專利名稱：直線電機動子磁鋼裝配工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及直線電機動子磁鋼裝配工具。
背景技術(shù)：
目前，直線電機動子磁鋼絕大多數(shù)均用整體的圓環(huán)形磁鋼，由于潛油直線電機需要高性能的磁鋼提供更多的磁通量，加上環(huán)形整體磁鋼不易制造，因此，創(chuàng)新出采用8塊弧形磁鋼拼接在一起組成整體圓環(huán)形磁鋼的方式，如圖Ia和Ib所示，八塊磁鋼1固定在磁鋼外套2和磁鋼內(nèi)套3形成的環(huán)形區(qū)域內(nèi)構(gòu)成磁鋼組件。另外，原有直線電機動子磁鋼裝配工具只能一塊一塊的分八次將8塊磁鋼拼裝在一起，不僅效率低、費時間，而且拼裝質(zhì)量也不好；原有工裝由于分8次裝配磁鋼，造成圓周上8塊磁鋼尺寸不易控制，出現(xiàn)第8塊磁鋼難以裝配，尺寸不準(zhǔn)確容易出現(xiàn)廢品；原有工裝8塊磁鋼由于無固定位置、同性相吸、異性相斥的特點，容易造成裝配不便和打傷手的現(xiàn)象；原有工裝存在需要技術(shù)熟練的工人方可較好的完成磁鋼裝配，不利于廣泛的生產(chǎn)應(yīng)用。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種操作簡單方便、能夠提高磁鋼裝配效率的直線電機動子磁鋼裝配工具。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的直線電機動子磁鋼裝配工具，包括磁鋼安裝座和四個磁鋼限位機構(gòu)，磁鋼安裝座為圓柱形，其中部設(shè)置有沿豎直方向貫穿磁鋼安裝座的通孔，該通孔的大小與磁鋼內(nèi)套相配，磁鋼安裝座的圓柱形外徑與磁鋼外套相配，磁鋼安裝座的外徑與通孔之間的環(huán)形面形成磁鋼的安裝位，磁鋼安裝座的前、后、左、右四個側(cè)面上對稱設(shè)置有供四個磁鋼限位機構(gòu)上、下移動的滑槽，四個磁鋼限位機構(gòu)自然狀態(tài)下伸出環(huán)形面以上，相鄰兩個磁鋼限位機構(gòu)之間的部分環(huán)形面形成四個磁鋼安裝位，相鄰兩個磁鋼限位機構(gòu)將磁鋼定位在磁鋼安裝位；壓下四個磁鋼限位機構(gòu)，環(huán)形面剩余部分形成另外四個磁鋼安裝位。進一步，所述滑槽沿豎直方向自所述磁鋼安裝座頂部至底部延伸，滑槽的大小與所述磁鋼限位機構(gòu)的大小相配，所述磁鋼限位機構(gòu)的底部設(shè)置有彈簧。進一步，所述磁鋼限位機構(gòu)包括限位柱和滑動座，限位柱設(shè)置在滑動座上，所述滑動座能夠滑動安裝在所述滑槽中，限位柱的兩側(cè)面為外八字側(cè)面，側(cè)面的傾斜度與磁鋼側(cè)面的傾斜度相配。進一步，所述滑動座側(cè)面上設(shè)置有一長孔，所述磁鋼安裝座徑向設(shè)置有四根螺釘分別插入四個滑動座的長孔中，限定磁鋼限位機構(gòu)上、下移動的極限位置。進一步，所述磁鋼裝配工具還具有一鎖定機構(gòu)，該鎖定機構(gòu)將所述磁鋼限位機構(gòu)鎖固在壓下位置。進一步，所述鎖定機構(gòu)為圓柱形筒，該圓柱形筒的底部環(huán)形面與所述磁鋼安裝座的環(huán)形面大小相配，圓柱形筒安裝在所述磁鋼安裝座上將所述磁鋼限位機構(gòu)壓在壓下位置。進一步，所述滑動座上設(shè)置有橫向螺孔，所述磁鋼安裝座上沿徑向設(shè)置四根螺釘， 滑動座在壓下位置，四根螺釘穿入相應(yīng)四個滑動座的螺孔中將滑動座鎖固在壓下位置。本實用新型的直線電機動子磁鋼裝配工具具有以下優(yōu)點1.可一次性全部拼裝完成，極大的提高了磁鋼裝配效率，節(jié)約了磁鋼裝配時間。2.磁鋼限位機構(gòu)只能在豎直方向上下移動，確保8塊磁鋼之間間隙均勻，位置準(zhǔn)確，裝配質(zhì)量高，且裝配時磁鋼不易打傷手，既安全又可靠。3.操作容易、簡便，可快速掌握并廣泛應(yīng)用于實踐中。

[0015]圖Ia為磁鋼組件拼裝示意圖；[0016]圖Ib為圖Ia中的截面視圖；[0017]圖加為本實用新型的磁鋼裝配工具中底座的俯視圖；[0018]圖2b為圖2a中A-A視圖；[0019]圖3a為本實用新型的磁鋼裝配工具中磁鋼安裝座的俯視圖；[0020]圖北為圖3a中A-A視圖；[0021]圖4a為本實用新型的磁鋼裝配工具中磁鋼限位機構(gòu)的主視圖[0022]圖4b為磁鋼限位機構(gòu)的俯視圖；[0023]圖4c為磁鋼限位機構(gòu)的截面視圖；[0024]圖5為磁鋼護套安裝軸的示意圖；[0025]圖6為本實用新型的磁鋼裝配工具的裝配圖。
具體實施方式如圖Ia-圖6所示，本實用新型的磁鋼裝配工具，包括底座4、磁鋼安裝座5和四個磁鋼限位機構(gòu)6，底座4和磁鋼安裝座5均為圓柱形，其中部設(shè)置有沿豎直方向貫穿底座4 和磁鋼安裝座5的通孔43、53，通孔43、53的大小與磁鋼內(nèi)套3相配，磁鋼安裝座5的上部直徑與磁鋼外套2相配，底座4的圓環(huán)面上均布四個凹槽41和四個通孔42，凹槽41和通孔 42間隔分布；磁鋼安裝座5的底部設(shè)置有四個與底座4的通孔42相配的螺紋孔56，磁鋼安裝座5的上部直徑與通孔53之間的環(huán)形面M形成磁鋼的安裝位，磁鋼安裝座5的前、后、 左、右四個側(cè)面上對稱設(shè)置有供四個磁鋼限位機構(gòu)6上、下移動的T形滑槽52，T形滑槽52 沿豎直方向自磁鋼安裝座5頂部至底部延伸，螺紋孔51與通孔42相對應(yīng)，穿入螺釘后將磁鋼安裝座5安裝在底座4上，四個T形滑槽52底部對應(yīng)四個凹槽41 ；磁鋼限位機構(gòu)6包括限位柱61和滑動座62，限位柱61設(shè)置在滑動座62上，滑動座62可滑動安裝在T形滑槽 52中，限位柱61的兩側(cè)面為外八字側(cè)面，側(cè)面的傾斜度與磁鋼1側(cè)面的傾斜度相配?；瑒幼?2的底部設(shè)置有上凹槽64，該上凹槽64和凹槽41之間容置彈簧9?；瑒幼?2的側(cè)面還設(shè)置有一長孔63，磁鋼安裝座5徑向設(shè)置的四個通孔55分別對應(yīng)四個磁鋼限位機構(gòu)6， 通孔55中穿入限位軸(圖中未示出)并沿徑向伸入長孔63中，以限定磁鋼限位機構(gòu)6的上、下極限位置，自然狀態(tài)下通孔55位于長孔63最底端，限位柱61伸出環(huán)形面M以上，壓下磁鋼限位機構(gòu)6，當(dāng)通孔55位于長孔63最頂端時，限位柱61縮入環(huán)形面M以下。
4[0027]磁鋼裝配時，首先在磁鋼安裝軸7的小頭72上套裝磁鋼內(nèi)套3，并在磁鋼內(nèi)套3的外表面涂上粘結(jié)劑(AB膠)，磁鋼安裝軸7的大頭71外徑和磁鋼內(nèi)套3的外徑均與通孔43、 53相配，將磁鋼安裝軸7穿入磁鋼安裝座5中，然后在磁鋼安裝座5的上部直徑處套入磁鋼外套2，磁鋼外套2的內(nèi)表面涂上粘結(jié)劑(AB膠)，然后在相鄰的限位柱61之間的部分環(huán)形面處分別放置四塊磁鋼1，相鄰的限位柱61對其之間的磁鋼進行限位，然后壓下限位柱61 使其縮入環(huán)形面討以下，再在剩余的環(huán)形面部分放入另外四塊磁鋼1，如此八塊磁鋼1以及磁鋼內(nèi)套3和磁鋼外套3 —次安裝完成，在八塊磁鋼1粘結(jié)在磁鋼內(nèi)套3和磁鋼外套3之間后，整體取出，得到如圖Ib所示的磁鋼組件。由于磁鋼限位機構(gòu)6的底部設(shè)置有彈簧9， 因此在壓下限位柱61后為防止限位柱61彈起，需要將磁鋼限位機構(gòu)6在壓下位置鎖固，可以將上述限位軸用鉚釘替代，當(dāng)將限位柱61壓下后然后用鉚釘鎖死。此外，還可以選擇的在磁鋼安裝座5的上設(shè)置一磁鋼安裝座環(huán)形面相配的圓柱形筒直接將四個限位柱61壓下。本實施例中為了加工方便將底座4和磁鋼安裝座5分體設(shè)置，根據(jù)實際需要兩者之間也可采用一體成型。需要指出的是根據(jù)本實用新型的具體實施方式
所作出的任何變形，均不脫離本實用新型的精神以及權(quán)利要求記載的范圍。
權(quán)利要求1.直線電機動子磁鋼裝配工具，其特征在于，包括磁鋼安裝座和四個磁鋼限位機構(gòu)，磁鋼安裝座為圓柱形，其中部設(shè)置有沿豎直方向貫穿磁鋼安裝座的通孔，該通孔的大小與磁鋼內(nèi)套相配，磁鋼安裝座的圓柱形外徑與磁鋼外套相配，磁鋼安裝座的外徑與通孔之間的環(huán)形面形成磁鋼的安裝位，磁鋼安裝座的前、后、左、右四個側(cè)面上對稱設(shè)置有供四個磁鋼限位機構(gòu)上、下移動的滑槽，四個磁鋼限位機構(gòu)自然狀態(tài)下伸出環(huán)形面以上，相鄰兩個磁鋼限位機構(gòu)之間的部分環(huán)形面形成四個磁鋼安裝位，相鄰兩個磁鋼限位機構(gòu)將磁鋼定位在磁鋼安裝位；壓下四個磁鋼限位機構(gòu)，環(huán)形面剩余部分形成另外四個磁鋼安裝位。
2.如權(quán)利要求1所述的直線電機動子磁鋼裝配工具，其特征在于，所述滑槽沿豎直方向自所述磁鋼安裝座頂部至底部延伸，滑槽的大小與所述磁鋼限位機構(gòu)的大小相配，所述磁鋼限位機構(gòu)的底部設(shè)置有彈簧。
3.如權(quán)利要求2所述的直線電機動子磁鋼裝配工具，其特征在于，所述磁鋼限位機構(gòu)包括限位柱和滑動座，限位柱設(shè)置在滑動座上，所述滑動座能夠滑動安裝在所述滑槽中，限位柱的兩側(cè)面為外八字側(cè)面，側(cè)面的傾斜度與磁鋼側(cè)面的傾斜度相配。
4.如權(quán)利要求3所述的直線電機動子磁鋼裝配工具，其特征在于，所述滑動座側(cè)面上設(shè)置有一長孔，所述磁鋼安裝座徑向設(shè)置有四根螺釘分別插入四個滑動座的長孔中，限定磁鋼限位機構(gòu)上、下移動的極限位置。
5.如權(quán)利要求4所述的直線電機動子磁鋼裝配工具，其特征在于，所述磁鋼裝配工具還具有一鎖定機構(gòu)，該鎖定機構(gòu)將所述磁鋼限位機構(gòu)鎖固在壓下位置。
6.如權(quán)利要求5所述的直線電機動子磁鋼裝配工具，其特征在于，所述鎖定機構(gòu)為圓柱形筒，該圓柱形筒的底部環(huán)形面與所述磁鋼安裝座的環(huán)形面大小相配，圓柱形筒安裝在所述磁鋼安裝座上將所述磁鋼限位機構(gòu)壓在壓下位置。
7.如權(quán)利要求5所述的直線電機動子磁鋼裝配工具，其特征在于，所述滑動座上設(shè)置有橫向螺孔，所述磁鋼安裝座上沿徑向設(shè)置四根螺釘，滑動座在壓下位置，四根螺釘穿入相應(yīng)四個滑動座的螺孔中將滑動座鎖固在壓下位置。
專利摘要本實用新型公開了一種直線電機動子磁鋼裝配工具，包括磁鋼安裝座和四個磁鋼限位機構(gòu)，磁鋼安裝座為圓柱形，其中部設(shè)置有沿豎直方向貫穿磁鋼安裝座的通孔，該通孔的大小與磁鋼內(nèi)套相配，磁鋼安裝座的圓柱形外徑與磁鋼外套相配，磁鋼安裝座的外徑與通孔之間的環(huán)形面形成磁鋼的安裝位，磁鋼安裝座的前、后、左、右四個側(cè)面上對稱設(shè)置有供四個磁鋼限位機構(gòu)上、下移動的滑槽，四個磁鋼限位機構(gòu)自然狀態(tài)下伸出環(huán)形面以上，相鄰兩個磁鋼限位機構(gòu)之間的部分環(huán)形面形成四個磁鋼安裝位，相鄰兩個磁鋼限位機構(gòu)將磁鋼定位在磁鋼安裝位；壓下四個磁鋼限位機構(gòu)，環(huán)形面剩余部分形成另外四個磁鋼安裝位。本實用新型的磁鋼裝配工具操作簡單方便、能夠提高磁鋼裝配效率，保證磁鋼的裝配質(zhì)量。
文檔編號H02K15/03GK201966758SQ20102068652
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者吳鳳悟, 張慶生, 汪文濤, 溫立華 申請人:大慶大豐油田科技有限公司, 大慶德美特爾泵業(yè)制造有限公司