專利名稱：一種抽屜推進(jìn)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種抽屜推進(jìn)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及低壓抽出式開關(guān)設(shè)備，尤其涉及一種抽屜推進(jìn)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
配電行業(yè)作為國家的重點(diǎn)行業(yè)，其設(shè)備應(yīng)用的可靠性和安全性事關(guān)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展 和群眾生命財(cái)產(chǎn)安全。低壓開關(guān)成套設(shè)備應(yīng)用面極廣，但操作人員的業(yè)務(wù)水平參差不齊，對 于設(shè)備的操作規(guī)程并不都完全了解。就低壓抽出式開關(guān)設(shè)備而言，其至少包含抽屜與柜體 分離、實(shí)驗(yàn)及連接三個(gè)工作位置以及開閘、合閘兩類操作，出現(xiàn)誤操作最為突出的表現(xiàn)是對 于上述三個(gè)工作位置的操作程序不清楚，諸如在非工作位置時(shí)進(jìn)行開、合閘操作，不正確使 用手搖臂而采取硬推拉方式操作抽屜，或者抽屜已到達(dá)行程端部時(shí)還強(qiáng)制進(jìn)行手搖等等， 這些誤操作容易將抽屜推進(jìn)機(jī)構(gòu)損壞，導(dǎo)致功能單元發(fā)生機(jī)械故障，影響正常的供電和維 修。CN201189975Y公開了一種大聯(lián)鎖推進(jìn)機(jī)構(gòu)的聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，該聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)包括主開關(guān)聯(lián) 動(dòng)盤、轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿和聯(lián)鎖擋板，所述主開關(guān)聯(lián)動(dòng)盤與大抽屜式功能單元的電路開關(guān)手柄聯(lián)動(dòng)， 其設(shè)有缺口，所述轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿的中央鉸接在殼體上，其一端伸入該缺口中且被主開關(guān)聯(lián)動(dòng)盤 撥動(dòng)，另一端鉸接于聯(lián)鎖擋板上，所述聯(lián)鎖擋板為長條狀，其上開設(shè)有滑槽，該滑槽套設(shè)于 固定在殼體的滑銷上，該滑銷為螺釘，該聯(lián)鎖擋板通過滑槽和滑銷能夠橫向移動(dòng)。需要防止 誤操作時(shí)，可將聯(lián)鎖擋板移動(dòng)至推進(jìn)軸的外端，能起到遮蔽推進(jìn)軸外端的內(nèi)六角孔的作用。上述方案一定程度降低了誤操作的可能性，但是也存在較明顯的缺點(diǎn)1、聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)獨(dú)立于工作位置操作機(jī)構(gòu)，當(dāng)設(shè)備處于非工作位置時(shí)，也能夠操作聯(lián) 鎖機(jī)構(gòu)遮蔽推進(jìn)軸的外端。2、由于沒有鎖定裝置，聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)在外力作用下可能發(fā)生位移，導(dǎo)致無法實(shí)現(xiàn)遮蔽 推進(jìn)軸的外端，存在安全隱患。3、在設(shè)備處于工作位置，而推進(jìn)軸未拔出的情況下實(shí)施合閘將損壞設(shè)備。為了防止聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)在設(shè)備處于非工作位置時(shí)遮蔽推進(jìn)軸，CN101117119A公開了一 種低壓抽出式開關(guān)柜抽屜用推進(jìn)機(jī)構(gòu)，包括旋進(jìn)機(jī)構(gòu)和三位置鎖定機(jī)構(gòu)，旋進(jìn)機(jī)構(gòu)推動(dòng)抽 屜在柜體內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)抽屜被依次推進(jìn)到每個(gè)工作位置時(shí)，三位置鎖定機(jī)構(gòu)鎖定旋進(jìn)機(jī)構(gòu)，防 止其處于非工作位置。具體而言，所述的三位置鎖定機(jī)構(gòu)包括三位置定位盤、解鎖桿和使三 位置定位盤同傳動(dòng)蝸桿聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)齒輪組；在解鎖桿上開設(shè)有解鎖槽，三位置定位盤上設(shè) 有定位槽，解鎖桿裝設(shè)有使解鎖桿復(fù)位的復(fù)位彈簧，在抽屜需要推進(jìn)時(shí)，通過移動(dòng)解鎖桿使 定位盤嵌入解鎖槽以解鎖三位置定位盤，當(dāng)抽屜被推進(jìn)到指定位置時(shí)，解鎖桿在復(fù)位彈簧 的作用下復(fù)位，卡入三位置定位盤上的定位槽以鎖定三位置定位盤，防止設(shè)備處于非工作 位置。同時(shí)，合間連鎖板的下?lián)醢灏褤u柄操作軸擋住，使搖柄無法進(jìn)入操作，合間連鎖板上 端的卡頭卡入解鎖桿的解鎖槽中，使解鎖桿無法解鎖，開關(guān)處于鎖定狀態(tài)，保障抽屜進(jìn)入鎖 定狀態(tài)正常運(yùn)行。上述技術(shù)方案的缺點(diǎn)在于[0010]1、增加了零部件，如三位置定位盤、解鎖桿、復(fù)位彈簧、行程開關(guān)頂桿和限位銷等， 尤其是三位置定位盤增加了傳動(dòng)齒輪組的厚度，使得設(shè)備的結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜。2、使得操作程序更為繁瑣，進(jìn)行任何操作都需要先將三位置鎖定機(jī)構(gòu)進(jìn)行解鎖。此外，上述技術(shù)方案還存在共同的缺陷由于都采用傳動(dòng)蝸桿的螺旋凸出配合槽 形渦輪塊斜槽的方式實(shí)現(xiàn)抽屜的直線運(yùn)動(dòng)，螺旋凸出與斜槽的嚙合面向?qū)Τ閷系倪\(yùn)動(dòng)方向 具有一定夾角。因此，在外力作用下，傳動(dòng)蝸桿與槽形渦輪塊會(huì)產(chǎn)生相對移動(dòng)，導(dǎo)致抽屜的 位置容易發(fā)生位移，存在較大的安全隱患。為了防止抽屜移位，必須減小傳動(dòng)蝸桿與槽形渦 輪塊的嚙合角度，為此需要旋轉(zhuǎn)較多圈數(shù)才能完成工作。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于避免在設(shè)備處于非工作位置時(shí)遮蔽推進(jìn)軸 的操作孔，保證設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單緊湊，操作簡便。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還解決了傳動(dòng)蝸桿與槽形渦輪塊之間無法自鎖，容易產(chǎn)生 相對位移的問題以及聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)在外力作用下可能發(fā)生位移，存在安全隱患的問題。為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種抽屜推進(jìn)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，包括推進(jìn)機(jī)構(gòu)，包括通過前支架和后支架安裝于抽屜底板上的傳動(dòng)蝸桿，所述傳動(dòng)蝸 桿與安裝在柜體層板上的槽形渦輪塊嚙合，并相對于所述槽形渦輪塊移動(dòng)；主驅(qū)動(dòng)輪，所述主驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸開設(shè)有供驅(qū)動(dòng)手柄插入并帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的方孔；傳動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，包括傳動(dòng)輪組，所述傳動(dòng)輪組將主驅(qū)動(dòng)輪的動(dòng)力傳遞至傳動(dòng)蝸桿， 所述傳動(dòng)輪組通過定位裝置固定在工作位置，實(shí)現(xiàn)抽屜與柜體處于連接、實(shí)驗(yàn)、抽出及隔離 等工作位置；還包括實(shí)現(xiàn)安全定位功能的聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，所述聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)包括，定位鎖條，所述定位鎖條與所述前支架活動(dòng)連接，且與所述傳動(dòng)蝸桿位于所述前 支架的同側(cè)；力傳遞機(jī)構(gòu)，與裝設(shè)于前支架的轉(zhuǎn)動(dòng)部件相連，并帶動(dòng)所述定位鎖條徑向插入所 述傳動(dòng)蝸桿進(jìn)入鎖定位置，或遠(yuǎn)離所述傳動(dòng)蝸桿進(jìn)入非鎖定位置；位置鎖槽口，開設(shè)于傳動(dòng)蝸桿的外圓周面，且當(dāng)定位機(jī)構(gòu)處于工作位置時(shí)，所述位 置鎖槽口朝向所述定位鎖條的插入方向。所述定位鎖條與所述前支架之間裝設(shè)有鎖定裝置，所述鎖定裝置將定位鎖條定位 于鎖定及非鎖定位置。所述鎖定裝置包括彈性銷，裝設(shè)于前支架上遠(yuǎn)離所述定位鎖條的一側(cè)，且彈性緊 壓于定位鎖條；兩個(gè)鎖定圓弧槽，開設(shè)于所述定位鎖條上，且當(dāng)所述定位鎖條處于鎖定或非鎖定 位置時(shí)，所述彈性銷對應(yīng)置于其中一個(gè)鎖定圓弧槽內(nèi)。所述傳動(dòng)蝸桿螺旋線的內(nèi)側(cè)面沿其軸線方向開設(shè)有半圓弧槽口，所述槽形渦輪塊 開設(shè)有與所述半圓弧槽口相對應(yīng)的圓柱凸臺(tái)；所述圓柱凸臺(tái)至少在設(shè)備處于連接或?qū)嶒?yàn)位 置時(shí)卡入所述半圓弧槽口中。所述傳動(dòng)蝸桿為雙螺旋結(jié)構(gòu)。[0029]所述位置鎖槽口的開設(shè)數(shù)量為一個(gè)，通過設(shè)置所述主傳動(dòng)輪與所述傳動(dòng)定位機(jī)構(gòu) 之間的傳動(dòng)比，使得所述定位機(jī)構(gòu)處于所需工作位置時(shí)，所述位置鎖槽口朝向所述定位鎖 條的插入方向。所述前支架裝設(shè)有固定板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件穿過位于固定板上端的圓孔并與所述力 傳遞機(jī)構(gòu)相連。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案具有如下有益效果1、通過設(shè)置聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的安全定位功能，由于傳動(dòng)蝸桿上的位置鎖槽口 只有設(shè)備處于工作位置時(shí)才朝向定位鎖條的插入方向，避免了設(shè)備處于非工作位置時(shí)，由 于錯(cuò)誤進(jìn)行合閘操作而存在的安全隱患。2、聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)通過將定位鎖條直接插入傳動(dòng)蝸桿的位置鎖槽口中，當(dāng)抽屜開關(guān)操作 手柄處于合間位置時(shí)，無論抽屜處于任何工作位置，定位鎖條均被鎖入傳動(dòng)蝸桿的鎖槽口 內(nèi)，直接鎖定傳動(dòng)蝸桿，機(jī)構(gòu)不能強(qiáng)行操作，避免了開關(guān)處于合閘位置的誤操作，提高了機(jī) 構(gòu)的安全性。3、通過增加鎖定裝置，能夠?qū)⒍ㄎ绘i條定位于鎖定及非鎖定位置，避免定位鎖條 在外力作用下發(fā)生位移，導(dǎo)致聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)失效。4、通過在傳動(dòng)蝸桿螺旋線開設(shè)半圓弧槽口，在槽形渦輪塊開設(shè)圓柱凸臺(tái)，并在設(shè) 備至少處于連接或?qū)嶒?yàn)位置時(shí)圓柱凸臺(tái)卡入半圓弧槽口中，防止傳動(dòng)蝸桿在外力作用下相 對槽形渦輪塊發(fā)生相對位移。5、傳動(dòng)蝸桿采用雙螺旋結(jié)構(gòu)，相比單螺旋結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)蝸桿需要轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)更少， 操作更為簡便。
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施 例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1是抽屜推進(jìn)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是抽屜推進(jìn)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)后視立體圖；圖3是傳動(dòng)蝸桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是槽形渦輪塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是定位鎖條的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為1-前支架；2-傳動(dòng)蝸桿；3-圓柱凸臺(tái)；4-后支架；5-抽屜底板；6_傳 動(dòng)輪組；7-方孔；8-驅(qū)動(dòng)輪組；9-半圓弧槽口 ；10-槽形渦輪塊；11-固定板；12-方軸定 位套；13-聯(lián)鎖板；14-轉(zhuǎn)動(dòng)部件；15-定位鎖條；16-方套；17-限位軸；18-位置鎖槽口 ； 19-撥叉桿；20-撥動(dòng)銷；21-鎖定圓弧槽；22-彈性銷；23-柜體層板。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的抽屜推進(jìn)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，包括推進(jìn)機(jī)構(gòu)、主驅(qū) 動(dòng)輪、傳動(dòng)定位機(jī)構(gòu)和鎖定機(jī)構(gòu)。所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括通過前支架1和后支架4安裝于抽屜底板5上的傳動(dòng)蝸桿2， 傳動(dòng)蝸桿2與安裝在柜體層板23上的槽形渦輪塊10能夠嚙合，并相對于槽形渦輪塊10移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)抽屜相對于柜體直線運(yùn)動(dòng)。結(jié)合圖3和圖4所示，所述傳動(dòng)蝸桿2為雙螺旋結(jié)構(gòu)，較之單螺旋結(jié)構(gòu)能夠減少調(diào) 整工作位置的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，操作更為簡便。由于傳動(dòng)蝸桿2與槽形渦輪塊10之間存在較大的 嚙合角度，傳動(dòng)蝸桿2在外力作用下容易發(fā)生相對位移，為此在傳動(dòng)蝸桿2的螺旋線內(nèi)側(cè)面 沿其軸線方向開設(shè)有半圓弧槽口 9，在槽形渦輪塊10開設(shè)有與半圓弧槽口 9相對應(yīng)的圓柱 凸臺(tái)3，該圓柱凸臺(tái)3至少在設(shè)備處于連接或?qū)嶒?yàn)位置時(shí)卡入半圓弧槽口 9中，避免抽屜在 外力作用下引起傳動(dòng)蝸桿2相對槽形渦輪塊10發(fā)生位移。在前支架1上裝設(shè)有固定板11，用于開閘或閉閘的轉(zhuǎn)動(dòng)部件14穿過位于固定板 11上端的圓孔，該固定板11也可由前支架1 一體成型。所述主驅(qū)動(dòng)輪包括驅(qū)動(dòng)輪組8和開設(shè)于轉(zhuǎn)軸前端的方孔7，該方孔7供驅(qū)動(dòng)手柄 (圖中未示)插入并帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪組8旋轉(zhuǎn)。所述傳動(dòng)定位機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)輪組6和定位裝置(圖中未示)，所述傳動(dòng)輪組6將主 驅(qū)動(dòng)輪的動(dòng)力傳遞至傳動(dòng)蝸桿2，所述傳動(dòng)輪組6通過定位裝置固定在工作位置，實(shí)現(xiàn)抽屜 與柜體處于連接、實(shí)驗(yàn)、抽出及隔離等工作位置。所述聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的安全定位功能，包括定位鎖條15、力傳遞機(jī)構(gòu)和位置鎖 槽口 18。定位鎖條15與傳動(dòng)蝸桿2位于前支架1的同側(cè)并與前支架1活動(dòng)連接。力傳遞機(jī) 構(gòu)與裝設(shè)于固定板11的轉(zhuǎn)動(dòng)部件14相連，并帶動(dòng)定位鎖條15徑向插入傳動(dòng)蝸桿2進(jìn)入鎖 定位置，或遠(yuǎn)離傳動(dòng)蝸桿2進(jìn)入非鎖定位置。結(jié)合圖3所示，位置鎖槽口 18開設(shè)于傳動(dòng)蝸 桿2的外圓周面，且當(dāng)設(shè)備處于工作位置時(shí)，位置鎖槽口 18朝向定位鎖條15的插入方向。 位置鎖槽口 18的開設(shè)數(shù)量為一個(gè)，通過設(shè)置主驅(qū)動(dòng)輪與傳動(dòng)定位機(jī)構(gòu)之間的傳動(dòng)比，使得 設(shè)備處于所需工作位置時(shí)，位置鎖槽口 18能夠朝向定位鎖條15的插入方向。力傳遞機(jī)構(gòu)的作用在于將轉(zhuǎn)動(dòng)部件14的動(dòng)力傳遞至定位鎖條15，并使得定位鎖 條15徑向插入傳動(dòng)蝸桿2進(jìn)入鎖定位置，或遠(yuǎn)離傳動(dòng)蝸桿2進(jìn)入非鎖定位置。在本實(shí)施例 中，力傳遞機(jī)構(gòu)包括聯(lián)鎖板13、撥叉桿19、方軸定位套12、限位軸17和方套16。聯(lián)鎖板13 的上端安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)部件14，并通過方軸定位套套12裝于固定板11上，聯(lián)鎖板13的下端安 裝有撥動(dòng)銷20，該撥動(dòng)銷20滑動(dòng)裝配在撥叉桿19上端的叉口中，撥動(dòng)銷20的中部可旋轉(zhuǎn) 安裝于固定板11上，其下端鉸接于定位鎖條15上。在固定板11上依次裝設(shè)有用于引導(dǎo)定 位鎖條15朝向位置鎖槽口 18的方向移動(dòng)的限位軸17和方套16。作為可替換方式，聯(lián)鎖板 13、撥叉桿19及方軸定位套12可以由安裝在固定板上且與轉(zhuǎn)動(dòng)部件14相連接的驅(qū)動(dòng)齒輪 和開設(shè)于定位鎖條上且與驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合的齒條替換，轉(zhuǎn)動(dòng)部件14將動(dòng)力通過驅(qū)動(dòng)齒輪 傳遞給定位鎖條15，實(shí)現(xiàn)其插入或遠(yuǎn)離傳動(dòng)蝸桿2。在定位鎖條15與前支架1之間裝設(shè)有鎖定裝置，結(jié)合圖5所示，該鎖定裝置包括 裝設(shè)于前支架1上遠(yuǎn)離所述定位鎖條15的一側(cè)的彈性銷22，以及開設(shè)于所述定位鎖條15 上的兩個(gè)鎖定圓弧槽21。該彈性銷22彈性緊壓于定位鎖條15，且當(dāng)定位鎖條15處于鎖定 或非鎖定位置時(shí)，彈性銷22對應(yīng)置于其中一個(gè)鎖定圓弧槽21內(nèi)，實(shí)現(xiàn)將定位鎖條15定位 于鎖定及非鎖定位置，避免在外力作用下定位鎖條發(fā)生移位。本實(shí)施例中的彈性銷22可以 由設(shè)置在前支架1上的凸點(diǎn)替換，在定位鎖條15處于鎖定或非鎖定位置時(shí)，該凸點(diǎn)對應(yīng)置 于其中一個(gè)鎖定圓弧槽21內(nèi)。[0054]抽屜推進(jìn)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)調(diào)整工作位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)手柄插入主驅(qū)動(dòng)輪中的方孔7，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng) 輪組8旋轉(zhuǎn)并將動(dòng)力傳遞至傳動(dòng)輪組6，在定位裝置的作用下實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)蝸桿2與槽形渦輪塊 10之間相對位移，相應(yīng)地將設(shè)備調(diào)整至所需工作位置，此時(shí)傳動(dòng)蝸桿2上的位置鎖槽口 18 朝向定位鎖條15的插入方向，至少在設(shè)備處于連接或?qū)嶒?yàn)位置時(shí)，槽形渦輪塊10上的圓柱 凸臺(tái)3置入傳動(dòng)蝸桿2的半圓弧槽口 9中。在實(shí)施合閘操作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)部件14帶動(dòng)聯(lián)鎖板13作同向轉(zhuǎn)動(dòng)，位于聯(lián)鎖板13下端 的撥動(dòng)銷20在撥叉桿19上端的叉口中滑動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)撥叉桿19下端反向轉(zhuǎn)動(dòng)，相應(yīng)的帶 動(dòng)定位鎖條15插入位置鎖槽口 18，實(shí)現(xiàn)位置鎖定功能，同時(shí)，鎖定裝置中的彈性銷22置入 位于定位鎖條15上的鎖定圓弧槽21，實(shí)現(xiàn)定位鎖條15進(jìn)入鎖定位置。反之，實(shí)施開閘操作 的程序也相同。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對 于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或 變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或 變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種抽屜推進(jìn)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，包括推進(jìn)機(jī)構(gòu)，包括通過前支架和后支架安裝于抽屜底板上的傳動(dòng)蝸桿，所述傳動(dòng)蝸桿與 安裝在柜體層板上的槽形渦輪塊嚙合，并相對于所述槽形渦輪塊移動(dòng)；主驅(qū)動(dòng)輪，所述主驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸開設(shè)有供驅(qū)動(dòng)手柄插入并帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的方孔；傳動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，包括傳動(dòng)輪組，所述傳動(dòng)輪組將主驅(qū)動(dòng)輪的動(dòng)力傳遞至傳動(dòng)蝸桿，所述 傳動(dòng)輪組通過定位裝置固定在工作位置，實(shí)現(xiàn)抽屜與柜體處于連接、實(shí)驗(yàn)、抽出及隔離等工 作位置；其特征在于還包括實(shí)現(xiàn)安全定位功能的聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，所述聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)包括，定位鎖條，所述定位鎖條與所述前支架活動(dòng)連接，且與所述傳動(dòng)蝸桿位于所述前支架 的同側(cè)；力傳遞機(jī)構(gòu)，與裝設(shè)于前支架的轉(zhuǎn)動(dòng)部件相連，并帶動(dòng)所述定位鎖條徑向插入所述傳 動(dòng)蝸桿進(jìn)入鎖定位置，或遠(yuǎn)離所述傳動(dòng)蝸桿進(jìn)入非鎖定位置；位置鎖槽口，開設(shè)于傳動(dòng)蝸桿的外圓周面，且當(dāng)定位機(jī)構(gòu)處于工作位置時(shí)，所述位置鎖 槽口朝向所述定位鎖條的插入方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜推進(jìn)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于所述定位鎖條與所述前支架之間裝設(shè)有鎖定裝置，所述鎖定裝置將定位鎖條定位于鎖 定及非鎖定位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽屜推進(jìn)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鎖定裝置包括彈性銷，裝設(shè)于前支架上遠(yuǎn)離所述定位鎖條的一側(cè)，且彈性緊壓于 定位鎖條；兩個(gè)鎖定圓弧槽，開設(shè)于所述定位鎖條上，且當(dāng)所述定位鎖條處于鎖定或非鎖定位置 時(shí)，所述彈性銷對應(yīng)置于其中一個(gè)鎖定圓弧槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜推進(jìn)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于所述傳動(dòng)蝸桿螺旋線的內(nèi)側(cè)面沿其軸線方向開設(shè)有半圓弧槽口，所述槽形渦輪塊開設(shè) 有與所述半圓弧槽口相對應(yīng)的圓柱凸臺(tái)；所述圓柱凸臺(tái)至少在設(shè)備處于連接或?qū)嶒?yàn)位置時(shí) 卡入所述半圓弧槽口中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽屜推進(jìn)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于所述傳動(dòng)蝸桿為雙螺旋結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的抽屜推進(jìn)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于所述位置鎖槽口的開設(shè)數(shù)量為一個(gè)，通過設(shè)置所述主傳動(dòng)輪與所述傳動(dòng)定位機(jī)構(gòu)之間 的傳動(dòng)比，使得所述定位機(jī)構(gòu)處于所需工作位置時(shí)，所述位置鎖槽口朝向所述定位鎖條的 插入方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的抽屜推進(jìn)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于所述前支架裝設(shè)有固定板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件穿過位于固定板上端的圓孔并與所述力傳遞 機(jī)構(gòu)相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種抽屜推進(jìn)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，包括推進(jìn)機(jī)構(gòu)、主驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)定位機(jī)構(gòu)和鎖定機(jī)構(gòu)。其中聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)包括定位鎖條、力傳遞機(jī)構(gòu)和位置鎖槽口，位置鎖槽口開設(shè)于傳動(dòng)蝸桿的外圓周面，且當(dāng)定位機(jī)構(gòu)處于工作位置時(shí)，位置鎖槽口朝向所述定位鎖條的插入方向；力傳遞機(jī)構(gòu)與裝設(shè)于前支架的轉(zhuǎn)動(dòng)部件相連，并帶動(dòng)定位鎖條徑向插入位置鎖槽口進(jìn)入鎖定位置，或遠(yuǎn)離位置鎖槽口進(jìn)入非鎖定位置。由于傳動(dòng)蝸桿上的位置鎖槽口只有設(shè)備處于工作位置時(shí)才朝向定位鎖條的插入方向，避免了設(shè)備處于非工作位置時(shí)，由于錯(cuò)誤進(jìn)行合閘操作而存在的安全隱患。此外，當(dāng)操作手柄處于合閘位置時(shí)，定位鎖條直接鎖定傳動(dòng)蝸桿，避免了開關(guān)處于合閘位置的誤操作，提高了機(jī)構(gòu)的安全性。
文檔編號(hào)H02B11/133GK201829852SQ201020574760
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者周金隆 申請人:周金隆