專利名稱：內(nèi)置真空斷路器的環(huán)網(wǎng)柜的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)網(wǎng)柜，特別涉及用于中性點不接地的電力系統(tǒng)、且內(nèi)置真空斷 路器的環(huán)網(wǎng)柜。
背景技術(shù)：
通常，傳統(tǒng)的環(huán)網(wǎng)柜的安裝方案采用三工位負荷開關(guān)和使用空氣絕緣的真空斷路 器組合在一起，將真空斷路器安裝在環(huán)網(wǎng)柜中的電纜室內(nèi)，這樣的安裝方法的缺點在于，占 用了電纜室間隔的大量空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而完成的，其目的在于提供一種內(nèi)置真空斷路器的環(huán)網(wǎng) 柜，其能夠使得內(nèi)置的真空斷路器不易受外界環(huán)境的影響，并能夠縮小安裝體積，為安裝其 他元件而節(jié)省空間，而且還能夠提高真空斷路器的位置配合的精度、剛度，從而提高機械效
率，改善可靠性。本發(fā)明的內(nèi)置真空斷路器的環(huán)網(wǎng)柜，包括電纜室、母線室、氣箱、彈簧操動機構(gòu)、 真空斷路器，其中，在上述氣箱中填充有絕緣氣體，該內(nèi)置真空斷路器的環(huán)網(wǎng)柜的特征在 于上述真空斷路器內(nèi)置在上述氣箱中。根據(jù)本發(fā)明，其中，上述內(nèi)置在上述氣箱中的真空斷路器的真空滅弧室為三個。根據(jù)本發(fā)明，其中，上述三個真空斷路器并排固定在上述氣箱中。根據(jù)本發(fā)明，其中，上述真空斷路器以螺釘固定在上述氣箱中。根據(jù)本發(fā)明，其中，上述真空斷路器固定在焊接而成的上述氣箱中。根據(jù)本發(fā)明，上述彈簧操動機構(gòu)與上述真空斷路器連接，控制該真空斷路器閉合 和斷開。 根據(jù)本發(fā)明，其中，上述真空斷路器包括真空絕緣滅弧單元，其由連接細排、上支 架、上絕緣板、下絕緣板和真空絕緣滅弧室構(gòu)成，在上述真空絕緣滅弧室中，包括靜觸頭和 動觸頭，其中，上述靜觸頭與上述上支架連接，上述動觸頭的外部通過連接線連接到母線， 并由絕緣拉桿帶動其運動；和開關(guān)控制單，其由傳動拐臂、觸頭彈簧、連桿、主軸拐臂和傳動 主軸構(gòu)成，上述傳動拐臂的上端連接到上述絕緣拉桿，下端通過上述連桿連接到上述主軸 拐臂，該主軸拐臂與上述傳動主軸連接。根據(jù)本發(fā)明，其中，上述彈簧操動機構(gòu)與上述真空斷路器的上述傳動主軸連接，一 體地形成。本發(fā)明的內(nèi)置真空斷路器的環(huán)網(wǎng)柜，通過將真空斷路器內(nèi)置于作為絕緣氣體隔離 箱的氣箱中，與將真空斷路器內(nèi)置于電纜室中的現(xiàn)有的環(huán)網(wǎng)柜相比，不僅使得真空斷路器 不易受外界環(huán)境的影響，而且安裝的體積小，為環(huán)網(wǎng)柜的電纜室間隔騰出了大量的空間來 安裝電流互感器、電壓互感器、避雷器等高壓元器件。而且，采用這種安裝方式，真空斷路器的位置配合的精度、剛度都大為提高，既提高了機械效率，又改善了可靠性。


圖1為表示真空斷路器的結(jié)構(gòu)的截面圖。圖2為表示內(nèi)置真空斷路器的環(huán)網(wǎng)柜的局部的截面圖。圖3為表示內(nèi)置真空斷路器的環(huán)網(wǎng)柜的局部的后視圖。 圖4為表示內(nèi)置真空斷路器的環(huán)網(wǎng)柜的截面圖。圖5為表示內(nèi)置真空斷路器的環(huán)網(wǎng)柜的正視圖。符號說明L···彈簧操動機構(gòu)；2…真空斷路器；3…氣箱；4…連接銅排；5…上支架；6…上絕 緣板；7…下絕緣板；8…真空滅弧室；9…斷路器本體骨架；10…軟連接；11…絕緣拉桿； 12…傳動拐臂；13…觸頭彈簧；14…連桿；15…主軸拐臂；16…傳動主軸；17…水平母排； 18…母線室；19…儀表室；20…主開關(guān)室；21…操動機構(gòu)室；22…電纜室；23…下出線銅排； 24…儀表室門；25…壓力表；26…斷路器狀態(tài)指示；27…接地開關(guān)狀態(tài)指示；28…斷路器手 動合閘按鈕；29…儲能指示；30…負荷開關(guān)狀態(tài)指示；31…斷路器手動分閘按鈕；32…接地 開關(guān)操作孔；33…手動儲能；34…隔離開關(guān)操作孔；35…主接線方案圖；36…操作機構(gòu)室面 板；37…下門。
具體實施例方式
以下，參照附圖，對本發(fā)明的實施方式進行說明。本發(fā)明的內(nèi)置真空斷路器的環(huán)網(wǎng)柜，包括電纜室、母線室、氣箱、彈簧操動機構(gòu)、真 空斷路器，其中，氣箱中填充有絕緣氣體，其局部結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示，為了便于說明，在 圖中僅示出彈簧操動機構(gòu)1、真空斷路器2和作為絕緣氣體隔離箱的氣箱3。如圖2所示， 真空斷路器2內(nèi)置于氣箱3中，彈簧操動機構(gòu)1與真空斷路器2連接，對該真空斷路器2進 行控制。內(nèi)置在氣箱3中的真空斷路器2為三個，并排固定在氣箱中。真空斷路器2可以 通過螺釘固定在氣箱3中，也可以焊接在氣箱3中。下面，參照圖1對真空斷路器2的結(jié)構(gòu)和工作過程進行詳細的說明。真空斷路器2采用整體式結(jié)構(gòu)安裝在絕緣氣體隔離箱的氣箱3內(nèi)部，彈簧操動機 構(gòu)1可以與真空斷路器2—體地形成來實現(xiàn)對該真空斷路器2的閉合和斷開的控制。由此， 能夠提高真空斷路器2的位置配合的精度和剛度，從而提高機械效率，增加可靠性。如圖1所示，真空斷路器2主要由真空絕緣滅弧單元和開關(guān)控制單元構(gòu)成。此外， 真空斷路器2是通過斷路器主體骨架9固定在氣箱3內(nèi)的。真空絕緣滅弧單元包括連接細排4、上支架5、上絕緣板6、下絕緣板7和真空絕緣 滅弧室8。在真空絕緣滅弧室8中，包括靜觸頭和動觸頭，其中，靜觸頭與上支架5連接，動 觸頭的外部通過連接線10連接到母線，并由絕緣拉桿11帶動其運動。在進行開關(guān)的合閘和 開閘時，真空絕緣滅弧室8內(nèi)的動觸頭被絕緣拉桿11牽引，使其與靜觸頭接觸和分離。在 發(fā)明明中，真空斷路器2采用的真空絕緣滅弧室8的直徑小、真空度高、絕緣強度高，因此具 有較強的滅弧能力。真空斷路器2的開關(guān)操動單元包括傳動拐臂12、觸頭彈簧13、連桿14、主軸拐臂15和傳動主軸16。傳動拐臂12的上端連接到絕緣拉桿11，下端通過連桿14連接到主軸拐 臂15，該主軸拐臂15與傳動主軸16連接。在發(fā)明明中，在真空斷路器2開斷額定短路開斷 電流之后，在真空絕緣滅弧室8內(nèi)的動、靜觸頭之間仍然具有較高的絕緣水平。以下，對真空斷路器2的開關(guān)操動過程進行描述。首先，真空斷路器2的合閘操作
在合閘過程中，由與真空斷路器2連接的彈簧操動機構(gòu)1來驅(qū)動傳動主軸16，傳動 主軸16帶動主軸拐臂15旋轉(zhuǎn)，當旋轉(zhuǎn)到一定的角度時，經(jīng)由連桿14帶動其連接的傳動拐 臂12，并進而通過絕緣拉桿11推動真空絕緣滅弧室8內(nèi)的動觸頭進入合間位置，從而與靜 觸頭接觸，并壓縮連接到連桿14上的觸頭彈簧13，保持真空滅弧室8內(nèi)的動觸頭所需的接 觸壓力。由此，合閘過程結(jié)束，開關(guān)保持閉合狀態(tài)。接著，真空斷路器2的分閘操作在分閘過程中，將與真空斷路器2連接的彈簧操動機構(gòu)1中的分閘彈簧和連接到 連桿14上的觸頭彈簧13在合間過程中所儲存的能量釋放，使傳動主軸16帶動主軸拐臂15 反向旋轉(zhuǎn)，當旋轉(zhuǎn)到一定的角度時，經(jīng)由連桿14帶動其連接的傳動拐臂12，并進而通過絕 緣拉桿11拉動真空絕緣滅弧室8內(nèi)的動觸頭，使其與靜觸頭分離。由此，分閘過程結(jié)束，開 關(guān)保持斷開狀態(tài)。分閘過程是利用將彈簧所儲存的能量釋放的原理來實現(xiàn)的，這種方式具 有這樣的優(yōu)點，即，觸頭開距和接觸行程小，具有良好的開斷性能，與現(xiàn)有的設備相比，降低 了開斷失敗的概率，因而更具有可靠性。本發(fā)明的內(nèi)置真空斷路器的環(huán)網(wǎng)柜，通過將真空斷路器內(nèi)置于作為絕緣氣體隔離 箱的氣箱中，與將真空斷路器內(nèi)置于電纜室中的現(xiàn)有的環(huán)網(wǎng)柜相比，不僅使得真空斷路器 不易受外界環(huán)境的影響，而且安裝的體積小，為環(huán)網(wǎng)柜的電纜室間隔騰出了大量的空間來 安裝電流互感器、電壓互感器、避雷器等高壓元器件。而且，采用這種安裝方式，真空斷路器 的位置配合的精度、剛度都大為提高，既提高了機械效率，又改善了可靠性。
權(quán)利要求
一種內(nèi)置真空斷路器的環(huán)網(wǎng)柜，其包括電纜室、母線室、氣箱、彈簧操動機構(gòu)、真空斷路器，其中，在所述氣箱中填充有絕緣氣體，所述內(nèi)置真空斷路器的環(huán)網(wǎng)柜的特征在于所述真空斷路器內(nèi)置在所述氣箱中。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置真空斷路器的環(huán)網(wǎng)柜，其特征在于所述內(nèi)置在所述氣箱中的真空斷路器的真空滅弧室為三個。
3.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)置真空斷路器的環(huán)網(wǎng)柜，其特征在于所述真空斷路器的真空滅弧室并排固定在所述氣箱中。
4.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)置真空斷路器的環(huán)網(wǎng)柜，其特征在于所述真空斷路器以螺釘固定在所述氣箱中。
5.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)置真空斷路器的環(huán)網(wǎng)柜，其特征在于所述真空斷路器固定在焊接而成的所述氣箱中。
6.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)置真空斷路器的環(huán)網(wǎng)柜，其特征在于所述彈簧操動機構(gòu)與所述真空斷路器連接，控制該真空斷路器閉合和斷開。
7.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)置真空斷路器的環(huán)網(wǎng)柜，其特征在于所述真空斷路器包括真空絕緣滅弧單元，其由連接細排、上支架、上絕緣板、下絕緣板 和真空絕緣滅弧室構(gòu)成，在所述真空絕緣滅弧室中，包括靜觸頭和動觸頭，其中，所述靜觸 頭與所述上支架連接，所述動觸頭的外部通過連接線連接到母線，并由絕緣拉桿帶動其運 動；和開關(guān)控制單，其由傳動拐臂、觸頭彈簧、連桿、主軸拐臂和傳動主軸構(gòu)成，所述傳動拐 臂的上端連接到所述絕緣拉桿，下端通過所述連桿連接到所述主軸拐臂，該主軸拐臂與所 述傳動主軸連接。
8.如權(quán)利要求7所述的內(nèi)置真空斷路器的環(huán)網(wǎng)柜，其特征在于所述彈簧操動機構(gòu)與所述真空斷路器的所述傳動主軸連接，一體地形成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種內(nèi)置真空斷路器的環(huán)網(wǎng)柜。根據(jù)本發(fā)明，通過將真空斷路器內(nèi)置于作為絕緣氣體隔離箱的氣箱中，與將真空斷路器內(nèi)置于電纜室中的現(xiàn)有的環(huán)網(wǎng)柜相比，不僅使得真空斷路器不易受外界環(huán)境的影響，而且安裝的體積小，為環(huán)網(wǎng)柜的電纜室間隔騰出了大量的空間來安裝其他元件。而且，采用這種安裝方式，真空斷路器的位置配合的精度、剛度都大為提高，既提高了機械效率，又改善了可靠性。
文檔編號H02B13/035GK101847840SQ20101019575
公開日2010年9月29日 申請日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月9日
發(fā)明者姜曉東, 林必寶, 洪福賢 申請人:浙寶電氣(杭州)集團有限公司