng)該電磁閥551的線圈失電，氣閥阻斷，保護(hù)氣體停止流出。其中，電壓控制模塊52和二次電流通斷控制模塊51集成到PCBl (電路板)板上，保護(hù)氣體通斷控制模塊陽集成到另一塊PCB2板上。
弧壓感應(yīng)送絲機(jī)的送絲速度在恒流(CC)工作模式下和恒壓(CV)工作模式下的調(diào)節(jié)原理，具體為CC模式指的是匹配工作焊機(jī)為恒流輸出，焊接電流不隨電弧電壓的變化而變化。 此時(shí)為了實(shí)現(xiàn)電弧弧長相對穩(wěn)定，送絲速度必須隨電弧電壓的改變而改變，當(dāng)電弧電壓變高時(shí)，印刷繞組電機(jī)11的轉(zhuǎn)速加快，加快送絲速度，從而將電弧長度調(diào)整到正常范圍，電弧電壓也隨之降到原來的數(shù)值；當(dāng)電弧電壓變低時(shí)，印刷繞組電機(jī)11的轉(zhuǎn)速變慢，送絲速度減慢，從而將電弧長度同樣調(diào)整到正常位置，電弧電壓也隨之升高到原來的數(shù)值。如圖7所示，當(dāng)電弧電壓由UO突變到Ul時(shí)，送絲速度加快，熔化速度不變，弧長變短，等到將電弧長度調(diào)整到正常位置，電弧電壓也隨之降到原來的數(shù)值UO ；當(dāng)電弧電壓由UO突變到U2時(shí)，送絲速度減慢，熔化速度不變，弧長變長，等到電弧長度同樣調(diào)整到正常位置，電弧電壓也隨之升高到原來的數(shù)值U0。恒壓(CV)模式指的是匹配工作焊機(jī)為恒壓輸出，焊接電壓不隨焊接電流的變化而變化。此時(shí)電弧弧長由電源輸出電壓決定，全過程保持相對穩(wěn)定。焊絲熔化速度由焊接電流決定，焊接電流越大，焊絲熔化速度越快，焊接電流越小，焊絲熔化速度越慢。送絲速度采用等速送絲。利用電源的自身電弧調(diào)節(jié)作用就可以滿足穩(wěn)定的焊接過程。如圖8所示， 當(dāng)電流由IO突變到Il時(shí)，弧長變長，電流減小，焊絲熔化速度變慢而送絲速度不變，等到將電弧長度調(diào)整到正常位置，焊接電流也隨之升到原來的數(shù)值IO ；當(dāng)電流由IO突變到12時(shí)， 弧長變短，電流變大，熔化速度變快而送絲速度不變，等到將電弧長度調(diào)整到正常位置，焊接電流也隨之降到原來的數(shù)值10。本發(fā)明中實(shí)現(xiàn)送絲速度和熔化速度是依據(jù)下列函數(shù)進(jìn)行控制運(yùn)算弧長(Larc)與電弧電壓(Uarc)成正比送絲速度Vs = F (Uarc，I，MATERIAL, d， GAS, lw)；送絲速度Vs與焊接電弧電壓(Uarc)、焊接電流(I)，焊接材料類型(MATERIAL) (主要是金屬材料熔化能量有關(guān))，焊絲直徑(d)，保護(hù)氣體(GAQ類型，干伸長(Iw)相關(guān)。 焊接電壓越高、焊接電流越大、材料熔點(diǎn)越低、焊絲直徑越細(xì)，保護(hù)氣體活性成分越多，干伸長越大，送絲速度越快，反之以反。熔化速度Ms =送絲速度Vs ；若熔化速度快于送絲速度，容易引起斷弧和焊接氣孔，若熔化速度小于送絲速度，容易引起焊接過程潛弧和頂絲。無論快于慢均會導(dǎo)致焊接過程不穩(wěn)定和焊接缺陷的產(chǎn)生。本發(fā)明提供的弧壓感應(yīng)送絲機(jī)可對送絲機(jī)構(gòu)的供電電源、送絲速度、熔絲速度、保護(hù)氣體的通斷和焊接速度進(jìn)行控制，從而調(diào)節(jié)電弧弧長在工作范圍內(nèi)，進(jìn)而將焊絲輸送到在合適的位置進(jìn)行焊接，具有送絲、焊絲穩(wěn)定，且安全的效果。在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實(shí)施例作了描述，但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，本發(fā)明的說明書和附圖被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
權(quán)利要求
1.一種弧壓感應(yīng)送絲機(jī)，包括送絲機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)，其特征在于，所述送絲機(jī)構(gòu)包括印刷繞組電機(jī)；所述控制系統(tǒng)包括電壓控制模塊、電機(jī)調(diào)速及焊接時(shí)序控制模塊和二次電流通斷控制模塊，該電壓控制模塊將輸入高電壓直流電源轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的低電壓直流電源并輸出為送絲機(jī)構(gòu)供電；電機(jī)調(diào)速及焊接時(shí)序控制模塊對電壓控制模塊進(jìn)行控制，將供給送絲機(jī)構(gòu)的印刷繞組電機(jī)的電樞電壓進(jìn)行改變，來調(diào)節(jié)印刷繞組電機(jī)轉(zhuǎn)速的變化，從而改變送絲速度或焊絲熔化速度而調(diào)整電弧弧長在正常工作范圍內(nèi)；該二次電流通斷控制模塊通過一單極直流接觸器控制送絲機(jī)構(gòu)進(jìn)行通電工作或斷電。
2.如權(quán)利要求1所述的弧壓感應(yīng)送絲機(jī)，其特征在于，還包括保護(hù)氣體裝置和保護(hù)氣體通斷控制模塊，其中該保護(hù)氣體通斷控制模塊通過一直流電磁閥實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣體裝置的供氣，當(dāng)該電磁閥內(nèi)的線圈得電，氣閥暢通，保護(hù)氣體流出；當(dāng)該電磁閥內(nèi)的線圈失電，氣閥阻斷，保護(hù)氣體停止流出。
3.如權(quán)利要求2所述的弧壓感應(yīng)送絲機(jī)，其特征在于，所述電壓控制模塊是采用高頻脈寬調(diào)制芯片和電壓閉環(huán)反饋運(yùn)算電路來控制一絕緣柵雙極型晶體管的關(guān)斷，進(jìn)而控制絕緣柵雙極型晶體管的占空比來實(shí)現(xiàn)將輸入高電壓直流電源轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的低電壓直流電源并輸出為送絲機(jī)構(gòu)和保護(hù)氣體通斷控制模塊供電。
4.如權(quán)利要求3所述的弧壓感應(yīng)送絲機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)調(diào)速及焊接時(shí)序控制模塊采用邏輯電路進(jìn)行控制高頻脈寬調(diào)制芯片的脈寬輸出占空比，將供給送絲機(jī)構(gòu)中印刷繞組電機(jī)的電樞電壓的改變，進(jìn)而改變送絲速度或焊絲熔化速度。
5.如權(quán)利要求4所述的弧壓感應(yīng)送絲機(jī)，其特征在于，所述邏輯電路提供下列時(shí)序焊槍開關(guān)時(shí)序、印刷繞組電機(jī)的電流輸出時(shí)序、保護(hù)氣體時(shí)序、送絲速度時(shí)序；其中各時(shí)序到來的先后順序是保護(hù)氣體時(shí)序、焊槍開關(guān)時(shí)序、送絲速度時(shí)序、印刷繞組電機(jī)的電流輸出時(shí)序；各時(shí)序結(jié)束的先后順序是的送絲速度時(shí)序、焊槍開關(guān)時(shí)序、印刷繞組電機(jī)的電流輸出時(shí)序、保護(hù)氣體時(shí)序。
6.如權(quán)利要求5所述的弧壓感應(yīng)送絲機(jī)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)還包括用戶調(diào)節(jié)控制模塊，該用戶調(diào)節(jié)控制模塊包括送絲速度調(diào)節(jié)開關(guān)、恒流/恒壓模式選擇開關(guān)、檢氣開關(guān)、點(diǎn)動送絲開關(guān)。
7.如權(quán)利要求1所述的弧壓感應(yīng)送絲機(jī)，其特征在于，所述二次電流通斷控制模塊的接觸器包括線圈，當(dāng)該接觸器中的線圈得電時(shí)接觸器的觸點(diǎn)閉合使送絲機(jī)構(gòu)通電開始送絲工作；當(dāng)該接觸器中的線圈失電時(shí)接觸器的觸點(diǎn)斷開使送絲機(jī)構(gòu)斷電。
全文摘要
本發(fā)明公開的弧壓感應(yīng)送絲機(jī)，包括送絲機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)，所述送絲機(jī)構(gòu)包括印刷繞組電機(jī)；所述控制系統(tǒng)包括電壓控制模塊、電機(jī)調(diào)速及焊接時(shí)序控制模塊和二次電流通斷控制模塊，該電壓控制模塊將輸入高電壓直流電源轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的低電壓直流電源并輸出為送絲機(jī)構(gòu)供電；電機(jī)調(diào)速及焊接時(shí)序控制模塊電壓控制模塊進(jìn)行控制，將供給送絲機(jī)構(gòu)的印刷繞組電機(jī)的電樞電壓進(jìn)行改變，來調(diào)節(jié)印刷繞組電機(jī)轉(zhuǎn)速的變化，從而改變送絲速度或焊絲熔化速度而調(diào)整電弧弧長在正常工作范圍內(nèi)；該二次電流通斷控制模塊通過一單極直流接觸器控制送絲機(jī)構(gòu)進(jìn)行通電工作或斷電。本發(fā)明具有平穩(wěn)送絲，提供穩(wěn)定的電源電壓，送絲速度和電弧長度可控，進(jìn)而提高焊接質(zhì)量。
文檔編號B23K9/133GK102284771SQ20101050808
公開日2011年12月21日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者劉勝龍, 張偉, 李偉, 李毅, 楊朔, 羅建坤, 鄭麗豐, 錢穎杰, 陳懋龍 申請人:北京宏孚瑞達(dá)科技有限公司