專利名稱：用于電機(jī)定子及外殼裝配的專用設(shè)備及電機(jī)定子與外殼的安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安裝電機(jī)定子及外殼的專用設(shè)備及電機(jī)定子與外殼的安裝方法。
背景技術(shù)：
電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)源，其用途較為廣泛。電機(jī)在裝配過程中，首先需要將定子(即瓦磁 片)安裝到外殼的內(nèi)壁上，然后再依次安裝轉(zhuǎn)子等部件。目前，在外殼上安裝瓦磁片的安裝 工序較為復(fù)雜，耗時(shí)，使生產(chǎn)成本提高，具體工序如下1、將若干瓦磁片瓦夾放置在送料塊 上，然后將瓦磁片放置到送料塊上，且將瓦磁片放置在各瓦磁片夾之間；2、將縮口模塊套設(shè) 到送料塊外；3、將電機(jī)的外殼放置到縮口模塊上；4、用壓板沖壓外殼，使外殼經(jīng)過縮口模 塊縮口并將瓦磁片及瓦磁片夾包覆到外殼內(nèi)；5、取出縮口模塊，將裝配成型的外殼拿出。上 述的安裝設(shè)備需要5個(gè)步驟才能夠?qū)嵤?duì)外殼及定子的安裝，工序較多，從而延長(zhǎng)了裝配 時(shí)間，提高了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種減少裝配工序、降低生產(chǎn)成本的用 于電機(jī)定子及外殼裝配的專用設(shè)備及電機(jī)定子與外殼的安裝方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案一種用于電機(jī)定子及外殼裝配的 專用設(shè)備，包括有與氣缸體聯(lián)動(dòng)的壓板、與壓板呈聯(lián)動(dòng)配合的縮口模塊及與縮口模塊同軸 設(shè)置并用于放置瓦磁片及瓦磁片夾的送料塊，其特征在于所述的送料塊朝向縮口模塊的 端面上開設(shè)有若干供瓦磁片夾夾持的凸柱，各凸柱之間留有弧形空間，該弧形空間為瓦磁 片安裝空間；送料塊外套設(shè)有與縮口模塊呈抵壓配合并通過彈性導(dǎo)向件沿送料塊軸向滑移 的脫料塊，該脫料塊上開設(shè)有與送料塊上弧形空間對(duì)應(yīng)的缺口，各缺口之間設(shè)有延伸至送 料塊凸柱處的擋塊；所述的彈性導(dǎo)向件下端設(shè)有抵壓送料塊軸向上移的驅(qū)動(dòng)組件。采用上述技術(shù)方案，壓板由氣缸體聯(lián)動(dòng)對(duì)放置于縮口模塊處的電機(jī)外殼進(jìn)行抵 壓，外殼由通過縮口模塊進(jìn)行縮口，在此同時(shí)，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)送料塊軸向向上移動(dòng)，安裝于 送料塊上的瓦磁片夾及瓦磁片被頂入縮口的外殼內(nèi)；該設(shè)備的兩端同時(shí)相對(duì)移動(dòng)，能夠在 較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)施裝配及脫料，減少了加工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，并且加工工序少，從而 降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為驅(qū)動(dòng)組件包括有驅(qū)動(dòng)氣缸及與驅(qū)動(dòng)氣缸聯(lián)動(dòng)的模板，該模 板與送料塊之間通過定位柱連接，所述彈性導(dǎo)向件包括有一端與模板固定，另一端透過脫 料塊上擋塊并朝向縮口模塊延伸的導(dǎo)向柱及設(shè)于脫料塊與模板之間并套設(shè)于導(dǎo)向柱上的 壓縮彈簧，所述的縮口模塊上設(shè)有與導(dǎo)向柱適配的導(dǎo)孔。采用上述技術(shù)方案，脫料塊的設(shè)置是為了輔助卡持安裝于送料塊上的瓦磁片及瓦 磁夾，防止在進(jìn)行裝配前瓦磁片及瓦磁片夾由送料塊上脫落，導(dǎo)向柱的設(shè)置一方面是為了 使脫料塊及縮口模塊在軸向滑移的過程中能夠始終同軸滑移，從而保證裝配的精確性；而壓縮彈簧的設(shè)置則是由于設(shè)備沒有運(yùn)行的過程中脫料塊需處于送料塊的凸柱處，從而實(shí)施 輔助卡持，而設(shè)備在工作過程中，壓塊的壓力克服壓縮彈簧的彈簧力則會(huì)將脫料塊下壓，待 工序完成后，脫料塊有能由壓縮彈簧自動(dòng)回復(fù)至原始位置；縮口模塊上導(dǎo)孔的設(shè)置是為了 與導(dǎo)向柱實(shí)施配合。本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為送料塊上設(shè)有四個(gè)橫截面呈梯形的凸柱及四個(gè)用于安裝 瓦磁片的弧形空間，其中各凸柱頂部的外壁上開設(shè)有構(gòu)成瓦磁片夾限位槽，凸柱與送料塊 銜接處的兩側(cè)邊分別開設(shè)有對(duì)稱的安裝槽。采用上述技術(shù)方案，送料塊凸柱上的限位槽用于對(duì)瓦磁片夾進(jìn)行限位，而安裝槽 的設(shè)置則是為了容置瓦磁片夾用于卡住瓦磁片的兩個(gè)弓I腳。本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為縮口模塊包括有本體及本體中部設(shè)置的縮口腔，其縮口 腔的橫截面呈錐形，其朝向脫料塊的一端為大端，另一端為小端。采用上述技術(shù)方案，縮口模塊內(nèi)縮口腔的設(shè)置用于對(duì)外殼進(jìn)行縮口，使外殼能夠 將處于送料塊上的瓦磁片及瓦磁片夾固定于其內(nèi)。電機(jī)定子與外殼的安裝方法，特征在于步驟如下
1)將瓦磁片夾放入送料塊的凸柱與脫料塊的擋塊之間，將瓦磁片放入送料塊的弧 形空間處；
2)將電機(jī)外殼放置到縮口模塊與壓板之間；
3)驅(qū)動(dòng)氣缸體及驅(qū)動(dòng)組件，壓板對(duì)外殼實(shí)施軸向向下的壓力，驅(qū)動(dòng)組件對(duì)送料塊實(shí) 施軸向向上的壓力，使瓦磁片夾及瓦磁片安裝于外殼內(nèi)；
4)由縮口模塊處取下安裝成型的外殼。采用上述技術(shù)方案，相對(duì)傳統(tǒng)的裝配工藝而言，減少了至少兩道工序，減少了裝配 時(shí)間，提高了裝配效率，同時(shí)降低了裝配所需的生產(chǎn)成本。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的分解示意圖2為本發(fā)明實(shí)施例中添加電機(jī)外殼及瓦磁片及瓦磁片夾的分解示意圖； 圖3為本發(fā)明實(shí)施例中送料塊的立體示意圖； 圖4為本發(fā)明實(shí)施例中脫料塊的立體示意圖； 圖5為本發(fā)明實(shí)施例中縮口模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1一圖5所示的一種用于電機(jī)定子及外殼裝配的專用設(shè)備，包括有與氣缸體1 聯(lián)動(dòng)的壓板2、與壓板2呈聯(lián)動(dòng)配合的縮口模塊3及與縮口模塊3同軸設(shè)置并用于放置瓦 磁片及瓦磁片夾的送料塊4 ；在本發(fā)明實(shí)施例中，縮口模塊3包括有本體31及本體31中部 設(shè)置的縮口腔32，其縮口腔32的橫截面呈錐形，其朝向脫料塊4的一端為大端321，另一端 為小端322，外殼由其小端322進(jìn)入，大端321輸出。送料塊4朝向縮口模塊3的端面上開 設(shè)有若干供瓦磁片夾夾持的凸柱41，各凸柱41之間留有弧形空間42，該弧形空間42為瓦 磁片安裝空間；送料塊4外套設(shè)有與縮口模塊3呈抵壓配合并通過彈性導(dǎo)向件5沿送料塊4軸向滑移的脫料塊6，該脫料塊6上開設(shè)有與送料塊4上弧形空間42對(duì)應(yīng)的缺口 61，各 缺口 61之間設(shè)有延伸至送料塊4凸柱41處的擋塊62 ；彈性導(dǎo)向件5下端設(shè)有抵壓送料塊 4軸向上移的驅(qū)動(dòng)組件7，在本發(fā)明實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)組件7包括有驅(qū)動(dòng)氣缸71及與驅(qū)動(dòng)氣缸 71聯(lián)動(dòng)的模板72，該模板72與送料塊4之間通過定位柱73連接；彈性導(dǎo)向件5包括有一 端與模板72固定，另一端透過脫料塊6上擋塊62并朝向縮口模塊3延伸的導(dǎo)向柱51及設(shè) 于脫料塊6與模板72之間并套設(shè)于導(dǎo)向柱51上的壓縮彈簧52，縮口模塊3上設(shè)有與導(dǎo)向 柱51適配的導(dǎo)孔33。上述方案中，壓板2由氣缸體1聯(lián)動(dòng)對(duì)放置于縮口模塊3處的電機(jī)外 殼8進(jìn)行抵壓，外殼8由通過縮口模塊3進(jìn)行縮口，在此同時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)71模板72，模 板72由定位柱73驅(qū)動(dòng)送料塊4軸向向上移動(dòng)，安裝于送料塊4上的瓦磁片夾及瓦磁片被 頂入縮口的外殼8內(nèi)；該設(shè)備的兩端同時(shí)相對(duì)移動(dòng)，能夠在較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)施裝配及脫料， 減少了加工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，并且加工工序少，從而降低了生產(chǎn)成本。而且脫料塊6 的設(shè)置是為了輔助卡持安裝于送料塊4上的瓦磁片及瓦磁夾，防止在進(jìn)行裝配前瓦磁片及 瓦磁片夾由送料塊4上脫落，導(dǎo)向柱51的設(shè)置一方面是為了使脫料塊6及縮口模塊3在軸 向滑移的過程中能夠始終同軸滑移，從而保證裝配的精確性；而壓縮彈簧52的設(shè)置則是由 于設(shè)備沒有運(yùn)行的過程中脫料塊6需處于送料塊4的凸柱41處，從而實(shí)施輔助卡持，而設(shè) 備在工作過程中，壓塊2的壓力克服壓縮彈簧52的彈簧力則會(huì)將脫料塊6下壓，待工序完 成后，脫料塊6又能由壓縮彈簧52自動(dòng)回復(fù)至原始位置；縮口模塊3上導(dǎo)孔33的設(shè)置是為 了與導(dǎo)向柱51實(shí)施配合。在本發(fā)明實(shí)施例中，送料塊4上設(shè)有四個(gè)橫截面呈梯形的凸柱41及四個(gè)用于安裝 瓦磁片的弧形空間42，需要說明的是，該送料塊4適用于裝配具有四塊瓦磁片的電機(jī)，如若 電機(jī)具有六塊、八塊或十塊瓦磁片，則更換送料塊4即可，送料塊4可根據(jù)不同的需要進(jìn)行 更換。各凸柱41頂部的外壁上開設(shè)有構(gòu)成瓦磁片夾限位槽411，該處限位槽411的設(shè)置用 于容置瓦磁片夾上的凸起，以此對(duì)瓦磁片夾實(shí)施定位；凸柱41與送料塊4銜接處的兩側(cè)邊 分別開設(shè)有對(duì)稱的安裝槽412，該安裝槽412則是用于容置瓦磁片夾上用于卡持瓦磁片的 兩個(gè)觸腳。這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，而且使安裝于送料塊4上的瓦磁片及瓦磁片夾之間的 卡持更為緊湊。電機(jī)定子與外殼的安裝方法，其步驟如下1、首先將瓦磁片夾放入送料塊4的凸 柱41與脫料塊6的擋塊62之間，將瓦磁片放入送料塊4的弧形空間42處；2、然后將電機(jī) 外殼8放置到縮口模塊3與壓板2之間；3、啟動(dòng)氣缸體1及驅(qū)動(dòng)組件7，壓板2對(duì)外殼8實(shí) 施軸向向下的壓力，驅(qū)動(dòng)組件7對(duì)送料塊4實(shí)施軸向向上的壓力，使瓦磁片夾及瓦磁片安裝 于外殼8內(nèi)；4、由縮口模塊3處取下安裝成型的外殼8。本發(fā)明的安裝方法相對(duì)傳統(tǒng)的裝配工藝而言，減少了至少兩道工序，減少了裝配 時(shí)間，提高了裝配效率，同時(shí)降低了裝配所需的生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
一種用于電機(jī)定子及外殼裝配的專用設(shè)備，包括有與氣缸體聯(lián)動(dòng)的壓板、與壓板呈聯(lián)動(dòng)配合的縮口模塊及與縮口模塊同軸設(shè)置并用于放置瓦磁片及瓦磁片夾的送料塊，其特征在于所述的送料塊朝向縮口模塊的端面上開設(shè)有若干供瓦磁片夾夾持的凸柱，各凸柱之間留有弧形空間，該弧形空間為瓦磁片安裝空間；送料塊外套設(shè)有與縮口模塊呈抵壓配合并通過彈性導(dǎo)向件沿送料塊軸向滑移的脫料塊，該脫料塊上開設(shè)有與送料塊上弧形空間對(duì)應(yīng)的缺口，各缺口之間設(shè)有延伸至送料塊凸柱處的擋塊；所述的彈性導(dǎo)向件下端設(shè)有抵壓送料塊軸向上移的驅(qū)動(dòng)組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電機(jī)定子及外殼裝配的專用設(shè)備，其特征在于所述的 驅(qū)動(dòng)組件包括有驅(qū)動(dòng)氣缸及與驅(qū)動(dòng)氣缸聯(lián)動(dòng)的模板，該模板與送料塊之間通過定位柱連 接，所述彈性導(dǎo)向件包括有一端與模板固定，另一端透過脫料塊上擋塊并朝向縮口模塊延 伸的導(dǎo)向柱及設(shè)于脫料塊與模板之間并套設(shè)于導(dǎo)向柱上的壓縮彈簧，所述的縮口模塊上設(shè) 有與導(dǎo)向柱適配的導(dǎo)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于電機(jī)定子及外殼裝配的專用設(shè)備，其特征在于所 述送料塊上設(shè)有四個(gè)橫截面呈梯形的凸柱及四個(gè)用于安裝瓦磁片的弧形空間，其中各凸柱 頂部的外壁上開設(shè)有構(gòu)成瓦磁片夾限位槽，凸柱與送料塊銜接處的兩側(cè)邊分別開設(shè)有對(duì)稱 的安裝槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于電機(jī)定子及外殼裝配的專用設(shè)備，其特征在于所 述的縮口模塊包括有本體及本體中部設(shè)置的縮口腔，其縮口腔的橫截面呈錐形，其朝向脫 料塊的一端為大端，另一端為小端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子與外殼的安裝方法，特征在于步驟如下1)將瓦磁片夾放入送料塊的凸柱與脫料塊的擋塊之間，將瓦磁片放入送料塊的弧形空 間處；2)將電機(jī)外殼放置到縮口模塊與壓板之間；3)驅(qū)動(dòng)氣缸體及驅(qū)動(dòng)組件，壓板對(duì)外殼實(shí)施軸向向下的壓力，驅(qū)動(dòng)組件對(duì)送料塊實(shí)施 軸向向上的壓力，使瓦磁片夾及瓦磁片安裝于外殼內(nèi)；4)由縮口模塊處取下安裝成型的外殼。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種安裝電機(jī)定子及外殼的專用設(shè)備及電機(jī)定子與外殼的安裝方法。本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案一種用于電機(jī)定子及外殼裝配的專用設(shè)備，包括有與氣缸體聯(lián)動(dòng)的壓板、與壓板呈聯(lián)動(dòng)配合的縮口模塊及與縮口模塊同軸設(shè)置的送料塊，送料塊朝向縮口模塊的端面上開設(shè)有若干供瓦磁片夾夾持的凸柱，各凸柱之間留有弧形空間，該弧形空間為瓦磁片安裝空間；送料塊外套設(shè)有脫料塊，該脫料塊上開設(shè)有與送料塊上弧形空間對(duì)應(yīng)的缺口，各缺口之間設(shè)有擋塊；彈性導(dǎo)向件下端設(shè)有抵壓送料塊軸向上移的驅(qū)動(dòng)組件。通過采用上述技術(shù)方案，提供了一種減少裝配工序、降低生產(chǎn)成本的用于電機(jī)定子及外殼裝配的專用設(shè)備及電機(jī)定子與外殼的安裝方法。
文檔編號(hào)H02K15/00GK101944800SQ20101051780
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者王川, 韓周, 黎賓 申請(qǐng)人:浙江開拓汽車電器有限公司