專利名稱：緊湊型空水冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊的交流電機(jī)用空水冷卻器。
技術(shù)背景
在現(xiàn)有技術(shù)中，交直流電機(jī)冷卻器的冷卻裝置的迎風(fēng)面均為豎置，由此決定了冷 卻器的高度均比較高，高度一般均在一米以上。因此在某些對高度有特殊限定要求的場合， 則難以適用。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種緊湊型空水冷卻器，采用本發(fā)明 結(jié)構(gòu)后，冷卻器的外觀高度能有明顯的降低，適用于目前的風(fēng)電等行業(yè)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種緊湊型空水冷卻器，包括外殼、導(dǎo)風(fēng)板、冷卻裝置、導(dǎo)軌、集水槽、底板、后支 架以及前支架；所述外殼與底板組成冷卻器的外框，底板上開有與電機(jī)互通的通風(fēng)口，底板 中間為進(jìn)風(fēng)口，底板兩側(cè)為出風(fēng)口 ；外殼的前后分別設(shè)置有前支架與后支架，集水槽焊接在 前支架與后支架之間；外殼上設(shè)置有導(dǎo)軌，冷卻裝置放置在由后支架、前支架以及導(dǎo)軌組成 的框體上，冷卻裝置的上方安裝有導(dǎo)風(fēng)板。
其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述集水槽在后支架側(cè)高于前支架側(cè)，呈傾斜放置。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明采用將冷卻裝置橫置的設(shè)置方式，并且采用特殊的集水槽結(jié)構(gòu)，使冷卻器 的高度有明顯的降低，由原來一米左右的高度，降低為半米以下。集水槽既能通過空氣，又 能防止泄漏水掉下進(jìn)入下方電機(jī)。在冷卻裝置上方設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板以及全理的外殼形狀，優(yōu)化 冷卻器內(nèi)空氣流通，起到減少渦流使出口氣流轉(zhuǎn)向動量損失減小。綜上所述，本發(fā)明能夠降 低冷卻器高度，并且能保證運(yùn)行安全可靠，滿足對空間限制的要求。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步說明。
如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括外殼1、導(dǎo)風(fēng)板2、冷卻裝置3、導(dǎo)軌4、集水槽5、底板 6、后支架7、前支架8。其中外殼1與底板6組成冷卻器的外框，底板6上開有與電機(jī)互通 的通風(fēng)口。底板6中間為冷卻器的進(jìn)風(fēng)口，兩側(cè)為冷卻器的出風(fēng)口，風(fēng)向如圖1中的箭頭所 示。外殼1的前后分別設(shè)置有前支架8與后支架7，在后支架7與前支架8之間焊上集水 槽5，且集水槽5在后支架7側(cè)高于前支架8側(cè)(見圖幻，以利于水從前支架8側(cè)排出冷卻器外。外殼1上設(shè)置有導(dǎo)軌4，冷卻裝置3放置在由后支架7、前支架8、導(dǎo)軌4組成的框體 上。本實(shí)施例中，冷卻裝置3采用穿片式冷卻裝置。冷卻裝置3上方安裝有導(dǎo)風(fēng)板2。
本發(fā)明的工作原理如下正常情況下，經(jīng)電機(jī)后的熱空氣由下方進(jìn)入冷卻器底板 6中間的風(fēng)口(圖中箭頭)，熱空氣繞行穿過集水槽5之間的空隙，然后進(jìn)入冷卻裝置3。經(jīng) 冷卻裝置3冷卻后的冷空氣經(jīng)導(dǎo)流板2及外殼1內(nèi)側(cè)的導(dǎo)流后從底板6兩側(cè)的出風(fēng)口排出， 進(jìn)入電機(jī)。如此循環(huán)。當(dāng)本發(fā)明冷卻器發(fā)生意外泄漏時，冷卻水向下掉入集水槽5中，由于 集水槽5有傾斜度，所以冷卻水能快速的向前支架8端流動，并從外殼1的開孔9處流到冷 卻器的外面。
本發(fā)明的安裝冷卻器的安裝與常規(guī)冷卻器相同。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例。可以理解本領(lǐng) 域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)和變化， 均應(yīng)認(rèn)為包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種緊湊型空水冷卻器，其特征在于包括外殼(1)、導(dǎo)風(fēng)板O)、冷卻裝置(3)、導(dǎo) 軌G)、集水槽(5)、底板(6)、后支架(7)以及前支架(8)；所述外殼(1)與底板(6)組成冷 卻器的外框，底板(6)上開有與電機(jī)互通的通風(fēng)口，底板(6)中間為進(jìn)風(fēng)口，底板(6)兩側(cè) 為出風(fēng)口 ；外殼(1)的前后分別設(shè)置有前支架(8)與后支架(7)，集水槽( 焊接在前支架 (8)與后支架(7)之間；外殼(1)上設(shè)置有導(dǎo)軌G)，冷卻裝置C3)放置在由后支架(7)、前 支架(8)以及導(dǎo)軌(4)組成的框體上，冷卻裝置(3)的上方安裝有導(dǎo)風(fēng)板O)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述緊湊型空水冷卻器，其特征在于所述集水槽(5)在后支架(7) 側(cè)高于前支架(8)側(cè)，呈傾斜放置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種緊湊型空水冷卻器，其結(jié)構(gòu)包括外殼、導(dǎo)風(fēng)板、冷卻裝置、導(dǎo)軌、集水槽、底板、后支架以及前支架。本發(fā)明通過冷卻裝置的橫置，大大降低了冷卻器的高度。應(yīng)用于目前快速發(fā)展的風(fēng)電電機(jī)冷卻行業(yè)。采用了特殊的集水槽結(jié)構(gòu)，解決了冷卻水泄漏的防護(hù)問題。同時加設(shè)導(dǎo)流板以及全理的外殼形狀，優(yōu)化冷卻器內(nèi)空氣流通。
文檔編號H02K9/16GK102035285SQ201010531098
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者張虎 申請人:無錫哈電電機(jī)有限公司