專利名稱：一種電機(jī)絕緣端板的定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電機(jī)，特別是一種電機(jī)絕緣端板的定位 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能的轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。電機(jī)的種類(lèi) 較多且不同類(lèi)型的電機(jī)也有不同的用途。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)曾公開(kāi)了一種電機(jī)定子絕緣 架結(jié)構(gòu)中國(guó)專利號(hào)ZL200710057220. 8 ；公開(kāi)號(hào)CN101295888A，電機(jī)定子包括由矽鋼片 層疊形成的鐵芯，纏繞在鐵芯上的繞組線圈，位于定子上部的上絕緣架，位于定子下部的下 絕緣架，上絕緣架和下絕緣架的結(jié)構(gòu)相同。在上絕緣架的上方設(shè)置有端子殼，端子殼和繞組 線圈由導(dǎo)線連接。上絕緣架包括在其內(nèi)圓周形成內(nèi)緣凸起，在其外圓周形成外緣凸起，內(nèi)外 緣凸起的位置和數(shù)量相互對(duì)應(yīng)。在外緣凸起的外圓周表面形成上凸臺(tái)，在兩個(gè)外緣凸起之 間形成內(nèi)緣凸臺(tái)，在內(nèi)緣凸起和外緣凸起之間形成連接肋。在每個(gè)外緣凸起的內(nèi)圓周表面 形成凸臺(tái)，在每個(gè)內(nèi)緣凸起的中間內(nèi)表面形成一個(gè)縱向槽。該電機(jī)定子絕緣架可能解決了 繞組線圈與電機(jī)殼體接觸摩擦造成導(dǎo)線短路的問(wèn)題，但由于鐵芯和絕緣架之間不具有定位 結(jié)構(gòu)，使得在纏繞繞組線圈時(shí)絕緣架極易滑動(dòng)，導(dǎo)致繞組線圈纏繞不均勻，從而降低電機(jī)性 能甚至出現(xiàn)電機(jī)燒毀的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種能夠?qū)⒔^緣端板 定位在鐵芯端面上，方便繞組線圈纏繞的電機(jī)絕緣端板的定位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種電機(jī)絕緣端板的定位結(jié)構(gòu)， 電機(jī)包括鐵芯和位于鐵芯兩端的絕緣端板，其特征在于，本定位結(jié)構(gòu)包括位于鐵芯上的至 少兩個(gè)定位槽，所述的絕緣端板上至少設(shè)有兩個(gè)與上述的定位槽位置相對(duì)應(yīng)且能夠穿入定 位槽內(nèi)的定位柱。絕緣端板的定位柱穿入定位槽且定位柱的數(shù)量為至少兩個(gè)，由此可得且當(dāng)絕緣端 板抵靠在鐵芯的端面上時(shí)定位柱的頭部相對(duì)應(yīng)的位于定位槽內(nèi)且絕緣端板被周向固定，從 而杜絕了在纏繞繞組線圈時(shí)絕緣端板出現(xiàn)滑動(dòng)的現(xiàn)象。在上述的電機(jī)絕緣端板的定位結(jié)構(gòu)中，所述的定位槽位于鐵芯的側(cè)壁上且軸向貫
ο在上述的電機(jī)絕緣端板的定位結(jié)構(gòu)中，所述的定位槽的數(shù)量為2 12個(gè)定位槽。在上述的電機(jī)絕緣端板的定位結(jié)構(gòu)中，所述的定位柱固連在絕緣端板的外側(cè)壁上 且定位柱和絕緣端板連為一體。定位柱位于絕緣端板的外側(cè)壁上能夠方便裝配時(shí)查看定位 柱和定位槽之間的位置關(guān)系，提高裝配效率。采用一體式結(jié)構(gòu)方便制造及能夠提高定位柱 固定在絕緣端板上的牢固度。在上述的電機(jī)絕緣端板的定位結(jié)構(gòu)中，所述的定位柱的頭部呈圓錐狀。該結(jié)構(gòu)方便定位柱穿入定位槽內(nèi)，提高裝配效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本電機(jī)絕緣端板的定位結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本定位結(jié)構(gòu)能使絕緣端板周向固定在鐵芯上，保證纏繞繞組線圈時(shí)絕緣端板時(shí) 不會(huì)滑動(dòng)，從而提高了纏繞繞組線圈的穩(wěn)定性，即有效的提高了生產(chǎn)效率和保證了電機(jī)的 性能。2、定位槽位于鐵芯的外壁和定位柱位于絕緣端板的外側(cè)壁上能夠方便裝配時(shí)查 看定位柱和定位槽之間的位置關(guān)系，提高裝配效率。

圖1是本電機(jī)絕緣端板的定位結(jié)構(gòu)中鐵芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本電機(jī)絕緣端板的定位結(jié)構(gòu)中絕緣端板的主視圖。圖3是本電機(jī)絕緣端板的定位結(jié)構(gòu)的絕緣端板的俯視圖。圖4是本電機(jī)絕緣端板的定位結(jié)構(gòu)中絕緣端板與鐵芯裝配的局部放大圖。圖中，1、鐵芯；11、定位槽；2、絕緣端板；21、定位柱。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1、圖2、圖3所示，電機(jī)定子包括鐵芯1和位于鐵芯1兩端的絕緣端板2，本電 機(jī)絕緣端板2的定位結(jié)構(gòu)位于鐵芯1上的定位槽11和位于絕緣端板2上的定位柱21。實(shí)施例一具體來(lái)說(shuō)，如圖1所示，鐵芯1的外側(cè)壁上開(kāi)有4條軸向貫通的定位槽11，定位槽 11沿鐵芯1的軸心對(duì)稱設(shè)置。絕緣端板2包括在其內(nèi)圓周形成內(nèi)緣凸起，在其外圓周形成外緣凸起，在內(nèi)緣凸 起和外緣凸起之間形成連接肋。絕緣端板2外緣凸起的外側(cè)壁上固連有4個(gè)與上述定位槽 11一一對(duì)應(yīng)的定位柱21，定位柱21的形狀與定位槽11的形狀相匹配，且當(dāng)絕緣端板2抵 靠在鐵芯1的端面上時(shí)定位柱21的頭部能夠一一對(duì)應(yīng)的穿入定位槽11。由此可得，絕緣端 板2被周向固定，從而杜絕了在纏繞繞組線圈時(shí)絕緣端板2出現(xiàn)滑動(dòng)的現(xiàn)象。為了方便制造和提高定位柱21固定在絕緣端板2上的牢固度，定位柱21和絕緣 端板2連為一體且均采用硬質(zhì)絕緣塑料制成。定位柱21呈圓柱狀，其頭部呈圓錐狀，從而能夠方便定位柱21穿入定位槽11內(nèi)。實(shí)施例二本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于鐵芯1的外側(cè) 壁上開(kāi)有2條定位槽11。絕緣端板2外緣凸起的外側(cè)壁上固連有2個(gè)與上述定位槽11 一一 對(duì)應(yīng)的定位柱21。實(shí)施例三本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于鐵芯1的外側(cè) 壁上開(kāi)有12條定位槽11。絕緣端板2外緣凸起的外側(cè)壁上固連有2個(gè)定位柱21，定位柱 21沿著絕緣端板2軸心對(duì)稱，由此定位柱21能夠與上述的其中兩個(gè)定位槽11相對(duì)應(yīng)。絕緣端板2外緣凸起的外側(cè)壁上也可以固連有12個(gè)與上述定位槽11 一一對(duì)應(yīng)的定位柱21。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了鐵芯1 ；定位槽11 ；絕緣端板2 ；定位柱21等術(shù)語(yǔ)，但并不 排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的 本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種電機(jī)絕緣端板的定位結(jié)構(gòu)，電機(jī)包括鐵芯(1)和位于鐵芯(1)兩端的絕緣端板(2)，其特征在于，本定位結(jié)構(gòu)包括位于鐵芯(1)上的至少兩個(gè)定位槽(11)，所述的絕緣端板(2)上至少設(shè)有兩個(gè)與上述的定位槽(11)位置相對(duì)應(yīng)且能夠穿入定位槽(11)內(nèi)的定位柱(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)絕緣端板的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的定位槽(11) 位于鐵芯(1)的側(cè)壁上且軸向貫通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)絕緣端板的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的定位槽 (11)的數(shù)量為2 12個(gè)定位槽(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)絕緣端板的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的定位柱 (21)固連在絕緣端板(2)的外側(cè)壁上且定位柱(21)和絕緣端板(2)連為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)絕緣端板的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的定位柱 (21)的頭部呈圓錐狀。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)絕緣端板的定位結(jié)構(gòu)，屬于電學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的電機(jī)絕緣端板和鐵芯之間不具有定位結(jié)構(gòu)，使得在纏繞繞組線圈時(shí)絕緣架極易滑動(dòng)的問(wèn)題。本電機(jī)絕緣端板的定位結(jié)構(gòu)，電機(jī)包括鐵芯和位于鐵芯兩端的絕緣端板，本定位結(jié)構(gòu)包括位于鐵芯上的至少兩個(gè)定位槽，所述的絕緣端板上至少設(shè)有兩個(gè)與上述的定位槽位置相對(duì)應(yīng)且能夠穿入定位槽內(nèi)的定位柱。本電機(jī)絕緣端板的定位結(jié)構(gòu)能使絕緣端板周向固定在鐵芯上，保證纏繞繞組線圈時(shí)絕緣端板時(shí)不會(huì)滑動(dòng)，有效的提高了生產(chǎn)效率和保證了電機(jī)的性能。定位槽位于鐵芯的外壁和定位柱位于絕緣端板的外側(cè)壁上能夠方便裝配時(shí)查看定位柱和定位槽之間的位置關(guān)系，提高裝配效率。
文檔編號(hào)H02K15/14GK201699485SQ20102018312
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月8日
發(fā)明者黃光榮 申請(qǐng)人:浙江華辰電器股份有限公司