專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電機(jī)轉(zhuǎn)子背軛的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種電機(jī)轉(zhuǎn)子背軛技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子背軛，屬于電機(jī)轉(zhuǎn)子領(lǐng)域。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有的電機(jī)轉(zhuǎn)子背軛是用矽鋼片沖制之后整體疊壓而成，采用矽鋼片作為轉(zhuǎn)子 背軛的原料，成本高，且采用沖制之后疊壓的制備方法，生產(chǎn)不方便，工藝復(fù)雜，而且 需要使用模具，大大提高了制備成本。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種制備原料便宜、生產(chǎn) 方便、工藝簡(jiǎn)單的電機(jī)轉(zhuǎn)子背軛。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種電機(jī)轉(zhuǎn)子背軛，其由鋼 板首尾相連卷成圓環(huán)形。[0005]進(jìn)一步地，所述鋼板為長(zhǎng)條形鋼板。[0006]進(jìn)一步地，所述的鋼板的表面上設(shè)置有若干用于使磁鋼定位的凸起，該凸起為 在鋼板上沖裁后翻邊折彎形成的隔板，所述鋼板卷成圓環(huán)后該隔板位于所述圓環(huán)內(nèi)表面 上。[0007]進(jìn)一步地，所述的隔板設(shè)置有二十四個(gè)，且沿著所述鋼板的長(zhǎng)度方向均勻分布。[0008]進(jìn)一步地，所述的鋼板的表面上設(shè)置有若干用于與轉(zhuǎn)子殼體定位的定位結(jié)構(gòu)， 所述鋼板卷成圓環(huán)后該定位結(jié)構(gòu)位于所述圓環(huán)外表面上，該定位結(jié)構(gòu)可以為定位凸起或 者定位槽或者定位孔。[0009]進(jìn)一步地，所述的定位結(jié)構(gòu)設(shè)置有四個(gè)，且沿著所述鋼板的長(zhǎng)度方向均勻分布。[0010]本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，采用鋼板 作為電機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛的原材料，降低了成本，采用長(zhǎng)條形鋼板首尾相連制成環(huán)狀磁軛，生 產(chǎn)方便、工藝簡(jiǎn)單，還節(jié)省了模具。


[0011]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0012]圖1是電機(jī)轉(zhuǎn)子背軛的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是安裝有轉(zhuǎn)子背軛的電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖3是安裝有轉(zhuǎn)子背軛的電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)分解圖。[0015]其中1、鋼板；11、隔板；12、定位凸起；13、通孔；2、轉(zhuǎn)子殼體。22、轉(zhuǎn)子殼體定位孔。
具體實(shí)施方式
[0016]如圖1、圖2、圖3所示的電機(jī)轉(zhuǎn)子背軛，其由長(zhǎng)條形鋼板1首尾相連卷成圓環(huán) 形。所述的鋼板1的表面上設(shè)置有若干用于使磁鋼定位的凸起，本案的具體實(shí)施方案為 在鋼板1上沖裁后翻邊折彎形成隔板11，所述鋼板1卷成圓環(huán)后該隔板11位于所述圓環(huán) 內(nèi)表面上，該隔板設(shè)置有二十四個(gè)，且沿著所述鋼板1的長(zhǎng)度方向均勻分布，當(dāng)然本實(shí) 用新型不限于一個(gè)明確的隔板個(gè)數(shù)，可根據(jù)需求設(shè)置。所述的鋼板1的表面上還設(shè)置有 若干用于與轉(zhuǎn)子殼體2定位的定位結(jié)構(gòu)，所述鋼板1卷成圓環(huán)后該定位結(jié)構(gòu)位于所述圓環(huán) 外表面上，該定位結(jié)構(gòu)設(shè)置有四個(gè)，且沿著所述鋼板1的長(zhǎng)度方向均勻分布，同樣本實(shí) 用新型不限于一個(gè)明確的定位結(jié)構(gòu)個(gè)數(shù)，可根據(jù)需求設(shè)置。該定位結(jié)構(gòu)可以是定位凸起 12或者定位槽或者定位孔，所述的轉(zhuǎn)子殼體2上設(shè)置有與鋼板1上的定位凸起12相對(duì)應(yīng) 的轉(zhuǎn)子殼體定位孔22或定位槽，或者轉(zhuǎn)子殼體2上設(shè)置有與鋼板1上的定位槽或者定位 孔相對(duì)應(yīng)的定位凸起。當(dāng)采用在鋼板1上沖裁后翻邊折彎形成隔板11的方案時(shí)，在鋼板 1上會(huì)形成由隔板11的彎折而形成的通孔13，此時(shí)，所述定位結(jié)構(gòu)不與上述通孔13重I=I O[0017]優(yōu)選實(shí)施方式所述轉(zhuǎn)子背軛安裝在轉(zhuǎn)子殼體2圓周邊沿的環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)側(cè)， 所述轉(zhuǎn)子背軛上設(shè)置有四個(gè)定位凸起12，所述的轉(zhuǎn)子殼體2環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)壁上設(shè)置有分 別與轉(zhuǎn)子背軛上各定位凸起12相對(duì)應(yīng)的四個(gè)轉(zhuǎn)子殼體定位孔22，所述定位凸起12與轉(zhuǎn)子 殼體定位孔22卡接后，通過(guò)電阻焊、氬弧焊、激光焊等焊接方式進(jìn)一步使轉(zhuǎn)子背軛與轉(zhuǎn) 子殼體2形成不可相對(duì)移動(dòng)的整體。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子背軛，其特征在于其由鋼板(1)首尾相連卷成圓環(huán)形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子背軛，其特征在于所述鋼板(1)為長(zhǎng)條形鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子背軛，其特征在于所述的鋼板(1)的表面上 設(shè)置有若干用于使磁鋼定位的凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子背軛，其特征在于所述凸起為在鋼板(1)上 沖裁后翻邊折彎形成的隔板(11)，所述鋼板(1)卷成圓環(huán)后該隔板(11)位于所述圓環(huán)內(nèi)表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子背軛，其特征在于所述的隔板(11)設(shè)置有 二十四個(gè)，且沿著所述鋼板(1)的長(zhǎng)度方向均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子背軛，其特征在于所述的鋼板(1)的表面上 設(shè)置有若干用于與轉(zhuǎn)子殼體(2)定位的定位結(jié)構(gòu)，所述鋼板(1)卷成圓環(huán)后該定位結(jié)構(gòu)位 于所述圓環(huán)外表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子背軛，其特征在于所述的定位結(jié)構(gòu)為定位 凸起(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子背軛，其特征在于所述的定位結(jié)構(gòu)為定位槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子背軛，其特征在于所述的定位結(jié)構(gòu)為定位孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子背軛，其特征在于所述的定位結(jié)構(gòu)設(shè)置有 四個(gè)，且沿著所述鋼板(1)的長(zhǎng)度方向均勻分布。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子背軛，其由鋼板首尾相連卷成圓環(huán)形，所述鋼板為長(zhǎng)條形鋼板，所述的鋼板的表面上設(shè)置有若干用于使磁鋼定位的凸起，該凸起為在鋼板上沖裁后翻邊折彎形成的隔板，所述鋼板卷成圓環(huán)后該隔板位于所述圓環(huán)內(nèi)表面上，所述的鋼板的表面上設(shè)置有若干用于與轉(zhuǎn)子殼體定位的定位結(jié)構(gòu)，所述鋼板卷成圓環(huán)后該定位結(jié)構(gòu)位于所述圓環(huán)外表面上，該定位結(jié)構(gòu)可以為定位凸起或者定位槽或者定位孔。本實(shí)用新型提供了一種制備原料便宜、生產(chǎn)方便、工藝簡(jiǎn)單的電機(jī)轉(zhuǎn)子背軛。
文檔編號(hào)H02K1/22GK201813228SQ20102052994
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者張?jiān)佊?申請(qǐng)人:常州新亞電機(jī)有限公司