專(zhuān)利名稱(chēng)：電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有包括定子鐵芯和使用扁平導(dǎo)線(xiàn)的分布繞組線(xiàn)圈(distributed winding coil)的定子、以及具有中心軸的轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
與圓細(xì)線(xiàn)相比，扁平導(dǎo)線(xiàn)的剛性強(qiáng)，難以變形，因此在將例如使用截面為約ImmX 約IOmm的扁平導(dǎo)線(xiàn)的分布繞組線(xiàn)圈插入組裝到定子鐵芯的縫隙(槽)內(nèi)時(shí)，比較困難。為了解決該問(wèn)題，提出有各種方案。在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中提出為了將纏繞導(dǎo)線(xiàn)而成的線(xiàn)圈從徑向的內(nèi)側(cè)朝向外側(cè)地插入形成在齒周?chē)目p隙內(nèi)時(shí)容易插入，而改進(jìn)導(dǎo)線(xiàn)的寬度、線(xiàn)圈傾斜角度。另一方面，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中公開(kāi)了如下的方法將插入縫隙內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)重疊纏繞而構(gòu)成線(xiàn)圈，并將其安裝在插入夾具，將插入夾具配置在定子鐵芯內(nèi)，從插入夾具將線(xiàn)圈插入到定子鐵芯的縫隙。此外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)3中公開(kāi)了在分布繞組線(xiàn)圈中，將要插入的頂端部向軸心側(cè)彎折。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)2002-051489號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)2008-167567號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)3 國(guó)際公開(kāi)公報(bào)WO 92/0132
發(fā)明內(nèi)容
但是，在以往的向定子鐵芯插入線(xiàn)圈的方法中存在如下問(wèn)題。S卩，在如專(zhuān)利文獻(xiàn)1那樣對(duì)各齒分別插入線(xiàn)圈的方法中，必須進(jìn)行與齒數(shù)相應(yīng)次數(shù)的插入，存在插入花費(fèi)時(shí)間的問(wèn)題。還存在插入裝置復(fù)雜化、大型化的問(wèn)題。此外，如專(zhuān)利文獻(xiàn)2那樣使用插入夾具的情況下，即使插入順利進(jìn)行，但也存在將插入夾具內(nèi)彈性變形了的線(xiàn)圈插入到縫隙內(nèi)后，線(xiàn)圈因回彈而變形，導(dǎo)線(xiàn)的一部分從縫隙飛出到外部的問(wèn)題。本申請(qǐng)人想到在專(zhuān)利文獻(xiàn)1、2的技術(shù)中，都是從徑向的內(nèi)側(cè)向外側(cè)地將線(xiàn)圈插入齒/縫隙，因此產(chǎn)生上述問(wèn)題，若能夠?qū)⒕€(xiàn)圈從軸心方向插入到縫隙內(nèi)，則可解決上述問(wèn)題。但是，若是集中繞組的線(xiàn)圈，若將要插入的頂端部向軸心側(cè)彎折，容易將剩余的部分插入到縫隙內(nèi)，但在分布繞組線(xiàn)圈中，彎折部分的形狀復(fù)雜，存在彎折本身就較為困難的問(wèn)題。作為在分布繞組線(xiàn)圈中將要插入的頂端部彎折的技術(shù)，公開(kāi)了專(zhuān)利文獻(xiàn)3的技術(shù)，但在專(zhuān)利文獻(xiàn)3的技術(shù)中，由于是將彎折部位不同的多個(gè)導(dǎo)體分別制造、組合，因此存在制造花費(fèi)時(shí)間、成本高的問(wèn)題。本發(fā)明是為解決上述問(wèn)題點(diǎn)而做出的，其目的在于提供一種能夠?qū)⑹褂帽馄綄?dǎo)線(xiàn)的分布繞組線(xiàn)圈從軸心方向容易地插入到縫隙內(nèi)的低成本的電動(dòng)機(jī)。為了解決上述課題，本發(fā)明的一方案的電動(dòng)機(jī)具有如下結(jié)構(gòu)。(1) 一種電動(dòng)機(jī)，包括具有使用扁平導(dǎo)線(xiàn)的分布繞組線(xiàn)圈和在齒之間形成有縫隙的定子鐵芯的定子、以及具有中心軸的轉(zhuǎn)子，其特征在于，(a)所述縫隙依次形成有以U 相第1縫隙、U相第2縫隙、V相第1縫隙、V相第2縫隙、W相第1縫隙、W相第2縫隙為一組的組區(qū)段，與第1組區(qū)段相鄰地形成第2組區(qū)段，(b)所述第1組區(qū)段的U相第1縫隙內(nèi)的所述扁平導(dǎo)線(xiàn)與所述第2組區(qū)段的U相第2縫隙內(nèi)的所述扁平導(dǎo)線(xiàn)形成第1環(huán)，(c)所述第1組區(qū)段的U相的第2縫隙內(nèi)的所述扁平導(dǎo)線(xiàn)與所述第2組區(qū)段的U相第1縫隙內(nèi)的所述扁平導(dǎo)線(xiàn)形成第2環(huán)，(d)所述第2環(huán)配置在所述第1環(huán)的內(nèi)側(cè)，(e)所述第2環(huán)的一端的線(xiàn)圈端部及所述第1環(huán)的一端的線(xiàn)圈端部相對(duì)于所述定子鐵芯的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部向所述轉(zhuǎn)子側(cè)彎折，(f)所述第2環(huán)的所述一端的線(xiàn)圈端部及所述第1環(huán)的所述一端的線(xiàn)圈端部比所述定子鐵芯的內(nèi)周面靠所述轉(zhuǎn)子的軸心側(cè)。(2)在(1)所述的電動(dòng)機(jī)中優(yōu)選是，所述第1環(huán)及所述第2環(huán)由將預(yù)定數(shù)量的扁平導(dǎo)線(xiàn)同時(shí)彎折加工而得到的基準(zhǔn)單元形成。(3)在⑵所述的電動(dòng)機(jī)中優(yōu)選是，在所述一端的線(xiàn)圈端部，所述基準(zhǔn)單元的多個(gè)所述扁平導(dǎo)線(xiàn)在所述轉(zhuǎn)子的軸心方向上疊合，在所述另一端的線(xiàn)圈端部，所述基準(zhǔn)單元的多個(gè)所述扁平導(dǎo)線(xiàn)在所述轉(zhuǎn)子的徑向上疊合。(4)在⑴ (3)中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)中優(yōu)選是，所述第2環(huán)的所述一端的線(xiàn)圈端部在所述轉(zhuǎn)子的徑向上比所述第1環(huán)的所述一端的線(xiàn)圈端部靠外周疊合，所述第2環(huán)的所述另一端的線(xiàn)圈端部在所述轉(zhuǎn)子的軸心方向上比所述第1環(huán)的所述另一端的線(xiàn)圈端部
靠?jī)?nèi)周疊合。(5)在⑵或(3)所述的電動(dòng)機(jī)中優(yōu)選是，在構(gòu)成所述一端的線(xiàn)圈端部的基準(zhǔn)單元，作為與單側(cè)的所述縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部連接的連接部的圓弧部的圓弧半徑，在被彎折前按每個(gè)扁平導(dǎo)線(xiàn)而不同。(6)在⑵、(3)或(5)所述的電動(dòng)機(jī)中優(yōu)選是，構(gòu)成所述一端的線(xiàn)圈端部的基準(zhǔn)單元在被彎折前是錯(cuò)開(kāi)的狀態(tài)，通過(guò)彎折，所述基準(zhǔn)單元的扁平導(dǎo)線(xiàn)成為在徑向上對(duì)齊(一致)疊合的狀態(tài)。接著，說(shuō)明本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)制造方法的作用及效果。(1)在包括具有使用扁平導(dǎo)線(xiàn)的分布繞組線(xiàn)圈和在齒之間形成有縫隙的定子鐵芯的定子、以及具有中心軸的轉(zhuǎn)子，其特征在于，(a)縫隙依次形成有以U相第1縫隙、U相第2縫隙、V相第1縫隙、V相第2縫隙、W相第1縫隙、W相第2縫隙為一組的組區(qū)段，與第 1組區(qū)段相鄰地形成第2組區(qū)段，(b)第1組區(qū)段的U相第1縫隙內(nèi)的所述扁平導(dǎo)線(xiàn)與第2 組區(qū)段的U相第2縫隙內(nèi)的所述扁平導(dǎo)線(xiàn)形成第1環(huán)，(C)第1組區(qū)段的U相的第2縫隙內(nèi)的扁平導(dǎo)線(xiàn)與第2組區(qū)段的U相第1縫隙內(nèi)的扁平導(dǎo)線(xiàn)形成第2環(huán)，(d)第2環(huán)配置在第1環(huán)的內(nèi)側(cè)，(e)第2環(huán)的一端的線(xiàn)圈端部及第1環(huán)的一端的線(xiàn)圈端部A側(cè)相對(duì)于定子鐵芯的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部向轉(zhuǎn)子側(cè)彎折，(f)第2環(huán)的一端的線(xiàn)圈端部A側(cè)及第1環(huán)的一端的線(xiàn)圈端部A側(cè)比定子鐵芯的內(nèi)周面靠轉(zhuǎn)子的軸心側(cè)，因此，在將一端的線(xiàn)圈端部A側(cè)為先頭 (最前頭)，欲從軸心側(cè)向定子鐵芯的縫隙插入線(xiàn)圈時(shí)，一端的線(xiàn)圈端A側(cè)通過(guò)定子鐵芯的內(nèi)周面的內(nèi)側(cè)，因此能夠容易從軸心方向?qū)⒕€(xiàn)圈插入到縫隙內(nèi)。在插入時(shí)，不會(huì)使線(xiàn)圈彈性
4變形，因此不會(huì)由于回彈使線(xiàn)圈的一部分從縫隙飛出。此外，通過(guò)將扁平導(dǎo)線(xiàn)做成具有第1環(huán)和第2環(huán)的二重線(xiàn)圈，從而能夠取得較多的變道部分的余裕。在將用扁平導(dǎo)體形成環(huán)的線(xiàn)圈插入定子鐵芯時(shí)，將扁平導(dǎo)體在定子鐵芯的端面成平面地排列。此時(shí)，由于定子鐵芯的端面的面積有限，難以為了增多線(xiàn)圈的匝數(shù)而增加扁平導(dǎo)體的個(gè)數(shù)。并且，在將線(xiàn)圈構(gòu)成為分布繞組時(shí)，由于同心纏繞的線(xiàn)圈彼此干涉，因此在線(xiàn)圈端部需要變道部分。在該變道部，線(xiàn)圈的寬度容易成為問(wèn)題。因此，如本發(fā)明的結(jié)構(gòu)這樣做成在第1環(huán)的內(nèi)周側(cè)形成第2環(huán)的二重線(xiàn)圈的構(gòu)造， 從而能夠立體地利用定子鐵芯的端面。結(jié)果，可以增加線(xiàn)圈的匝數(shù)，在匝數(shù)增加的情況下也能防止在變道部處相鄰的線(xiàn)圈彼此干涉。由于將線(xiàn)圈的第1環(huán)和第2環(huán)重疊而形成二重的線(xiàn)圈，因此不會(huì)那么大程度地增加線(xiàn)圈端的厚度，可采用縫隙深的定子鐵芯。結(jié)果，可滿(mǎn)足定子的填充系數(shù)的提高和小型化的要求。另外，在線(xiàn)圈采用同心纏繞、構(gòu)成分布繞組定子的情況下，變道部是必須的。這是由于，跨過(guò)多個(gè)縫隙地插入同心纏繞線(xiàn)圈，所以出現(xiàn)相鄰的線(xiàn)圈彼此干涉的部分，而為了避免該情況需要變道部。具體而言，將插入到縫隙內(nèi)的扁平導(dǎo)體定義為縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部，則一方的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部插入到第1組的U相第1縫隙的U相的線(xiàn)圈的第1環(huán)，其另一方的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部插入第2組的U相第2縫隙。并且，與其相鄰的是一方的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部插入第1組的V相第1 縫隙、另一方的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部插入第2組的V相第2縫隙的V相的線(xiàn)圈的第1環(huán)。此外，V相的線(xiàn)圈的第1環(huán)在插入到第1組的U相第1縫隙的部分需要在U相的線(xiàn)圈的第1環(huán)的下側(cè)，在插入到第2組的U相第2縫隙的部分需要在U相線(xiàn)圈的第1環(huán)的上側(cè)。更詳細(xì)而言，第1環(huán)和第2環(huán)成為二重構(gòu)造，因此一方從上方起依次成為U相第1 環(huán)、U相第2環(huán)、V相第1環(huán)、V相第2環(huán)，另一方從上方起依次成為V相第1環(huán)、V相第2環(huán)、 U相第1環(huán)、U相第2環(huán)。若在定子鐵芯的端面平面地配置扁平導(dǎo)體，則如此需要的變道部分只能使用1個(gè)縫隙量。但是，在本發(fā)明中通過(guò)做成二重線(xiàn)圈，從而該變道部分可使用2倍、即2個(gè)縫隙量， 從彎曲半徑的關(guān)系來(lái)看，優(yōu)選寬度盡可能大。在此所指的“2個(gè)縫隙量的區(qū)域”是以縫隙和齒為1個(gè)縫隙量，2個(gè)縫隙和2個(gè)齒
的寬度。這是由于，為了提高填充系數(shù)，增大扁平導(dǎo)體的截面積是有效的，而若截面積變大則相對(duì)地彎曲半徑也變大。因此，根據(jù)本發(fā)明，可構(gòu)成填充系數(shù)高的定子。(2)由于在(1)所述的電動(dòng)機(jī)中，所述第1環(huán)及所述第2環(huán)由將預(yù)定數(shù)的扁平導(dǎo)線(xiàn)同時(shí)彎折加工的基準(zhǔn)單元形成，因此，將重疊纏繞了多個(gè)扁平導(dǎo)線(xiàn)的構(gòu)件在重疊纏繞的狀態(tài)下多根(基準(zhǔn)單元)同時(shí)彎折，從而能夠簡(jiǎn)化制造工序，可降低成本。(3)由于在(2)所述的電動(dòng)機(jī)中，在所述一端的線(xiàn)圈端部A側(cè)，所述基準(zhǔn)單元的多個(gè)所述扁平導(dǎo)線(xiàn)在所述轉(zhuǎn)子的軸心方向上疊合，在所述另一端的線(xiàn)圈端部B側(cè)，所述基準(zhǔn)單元的多個(gè)所述扁平導(dǎo)線(xiàn)在所述轉(zhuǎn)子的徑向上疊合，因此，在另一端的線(xiàn)圈端部B側(cè)沿徑向疊合，所以能夠減小線(xiàn)圈端的軸心方向的尺寸，同時(shí)，一端的線(xiàn)圈端部A側(cè)沿軸心方向疊合，所以能夠減小被彎折的線(xiàn)圈端的徑向尺寸。(4)由于在(1) (3)中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)中，所述第2環(huán)的所述一端的線(xiàn)圈端部A側(cè)在所述轉(zhuǎn)子的徑向上比所述第1環(huán)的所述一端的線(xiàn)圈端部A側(cè)靠外周疊合，所述第 2環(huán)的所述另一端的線(xiàn)圈端部B側(cè)在所述轉(zhuǎn)子的軸心方向上比所述第1環(huán)的所述另一端的線(xiàn)圈端部B側(cè)靠?jī)?nèi)周疊合，因此，在另一端的線(xiàn)圈端部B側(cè)沿軸心方向疊合，所以能夠減小徑向的尺寸，同時(shí)，由于在一端的線(xiàn)圈端A側(cè)沿徑向疊合，所以能夠減小軸心方向的尺寸。S卩，在另一端的線(xiàn)圈端部B側(cè)，在基準(zhǔn)單元，將扁平導(dǎo)線(xiàn)沿徑向疊合，并將多個(gè)基準(zhǔn)單元沿軸心方向疊合，因此能夠立體地收束扁平導(dǎo)線(xiàn)，能夠減小另一端的線(xiàn)圈端的體積。同時(shí)，在一端的線(xiàn)圈端部A側(cè)，在基準(zhǔn)單元，將扁平導(dǎo)線(xiàn)沿軸心方向疊合，并將多個(gè)基準(zhǔn)單元沿徑向疊合，因此能夠立體地收束扁平導(dǎo)線(xiàn)，能夠減小另一端的線(xiàn)圈端的體積。(5)由于在O)或(3)所述的電動(dòng)機(jī)中，在構(gòu)成所述一端的線(xiàn)圈端部A側(cè)的基準(zhǔn)單元，作為與單側(cè)的所述縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部連接的連接部的圓弧部的圓弧半徑，在被彎折前按每個(gè)扁平導(dǎo)線(xiàn)而不同，因此，在將基準(zhǔn)單元的扁平導(dǎo)線(xiàn)同時(shí)彎折后，能夠使一端的線(xiàn)圈端部 A側(cè)的多個(gè)扁平導(dǎo)線(xiàn)疊合，使其在徑向上對(duì)齊。(6)由于在O)、(3)或(5)所述的電動(dòng)機(jī)中，構(gòu)成所述一端的線(xiàn)圈端部的基準(zhǔn)單元在被彎折前是錯(cuò)開(kāi)的狀態(tài)，通過(guò)彎折，所述基準(zhǔn)單元的扁平導(dǎo)線(xiàn)成為在徑向上對(duì)齊疊合的狀態(tài)，因此，在將基準(zhǔn)單元的扁平導(dǎo)線(xiàn)同時(shí)彎折后，能夠使一端的線(xiàn)圈端部A側(cè)的多個(gè)扁平導(dǎo)線(xiàn)疊合，使其在徑向上對(duì)齊。另外，在上述中，一端的線(xiàn)圈端部A側(cè)及另一端的線(xiàn)圈端部B側(cè)是為了容易讀懂上述說(shuō)明而標(biāo)注了 A、B的標(biāo)記。


圖1是外周基準(zhǔn)單元的立體圖。圖2是外周基準(zhǔn)單元的主視圖。圖3是外周基準(zhǔn)單元的俯視圖。圖4是外周基準(zhǔn)單元的右側(cè)視圖。圖5是內(nèi)周基準(zhǔn)單元的立體圖。圖6是內(nèi)周基準(zhǔn)單元的主視圖。圖7是內(nèi)周基準(zhǔn)單元的俯視圖。圖8是內(nèi)周基準(zhǔn)單元的右側(cè)視圖。圖9是表示基準(zhǔn)單元的制造工序的第1中間線(xiàn)圈的圖。圖10是表示基準(zhǔn)單元的制造工序的第2中間線(xiàn)圈的第1圖。圖11是表示基準(zhǔn)單元的制造工序中的外周形成工序的俯視圖。圖12是圖11的右側(cè)視圖。圖13是表示基準(zhǔn)單元的制造工序的第3中間線(xiàn)圈的圖。圖14是表示基準(zhǔn)單元的制造工序中的圓弧形成工序的圖。圖15是表示基準(zhǔn)單元的制造工序的第4中間線(xiàn)圈的圖。圖16是表示基準(zhǔn)單元的制造工序中的變道部形成工序的圖。圖17是表示基準(zhǔn)單元的制造工序中的彎折工序的第1圖。
圖18是表示基準(zhǔn)單元的制造工序中的彎折工序的第2圖。圖19是二重基準(zhǔn)單元的立體圖。圖20是二重基準(zhǔn)單元的主視圖。圖21是二重基準(zhǔn)單元的俯視圖。圖22是二重基準(zhǔn)單元的右側(cè)視圖。圖23是表示作為組合了 U、V、W這3相的二重基準(zhǔn)單元的狀態(tài)的一部分組裝體的圖。圖M是表示線(xiàn)圈筐(線(xiàn)圈籠)的整體的俯視圖。圖25是表示將線(xiàn)圈筐的一部分插入定子鐵芯的插入工序的第1圖。圖沈是表示將線(xiàn)圈筐的一部分插入定子鐵芯的插入工序的第2圖。圖27是表示將線(xiàn)圈筐的一部分插入定子鐵芯的插入工序的第3圖。圖28是表示將線(xiàn)圈筐的一部分插入定子鐵芯的插入工序的第4圖。圖四是表示將轉(zhuǎn)子插入定子的插入工序的第1圖。圖30是表示將轉(zhuǎn)子插入定子的插入工序的第2圖。圖31是表示二重基準(zhǔn)單元與釘子鐵芯的位置關(guān)系的圖。
具體實(shí)施例方式接著，參照

本發(fā)明的一實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)制造方法。圖1表示對(duì)5根扁平導(dǎo)線(xiàn)同時(shí)進(jìn)行成形而得的外周基準(zhǔn)單元11的立體圖。圖2表示圖1的外周基準(zhǔn)單元11的主視圖，圖3表示從上方觀(guān)察圖2的俯視圖，圖4表示圖2的右側(cè)視圖。外周基準(zhǔn)單元11包括配置在縫隙內(nèi)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SA和縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SB。如圖1所示，縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SA是5根扁平導(dǎo)線(xiàn)以使長(zhǎng)邊面(扁平(flatwise)面) 接觸的方式疊合而成的，表示第1縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SA1、第2縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SA2、第3縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SA3、第4縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SA4及第5縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SA5的集合體。此外，如圖4所示，縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SB是5根扁平導(dǎo)線(xiàn)以使長(zhǎng)邊面(扁平面)接觸的方式疊合而成的，表示第1縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SB1、第2縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SB2、第3縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SB3、第4縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SB4及第5縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SB5的集合體。在位于圖1的上側(cè)的線(xiàn)圈端部的中央形成有凸?fàn)畈縂。如圖3所示，凸?fàn)畈縂包括變道部(lane change)GA和變道部GB。變道部GA是4根扁平導(dǎo)線(xiàn)的集合體。之所以少 1根是由于，后述的傾斜部EA5與端子M連接，向外部突出。此外，變道部GB是4根扁平導(dǎo)線(xiàn)的集合體。之所以少1根是由于，后述的傾斜部EBl與端子N連接，向外部突出。如此， 凸?fàn)畈縂是4根扁平導(dǎo)線(xiàn)的集合體。在縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SA的上端形成有彎折部IA。如圖2所示，扁平導(dǎo)線(xiàn)在彎折部IA 向凸?fàn)畈縂的方向彎折。在凸?fàn)畈縂與縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SA之間形成有傾斜部EA。如圖3所示，彎折部IA表示5根扁平導(dǎo)線(xiàn)的彎折部IA1、IA2、IA3、IA4、IA5的集合體。如圖4所示， 傾斜部EA表示5根扁平導(dǎo)線(xiàn)的傾斜部EA1、EA2、EA3、EA4、EA5的集合體。如圖4所示，在傾斜部EA、傾斜部EB及凸?fàn)畈縂中，與縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SA同樣，5根扁平導(dǎo)線(xiàn)沿徑向(圖4的左右方向)疊合。
在縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SB的上端形成有彎折部IB。如圖2所示，扁平導(dǎo)線(xiàn)在彎折部IB 向凸?fàn)畈縂的方向彎折。在凸?fàn)畈縂與縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SB之間形成有傾斜部EB。如圖3所示，彎折部IB表示5根扁平導(dǎo)線(xiàn)的彎折部IB1、IB2、IB3、IB4、IB5的集合體。如圖3所示， 傾斜部EB表示5根扁平導(dǎo)線(xiàn)的傾斜部EB1、EB2、EB3、EB4、EB5的集合體。如圖3所示，在傾斜部EB中，與縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SB同樣，5根扁平導(dǎo)線(xiàn)沿徑向(圖3 的上下方向)疊合。如圖4所示，位于傾斜部EA的最外周部的EA5的端子M彎折而向外部突出。此外， 位于傾斜部EB的最內(nèi)周的EBl的端子N彎折而向外部突出。在縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SA的下端形成有彎折部JA。如圖4所示，扁平導(dǎo)線(xiàn)在彎折部JA 向內(nèi)周側(cè)(圖的左方向)彎折90度。如圖1所示，彎折部JA表示5根扁平導(dǎo)線(xiàn)的彎折部 JA1、JA2、JA3、JA4、JA5 的集合體。此外，在縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SB的下端形成有彎折部JB。如圖4所示，扁平導(dǎo)線(xiàn)在彎折部JB向內(nèi)周側(cè)(圖的左方向)彎折90度。如圖4所示，彎折部JB表示5根扁平導(dǎo)線(xiàn)的彎折部 JB1、JB2、JB3、JB4、JB5 的集合體。在內(nèi)周側(cè)中央部形成有半圓部H。如圖2所示，在彎折部JA與半圓部H之間形成有水平部FA。在彎折部JB與半圓部H之間形成有水平部FB。如圖1、圖2所示，半圓部H表示5根扁平導(dǎo)線(xiàn)的半圓部H1、H2、H3、H4、H5的集合體。如圖3 (俯視圖)所示，從上方觀(guān)察，半圓部H呈半圓形狀，如圖2 (主視圖)所示，從正面觀(guān)察，半圓部H形成將水平部FB和水平部FA相連的臺(tái)階。該臺(tái)階的大小形成為大于水平部FA (水平部FB)的厚度。如圖2所示，水平部FA表示5根扁平導(dǎo)線(xiàn)的水平部FA1、FA2、FA3、FA4、FA5的集合體。此外，如圖2所示，水平部FB表示5根扁平導(dǎo)線(xiàn)的水平部FB1、FB2、FB3、FB4、FB5的
集合體。在此，如圖2所示，水平部FA、水平部FB及半圓部H是5根扁平導(dǎo)線(xiàn)以使扁平面緊貼的狀態(tài)沿軸心方向(圖2的上下方向)疊合而成。接著，說(shuō)明內(nèi)周基準(zhǔn)單元12。圖5表示將5根扁平導(dǎo)線(xiàn)同時(shí)成形而得的內(nèi)周基準(zhǔn)單元12的立體圖。圖6表示圖5的內(nèi)周基準(zhǔn)單元12的主視圖，圖7表示從上方觀(guān)察圖6 的俯視圖，圖8表示圖6的右側(cè)視圖。內(nèi)周基準(zhǔn)單元12的構(gòu)造與外周基準(zhǔn)單元11相同，內(nèi)周基準(zhǔn)單元12配置在外周基準(zhǔn)單元11的內(nèi)側(cè)，因此僅是尺寸上整體變小，所以對(duì)相同的部分標(biāo)注相同附圖標(biāo)記，省略詳細(xì)說(shuō)明。接著，說(shuō)明外周基準(zhǔn)單元11的制造方法。內(nèi)周基準(zhǔn)單元12的制造方法與外周基準(zhǔn)單元11的制造方法相同?；鶞?zhǔn)單元11、12的制造方法包括纏繞工序、外周形成工序、圓弧形成工序、變道部形成工序及彎折工序。圖9表示在基準(zhǔn)單元11、12的制造工序中的由纏繞工序纏繞的線(xiàn)圈21的俯視圖。 所使用的扁平導(dǎo)線(xiàn)的截面為約ImmX約10mm。扁平導(dǎo)線(xiàn)的材質(zhì)是銅，在外周形成有鎳鉻 (ni chrome)鍍層。線(xiàn)圈21具有兩端子M、N，凸?fàn)畈縂在平迭寬度方向疊合地纏繞?？p隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SA 及縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SB被以越向下越稍向外側(cè)偏移的方式纏繞。半圓部H、水平部FA及水平部FB被以逐次錯(cuò)開(kāi)扁平導(dǎo)線(xiàn)的平迭寬度方向的長(zhǎng)度(約IOmm)的方式纏繞。接著，說(shuō)明外周形成工序。圖11、圖12表示基準(zhǔn)單元11、12的制造工序中的外周形成工序。圖12是圖11的右側(cè)視圖。將在纏繞工序纏繞了 5圈扁平導(dǎo)線(xiàn)的第1中間線(xiàn)圈21放置在圖11所示的模具30 的外周位置。在與傾斜部EA相對(duì)的位置配置夾具34。在與凸?fàn)畈縂相對(duì)的位置配置夾具 37。在與傾斜部EB相對(duì)的位置配置夾具33。此外，在與縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SA相對(duì)的位置配置夾具32。在與縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SB相對(duì)的位置配置夾具31。在與水平部FB相對(duì)的位置配置夾具35。在與半圓部H和水平部FA 相對(duì)的位置配置夾具36。接著，通過(guò)使夾具31、32、33、34、35、36、37移動(dòng)到圖11、圖12所示的位置，從而形成圖10所示的第2中間線(xiàn)圈22。在第2中間線(xiàn)圈22中，如圖10所示，半圓部H及水平部 FA以各扁平導(dǎo)線(xiàn)錯(cuò)開(kāi)平迭寬度方向的長(zhǎng)度(約IOmm)的方式形成。接著，說(shuō)明圓弧形成工序。如圖14所示，將線(xiàn)圈22夾入底模38與一對(duì)上模39而形成平緩的彎曲以成為圓弧狀。由此，形成圖13所示的第3中間線(xiàn)圈23。接著，說(shuō)明變道部形成工序。是在圖13所示的第3中間線(xiàn)圈23的凸?fàn)畈縂形成變道部GA、變道部GB的工序。如圖16所示，通過(guò)用底模41、底模44和有高低差的上模42、 上模43夾入線(xiàn)圈23，從而同時(shí)形成變道部GA和變道部GB。即，通過(guò)使由底模44和上模43 夾持的線(xiàn)圈23部分相對(duì)于由底模41和上模42夾持的線(xiàn)圈23部分沿上下方向移動(dòng)，從而形成變道部GA、GB。圖15表示形成有變道部GA、GB的線(xiàn)圈M。接著，說(shuō)明彎折工序。如圖17所示，使移動(dòng)模51把持線(xiàn)圈24。移動(dòng)模51被以可相對(duì)于固定模52移動(dòng)的方式保持。接著通過(guò)移動(dòng)模51相對(duì)于固定模52移動(dòng)，從而如圖18所示，形成彎折部JA 和彎折部JB。在圖15所示的線(xiàn)圈M中，半圓部H和水平部FA錯(cuò)開(kāi)平迭寬度的長(zhǎng)度的量。此外， 縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SA和水平部FA所成的角度以按每個(gè)扁平導(dǎo)線(xiàn)不同的角度形成。由于存在這些錯(cuò)位、不同的角度，因此在形成了彎折部JA、JB后，如圖1-圖4所示，半圓部H和水平部FA疊合，形成于在徑向上一致的位置。接著，說(shuō)明將外周基準(zhǔn)線(xiàn)圈11和內(nèi)周基準(zhǔn)單元12組合而成的二重基準(zhǔn)單元13。 圖19用立體圖表示二重基準(zhǔn)單元13。圖20是二重基準(zhǔn)單元13的主視圖，圖21是圖20的俯視圖，圖22是圖20的右側(cè)視圖。如圖19、20所示，內(nèi)周基準(zhǔn)單元12位于外周基準(zhǔn)單元11的內(nèi)側(cè)。BP,內(nèi)周基準(zhǔn)單元12的凸?fàn)畈?2G、傾斜部12EA、傾斜部12EB位于外周基準(zhǔn)單元11的凸?fàn)畈?1G、傾斜部 11EA、傾斜部IlEB的軸心方向的內(nèi)側(cè)(接近定子鐵芯一方)。此外，內(nèi)周基準(zhǔn)單元12的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部12SA、縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部12SB位于外周基準(zhǔn)單元11的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部11SA、縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部IlSB的內(nèi)周側(cè)。此外，如圖21所示，內(nèi)周基準(zhǔn)單元12的半圓部12H、水平部12FA、水平部12FB位于外周基準(zhǔn)單元11的半圓部11H、水平部11FA、水平部IlFB的徑向的外周側(cè)(若以定子鐵芯為基準(zhǔn)，則位于內(nèi)側(cè))。接著，將多個(gè)所制造的二重基準(zhǔn)單元13疊合。圖23表示作為將U、V、W這3相二重基準(zhǔn)單元13U、13V、13W組合的狀態(tài)的組裝體 16。即，用立體圖表示將U相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Ul)、U相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12(U1)、 V相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Vl)、V相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Vl)、W相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Wl)、W相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Wl)疊合而成的組裝體16。在U相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Ul)、U相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Ul)、V相的第1 外周基準(zhǔn)單元11 (Vl)、V相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Vl)、W相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Wl)、w 相的第 1 內(nèi)周基準(zhǔn)單元 12 (Wl)的傾斜部 11 (Ul) EB、12 (Ul) EB、11 (Vl) EB、12 (Vl) EB、11 (Wl) EB、12 (Wl)EB中，5根扁平導(dǎo)線(xiàn)(EBl EB5)在定子鐵芯15 (轉(zhuǎn)子)的徑向疊合。U相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Ul)的傾斜部12 (Ul) EB相對(duì)于U相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Ul)的傾斜部11 (Ul)EB在軸心方向的下側(cè)(定子鐵芯15的方向)與其疊合。同樣， V相第1外周基準(zhǔn)單元Il(Vl)的傾斜部11 (Vl) EB疊合于U相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Ul) 的傾斜部12 (Ul) EB的軸心方向的下側(cè)。S卩，配置在相鄰的縫隙內(nèi)的、U相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Ul)、U相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12(U1)、V相的第1外周基準(zhǔn)單元11(V1)、V相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12(V1)、W相的第1外周基準(zhǔn)單元Il(Wl)、W相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Wl)的傾斜部11 (Ul) EB、12 (Ul) EB、 11 (Vl)EB, 12 (Vl)EB, 11 (Wl)EB, 12 (Wl)EB以順時(shí)針依次位于緊前的傾斜部EB的軸心方向下側(cè)地疊合。此外，在U相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Ul)、U相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Ul)、V相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (VI)、V相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (VI)、W相的第1外周基準(zhǔn)單元 11 (Wl)、W相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Wl)中，5根扁平導(dǎo)線(xiàn)(EAl EA5)沿定子鐵芯13(轉(zhuǎn)子)的徑向疊合。U相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Ul)的傾斜部12 (Ul)EA相對(duì)于U相的第1外周基準(zhǔn)單元Il(Ul)的傾斜部11 (Ul)EA在軸心方向的上側(cè)(與定子鐵芯15相反的方向)與其疊合。同樣，V相第1外周基準(zhǔn)單元11 (Vl)的傾斜部11 (Vl)EA疊合于U相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Ul)的傾斜部12 (Ul) EA的軸心方向的上側(cè)。S卩，配置在相鄰的縫隙內(nèi)的、U相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Ul)、U相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12(U1)、V相的第1外周基準(zhǔn)單元11(V1)、V相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12(V1)、W相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Wl)、W相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Wl)的傾斜部11 (Ul) EA、12 (Ul) EA、 11 (Vl) EA、12 (Vl) EA、11 (Wl) EA、12 (Wl) EA以順時(shí)針依次位于緊前的傾斜部EA的軸心方向上側(cè)地疊合。此外，在U相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Ul)、U相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Ul)、V相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (VI)、V相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12(VI)、W相的第1外周基準(zhǔn)單元 11 (Wl)、W相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Wl)的水平部FB中，5根扁平導(dǎo)線(xiàn)(FBI FB5)沿定子鐵芯15 (轉(zhuǎn)子)的軸心方向疊合。U相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Ul)的水平部12 (Ul)FB相對(duì)于U相的第1外周基準(zhǔn)單元Il(Ul)的水平部11 (Ul)FB在徑向順時(shí)針?lè)较蛲庵艿奈恢?以定子鐵芯為基準(zhǔn)的內(nèi)側(cè))與其疊合。V相第1外周基準(zhǔn)單元Il(Vl)的水平部11 (Vl)FB相對(duì)于U相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12(U1)的水平部12(U1)FB在徑向順時(shí)針?lè)较蛲庵艿奈恢门c其疊合。S卩，如圖23、27所示，在配置在相鄰的縫隙內(nèi)的、U相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Ul)、 U相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Ul)、V相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Vl)、V相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Vl)、W相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Wl)、W相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Wl)中，水平部部 11 (Ul) FB、12 (Ul) FB、11 (Vl) FB、12 (Vl) FB、11 (Wl) FB、12 (Wl) FB 以順時(shí)針依次在緊前的水平部FB的徑向順時(shí)針?lè)较蛲庵艿奈恢?以定子鐵芯為基準(zhǔn)的內(nèi)側(cè))疊合。在U相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Ul)、U相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Ul)、V相的第1 外周基準(zhǔn)單元11 (Vl)、V相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Vl)、W相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Wl)、 W相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12(wi)的水平部FA中，5根扁平導(dǎo)線(xiàn)(FAl FA5)沿定子鐵芯 15 (轉(zhuǎn)子)的軸心方向疊合。U相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Ul)的水平部12 (Ul) FA相對(duì)于U相的第1外周基準(zhǔn)單元Il(Ul)的水平部Il(Ul)FA在徑向順時(shí)針?lè)较騼?nèi)周的位置與其疊合。V相第1外周基準(zhǔn)單元Il(Vl)的水平部11 (Vl)FA相對(duì)于U相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Ul)的水平部12 (Ul) FA在徑向順時(shí)針?lè)较騼?nèi)周的位置與其疊合。即，如圖23、27所示，在配置在相鄰的縫隙內(nèi)的、U相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Ul)、 U相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Ul)、V相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Vl)、V相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Vl)、W相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Wl)、W相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Wl)中，水平部部
11(Ul) FA、12 (Ul) FA、11 (Vl) FA、12 (Vl) FA、11 (Wl) FA、12 (Wl) FA 以順時(shí)針依次在緊前的水平部FA的徑向順時(shí)針?lè)较騼?nèi)周的位置疊合。如圖23所示，在U相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Ul)、U相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元
12(Ul)、V相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Vl)、V相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Vl)、W相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Wl)、W相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Wl)的凸部G中，4根扁平導(dǎo)線(xiàn)(G2 G5) 沿定子鐵芯15 (轉(zhuǎn)子)的徑向疊合。如圖23所示，U相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Ul)的凸?fàn)畈?1 (U1)G、V相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Vl)的凸?fàn)畈?1 (Vl)G及W相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Wl)的凸?fàn)畈?1 (Wl) G配置在徑向上錯(cuò)開(kāi)的位置。此外，U相的第1外周基準(zhǔn)單元Il(Ul)的半圓部11肋)!1、￥相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Vl)的半圓部11 (Vl)H及W相的第1外周基準(zhǔn)單元Il(Wl)的半圓部11 (Wl)H配置在徑向上錯(cuò)開(kāi)的位置。若將外周基準(zhǔn)單元11和內(nèi)周基準(zhǔn)單元12疊合共計(jì)M個(gè)，則形成半圓形狀。將其制造2組，并使之合體，從而完成由M個(gè)外周基準(zhǔn)單元11和M個(gè)內(nèi)周基準(zhǔn)單元12疊合而成的圓形狀的線(xiàn)圈筐14。圖M用立體圖表示線(xiàn)圈筐14的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)的定子的定子鐵芯具有48個(gè)縫隙和48個(gè)齒。外周基準(zhǔn)單元11及內(nèi)周基準(zhǔn)單元12分別具有2個(gè)縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SA、SB，如圖27 所示，縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SA和縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SB位于在徑向上變道了 5根扁平導(dǎo)線(xiàn)厚度量的位置。如圖24、27所示，在定子鐵芯15形成有48個(gè)縫隙S?？p隙S依次包括第1組區(qū)段Bi、第2組區(qū)段B2.......第8組區(qū)段B8這8個(gè)組區(qū)段。各組區(qū)段B包括U相第1縫
隙SUl、U相第2縫隙SU2、V相第1縫隙SVl、V相第2縫隙SV2、W相第1縫隙SWl、W相第 2縫隙SW2這6個(gè)縫隙。以下，將U相第1縫隙SU1、U相第2縫隙SU2、V相第1縫隙SV1、 V相第2縫隙SV2、W相第1縫隙SWl、W相第2縫隙SW2統(tǒng)稱(chēng)為縫隙S。在第1組區(qū)段Bl的U相第1縫隙SUl的內(nèi)周側(cè)插入U(xiǎn)相的第1外周基準(zhǔn)單元 Il(Ul)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部11(U1)SB。在U相第2縫隙SU2的內(nèi)周側(cè)插入U(xiǎn)相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12(U1)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部12(U1)SB。同樣，在第1組區(qū)段Bl的V相第1縫隙SVl的內(nèi)周側(cè)插入V相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Vl)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部11 (Vl) SB。在V相第2縫隙SV2的內(nèi)周側(cè)插入V相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12(V1)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部12(V1)SB。同樣，在第1組區(qū)段Bl的W相第1縫隙SWl的內(nèi)周側(cè)插入W相的第1外周基準(zhǔn)單元Il(Wl)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部11 (Wl) SB。在W相第2縫隙SW2的內(nèi)周側(cè)插入W相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Wl)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部12 (Wl) SB。接著，在第2組區(qū)段B2的U相第1縫隙SUl的外周側(cè)插入U(xiǎn)相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Ul)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部12 (Ul) SA。在U相第2縫隙SU2的外周側(cè)插入U(xiǎn)相的第1外周基準(zhǔn)單元Il(Ul)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部11 (Ul) SA。同樣，在第2組區(qū)段B2的V相第1縫隙SVl的外周側(cè)插入V相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Vl)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部12 (Vl) SA。在V相第2縫隙SV2的外周側(cè)插入V相的第1外周基準(zhǔn)單元Il(Vl)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部11 (Vl) SA。同樣，在第2組區(qū)段B2的W相第1縫隙SWl的外周側(cè)插入W相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Wl)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部12 (Wl) SA。在W相第2縫隙SW2的外周側(cè)插入W相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Wl)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部11 (Wl) SA。接著，在第3組區(qū)段B3、第4組區(qū)段B4、第5組區(qū)段B5、第6組區(qū)段B6、第7組區(qū)段B7的縫隙內(nèi)依次插入縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SA、SB。最后，在第8組區(qū)段B8的U相第1縫隙SUl的內(nèi)周側(cè)插入U(xiǎn)相的第8外周基準(zhǔn)單元11 (U8)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部11 (US)SB。在U相第2縫隙SU2的內(nèi)周側(cè)插入U(xiǎn)相的第8內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (U8)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部12(U8)SB。同樣，在第8組區(qū)段B8的V相第1縫隙SVl的內(nèi)周側(cè)插入V相的第8外周基準(zhǔn)單元11 (V8)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部11 (VS)SB。在V相第2縫隙SV2的內(nèi)周側(cè)插入V相的第8內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (V8)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部12(V8)SB。同樣，在第8組區(qū)段B8的W相第1縫隙SWl的內(nèi)周側(cè)插入W相的第8外周基準(zhǔn)單元11 (W8)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部11 (W8) SB。在W相第2縫隙SW2的內(nèi)周側(cè)插入W相的第8內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (W8)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部12 (W8) SB。然后，在第1組區(qū)段Bl的U相第1縫隙SUl的外周側(cè)插入U(xiǎn)相的第8內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (U8)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部12 (U8) SA。在U相第2縫隙SU2的外周側(cè)插入U(xiǎn)相的第8外周基準(zhǔn)單元Il(US)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部11(U8)SA。同樣，在第1組區(qū)段Bl的V相第1縫隙SVl的外周側(cè)插入V相的第8內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (V8)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部12 (V8) SA。在V相第2縫隙SV2的外周側(cè)插入V相的第8外周基準(zhǔn)單元Il(VS)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部11(V8)SA。
同樣，在第1組區(qū)段Bl的W相第1縫隙SWl的外周側(cè)插入W相的第8內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (W8)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部12 (W8) SA。在W相第2縫隙SW2的外周側(cè)插入W相的第8外周基準(zhǔn)單元Il(WS)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部11(W8)SA。由于按U、V、W這3相具有各8個(gè)外周基準(zhǔn)單元11和各8個(gè)內(nèi)周基準(zhǔn)單元12共計(jì)各16個(gè)基準(zhǔn)單元，因此具有共計(jì)48個(gè)基準(zhǔn)單元。在1個(gè)縫隙內(nèi)插入2組(計(jì)10根)以5根為1組的扁平導(dǎo)線(xiàn)。接著，說(shuō)明將線(xiàn)圈筐14插入到定子鐵芯15的方法。圖24、25表示將線(xiàn)圈筐14下側(cè)部插入到定子鐵芯15的一半左右的狀態(tài)。在圖25中，若記載整個(gè)線(xiàn)圈筐14，則難以理解，因此僅記載作為線(xiàn)圈筐14的一部分的、將U、V、W這三相的二重基準(zhǔn)單元13U、13V、13W 組合的狀態(tài)的組裝體16(與圖23所示相同。)。在此，對(duì)作為線(xiàn)圈筐14的一部分的組裝體 16的插入作用進(jìn)行說(shuō)明，但對(duì)于整個(gè)線(xiàn)圈筐14而言，插入作用與在此說(shuō)明的相同。此外，省略了絕緣體的記載，但在插入線(xiàn)圈筐14前，可以在定子鐵芯15的各縫隙部S安裝絕緣體。如圖25所示，U相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (Ul)、U相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Ul)、 V相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (VI)、V相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Vl)、W相的第1外周基準(zhǔn)單元 11(W1)、W 相的第 1 內(nèi)周基準(zhǔn)單元 12 (Wl)的半圓部 11 (Ul)H, 12 (Ul)H, 11 (Vl)H, 12 (Vl) H、11 (Wl) H、12 (Wl) H、水平部 11 (Ul) FB、12 (Ul) FB、11 (Vl) FB、12 (Vl) FB、11 (Wl) FB、12 (Wl) FB 及水平部 11 (Ul) FA、12 (Ul) FA、11 (Vl) FA、12 (Vl) FA、11 (Wl) FA、12 (Wl) FA 位于比定子鐵芯 15的齒15a頂端的內(nèi)周面15b靠定子10的中心線(xiàn)一側(cè)的位置。因此，在將U相的第1外周基準(zhǔn)單元Il(Ul)、U相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Ul)、V 相的第1外周基準(zhǔn)單元11 (VI)、V相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Vl)、W相的第1外周基準(zhǔn)單元
11(Wl)、W相的第1內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (Wl)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部11 (Ul) SA、12 (Ul) SA、11 (Vl) SA、
12(Vl) SA、11 (Wl) SA、12 (Wl) SA 及縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部 11 (Ul) SB、12 (Ul) SB、11 (Vl) SB、12 (Vl) SB、 11 (Wl) SB、12 (Wl) SB,從圖25的上側(cè)沿定子鐵芯15的中心軸的軸心方向朝下地插入到縫隙 S時(shí)，半圓部H、水平部FB及水平部FA不與定子鐵芯15干擾，因此能夠?qū)⒕€(xiàn)圈筐14插入到定子鐵芯15的縫隙S。在此，例如，在第1組區(qū)段Bl的U相第1縫隙SUl的內(nèi)周側(cè)插入U(xiǎn)相的第1外周基準(zhǔn)單元Il(Ul)的5根縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部11(U1)SB(SB1 SB5)。另一方的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部Il(Ul) SA (SAl SA5)插入到第2組區(qū)段B2的U相第2縫隙U2的外周側(cè)。在第1組區(qū)段Bl的U相第1縫隙SUl的內(nèi)周側(cè)插入有未圖示的第8組的U相的內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 (U8)的5根縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部12 (US)SB (SBl SB5)。由此，在第1組區(qū)段Bl 的U相第1縫隙Ul插入縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部11 (Ul) SA和縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部12 (US)SB的共計(jì)10根扁平導(dǎo)線(xiàn)。同樣，在第2組區(qū)段B2的U相第2縫隙SU2的內(nèi)周側(cè)插入未圖示的第2組的U相的內(nèi)周基準(zhǔn)單元12(U2)的5根縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部12 (U2) SB (SBl SB5)。由此，在第2組區(qū)段 B2的U相第2縫隙SU2插入縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部11 (U1)SA(SA7 SA5)和縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部12 (U2) SB (SBl SB5)共計(jì)10根扁平導(dǎo)線(xiàn)，圖沈表示線(xiàn)圈筐14對(duì)于定子鐵芯15插入到預(yù)定位置為止的狀態(tài)。圖27表示圖 26的俯視圖，是從上方沿軸心觀(guān)察定子鐵芯15的俯視圖。圖28表示圖沈的主視圖。如圖28所示，半圓部H、水平部FB及水平部FA的位置距定子鐵芯15的端面間隔距離，是為了使得轉(zhuǎn)子不受線(xiàn)圈筐14的影響。圖沈中僅表示線(xiàn)圈筐14的一部分，線(xiàn)圈筐14插入直到成為圖沈的狀態(tài)，從而線(xiàn)圈筐14向定子鐵芯15的組裝完成。其后，在縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SA、SB插入到縫隙S內(nèi)的狀態(tài)下的空間部，對(duì)導(dǎo)熱性能優(yōu)良的樹(shù)脂進(jìn)行模制成形。此外，用匯流條(母線(xiàn))按U相、V相、 W相依次連接端子M、N。由此，完成定子10。接著，說(shuō)明在完成的定子10組裝電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子42的方法。圖四表示定子10的中央剖面圖。在定子鐵芯15組裝了線(xiàn)圈筐14。在該狀態(tài)下， 在定子10的圖四的上側(cè)，在定子鐵芯15的齒15a的內(nèi)周面15b的內(nèi)側(cè)不存在線(xiàn)圈筐14。 而在定子10的圖四的下側(cè)，作為線(xiàn)圈筐14的彎折部的半圓部H、水平部FA及水平部FB位于定子鐵芯15的齒15a的內(nèi)周面15b的內(nèi)側(cè)。另外，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子42在中心軸41的外周形成有轉(zhuǎn)子部43。轉(zhuǎn)子42不能從定子10的下側(cè)插入，但能沿著軸心從定子的上側(cè)插入。圖30表示將轉(zhuǎn)子42插入了定子10的狀態(tài)。如圖30所示，轉(zhuǎn)子42的中心軸41從由線(xiàn)圈筐14的半圓部H的內(nèi)周面形成的中心孔向外突出。另外，如圖31所示，在將二重基準(zhǔn)單元13插入了定子鐵芯15時(shí)，外周基準(zhǔn)單元11 和內(nèi)周基準(zhǔn)單元12的變道部G都占有2個(gè)縫隙量的角度。在此“2個(gè)縫隙量的區(qū)域”是指將縫隙和齒作為1個(gè)縫隙量、2個(gè)縫隙和2個(gè)齒的
量的寬度。在本實(shí)施例中做成二重線(xiàn)圈，由此該變道部分可使用2倍的2個(gè)縫隙量，可應(yīng)對(duì)由于彎曲半徑的關(guān)系而盡量寬的扁平導(dǎo)線(xiàn)。即，為了提高填充系數(shù)，有效的是擴(kuò)大扁平導(dǎo)體的截面積，若截面積增大則相對(duì)地彎曲半徑也變大。因此，根據(jù)本實(shí)施例可構(gòu)成填充系數(shù)高的定子。如以上詳細(xì)說(shuō)明的那樣，根據(jù)本實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)，在具有包括使用扁平導(dǎo)線(xiàn)的分布繞組線(xiàn)圈14和在齒之間形成有縫隙的定子鐵芯15的定子10、以及具有中心軸的轉(zhuǎn)子42 的電動(dòng)機(jī)中，有如下特征(a)縫隙依次形成有以U相第1縫隙SU1、U相第2縫隙SU2、V相第1縫隙SVl、V相第2縫隙SV2、W相第1縫隙SWl、W相第2縫隙SW2為一組的組區(qū)段B，與第1組區(qū)段Bl相鄰形成第2組區(qū)段B2，(b)第1組區(qū)段Bl的U相第1縫隙SUl內(nèi)的扁平導(dǎo)線(xiàn)和第2組區(qū)段B2的U相第2縫隙SU2內(nèi)的扁平導(dǎo)線(xiàn)形成外周基準(zhǔn)單元11 (第1環(huán))， (c)第1組區(qū)段Bl的U相的第2縫隙SU2內(nèi)的扁平導(dǎo)線(xiàn)和第2組區(qū)段Bl的U相第1縫隙 SUl內(nèi)的扁平導(dǎo)線(xiàn)形成內(nèi)周基準(zhǔn)單元12(第2環(huán))，(d)內(nèi)周基準(zhǔn)單元12配置在外周基準(zhǔn)單元11的內(nèi)側(cè)，(e)內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 —端的線(xiàn)圈端部及外周基準(zhǔn)單元11 一端的線(xiàn)圈端部 A側(cè)相對(duì)于定子鐵芯15的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部SA、SB向轉(zhuǎn)子42側(cè)彎折，(f)內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 — 端的線(xiàn)圈端部A側(cè)及外周基準(zhǔn)單元11 一端的線(xiàn)圈端部A側(cè)位于比定子鐵芯15的內(nèi)周面靠轉(zhuǎn)子42的軸心側(cè)。因此，在將一端的線(xiàn)圈端部A側(cè)為先頭，欲從軸心側(cè)向定子鐵芯15的縫隙插入線(xiàn)圈筐14時(shí)，一端的線(xiàn)圈端A側(cè)通過(guò)定子鐵芯15的內(nèi)周面的內(nèi)側(cè)，因此能夠容易從軸心方向?qū)⒕€(xiàn)圈插入到縫隙內(nèi)。在插入時(shí)，不會(huì)使線(xiàn)圈彈性變形，因此不會(huì)由于回彈使線(xiàn)圈的一部分從縫隙飛出。此外，通過(guò)將扁平導(dǎo)線(xiàn)做成具有外周基準(zhǔn)單元11和內(nèi)周基準(zhǔn)單元12的二重線(xiàn)圈，從而能夠取得較多的變道部分G的余裕。在將用扁平導(dǎo)體形成環(huán)的線(xiàn)圈插入定子鐵芯15時(shí)，將扁平導(dǎo)體在定子鐵芯15的端面成平面地排列。此時(shí)，由于定子鐵芯15的端面的面積有限，難以為了增多線(xiàn)圈的匝數(shù)而增加扁平導(dǎo)體的個(gè)數(shù)。并且，在將線(xiàn)圈構(gòu)成為分布繞組時(shí)，由于同心纏繞的線(xiàn)圈彼此干涉，因此在線(xiàn)圈端部需要變道部分G。在該變道部G，線(xiàn)圈的寬度容易成為問(wèn)題。因此，如本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)這樣做成在外周基準(zhǔn)單元11的內(nèi)周側(cè)形成內(nèi)周基準(zhǔn)單元12的二重線(xiàn)圈的構(gòu)造，從而能夠立體地利用定子鐵芯的端面。結(jié)果，可以增加線(xiàn)圈的匝數(shù)，在匝數(shù)增加的情況下也能防止在變道部G處相鄰的線(xiàn)圈彼此干涉。由于將線(xiàn)圈的外周基準(zhǔn)單元11和內(nèi)周基準(zhǔn)單元12重疊而形成二重的線(xiàn)圈，因此不會(huì)那么大程度地增加線(xiàn)圈端的厚度，可采用縫隙深的定子鐵芯15。結(jié)果，可滿(mǎn)足定子的填充系數(shù)的提高和小型化的要求。另外，在線(xiàn)圈采用同心纏繞、構(gòu)成分布繞組定子的情況下，變道部G是必須的。這是由于，跨過(guò)多個(gè)縫隙地插入同心纏繞線(xiàn)圈，所以出現(xiàn)相鄰的線(xiàn)圈彼此干涉的部分，而為了避免該情況需要變道部G。在本實(shí)施例中做成二重線(xiàn)圈(外周基準(zhǔn)單元11和內(nèi)周基準(zhǔn)單元12)，從而該變道部分G如圖27所示可使用2個(gè)縫隙量，出于彎曲半徑的關(guān)系，優(yōu)選使寬度盡量大。這是由于，為了提高填充系數(shù)，增大扁平導(dǎo)體的截面積是有效的，而若截面積變大則相對(duì)地彎曲半徑也變大。因此，根據(jù)本實(shí)施例，可構(gòu)成填充系數(shù)高的定子。此外，由于特征在于，利用同時(shí)對(duì)預(yù)定數(shù)的扁平導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行彎折加工的基準(zhǔn)單元形成外周基準(zhǔn)單元11及內(nèi)周基準(zhǔn)單元12，因此將重疊纏繞了多個(gè)扁平導(dǎo)線(xiàn)的構(gòu)件在重疊纏繞的狀態(tài)下多根(基準(zhǔn)單元)同時(shí)彎折，從而能夠簡(jiǎn)化制造工序，可降低成本。此外，由于特征在于，在一端的線(xiàn)圈端部A側(cè)，外周基準(zhǔn)單元11及內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 的多個(gè)扁平導(dǎo)線(xiàn)沿轉(zhuǎn)子42的軸心方向疊合，在另一端的線(xiàn)圈端部B側(cè)，外周基準(zhǔn)單元11及內(nèi)周基準(zhǔn)單元12的多個(gè)扁平導(dǎo)線(xiàn)沿轉(zhuǎn)子42的徑向疊合，因此，在另一端的線(xiàn)圈端部B側(cè)沿徑向疊合，所以能夠減小線(xiàn)圈端的軸心方向的尺寸，同時(shí)，一端的線(xiàn)圈端部A側(cè)沿軸心方向疊合，所以能夠減小彎折的線(xiàn)圈端的徑向尺寸。此外，由于特征在于，內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 —端的線(xiàn)圈端部A側(cè)在轉(zhuǎn)子42的徑向上疊合在外周基準(zhǔn)單元11 一端的線(xiàn)圈端部A側(cè)的外周，內(nèi)周基準(zhǔn)單元12的另一端的線(xiàn)圈端部B 側(cè)在轉(zhuǎn)子42的軸心方向上疊合在外周基準(zhǔn)單元11的另一端的線(xiàn)圈端部B側(cè)的內(nèi)周，因此， 在另一端的線(xiàn)圈端部B側(cè)沿軸心方向疊合，所以能夠減小徑向的尺寸，同時(shí)，在一端的線(xiàn)圈端A側(cè)沿徑向疊合，所以能夠減小軸心方向的尺寸。S卩，在另一端的線(xiàn)圈端部B側(cè)，在外周基準(zhǔn)單元11及內(nèi)周基準(zhǔn)單元12，將扁平導(dǎo)線(xiàn)沿徑向疊合，并將多個(gè)基準(zhǔn)單元沿軸心方向疊合，因此能夠立體地收束扁平導(dǎo)線(xiàn)，能夠減小另一端的線(xiàn)圈端的體積。同時(shí)，在一端的線(xiàn)圈端部A側(cè)，在外周基準(zhǔn)單元11及內(nèi)周基準(zhǔn)單元12，將扁平導(dǎo)線(xiàn)沿軸心方向疊合，并將多個(gè)基準(zhǔn)單元沿徑向疊合，因此能夠立體地收束扁平導(dǎo)線(xiàn)，能夠減小另一端的線(xiàn)圈端的體積。另外，由于特征在于，在構(gòu)成一端的線(xiàn)圈端部A側(cè)的外周基準(zhǔn)單元11及內(nèi)周基準(zhǔn)單元12，作為與單側(cè)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部連接的連接部的圓弧部(彎折部JA、JB)的圓弧半徑在被彎折前，按每個(gè)扁平導(dǎo)線(xiàn)而不同，因此，在將基準(zhǔn)單元的扁平導(dǎo)線(xiàn)同時(shí)彎折后，能夠使一端的線(xiàn)圈端部A側(cè)的多個(gè)扁平導(dǎo)線(xiàn)疊合，使其在徑向上對(duì)齊。此外，由于特征在于，構(gòu)成一端的線(xiàn)圈端部的外周基準(zhǔn)單元11及內(nèi)周基準(zhǔn)單元12 在彎折前是錯(cuò)開(kāi)的狀態(tài)，通過(guò)被彎折，外周基準(zhǔn)單元11及內(nèi)周基準(zhǔn)單元12的扁平導(dǎo)線(xiàn)成為在徑向上對(duì)齊地疊合的狀態(tài)，因此在將外周基準(zhǔn)單元11及內(nèi)周基準(zhǔn)單元12的扁平導(dǎo)線(xiàn)同時(shí)彎折后，能夠使一端的線(xiàn)圈端部A側(cè)的多個(gè)扁平導(dǎo)線(xiàn)疊合，使其在徑向上對(duì)齊。另外，在上述中，一端的線(xiàn)圈端部A側(cè)及另一端的線(xiàn)圈端部B側(cè)均未圖示，在上述中為了容易讀懂而標(biāo)注了 A、B的標(biāo)記。另外，本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)制造方法不限于上述實(shí)施例，可進(jìn)行各種應(yīng)用。例如，在本實(shí)施例中說(shuō)明了具有48個(gè)縫隙S的電動(dòng)機(jī)，但縫隙S的個(gè)數(shù)可以變更。本發(fā)明例如使用于混合動(dòng)力汽車(chē)用的電動(dòng)機(jī)。附圖標(biāo)記說(shuō)明10定子；11外周基準(zhǔn)單元；12內(nèi)周基準(zhǔn)單元；13 二重基準(zhǔn)單元；14線(xiàn)圈筐；15定子鐵芯；16組裝體；41中心軸；42轉(zhuǎn)子；43轉(zhuǎn)子部；IlUn第η組區(qū)段的U相的外周基準(zhǔn)單元；IlVn第η組區(qū)段的V相的外周基準(zhǔn)單元；IlWn第η組區(qū)段的W相的外周基準(zhǔn)單元；12Un 第η組區(qū)段的U相的內(nèi)周基準(zhǔn)單元；12Vn第η組區(qū)段的V相的內(nèi)周基準(zhǔn)單元；12Wn第η組區(qū)段的W相的內(nèi)周基準(zhǔn)單元；G凸?fàn)畈?；H半圓部；SA、SB縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部；EA、EB傾斜部；FA、 FB水平部；JA、JB彎折部
1權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)機(jī)，包括具有使用扁平導(dǎo)線(xiàn)的分布繞組線(xiàn)圈和在齒之間形成有縫隙的定子鐵芯的定子、以及具有中心軸的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述縫隙依次形成有以U相第1縫隙、U相第2縫隙、V相第1縫隙、V相第2縫隙、W 相第1縫隙、W相第2縫隙為一組的組區(qū)段，與第1組區(qū)段相鄰地形成第2組區(qū)段，所述第1組區(qū)段的U相第1縫隙內(nèi)的所述扁平導(dǎo)線(xiàn)與所述第2組區(qū)段的U相第2縫隙內(nèi)的所述扁平導(dǎo)線(xiàn)形成第1環(huán)，所述第1組區(qū)段的U相的第2縫隙內(nèi)的所述扁平導(dǎo)線(xiàn)與所述第2組區(qū)段的U相第1縫隙內(nèi)的所述扁平導(dǎo)線(xiàn)形成第2環(huán)，所述第2環(huán)配置在所述第1環(huán)的內(nèi)側(cè)，所述第2環(huán)的一端的線(xiàn)圈端部及所述第1環(huán)的一端的線(xiàn)圈端部相對(duì)于所述定子鐵芯的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部向所述轉(zhuǎn)子側(cè)彎折，所述第2環(huán)的所述一端的線(xiàn)圈端部及所述第1環(huán)的所述一端的線(xiàn)圈端部比所述定子鐵芯的內(nèi)周面靠所述轉(zhuǎn)子的軸心側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述第1環(huán)及所述第2環(huán)由將預(yù)定數(shù)量的扁平導(dǎo)線(xiàn)同時(shí)彎折加工而得到的基準(zhǔn)單元形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，在所述一端的線(xiàn)圈端部，所述基準(zhǔn)單元的多個(gè)所述扁平導(dǎo)線(xiàn)在所述轉(zhuǎn)子的軸心方向上堂合，在所述另一端的線(xiàn)圈端部，所述基準(zhǔn)單元的多個(gè)所述扁平導(dǎo)線(xiàn)在所述轉(zhuǎn)子的徑向上疊合 O
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中的任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述第2環(huán)的所述一端的線(xiàn)圈端部在所述轉(zhuǎn)子的徑向上比所述第1環(huán)的所述一端的線(xiàn)圈端部靠外周疊合，所述第2環(huán)的所述另一端的線(xiàn)圈端部在所述轉(zhuǎn)子的軸心方向上比所述第1環(huán)的所述另一端的線(xiàn)圈端部靠?jī)?nèi)周疊合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，在構(gòu)成所述一端的線(xiàn)圈端部的基準(zhǔn)單元，作為與單側(cè)的所述縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部連接的連接部的圓弧部的圓弧半徑，在被彎折前按每個(gè)扁平導(dǎo)線(xiàn)而不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求2、3或5所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，構(gòu)成所述一端的線(xiàn)圈端部的基準(zhǔn)單元在被彎折前是錯(cuò)開(kāi)的狀態(tài)，通過(guò)彎折，所述基準(zhǔn)單元的扁平導(dǎo)線(xiàn)成為在徑向上對(duì)齊疊合的狀態(tài)。
全文摘要
第1組區(qū)段(B1)的U相第1縫隙(SU1)內(nèi)的扁平導(dǎo)線(xiàn)和第2組區(qū)段(B2)的U相第2縫隙(SU2)內(nèi)的扁平導(dǎo)線(xiàn)形成外周基準(zhǔn)單元(11)，第1組區(qū)段(B1)的U相的第2縫隙(SU2)內(nèi)的扁平導(dǎo)線(xiàn)和第2組區(qū)段(B1)的U相第1縫隙(SU1)內(nèi)的扁平導(dǎo)線(xiàn)形成內(nèi)周基準(zhǔn)單元(12)，內(nèi)周基準(zhǔn)單元(12)配置在外周基準(zhǔn)單元(11)的內(nèi)側(cè)，內(nèi)周基準(zhǔn)單元(12)的一端的線(xiàn)圈端部及外周基準(zhǔn)單元(11)的一端的線(xiàn)圈端部(A)側(cè)相對(duì)于定子鐵芯(15)的縫隙內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)部(SA、SB)向轉(zhuǎn)子(42)側(cè)彎折，內(nèi)周基準(zhǔn)單元(12)的一端的線(xiàn)圈端部(A)側(cè)及外周基準(zhǔn)單元(11)的一端的線(xiàn)圈端部(A)側(cè)比定子鐵芯(15)的內(nèi)周面靠轉(zhuǎn)子(42)的軸心側(cè)。
文檔編號(hào)H02K3/28GK102474144SQ20108003668
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者北村學(xué), 山田貴志, 川崎睦之, 橋本伸吾, 渡邊敦 申請(qǐng)人:豐田自動(dòng)車(chē)株式會(huì)社, 愛(ài)信艾達(dá)株式會(huì)社