專利名稱：斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輸配電設(shè)備中的一種斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)，適用于大中型工商業(yè)建 筑、機(jī)場、商場、企業(yè)的中高壓開關(guān)柜抽出式框架斷路器。
背景技術(shù)：
中高壓開關(guān)柜斷路器性能的可靠性以及與斷路器其他組件之間的互饋關(guān)系是一 個(gè)非常主要的技術(shù)指標(biāo)，主要關(guān)系到短路器的電氣防護(hù)和防誤操作，以及是否能準(zhǔn)確的 正常驅(qū)動(dòng)斷路器到達(dá)指定位置?，F(xiàn)有的國內(nèi)生產(chǎn)的抽出式斷路器中，手搖推進(jìn)機(jī)構(gòu)系統(tǒng) 都是與導(dǎo)向框架融合一起的，手柄需單獨(dú)儲(chǔ)存放置，占用空間較大，且零件排布為分散 式安裝，操作繁瑣。在實(shí)際安裝過程中如有雜物進(jìn)入手柄內(nèi)，會(huì)出現(xiàn)卡涉現(xiàn)象，影響操 作效果，甚至出現(xiàn)故障。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種動(dòng)作靈活、操作簡單、運(yùn)行可靠 并且結(jié)構(gòu)模塊化，安裝在斷路器內(nèi)部，能使斷路器準(zhǔn)確的完成接通、試驗(yàn)、分離三位置 定位和工作狀態(tài)定位的斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)。解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)，由蝸輪箱底 座、蝸桿、蝸輪、曲柄套筒、壓簧、拉鎖板、轉(zhuǎn)鎖板、推進(jìn)面板、蝸輪箱上蓋、指示 針、指示標(biāo)識(shí)、搖把、聯(lián)鎖板、卡板組合安裝而成；拉鎖板、曲柄套筒和壓簧套接在蝸 桿上，蝸桿、蝸輪裝配在蝸輪箱底座與蝸輪箱上蓋組成的蝸輪箱內(nèi)，蝸輪中心孔為花鍵 孔，與蝸輪箱上蓋接觸面有階形偏心塊，蝸輪箱上蓋中心孔外設(shè)有長腰形尾孔，指示針 固定于蝸輪箱上蓋外表面并可繞固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，指示針尾部有圓柱形凸臺(tái)置于蝸輪箱上蓋 中心孔的尾孔內(nèi)，指示針尾部凸臺(tái)高度大于蝸輪階形偏心塊高度，因而蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)蝸輪 階形偏心塊可推動(dòng)指示針尾部凸臺(tái)沿蝸輪箱上蓋中心孔的尾孔滑動(dòng)，同時(shí)指示針繞固定 點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，指示針端部在指示標(biāo)識(shí)上移動(dòng)指向相應(yīng)標(biāo)識(shí)位置；蝸桿后半部為不規(guī)則圓柱 體，曲柄套筒的套筒套接于蝸桿后半部，曲柄套筒端部與蝸桿前半部間設(shè)置有壓簧，以 便于曲柄套筒從蝸輪箱內(nèi)沿蝸桿后半部抽出；蝸輪箱底座與蝸輪箱上蓋組合后上部留有 導(dǎo)向槽，套筒端部有凸臺(tái)位于蝸輪箱上部導(dǎo)向槽內(nèi)，套筒中部與曲部均有限位槽，聯(lián)鎖 板固定于蝸輪箱底部，并有凸臺(tái)能卡入套筒中部限位槽內(nèi)，卡板安裝于蝸輪箱上部，卡 板下方同樣有凸臺(tái)位于套筒曲部限位槽內(nèi)，連鎖板、卡板同時(shí)與斷路器本體彈簧操作機(jī) 構(gòu)聯(lián)鎖，在斷路器本體處于工作狀態(tài)時(shí)曲柄套筒不能抽出，防止斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)在斷路 器接通時(shí)誤動(dòng)作；推進(jìn)面板嵌裝于蝸輪箱端部，曲柄套筒的曲柄可嵌套于推進(jìn)面板內(nèi) 部，曲柄套筒的曲柄垂直面設(shè)置有開口槽，轉(zhuǎn)鎖板固定于推進(jìn)面板上，并可從曲柄垂直 面開口槽內(nèi)拉出加裝鎖緊裝置，曲柄套筒自由端套接有搖把；推進(jìn)面板尾部設(shè)置有指示 標(biāo)識(shí)位于指示針下方，指示針端部有長方形小槽，拉鎖板端部有肩形突起的小塊可插入 指示針長方形槽內(nèi)，拉鎖板在蝸輪箱內(nèi)可左右移動(dòng)，拉鎖板中部有異形孔，異形孔一半為小圓孔，一半為大圓孔，小圓孔小于曲柄套筒外徑，大圓孔大于曲柄套筒外徑；曲柄 套筒縮藏于蝸輪箱內(nèi)部時(shí)，拉鎖板左移，拉鎖板中部異形孔大圓孔部位套上曲柄套筒， 拉鎖板端部有肩形突起的小塊插入指示針長方形槽內(nèi)；曲柄套筒抽出蝸輪箱后拉鎖板右 移，拉鎖板端部的肩形小塊從指示針端部長形小槽內(nèi)退出，同時(shí)拉鎖板中部異形孔小圓 孔部位套上蝸桿后半部，使得曲柄套筒抽出蝸輪箱后不會(huì)回滑，以免誤動(dòng)作。本實(shí)用新型的斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)的曲柄套筒與搖把在使用時(shí)可抽出蝸輪箱，不用 時(shí)可推進(jìn)蝸輪箱內(nèi)存放，在推進(jìn)斷路器前進(jìn)或后退時(shí)能清楚顯示接通、試驗(yàn)、分離位置 狀態(tài)。斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)通過曲柄套筒上的多個(gè)限位槽與斷路器彈簧操作機(jī)構(gòu)與聯(lián)鎖，保 證了斷路器在合閘狀態(tài)下，只有將斷路器分閘，方可抽出曲柄套筒與搖把進(jìn)行操作；在 檢修或特殊場合不允許操作斷路器時(shí)，依靠轉(zhuǎn)鎖板加裝鎖緊裝置防止抽出曲柄套筒與搖 把，確保斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)不能動(dòng)作。本實(shí)用新型的斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)為抽出式斷路器位置控制的主要部件，在電氣進(jìn) 行中(抽出式)必須要到達(dá)必要的三個(gè)位置，在閑置或檢修時(shí)斷路器必須在分離位置。在 調(diào)試時(shí)(二次線路調(diào)配時(shí))斷路器應(yīng)停留在試驗(yàn)位置。接通二次線路而斷開一次線路可 防止錯(cuò)誤操作引起不必要的損失。在正常通電使用的情況下斷路器應(yīng)處于接通位置。隨 時(shí)可以接通一次主、回線路，而讓斷路器進(jìn)行主、回路的控制。斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)指示針位于CONNECT時(shí)，可使用斷路器分、合閘功能來正常 工作和斷電；位于TEST時(shí)，可接通二次線路來進(jìn)行調(diào)試或檢測(cè)；位于DISCON時(shí)，可 以對(duì)其斷路器進(jìn)行維護(hù)或檢修。本實(shí)用新型的斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)所有零部件均采用蝸輪箱內(nèi)置式，手搖推進(jìn)機(jī)構(gòu) 為一個(gè)整體式部件，主要部件都得到箱體的保護(hù)，不易損壞，其它雜物也無法進(jìn)入箱內(nèi) 引起卡涉故障，該裝置可預(yù)先生產(chǎn)，安裝簡易，更換簡單并且免維護(hù)，成本低，機(jī)構(gòu)穩(wěn) 定性高，降低了人為因素對(duì)質(zhì)量的影響。并且手柄為內(nèi)置式，不占用空間，也不易丟失。

圖1是本實(shí)用新型立體裝配關(guān)系示意圖。圖2是本實(shí)用新型的部分組裝配示意圖。圖3是本實(shí)用新型裝配完成的立體示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖中1.蝸輪箱底座2.蝸桿3.蝸輪4.拉鎖板5.轉(zhuǎn)鎖板6.推進(jìn)面板7.聯(lián) 鎖板8.蝸輪箱上蓋9.指示針10.指示標(biāo)識(shí)11.曲柄套筒12.搖把13.卡板14.壓
簧
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型的斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)，由蝸輪箱底座(1)、蝸桿(2)、蝸輪 (3)、曲柄套筒(11)、壓簧(14)、拉鎖板(4)、轉(zhuǎn)鎖板(5)、推進(jìn)面板(6)、蝸輪箱上蓋 (8)、指示針(9)、指示標(biāo)識(shí)(10)、搖把(12)、聯(lián)鎖板(7)、卡板(13)組合安裝而成；拉 鎖板(4)、曲柄套筒(11)和壓簧(14)套接在蝸桿(2)上，蝸桿(2)、蝸輪(3)裝配在蝸輪箱底座(1)與蝸輪箱上蓋(8)組成的蝸輪箱內(nèi)，蝸輪(3)中心孔為花鍵孔，與蝸輪箱上 蓋⑶接觸面有階形偏心塊，蝸輪箱上蓋⑶中心孔外設(shè)有長腰形尾孔，指示針(9)固定 于蝸輪箱上蓋(8)外表面并可繞固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，指示針(9)尾部有圓柱形凸臺(tái)置于蝸輪箱上 蓋(8)中心孔的尾孔內(nèi)，指示針(9)尾部凸臺(tái)高度大于蝸輪(3)階形偏心塊高度，因而蝸 輪⑶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)蝸輪⑶階形偏心塊可推動(dòng)指示針(9)尾部凸臺(tái)沿蝸輪箱上蓋⑶中心孔的 尾孔滑動(dòng)，同時(shí)指示針(9)繞固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，指示針(9)端部在指示標(biāo)識(shí)(10)上移動(dòng)指向 相應(yīng)標(biāo)識(shí)位置；蝸桿(2)后半部為不規(guī)則圓柱體，曲柄套筒(11)的套筒套接于蝸桿(2) 后半部，曲柄套筒(11)端部與蝸桿(2)前半部間設(shè)置有壓簧(14)，以便于曲柄套筒(11) 從蝸輪箱內(nèi)沿蝸桿(2)后半部抽出；蝸輪箱底座(1)與蝸輪箱上蓋(8)組合后上部留有 導(dǎo)向槽，套筒端部有凸臺(tái)位于蝸輪箱上部導(dǎo)向槽內(nèi)，套筒中部與曲部均有限位槽，聯(lián)鎖 板(7)固定于蝸輪箱底部，并有凸臺(tái)能卡入套筒中部限位槽內(nèi)，卡板(13)安裝于蝸輪箱 上部，卡板(13)下方同樣有凸臺(tái)位于套筒曲部限位槽內(nèi)，連鎖板(7)、卡板(13)同時(shí)與 斷路器本體彈簧操作機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖，在斷路器本體處于工作狀態(tài)時(shí)曲柄套筒(11)不能抽出， 防止斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)在斷路器接通時(shí)誤動(dòng)作；推進(jìn)面板(6)嵌裝于蝸輪箱端部，曲柄套 筒(11)的曲柄可嵌套于推進(jìn)面板(6)內(nèi)部，曲柄套筒(11)的曲柄垂直面設(shè)置有開口槽， 轉(zhuǎn)鎖板(5)固定于推進(jìn)面板(6)上，并可從曲柄垂直面開口槽內(nèi)拉出加裝鎖緊裝置，曲柄 套筒(11)自由端套接有搖把(12)；推進(jìn)面板(6)尾部設(shè)置有指示標(biāo)識(shí)(10)位于指示針 (9)下方，指示針(9)端部有長方形小槽，拉鎖板(4)端部有肩形突起的小塊可插入指示 針(9)長方形槽內(nèi)，拉鎖板(4)在蝸輪箱內(nèi)可左右移動(dòng)，拉鎖板(4)中部有異形孔，異形 孔一半為小圓孔，一半為大圓孔，小圓孔小于曲柄套筒(11)外徑，大圓孔大于曲柄套筒 (11)外徑；曲柄套筒(11)縮藏于蝸輪箱內(nèi)部時(shí)，拉鎖板(4)左移，拉鎖板(4)中部異形 孔大圓孔部位套上曲柄套筒(11)，拉鎖板(4)端部有肩形突起的小塊插入指示針(9)長方 形槽內(nèi)；曲柄套筒(11)抽出蝸輪箱后拉鎖板(4)右移，拉鎖板(4)端部的肩形小塊從指 示針(9)端部長形小槽內(nèi)退出，同時(shí)拉鎖板(4)中部異形孔小圓孔部位套上蝸桿(2)后半 部，使得曲柄套筒(11)抽出蝸輪箱后不會(huì)回滑，以免誤動(dòng)作。 本實(shí)用新型的斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)的曲柄套筒(11)與搖把(12)在使用時(shí)可抽出蝸輪 箱，不用時(shí)可推進(jìn)蝸輪箱內(nèi)存放，在推進(jìn)斷路器前進(jìn)或后退時(shí)能清楚顯示接通、試驗(yàn)、 分離位置狀態(tài)。斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)通過曲柄套筒(11)上的多個(gè)限位槽與斷路器彈簧操作機(jī) 構(gòu)與聯(lián)鎖，保證了斷路器在合閘狀態(tài)下，只有將斷路器分閘，方可抽出曲柄套筒(11)與 搖把(12)進(jìn)行操作；在檢修或特殊場合不允許操作斷路器時(shí)，依靠轉(zhuǎn)鎖板(5)加裝鎖緊 裝置防止抽出曲柄套筒(11)與搖把(12)，確保斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)不能動(dòng)作。
權(quán)利要求1.一種斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)，其特征是由蝸輪箱底座(1)、蝸桿(2)、蝸輪(3)、曲柄 套筒(11)、壓簧(14)、拉鎖板(4)、轉(zhuǎn)鎖板(5)、推進(jìn)面板(6)、蝸輪箱上蓋(8)、指示 針(9)、指示標(biāo)識(shí)(10)、搖把(12)、聯(lián)鎖板(7)、卡板(13)組合安裝而成；拉鎖板⑷、 曲柄套筒(11)和壓簧(14)套接在蝸桿(2)上，蝸桿(2)、蝸輪(3)裝配在蝸輪箱底座⑴ 與蝸輪箱上蓋⑶組成的蝸輪箱內(nèi)，指示針(9)固定于蝸輪箱上蓋⑶外表面并可繞固定 點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)鎖板(7)固定于蝸輪箱底部，卡板(13)安裝于蝸輪箱上部，連鎖板(7)、卡 板(13)同時(shí)與斷路器本體彈簧操作機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖，推進(jìn)面板(6)嵌裝于蝸輪箱端部，曲柄套 筒(11)的曲柄可嵌套入推進(jìn)面板(6)內(nèi)部，轉(zhuǎn)鎖板(5)固定于推進(jìn)面板(6)上，曲柄套 筒(11)自由端套接有搖把(12)，推進(jìn)面板(6)尾部設(shè)置有指示標(biāo)識(shí)(10)位于指示針(9) 下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)，其特征是所述蝸輪(3)中心孔為花鍵 孔，與蝸輪箱上蓋(8)接觸面有階形偏心塊，蝸輪箱上蓋(8)中心孔外設(shè)有長腰形尾孔， 指示針(9)尾部有圓柱形凸臺(tái)置于蝸輪箱上蓋(8)中心孔的尾孔內(nèi)，指示針(9)尾部凸臺(tái) 高度大于蝸輪(3)階形偏心塊高度，蝸輪(3)階形偏心塊可推動(dòng)指示針(9)尾部凸臺(tái)沿蝸 輪箱上蓋⑶中心孔的尾孔滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)，其特征是所述蝸桿(2)后半部為不規(guī)則 圓柱體，曲柄套筒(11)的套筒套接于蝸桿(2)后半部，曲柄套筒(11)端部與蝸桿(2)前 半部間設(shè)置有壓簧(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)，其特征是所述蝸輪箱底座(1)與蝸輪箱 上蓋(8)組合后上部留有導(dǎo)向槽，套筒端部有凸臺(tái)位于蝸輪箱上部導(dǎo)向槽內(nèi)；套筒中部 與曲部均有限位槽，聯(lián)鎖板(7)有凸臺(tái)能卡入套筒中部限位槽內(nèi)，卡板(13)下方同樣有 凸臺(tái)可卡入套筒曲部限位槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)，其特征是所述曲柄套筒(11)的曲柄垂 直面設(shè)置有開口槽，轉(zhuǎn)鎖板(5)可從曲柄垂直面開口槽內(nèi)拉出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)，其特征是所述指示針(9)端部有長方形 小槽，拉鎖板(4)端部有肩形突起的小塊可插入指示針(9)長方形槽內(nèi)，拉鎖板(4)在蝸 輪箱內(nèi)可左右移動(dòng)，拉鎖板(4)中部有異形孔，異形孔一半為小圓孔，一半為大圓孔， 小圓孔小于曲柄套筒(11)外徑，大圓孔大于曲柄套筒(11)外徑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所有零部件均采用蝸輪箱內(nèi)置式，拉鎖板(4)、曲柄套筒(11)和壓簧(14)套接在蝸桿(2)上，蝸桿(2)、蝸輪(3)裝配在蝸輪箱內(nèi)，指示針(9)固定于蝸輪箱上蓋(8)外表面并可繞固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)鎖板(7)固定于蝸輪箱底部，卡板(13)安裝于蝸輪箱上部，連鎖板(7)、卡板(13)同時(shí)與斷路器本體彈簧操作機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖，推進(jìn)面板(6)嵌裝于蝸輪箱端部，曲柄套筒(11)的曲柄可嵌套入推進(jìn)面板(6)內(nèi)部，轉(zhuǎn)鎖板(5)固定于推進(jìn)面板(6)上，曲柄套筒(11)自由端套接有搖把(12)，推進(jìn)面板(6)尾部設(shè)置有指示標(biāo)識(shí)(10)位于指示針(9)下方。主要部件都得到箱體的保護(hù)，不易損壞，其它雜物也無法進(jìn)入箱內(nèi)引起卡涉故障，且手柄也為內(nèi)置式，不占用空間，不易丟失。
文檔編號(hào)H02B11/127GK201797256SQ20102029906
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者徐俊, 楊軍, 梅景華, 莫寒, 郭婭琴 申請(qǐng)人:江蘇西門控電器有限公司