專利名稱：節(jié)能母線槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及低壓輸配電線路母線槽干線系統(tǒng)，屬于電力母線槽制造的技術(shù)領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
為了滿足工業(yè)、民用工程建設(shè)中的大電流低壓輸電線路的需要，電力配電設(shè)計(jì)都 采用母線槽干線系統(tǒng)，近年來隨著輸配電線路容量的不斷加大，母線槽干線系統(tǒng)已廣泛應(yīng) 用到工程中，母線槽產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)從空氣絕緣型到密集絕緣型，從鋼板外殼到鋁合金外殼， 從平板結(jié)構(gòu)的外殼到散熱條結(jié)構(gòu)的外殼，防護(hù)等級從IP40到IP66，貫穿了整個(gè)行業(yè)的發(fā)展 過程，母線槽最重要的技術(shù)性能指標(biāo)是導(dǎo)體溫升和電磁感應(yīng)的電抗所產(chǎn)生的線路損耗的大 小。電流因電阻而產(chǎn)生熱能，由于母線槽是導(dǎo)體集中的大電流輸電線路，所以導(dǎo)體因電阻產(chǎn) 生的熱效應(yīng)也特別集中，母線槽外殼的散熱效果好壞直接關(guān)系到整個(gè)產(chǎn)品的技術(shù)性能指標(biāo) 及企業(yè)的制造、投資成本和用戶的安全使用。過去市場上采用的鋼板成型外殼的空氣絕緣型母線槽在散熱上是很差的，其導(dǎo)體 的截面積選擇一般都大于密集絕緣型母線槽導(dǎo)體截面積，而且導(dǎo)體的溫升還高于密集型母 線槽導(dǎo)體溫升，是最不經(jīng)濟(jì)的一種產(chǎn)品。該產(chǎn)品將逐漸被密集絕緣型母線槽產(chǎn)品所替代。 為了提高密集絕緣母線槽的散熱性能，國外曾研發(fā)了鋁合金外殼帶散熱條密集型母線槽產(chǎn) 品，但該產(chǎn)品還有以下不足1、外殼限于結(jié)構(gòu)，散熱面不能最大限度利用；2、工藝復(fù)雜，材料消耗大，生產(chǎn)效率低；3、材料成本導(dǎo)致制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種低電阻、低電抗、線路損耗低、耗材 少的高效散熱結(jié)構(gòu)低成本節(jié)能母線槽。技術(shù)方案本實(shí)用新型的節(jié)能母線槽以兩個(gè)對稱設(shè)置的母線側(cè)板、蓋板為總體支 撐，在兩個(gè)母線側(cè)板的外側(cè)面設(shè)有側(cè)板散熱片，蓋板位于兩個(gè)母線側(cè)板折邊的外側(cè)面，并通 過緊固件將母線側(cè)板和蓋板連接成一個(gè)整體，在母線側(cè)板和蓋板所圍的區(qū)域內(nèi)形成一個(gè)橫 截面為矩形的空間。在母線側(cè)板的內(nèi)側(cè)面設(shè)有絕緣層，母線導(dǎo)體位于絕緣層之間。該母線槽的兩側(cè)板外部的散熱片采用凹凸瓦楞板的散熱結(jié)構(gòu)，凹凸瓦楞散熱結(jié)構(gòu) 沿兩側(cè)板外部的長度方向間隔延伸或不間隔延伸，母線外殼的兩側(cè)板平面(內(nèi)側(cè))與包覆 著絕緣層的母線導(dǎo)體平面緊密接觸，通過母線外殼的側(cè)板與蓋板組裝連接，組裝成母線槽。有益效果本實(shí)用新型的節(jié)能母線槽由于在母線槽的外殼的兩側(cè)板上采用凹凸瓦 楞板的散熱結(jié)構(gòu)使側(cè)板的總散熱面積在原有基礎(chǔ)上增加了 2. 3倍以上，與鋁合金散熱片母 線側(cè)板的散熱面相比增加70%左右，按理論推斷，同樣電流等級的母線槽采用同樣導(dǎo)體截 面積，在同等的電流輸送條件下，因散熱性好，節(jié)能母線槽可降低導(dǎo)體溫升、降低線路損耗，節(jié)約電能，反之，同樣電流等級的母線槽，在同等電流輸送條件下，在同樣達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫 升要求下，節(jié)能母線槽可減小使用導(dǎo)體的截面積，節(jié)省了導(dǎo)體的用材，降低了產(chǎn)品的成本， 節(jié)省了金屬導(dǎo)體資源用量，如兩者兼顧，既可以節(jié)能，又可以節(jié)材，符合低碳產(chǎn)品要求。而且 由于散熱結(jié)構(gòu)采用了瓦楞板，使兩側(cè)板增加了強(qiáng)度，從而增加了母線槽整體的強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型節(jié)能母線槽從側(cè)面看的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。以上的圖中有母線側(cè)板1 ；側(cè)板散熱片2 ；蓋板3 ；緊固件4 ；母線導(dǎo)體5 ；絕緣層6。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的節(jié)能母線槽以兩個(gè)對稱設(shè)置的母線側(cè)板1、母線蓋板3為總體支撐， 在兩個(gè)母線側(cè)板1的寬外側(cè)面設(shè)有側(cè)板散熱片2，蓋板3位于兩個(gè)母線側(cè)板1兩折邊的外側(cè) 面，并通過緊固件4將母線側(cè)板1和蓋板3連接成一個(gè)整體，在母線側(cè)板1和蓋板3所圍的 區(qū)域內(nèi)形成一個(gè)橫截面為矩形的空間。在母線側(cè)板1的寬內(nèi)側(cè)面設(shè)有絕緣層6，母線導(dǎo)體5 位于絕緣層6之間。散熱片2采用凹凸瓦楞板的散熱結(jié)構(gòu)，凹凸瓦楞散熱結(jié)構(gòu)沿兩側(cè)板外部的長度方 向間隔延伸或不間隔延伸設(shè)置。
權(quán)利要求一種節(jié)能母線槽，其特征在于該母線槽以兩個(gè)對稱設(shè)置的母線側(cè)板(1)、母線蓋板(3)為總體支撐，在兩個(gè)母線側(cè)板(1)的外側(cè)面設(shè)有側(cè)板散熱片(2)，蓋板(3)位于兩個(gè)母線側(cè)板(1)的兩折邊外側(cè)面，并通過緊固件(4)將母線側(cè)板(1)和蓋板(3)連接成一個(gè)整體，在母線側(cè)板(1)和蓋板(3)所圍的區(qū)域內(nèi)形成一個(gè)橫截面為矩形的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能母線槽，其特征在于在母線側(cè)板(1)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有絕緣 層(6)，母線導(dǎo)體(5)位于絕緣層(6)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能母線槽，其特征在于散熱片(2)采用凹凸瓦楞板的散熱 結(jié)構(gòu)，凹凸瓦楞散熱結(jié)構(gòu)沿兩側(cè)板外部的長度方向間隔延伸或不間隔延伸設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型的節(jié)能母線槽是提供一種低電阻、低電抗、線路損耗低、耗材少的高效散熱結(jié)構(gòu)低成本節(jié)能母線槽，該母線槽以兩個(gè)對稱設(shè)置的母線側(cè)板(1)、母線蓋板(3)為總體支撐，在兩個(gè)母線側(cè)板(1)的外側(cè)面設(shè)有側(cè)板散熱片(2)，蓋板(3)位于兩個(gè)母線側(cè)板(1)的兩折邊的外側(cè)面，并通過緊固件(4)將母線側(cè)板(1)和蓋板(3)連接成一個(gè)整體，在母線側(cè)板(1)和蓋板(3)所圍的區(qū)域內(nèi)形成一個(gè)橫截面為矩形的空間。在母線側(cè)板(1)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有絕緣層(6)，母線導(dǎo)體(5)位于絕緣層(6)之間。
文檔編號H02G5/02GK201639231SQ20102014160
公開日2010年11月17日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者馬紀(jì)財(cái) 申請人:馬紀(jì)財(cái)