專利名稱：一種雙分裂導(dǎo)線提線器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力維修技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種雙分裂導(dǎo)線提線器。
背景技術(shù)：
帶電更換絕緣子串是帶電作業(yè)的一項基本工作，可以盡可能地減少線路的停電時 間和次數(shù)，以提高供電的連續(xù)性和可靠性?，F(xiàn)有技術(shù)在線路檢修更換直線桿塔懸垂絕緣子時由于受器具條件的限制，必須采 用現(xiàn)有笨重的220kV雙分裂提線器?，F(xiàn)有的雙分裂提線器包括器具主體及固定于所述器 具主體的卡具，所述卡具用于連接固定絕緣拉板?，F(xiàn)有雙分裂提線器的調(diào)節(jié)范圍通過所述 卡具上的三個固定孔進(jìn)行調(diào)節(jié)，每個空孔間距90mm，調(diào)節(jié)范圍只有180mm。而主要絕緣子 (FC70P/146)的結(jié)構(gòu)高度有146mm，而在實(shí)際使用中的線路絕緣串長為10到16個單個絕緣 子長，需要調(diào)節(jié)范圍為6*146mm，為676mm。這樣，在實(shí)際作業(yè)中只有通過更換不同絕緣拉板 方法，調(diào)節(jié)我們所需要的長度。由于現(xiàn)有雙分裂提線器的調(diào)節(jié)范圍太小，必須配備至少7根絕緣拉板(1根絕緣拉 板重量為0. 9kg，7根為6. 3kg，占41 %，為器具重量的最大比重)，這樣就大大加重了器具的 重量。在作業(yè)過程中，在桿塔上人調(diào)試安裝如此重的器具不僅勞動強(qiáng)度大、不易操作、用時 較長，而且數(shù)量較多的部件(如絕緣拉板)在桿塔上不易固定也存在著掉落的隱患，造成人 及設(shè)備都存在一定安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種雙分裂導(dǎo)線提線器，可在實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)范圍的前提 下，減輕提線器的重量。本實(shí)用新型提供一種雙分裂導(dǎo)線提線器，包括器具主體、絕緣拉板、鎖固件及絲 杠，所述器具主體中間開設(shè)通槽，所述器具主體開設(shè)與所述通槽連通的開孔，所述絕緣拉板 的一端依次設(shè)有多個固定孔，所述器具主體的通槽用于插入所述絕緣拉板，所述鎖固件穿 過所述器具主體的開孔及所述絕緣拉板上的固定孔將所述絕緣拉板固定在所述器具主體 上，所述絕緣拉板的另一端與所述絲杠連接。本實(shí)用新型通過用一根絕緣拉板直接與器具主體連接，絕緣拉板通過鎖固件來調(diào) 節(jié)不同絕緣子要求的不同絕緣長度，可以實(shí)現(xiàn)雙分裂導(dǎo)線提線器的調(diào)節(jié)范圍，不需要配置 一整套的絕緣拉板，大大減輕了提線器的重量；減去的卡具進(jìn)一步大減少了提線器的重量， 使操作人員上桿塔安裝和攜帶更加輕便。

圖1是本實(shí)用新型雙分裂導(dǎo)線提線器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型雙分裂導(dǎo)線提線器中器具主體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-器具主體，2-通槽，3-開孔，4-絕緣拉板，5-固定孔，6-鎖固件，7-絲杠。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地 描述。圖1所示為本實(shí)用新型雙分裂導(dǎo)線提線器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，所述雙分裂導(dǎo)線提 線器包括器具主體1、絕緣拉板4及絲杠7，所述器具主體1中間開設(shè)通槽2 (如圖2所示)， 在所述器具主體1開設(shè)與所述通槽2連通的開孔3，所述絕緣拉板4的一端依次設(shè)有多個固 定孔5，將所述絕緣拉板4插入所述器具主體1的通槽2，通過鎖固件6穿過所述器具主體 1的開孔3及所述絕緣拉板4上的任一個固定孔5可將所述絕緣拉板4固定在所述器具主 體1上，所述絕緣拉板4的另一端與所述絲杠7連接，絲桿7搖動可以提升絕緣拉板4。所 述鎖固件6可為扁頭螺釘，也可是其他具有鎖固功能的元件，在此不一一贅述。所述絕緣拉板4上固定孔5的個數(shù)和兩個固定孔5之間的距離可根據(jù)實(shí)際需要調(diào) 節(jié)的范圍進(jìn)行設(shè)置，例如作業(yè)過程中需要的調(diào)節(jié)范圍是800mm，則可以在所述絕緣拉板4上 開設(shè)9個固定孔5，其中兩個相鄰固定孔5之間的間距為100mm，這樣即可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)范圍為 800mm。使用時，通過所述鎖固件6插于所述絕緣拉板4的不同的固定孔5，可直接調(diào)節(jié)絕 緣拉板4的長短，這樣就不需要配備一套絕緣拉板，通過一根絕緣拉板4就可實(shí)現(xiàn)提線器的 調(diào)節(jié)范圍，相比現(xiàn)有技術(shù)中需要7根絕緣拉板甚至更多絕緣拉板，大大減輕了提線器的重 量，另外本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)沒有使用卡具，而現(xiàn)有技術(shù)中卡具重約3. 3kg，在整個 提線器的重量中約占21.4%，由于本實(shí)用新型去掉了卡具，進(jìn)一步減輕了提線器的重量。經(jīng) 過理論計算，本實(shí)用新型提線器的器具主體能承受額定的應(yīng)力和屈服強(qiáng)度，完全具備可行 性。本實(shí)用新型雙分裂導(dǎo)線提線器用一根絕緣拉板4直接與器具主體1連接，緣拉板4 通過鎖固件6來調(diào)節(jié)不同絕緣子要求的不同絕緣長度，可以實(shí)現(xiàn)雙分裂導(dǎo)線提線器的調(diào)節(jié) 范圍，不但不會對提線器主體結(jié)構(gòu)造成影響，而且還會極大地簡化操作，在桿塔上高空作業(yè) 不需要更換絕緣拉板這個程序；不需要配置一整套的絕緣拉板，大大減輕了提線器的重量； 減去的卡具進(jìn)一步大大減少了提線器的重量，使操作人員上桿塔安裝和攜帶更加輕便；節(jié) 約的卡具是高強(qiáng)度鋁合金材料制成的，更節(jié)約了不少的經(jīng)濟(jì)成本。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此，任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變 化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種雙分裂導(dǎo)線提線器，其特征在于包括器具主體(1)、絕緣拉板(4)、鎖固件(6)及絲杠(7)，所述器具主體(1)中間開設(shè)通槽(2)，所述器具主體(1)開設(shè)與所述通槽(2)連通的開孔(3)，所述絕緣拉板(4)的一端依次設(shè)有多個固定孔(5)，所述器具主體(1)的通槽(2)用于插入所述絕緣拉板(4)，所述鎖固件(6)穿過所述器具主體(1)的開孔(3)及所述絕緣拉板(4)上的固定孔(5)將所述絕緣拉板(4)固定在所述器具主體(1)上，所述絕緣拉板(4)的另一端與所述絲杠(7)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的雙分裂導(dǎo)線提線器，其特征在于所述鎖固件(6)為扁頭螺釘。
3.如權(quán)利要求1所述的雙分裂導(dǎo)線提線器，其特征在于所述絕緣拉板(4)上開設(shè)9個 固定孔(5)，其中兩個相鄰固定孔(5)之間的間距為100mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種雙分裂導(dǎo)線提線器，包括器具主體、絕緣拉板、鎖固件及絲杠，所述器具主體中間開設(shè)通槽，所述器具主體開設(shè)與所述通槽連通的開孔，所述絕緣拉板的一端依次設(shè)有多個固定孔，所述器具主體的通槽用于插入所述絕緣拉板，所述鎖固件穿過所述器具主體的開孔及所述絕緣拉板上的固定孔將所述絕緣拉板固定在所述器具主體上，所述絕緣拉板的另一端與所述絲杠連接。本實(shí)用新型通過用一根絕緣拉板直接與器具主體連接，緣拉板通過鎖固件來調(diào)節(jié)不同絕緣子要求的不同絕緣長度，可以在不同長度的瓷瓶串上使用，不需要配置一整套的絕緣拉板，大大減輕了提線器的重量；減去的卡具進(jìn)一步大減少了提線器的重量，使操作人員上桿塔安裝和攜帶更加輕便。
文檔編號H02G1/02GK201674187SQ20102017996
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者姚博寧, 崔顯龍, 朱華斌, 涂飛, 蘇尚勇, 鄧澤斌, 鄒華 申請人:恩施土家族苗族自治州電力總公司