專利名稱：一種交流特高壓同塔雙回路輸電線路用的均壓環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輸電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種交流特高壓同塔雙回路輸電線路用的均壓環(huán)。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速增長，電力需求的增加，大型水電、火電、核電站的相繼接入系統(tǒng)，以及我國城鎮(zhèn)建設(shè)步伐的加快，線路走廊越來越緊張，如何提高單位走廊的輸送容量，合理利用土地資源，環(huán)境保護(hù)等都是世界各國共同關(guān)心的問題，華東地區(qū)負(fù)荷密度大， 線路走廊匱乏。電網(wǎng)發(fā)展受到嚴(yán)重制約。根據(jù)華東地區(qū)的具體情況，建設(shè)同塔雙回(double circuit line)輸電線路，對于緩解華東土地資源稀缺矛盾，提高線路走廊利用效率，提高華東電網(wǎng)輸送能力都能起到巨大作用。所謂同塔雙回輸電線路是指同一桿塔上安裝有不一定為相同電壓與頻率的兩個(gè)回路的輸電線路。IOOOkV淮南-上海(皖電東送)輸變電工程路徑華東經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，由于線路走廊匱乏，建設(shè)二條單回路已完全不可行，建設(shè)同塔雙回技術(shù)特高壓輸電線路。根據(jù)我國未來電力流向和負(fù)荷中心分布的特點(diǎn)以及特高壓交流輸電和特高壓直流輸電的特點(diǎn)，在我國特高壓電網(wǎng)建設(shè)中，將以1000千伏交流特高壓輸電為主形成國家特高壓骨干網(wǎng)架，以實(shí)現(xiàn)各大區(qū)域電網(wǎng)的同步強(qiáng)聯(lián)網(wǎng)。隨著電壓等級升高，輸電線路中與輸電導(dǎo)線相連的線路懸垂絕緣子以及用于承受電力線路架空后的張力載荷的耐張絕緣子越來越長，其電壓分布也越不均勻。線路懸垂、耐張絕緣子電壓分布一般呈“U”形曲線分布，絕緣子兩端承受電壓較高，中間絕緣子承受電壓較低。局部放電往往從局部場強(qiáng)較高處產(chǎn)生并發(fā)展，承受電壓最高的絕緣子易先發(fā)生放電， 并逐步發(fā)展成閃絡(luò)，因此降低靠近導(dǎo)線一側(cè)的絕緣子承受電壓和改善耐張絕緣子電壓分布是提高懸垂、耐張絕緣子起暈電壓和閃絡(luò)電壓的一種有效措施。我國目前500kV的輸電線路中，一般在絕緣子串與輸電導(dǎo)線連接處設(shè)置均壓環(huán)來改善絕緣子串上承受的電壓及電壓分布，均壓環(huán)除具有均壓效果外，還可起到引弧作用，使產(chǎn)生的放電閃絡(luò)發(fā)生于兩環(huán)之間，保護(hù)傘裙不被灼傷?，F(xiàn)有技術(shù)的均壓環(huán)10的側(cè)視圖如圖1中所示，環(huán)體11和兩個(gè)固定架1 和12b 構(gòu)成均壓環(huán)10，標(biāo)號15表示絕緣子串。由圖中可以看出，固定架的一個(gè)臂12a與環(huán)體法線方向的角度a為10°，另外，固定架的另一個(gè)臂12b與環(huán)體法線方向的角度為5°。均壓環(huán)固定架的一個(gè)臂12a的彎曲半徑Ra為180mm，均壓環(huán)固定架的另一個(gè)臂12b的彎曲半徑Rb 為160mm。在這種均壓環(huán)的固定架結(jié)構(gòu)中，固定架與環(huán)體連接處的拐角已接近90°，而且固定架彎曲半徑小，使得均壓環(huán)的屏蔽作用降低，從而導(dǎo)致電暈電壓偏低。再者，現(xiàn)有技術(shù)中的均壓環(huán)10的環(huán)體為耳朵形。在特高壓輸電線路中常采用三至六聯(lián)絕緣子串由上至下呈兩層或兩層以上排列，在這種情況下，采用耳朵型均壓環(huán)時(shí)，該均壓環(huán)對鄰近的上、下層絕緣子串可以具有較好的均壓效果，但是對中間絕緣子串的均壓效果較差，仍會(huì)存在由于電壓分布不均而使中間的絕緣子串燒壞的情況。另外特高壓要求起暈電壓要求高，如果均壓環(huán)的固定架設(shè)計(jì)不合理，往往通不過電暈要求。因此，需要一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的均壓環(huán)，以滿足IOOOkV同塔雙回路輸電線路電暈要求。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的，而且能夠在多排擺放的懸垂、耐張絕緣子環(huán)境中取得好的均壓效果，特別是可以更加有效的對在多排擺放的懸垂、耐張絕緣子中位于中間絕緣子串進(jìn)行均壓的新技術(shù)方案。根據(jù)本實(shí)用新型，提供一種交流特高壓同塔雙回路輸電線路用的均壓環(huán)，所述均壓環(huán)包括沿與特高壓輸電線路的電流傳播方向垂直的方向放置，環(huán)繞絕緣子串的環(huán)體，由所述環(huán)體構(gòu)成的平面與特高壓輸電線路的電流傳播方向垂直；和將所述環(huán)體固定設(shè)置在連接所述絕緣子串的部件上的固定架。其中，所述環(huán)體為下述形狀之一圓形，橢圓形，或者由形狀、尺寸一致的兩段圓弧相對地放置、一條圓弧的一個(gè)端點(diǎn)與另一條圓弧的對應(yīng)位置上的端點(diǎn)通過一條線段相連、所述一條圓弧的另一個(gè)端點(diǎn)與所述另一條圓弧的另一個(gè)端點(diǎn)也通過一條線段相連而構(gòu)成的曲線(即，所述環(huán)體具有類似跑道的形狀)。在本實(shí)用新型中，均壓環(huán)采用了環(huán)狀結(jié)構(gòu)，使得均壓環(huán)的結(jié)構(gòu)比現(xiàn)有的耳朵式均壓環(huán)更加簡潔。優(yōu)選的，所述絕緣子串為耐張絕緣子串或懸垂絕緣子串。優(yōu)選的，當(dāng)所述懸垂或耐張絕緣子串為單串設(shè)置時(shí)，所述環(huán)體可以是環(huán)繞絕緣子的圓形。在對單串絕緣子均壓時(shí)環(huán)形的均壓環(huán)由于結(jié)構(gòu)相對簡單，可以降低均壓環(huán)的制作成本。優(yōu)選的，當(dāng)所述懸垂或耐張絕緣子串為多排擺放設(shè)置時(shí)，所述環(huán)體可以是同時(shí)環(huán)繞所述多串懸垂或耐張絕緣子的橢圓形或者跑道形環(huán)體。通過使均壓環(huán)環(huán)繞特高壓絕緣子的技術(shù)方案，使得在多排擺放的懸垂或耐張絕緣子串中位于中間的絕緣子串的附近有均壓環(huán)對其均壓，有效的改善了在特高壓環(huán)境時(shí)的多聯(lián)排懸垂、耐張絕緣子中位于中間絕緣子的均壓效果，所以相比原有的耳朵式均壓環(huán)在多排擺放的耐張絕緣子串環(huán)境中取得了更好的均壓效果。優(yōu)選的，所述環(huán)體為分體設(shè)計(jì)，即所述環(huán)形環(huán)體或跑道形環(huán)體的圓圈形狀或跑道形形狀由兩部分或更多部分拼合組成。優(yōu)選的，所述環(huán)體上設(shè)有缺口。在這種分體式結(jié)構(gòu)的情況下，方便了均壓環(huán)的安裝和維護(hù)。優(yōu)選的，所述均壓環(huán)固定架的兩臂與環(huán)體法線方向的角度分別為20°和15°。優(yōu)選的，所述均壓環(huán)固定架的兩臂彎曲半徑分別為220mm和MOmm。優(yōu)選的，在所述絕緣子串為懸垂絕緣子串的情況下，所述均壓環(huán)為大均壓環(huán)。并且，在所述大均壓環(huán)中包括小均壓環(huán)，小均壓環(huán)包括環(huán)體和固定架，其中所述固定架的兩臂分別呈J形和反J形與固定架的底部連接，所述J形和反J形的拐角接近直角。通過使用本實(shí)用新型，能夠大大提高起暈電壓，節(jié)省能耗，降低電暈及噪聲，滿足環(huán)保要求。通過以下參照附圖對本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。
構(gòu)成說明書的一部分的附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且連同說明書一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。參照附圖，根據(jù)下面的詳細(xì)描述，可以更加清楚地理解本實(shí)用新型，其中圖1示出現(xiàn)有技術(shù)的均壓環(huán)的側(cè)視圖。圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型的均壓環(huán)的側(cè)視圖。圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型的均壓環(huán)的組裝圖。圖4示出安裝有根據(jù)本實(shí)用新型的均壓環(huán)的耐張絕緣子串的組裝圖。圖5示出根據(jù)本實(shí)用新型的懸垂串小均壓環(huán)的組裝圖。圖fe示出現(xiàn)有技術(shù)的懸垂串小均壓環(huán)的側(cè)視圖。圖6示出根據(jù)本實(shí)用新型的懸垂串小均壓環(huán)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種示例性實(shí)施例。以下對至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型的均壓環(huán)20的側(cè)視圖，圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型的均壓環(huán)20的組裝圖。如圖所示，環(huán)體21和固定架22構(gòu)成均壓環(huán)20，標(biāo)號15表示絕緣子串。所述環(huán)體 20優(yōu)選為分體設(shè)計(jì)，即所述環(huán)形環(huán)體或跑道形環(huán)體的圓圈形狀或跑道形狀由兩部分或更多部分拼合組成，所述環(huán)體上設(shè)有缺口 C。在這種分體式結(jié)構(gòu)的情況下，方便了均壓環(huán)的安裝和維護(hù)。對于分體式設(shè)計(jì)的均壓環(huán)20，環(huán)體21的各拼合部分具有固定架22，用于將所述環(huán)體固定設(shè)置在連接所述緣子串的部件上(例如，在連接金具上留有均壓環(huán)的安裝孔，在絕緣子與聯(lián)板之間安裝均壓環(huán))，以使絕緣子受壓均勻，并防止絕緣子附近的金具起電暈。如圖所示，固定架的一個(gè)臂22a與環(huán)體法線方向的角度a從現(xiàn)有技術(shù)的10°增大為大約20°，固定架的另一個(gè)臂22b與環(huán)體法線方向的角度從現(xiàn)有技術(shù)的5°增大為大約 15°。固定架2 的彎曲半徑Ra從現(xiàn)有技術(shù)的180mm增大為大約MOmm，均壓環(huán)固定架22b 的彎曲半徑Rb從現(xiàn)有技術(shù)的160mm增大為大約220mm。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解，這里給出的角度和半徑只是示例性的，其他能夠改善均壓環(huán)的均壓作用并提高起暈電壓的角度和半徑也是可行的。由圖中可以看出，本實(shí)用新型的均壓環(huán)的形狀為環(huán)形，而并非現(xiàn)有技術(shù)的類似耳朵的形狀。當(dāng)懸垂、耐張絕緣子為單串設(shè)置時(shí)，所述環(huán)體21可以是環(huán)繞絕緣子的圓形。而當(dāng)懸垂、耐張絕緣子為多排擺放設(shè)置時(shí)，所述環(huán)體21可以是同時(shí)環(huán)繞所述多串懸垂、耐張絕緣子的橢圓形環(huán)體，或者是類似于跑道的形狀，從而使得多排擺放的懸垂、耐張絕緣子串中位于中間的絕緣子串的附近有均壓環(huán)對其均壓，有效的改善了在特高壓環(huán)境時(shí)的多聯(lián)排懸垂、耐張絕緣子中位于中間絕緣子的均壓效果。圖4示出安裝有根據(jù)本實(shí)用新型的均壓環(huán)20的耐張絕緣子串的組裝圖。圖5示出根據(jù)本實(shí)用新型的懸垂串均壓環(huán)的組裝圖。所述懸垂串采用套環(huán)式設(shè)計(jì)，例如可以包括大均壓環(huán)20、小均壓環(huán)30和中均壓環(huán)40。盡管這里示出了大、中、小三個(gè)均壓環(huán)，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解，可根據(jù)需要使用其他數(shù)量的均壓環(huán)。對于大均壓環(huán) 20的改進(jìn)與前面參照圖2-4所述的改進(jìn)大致相同，這里不再詳述。以下描述對小的均壓環(huán) 30的改進(jìn)。圖示出現(xiàn)有技術(shù)的懸垂串小均壓環(huán)50。所述小均壓環(huán)50包括環(huán)體51和固定架52。如圖所示，固定架52的兩個(gè)臂具有直線形狀，并且傾斜到相對于底部呈鈍角m的程度，從而用于安裝諸如螺栓等部件的位置突出于固定架52 (突出部分由標(biāo)號e表示)。小均壓環(huán)用于合成絕緣子上，小均壓環(huán)水平面與合成絕緣子絕緣體平行，小均壓環(huán)起到合成絕緣子端部均壓，大均壓環(huán)主要起整串絕緣子均壓。使用圖如這種結(jié)構(gòu)的小均壓環(huán)易于造成絕緣子電壓不均勻，從而引起電暈。圖6示出根據(jù)本實(shí)用新型的懸垂串小均壓環(huán)60的正視圖。所述小均壓環(huán)60包括環(huán)體61和固定架62。固定架62的兩個(gè)臂大致呈J形和反J形，J形和反J形的拐角接近呈直角，并與小均壓環(huán)的固定架的底部連接，以蓋住用于安裝諸如螺栓等部件的位置，使螺栓等部件不再突出于固定架之外。同時(shí)，固定架62的兩個(gè)臂的上部與環(huán)體相連的部分也制作成比下部寬，以蓋住環(huán)體61上用于安裝諸如螺栓等部件的位置。這種改進(jìn)的結(jié)構(gòu)可以改善均壓效果，避免電暈。雖然已經(jīng)通過示例對本實(shí)用新型的一些特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上示例僅是為了進(jìn)行說明，而不是為了限制本實(shí)用新型的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可在不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下，對以上實(shí)施例進(jìn)行修改。本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求1.一種交流特高壓同塔雙回路輸電線路用的均壓環(huán)，所述均壓環(huán)包括沿與特高壓輸電線路的電流傳播方向垂直的方向放置、環(huán)繞絕緣子串的環(huán)體，由所述環(huán)體構(gòu)成的平面與特高壓輸電線路的電流傳播方向垂直；和將所述環(huán)體固定設(shè)置在連接所述絕緣子串的部件上的固定架；其中所述環(huán)體為下述形狀之一圓形，橢圓形，或者由形狀、尺寸一致的兩段圓弧相對地放置、一條圓弧的一個(gè)端點(diǎn)與另一條圓弧的對應(yīng)位置上的端點(diǎn)通過一條線段相連、所述一條圓弧的另一個(gè)端點(diǎn)與所述另一條圓弧的另一個(gè)端點(diǎn)也通過一條線段相連而構(gòu)成的曲線。
2.按照權(quán)利要求1所述的均壓環(huán)，其中所述環(huán)體為分體設(shè)計(jì)，所述環(huán)體由兩部分或更多部分拼合組成。
3.按照權(quán)利要求1所述的均壓環(huán)，其中所述環(huán)體上設(shè)有缺口。
4.按照權(quán)利要求1所述的均壓環(huán)，其中所述均壓環(huán)固定架的兩臂與環(huán)體法線方向的角度分別為20°和15°。
5.按照權(quán)利要求1所述的均壓環(huán)，其中所述均壓環(huán)固定架的兩臂的彎曲半徑分別為 220mm 和 240mmo
6.按照權(quán)利要求1所述的均壓環(huán)，其中在絕緣子串為懸垂絕緣子串的情況下，所述均壓環(huán)為大均壓環(huán)，并且在所述大均壓環(huán)中包括小均壓環(huán)，所述小均壓環(huán)包括環(huán)體和固定架， 其中所述小均壓環(huán)的固定架的兩臂分別呈J形和反J形與小均壓環(huán)的固定架的底部連接， 所述J形和反J形的拐角接近直角。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種交流特高壓同塔雙回路輸電線路用的均壓環(huán)，所述均壓環(huán)包括沿與特高壓輸電線路的電流傳播方向垂直的方向放置、環(huán)繞絕緣子串的環(huán)體，由環(huán)體構(gòu)成的平面與特高壓輸電線路的電流傳播方向垂直；和將環(huán)體固定設(shè)置在連接絕緣子串的部件上的固定架。環(huán)體可以為下述形狀之一圓形，橢圓形，或者跑道形。通過使用本實(shí)用新型，能夠大大提高起暈電壓，節(jié)省能耗，降低電暈及噪聲，滿足環(huán)保要求。
文檔編號H02G7/00GK202093904SQ201020690218
公開日2011年12月28日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者余健, 劉慧勇, 向宇, 呂鐸, 吳啟維, 吳慶華, 吳建生, 李勇偉, 李平, 李永雙, 李翔, 李謙, 楊一峰, 楊林, 梁明, 沈潛, 王勁, 王睿, 袁志磊, 謝立高, 郭瑞, 馬凌, 馬志堅(jiān), 高福軍, 黃偉中 申請人:中國電力工程顧問集團(tuán)東北電力設(shè)計(jì)院, 中國電力工程顧問集團(tuán)中南電力設(shè)計(jì)院, 中國電力工程顧問集團(tuán)公司, 中國電力工程顧問集團(tuán)華東電力設(shè)計(jì)院, 中國電力工程顧問集團(tuán)華北電力設(shè)計(jì)院工程有限公司, 中國電力工程顧問集團(tuán)西北電力設(shè)計(jì)院, 中國電力工程顧問集團(tuán)西南電力設(shè)計(jì)院, 國家電網(wǎng)公司