專利名稱：組合開關的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種組合開關。
背景技術：
目前，常見的礦用組合開關的本體通常有真空接觸器，控制和顯示箱，換向開關等 幾塊組成，而真空接觸器通常安裝在殼體后箱壁的接觸器安裝板上，由4個螺栓堅固，如圖 1-3所示，在使用過程中，一旦真空接觸器出現(xiàn)故障需要檢修或更換，因前門較小，距離真空 接觸器的正面距離有Im左右，中央又有控制和顯示箱阻擋，因此維修人員必須將控制和顯 示箱搬到殼體外面，然后爬進殼體內部作業(yè)，由于空間狹小，接觸器又很笨重，且要拆除很 多控制線，更換一個真空接觸器需要2個小時以上，既辛苦又不安全，還浪費時間耽誤了生 產(chǎn)。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種內部結構設置更加合理、 更方便于維修人員對機器進行檢修或更換的組合開關。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用一種組合開關，包括真空接觸器、控制和顯示 箱、換向開關等，真空接觸器模塊由真空接觸器、中間繼電器、M芯航空插座通過螺釘固定 在接觸器安裝板上組成，真空接觸器安裝在殼體后側的接觸器支承板上，控制和顯示箱與 機器前門連接，換向開關設置在殼體內，組合開關還包括主電路銅排機構、軟連接編織帶、 檢測和保護裝置、顯示和集控裝置，機器正面設置有兩個前門，背面設置有三個后門，檢測 和保護裝置設置在殼體內與左前門固定連接，顯示和集控裝置設置殼體內與右前門固定連 接，機器背面后門分別為左后門、中后門與右后門，所述真空接觸器支承板的前側頂部兩端 設置有兩個定位掛釘，真空接觸器支承板的前側底部兩端設置有兩個定位帽，真空接觸器 安裝板的頂部兩端對應兩個定位掛釘?shù)奈恢迷O置有兩個異形長圓孔，所述真空接觸器通過 真空接觸器安裝板上的兩個異形長圓孔掛置在真空接觸器支承板上的兩個定位掛釘上，真 空接觸器安裝板的下邊沿緊靠定位帽，通過緊定螺釘?shù)姆绞焦潭ǘㄎ粧灬敽投ㄎ幻?，使?空接觸器與安裝在殼體中央稍偏后的真空接觸器支承板構成固定連接，真空接觸器主進出 線端通過編織帶折彎軟連接到真空接觸器背后的主電路銅排機構的一端上，用螺釘和螺母 緊固在一起，控制線通過M芯航空插座與外圍電路連通。本實用新型再進一步設置為組合開關，真空接觸器主進出線端通過6條編織帶折 彎軟連接到真空接觸器背后的主電路銅排機構的一端上，主電路銅排機構包括銅排與銅排 支撐板，銅排固定設置在銅排支撐板上。本實用新型通過對現(xiàn)有技術的改良，通過以上設置，真空接觸器模塊通過兩個定 位掛釘、兩個定位帽和緊定螺釘安裝在殼體中央稍偏后的接觸器支承板上，真空接觸器主 進出線端通過編織帶折彎軟連接到真空接觸器背后的銅排上，用螺釘和螺母緊固在一起， 控制線全部通過M芯航空插座與外圍電路連通。整個更換過程維修人員站在殼體外面就能操作，除了拆裝6條位置已固定好的編織帶，其它控制線均不需要任何改動，使得整個維 修過程時間縮減到半小時左右，極大地降低了維修人員的作業(yè)強度和設備維修時間，也提 高了維修人員的工作效率和維護的安全性。

圖1是本實用新型背景技術的機器整體主視圖。圖2是本實用新型背景技術的機器整體左視剖視圖。圖3是本實用新型背景技術的機器整體俯視剖視圖。圖4是本實用新型實施例機器整體局部正面局部剖視圖。圖5是本實用新型實施例機器整體的左視剖視圖。圖6是本實用新型實施例機器整體的俯視剖視圖。圖7是本實用新型實施例真空接觸器模塊的主視圖。圖8是本實用新型實施例真空接觸器模塊的左視剖視圖。圖9是本實用新型實施例真空接觸器模塊的俯視圖。
具體實施方式
如圖4-9所示，本實用新型的具體實施例是一種組合開關，包括真空接觸器模塊 1、控制和顯示箱2、換向開關3等，真空接觸器模塊1由真空接觸器11、中間繼電器12、M 芯航空插座13通過螺釘固定在接觸器安裝板14上組成，真空接觸器11安裝在殼體后側的 接觸器支承板15上，控制和顯示箱2與機器前門連接，換向開關3設置在殼體內，組合開關 還包括主電路銅排機構4、軟連接編織帶5、檢測和保護裝置6、顯示和集控裝置7，機器正面 設置有兩個前門(a、b)背面設置有三個后門(c、d、e)，檢測和保護裝置6設置在殼體內與 左前門a固定連接，顯示和集控裝置設置殼體內與右前門b固定連接，機器背面后門分別為 左后門C、中后門d與右后門e，所述真空接觸器支承板15的前側頂部兩端設置有兩個定位 掛釘151，真空接觸器支承板15的前側底部兩端設置有兩個定位帽152，真空接觸器安裝板 14的頂部兩端對應兩個定位掛釘151的位置設置有兩個異形長圓孔141，所述真空接觸器 11通過真空接觸器安裝板14上的兩個異形長圓孔141掛置在真空接觸器支承板15上的兩 個定位掛釘151上，真空接觸器安裝板14的下邊沿緊靠定位帽152，通過緊定螺釘?shù)姆绞焦?定定位掛釘151和定位帽152，使真空接觸器11與安裝在殼體中央稍偏后的真空接觸器支 承板15構成固定連接，真空接觸器11主進出線端通過6條編織帶5折彎軟連接到真空接 觸器11背后的主電路銅排機構4的一端上，用螺釘和螺母緊固在一起，控制線通過M芯航 空插座13與外圍電路連通，主電路銅排機構4包括銅排41與銅排支撐板42，銅排41固定 設置在銅排支撐板42上，這種設置使得真空接觸器距離機器前門的距離只有大約0. 5m,當 真空接觸器模塊1出現(xiàn)故障需要檢修或更換，切斷三相電源后，打開與故障真空接觸器模 塊1同側的左前門a或右前門b，維修人員在殼體外面就可輕松操作，先用扳手拆除與故障 真空接觸器1主進出線端相連接的編織帶5，拔下故障真空接觸器模塊1上的M芯航空插 座13，然后用十字螺絲刀稍微松開固定故障真空接觸器模塊1的2個定位掛釘151和緊定 螺釘，雙手托住故障真空接觸器1向上推一定距離至接觸器安裝板14脫離定位掛釘151和 定位帽152的作用范圍，此時即可拿出故障真空接觸器模塊1，安裝完好的真空接觸器模塊1過程與拆除故障真空接觸器模塊1剛好相反，首先雙手托住準備要替換的真空接觸器模 塊1，使接觸器安裝板14上的2個異形長圓孔141的大圓部分對準定位掛釘151，慢慢放開 雙手，由于受真空接觸器模塊1自重的作用，真空接觸器模塊1將會自動下移至定位掛釘51 進入異形長圓孔141的小圓部分，接觸器安裝板14的下邊沿會緊靠在定位帽152上，此時 即可用十字螺絲刀順時針旋緊定位掛釘151和緊定螺釘，然后把編織帶5與真空接觸器11 的主進線端用螺栓連接在一起，插上M芯航空插座13，關上前門，即完成真空接觸器模塊1 的更換工作。整個更換過程維修人員站在殼體外面就能操作，除了拆裝6條位置已固定好 的編織帶5，其它控制線均不需要任何改動，使得整個維修過程時間縮減到半小時左右，極 大地降低了維修人員的作業(yè)強度和設備維修時間，也提高了維修人員的工作效率和維護的 安全性。
權利要求1.一種組合開關，包括真空接觸器、控制和顯示箱、換向開關，真空接觸器模塊由真空 接觸器、中間繼電器、M芯航空插座通過螺釘固定在接觸器安裝板上組成，真空接觸器安裝 在殼體后側的接觸器支承板上，控制和顯示箱與機器前門連接，換向開關設置在殼體內，其 特征在于組合開關還包括主電路銅排機構、軟連接編織帶、檢測和保護裝置、顯示和集控 裝置，機器正面設置有兩個前門，背面設置有三個后門，檢測和保護裝置設置在殼體內與左 前門固定連接，顯示和集控裝置設置殼體內與右前門固定連接，機器背面后門分別為左后 門、中后門與右后門，所述真空接觸器支承板的前側頂部兩端設置有兩個定位掛釘，真空接 觸器支承板的前側底部兩端設置有兩個定位帽，真空接觸器安裝板的頂部兩端對應兩個定 位掛釘?shù)奈恢迷O置有兩個長圓孔，所述真空接觸器通過真空接觸器安裝板上的兩個長圓孔 掛置在真空接觸器支承板上的兩個定位掛釘上，真空接觸器安裝板的下邊沿緊靠定位帽， 通過緊定螺釘?shù)姆绞焦潭ǘㄎ粧灬敽投ㄎ幻?，使真空接觸器與安裝在殼體中央稍偏后的真 空接觸器支承板構成固定連接，真空接觸器主進出線端通過編織帶折彎軟連接到真空接觸 器背后的主電路銅排機構的一端上，用螺釘和螺母緊固在一起，控制線通過M芯航空插座 與外圍電路連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的組合開關，其特征在于真空接觸器主進出線端通過6條編 織帶折彎軟連接到真空接觸器背后的主電路銅排機構的一端上，主電路銅排機構包括銅排 與銅排支撐板，銅排固定設置在銅排支撐板上。
專利摘要本實用新型涉及一種組合開關，所述真空接觸器支承板的前側頂部兩端設置有兩個定位掛釘，真空接觸器支承板的前側底部兩端設置有兩個定位帽，真空接觸器安裝板的頂部兩端對應兩個定位掛釘?shù)奈恢迷O置有兩個異形長圓孔，所述真空接觸器通過真空接觸器安裝板上的兩個異形長圓孔掛置在真空接觸器支承板上的兩個定位掛釘上，使得真空接觸器與安裝在殼體中央稍偏后的真空接觸器支承板構成固定連接，真空接觸器主進出線端通過編織帶折彎軟連接到真空接觸器背后的主電路銅排機構的一端上，控制線通過24芯航空插座與外圍電路連通，這種設置方式，使得機器內部結構的設置更加合理化、更方便于維修人員對機器進行檢修或更換。
文檔編號H02B1/04GK201910579SQ201020541089
公開日2011年7月27日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權日2010年9月21日
發(fā)明者方宇, 施隆, 泮國棟, 石曉賢, 陳光華, 雷躍輝, 馬圣滿, 齊東遷 申請人:電光防爆科技股份有限公司